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1、現(xiàn)金管理開(kāi)題報(bào)告現(xiàn)金管理開(kāi)題報(bào)告 一、 選題的背景和意義 xxx鑄造有限公司在20xx年購(gòu)置了一套先進(jìn)的中頻電爐設(shè)備,現(xiàn)在一工段仍為原來(lái)的沖天爐生產(chǎn)設(shè)備,二工段則是新安裝的設(shè)備,經(jīng)過(guò)一年的安裝,至今為止仍處于新設(shè)備的試產(chǎn)階段,新設(shè)備要經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間的調(diào)試才能達(dá)到正常水平。如今企業(yè)就面臨一個(gè)比較大的問(wèn)題,新設(shè)備調(diào)試期產(chǎn)品報(bào)廢率高,5月報(bào)廢率甚至達(dá)到10%,這給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成十分大的影響,企業(yè)除了在技術(shù)質(zhì)量方面嚴(yán)把關(guān),同時(shí)降低成本也是亟待解決的問(wèn)題,其中原材料庫(kù)存成本就占據(jù)了總成本的大頭,持續(xù)的高庫(kù)存一直困擾著該公司,成為阻礙公司發(fā)展的絆腳石。雖然公司想盡各種辦法也采取了很多措施,但是效

2、果并不理想,僅生鐵原材料庫(kù)存就達(dá)到_多噸,有時(shí)甚至高達(dá)3000多噸,占用大量資金。因此,很有必要研究提高該公司的庫(kù)存管理水平,特別是改進(jìn)原材料的庫(kù)存管理和控制。二、研究基本內(nèi)容(一)、庫(kù)存管理現(xiàn)狀(1)xxx鑄造有限責(zé)任公司的庫(kù)存種類(lèi)主要包括原材料、半成品、成品、輔助材料、備品備件及工具幾類(lèi)。其中占有資金最多的是原材料,達(dá)到所有庫(kù)存總量75%以上。原材料庫(kù)存不僅占用資金多,同時(shí)主要原材料比如生鐵、硅鐵、焦炭都是資源類(lèi)的,市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大,高庫(kù)存意味著高風(fēng)險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),中小企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理表現(xiàn)出基礎(chǔ)薄弱、起點(diǎn)較低,其管理僅停留在單打獨(dú)斗的家族傳統(tǒng)粗放型的管理層次上,無(wú)健全的、完善的內(nèi)部管理制度,更

3、沒(méi)有認(rèn)識(shí)或重視到企業(yè)存貨控制和管理是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。(2)原材料貯存量的確定原材料貯存數(shù)量是在保證生產(chǎn)能正常進(jìn)行、盡量減少可存量和流動(dòng)資金占用量的前提下確定的。影響貯存數(shù)量的因素很多,主要有:生產(chǎn)量、工廠所在地區(qū)的運(yùn)輸和氣候條件,材料產(chǎn)地運(yùn)輸條件、材料保質(zhì)期等。另外原材料管理體制對(duì)車(chē)間倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)也有較大影響,車(chē)間設(shè)計(jì)一定要與工廠物料管理體制相吻合。(二)存在問(wèn)題及原因分析(1)存在問(wèn)題庫(kù)存占用大量資金和倉(cāng)庫(kù)。由于主要原材料是用貨到付款的形式從供商處采購(gòu),投入的資金如果不能按預(yù)期的頻率周轉(zhuǎn),就無(wú)法產(chǎn)生有效的價(jià)值。倉(cāng)庫(kù)混亂。企業(yè)只是大概劃分了各種原材料的倉(cāng)庫(kù),沒(méi)有明顯的標(biāo)志,導(dǎo)致司機(jī)或者裝

4、卸員隨意裝卸原材料,物料管理混亂會(huì)造成原料的分類(lèi)、擺放、運(yùn)輸和收發(fā)記錄方面的困難。沒(méi)有制定訂貨點(diǎn)和訂貨量。訂貨沒(méi)有經(jīng)過(guò)詳細(xì)統(tǒng)計(jì),只是大概估計(jì)需求量,沒(méi)有相關(guān)的詳細(xì)匯總。沒(méi)有減少庫(kù)存的概念,秉承不缺貨,多了就堆放著的做法。(2)原因分析市場(chǎng)波動(dòng)是客觀存在的,任何企業(yè)無(wú)法避免。而造成庫(kù)存問(wèn)題的最根本的原因是庫(kù)存管理系統(tǒng)不健全,沒(méi)有經(jīng)過(guò)完整和規(guī)范的設(shè)計(jì),是經(jīng)驗(yàn)粗放式的管理造成的。公司的經(jīng)營(yíng)管理基礎(chǔ)比較薄弱。特別是在庫(kù)存管理方面,在庫(kù)存方面投入的較少,相應(yīng)的人才較少,甚至一人身兼數(shù)職,分工不明確。公司各職能部門(mén)之間缺乏有效的溝通致使公司的庫(kù)存不能滿足市場(chǎng)的需求。公司供、產(chǎn)、銷(xiāo)各部門(mén)往往片面追求各自部門(mén)

5、的利益,彼此之間缺少有效的信息溝通。信息化程度較低,憑經(jīng)驗(yàn)管理庫(kù)存,這種粗放式的庫(kù)存管理已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。倉(cāng)庫(kù)部門(mén)主要的業(yè)務(wù)活動(dòng)為進(jìn)貨、出貨及保存貨物作業(yè),由于該倉(cāng)庫(kù)目前沒(méi)有實(shí)施信息化,所以操作流程比較簡(jiǎn)單,只是通過(guò)口頭或一些表單傳遞信息,這樣往往會(huì)使信息傳遞失真,嚴(yán)重影響倉(cāng)庫(kù)工作質(zhì)量。三、研究的方法(一)存貨abc分類(lèi)管理abc分類(lèi)法是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)或銷(xiāo)售所需的存貨按重要的少數(shù)、次要的多數(shù)原則進(jìn)行分類(lèi),分主次及重要程度進(jìn)行不同控制的庫(kù)存管理方法。abc分類(lèi)法的基本原理是對(duì)企業(yè)庫(kù)存物品按其重要程度、價(jià)值高低、資金占用或消耗數(shù)量等進(jìn)行分類(lèi)排序,以分清主次、抓住重點(diǎn),并分別采用不同的控制

6、方法。其要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)(a類(lèi))和次要的多數(shù)(b類(lèi)和c類(lèi)),并對(duì)關(guān)鍵的少數(shù)進(jìn)行重點(diǎn)管理,以收到事半功倍的效果。具體分類(lèi)方法如下:(1)、將物料累計(jì)占用資金額為60%90%的物料劃分為a類(lèi)庫(kù)存。(2)、將物料累計(jì)占用資金額為1%10%的物料劃分為b類(lèi)庫(kù)存。(3)、其余物料劃分為c類(lèi)庫(kù)存。運(yùn)用abc分類(lèi)法可以在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需求的前提下,使庫(kù)存量經(jīng)常保持在合理的水平上;有利于掌握庫(kù)存量動(dòng)態(tài),適時(shí)、適量提出訂貨,避免超儲(chǔ)或缺貨;可以減少庫(kù)存空間占用,降低庫(kù)存總費(fèi)用,控制庫(kù)存資金占用,加速資金周轉(zhuǎn)。(二)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(eoq)模型xxx鑄造有限公司生產(chǎn)各種工程機(jī)械鑄件,發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件,汽車(chē)底盤(pán)

7、鑄件以及各種大批量生產(chǎn)的中小灰鐵件。生產(chǎn)這些鐵件主要的原材料有細(xì)砂、陶土、焦炭、柴油、白泥、沙磚、焦炭粉、石墨粉、煤、鋼切丸、粗砂等。在對(duì)原材料庫(kù)存進(jìn)行abc分類(lèi)后。從分析表可得到a、b類(lèi)材料對(duì)庫(kù)存的.影響較大。在此,我們小組重點(diǎn)研究a、b類(lèi)材料庫(kù)存控制。四、強(qiáng)化庫(kù)存管理的措施(一)對(duì)存貨實(shí)行分類(lèi)管理對(duì)于中型企業(yè)來(lái)說(shuō),可以分成原材料倉(cāng)庫(kù)、半成品倉(cāng)庫(kù)和產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù)。對(duì)于小型企業(yè)來(lái)講,可以在倉(cāng)庫(kù)中分區(qū)域分別存放原材料、半成品及產(chǎn)成品??垂芎胊類(lèi)物資就等于管好了70%左右消耗金額的庫(kù)存,因此企業(yè)應(yīng)盡量降低他們的消耗量,而且要在保證供給的條件下盡量降低他們的庫(kù)存額,減少占用資金,提高資金周轉(zhuǎn)率。對(duì)這部分

8、存貨應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行盤(pán)點(diǎn)制度。(二) 建立存貨管理信息系統(tǒng)鑒于該制造企業(yè)的資金有限,可根據(jù)自身業(yè)務(wù)流程分散購(gòu)買(mǎi)各種管理軟件中的功能模塊,建立起企業(yè)的庫(kù)存管理信息系統(tǒng),使企業(yè)各部門(mén)之間以及企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷(xiāo)商之間實(shí)現(xiàn)存貨信息的共享,提高存貨的管理效率。(三) 組建企業(yè)物流管理中心一般中小制造企業(yè)的庫(kù)存管理僅限于存貨的保管和配送,并沒(méi)有起到降低庫(kù)存成本和提高服務(wù)水平等職責(zé)。應(yīng)組建企業(yè)的物流管理中心,監(jiān)控庫(kù)存情況并做好庫(kù)存分析;確保原材料、半成品、產(chǎn)成品質(zhì)量及其流通效率,嚴(yán)格按照公司規(guī)定的程序和手續(xù)收發(fā)貨品,及時(shí)做好存卡記錄、月盤(pán)點(diǎn)和統(tǒng)計(jì)工作,確保出入物品與訂單和賬目準(zhǔn)確無(wú)誤;及時(shí)掌握原材料、半成品、產(chǎn)成

9、品進(jìn)出倉(cāng)的正確數(shù)據(jù),與物品使用部門(mén)保持密切聯(lián)系,為公司各有關(guān)部門(mén)提供有效信息和必要的服務(wù);掌握物料的市場(chǎng)行情,變化規(guī)律,與采購(gòu)部做好溝通;合理安排庫(kù)存位置以及裝卸搬運(yùn)工序,科學(xué)編排運(yùn)輸方案等。(四)完善企業(yè)內(nèi)部控制制度首先要建立存貨的內(nèi)部稽核制度。通過(guò)建立存貨業(yè)務(wù)的崗位責(zé)任制,明確各部門(mén)和相關(guān)人員應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù),確保相關(guān)部門(mén)和崗位職責(zé)分明,并保證存貨業(yè)務(wù)的不相容崗位相互分離、相互制約和相互監(jiān)督,杜絕徇私舞弊現(xiàn)象的發(fā)生;其次,應(yīng)建立定期和不定期的存貨盤(pán)點(diǎn)制度,實(shí)行盤(pán)點(diǎn)控制。企業(yè)應(yīng)根據(jù)定期和不定期的存貨盤(pán)點(diǎn)清查,確定存貨的賬存數(shù)與實(shí)存數(shù)是否相符,為企業(yè)的存貨管理提供真實(shí)可靠的信息。(五)

10、全員參與庫(kù)存管理首先,應(yīng)將庫(kù)存管理納入企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理層的議事日程,使企業(yè)管理層轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)管理理念,重視存貨的控制、分析和管理;其次,應(yīng)加強(qiáng)存貨管理人員的培訓(xùn)。庫(kù)存管理是由存貨管理人員執(zhí)行的,其管理效果主要取決于管理人員的綜合素質(zhì)。五、預(yù)期研究成果(一)平衡供求關(guān)系,彌補(bǔ)時(shí)間差,實(shí)現(xiàn)物流的時(shí)間效用由于物資數(shù)量、價(jià)格和市場(chǎng)政策的變化等原因,導(dǎo)致供求在時(shí)間和空間上出現(xiàn)不平衡。企業(yè)為了穩(wěn)定生產(chǎn)和銷(xiāo)售,適當(dāng)庫(kù)存可以避免市場(chǎng)震蕩,同時(shí)其物質(zhì)占用企業(yè)資金最少,效益最高。(二)降低運(yùn)輸成本企業(yè)的原材料的零擔(dān)運(yùn)輸問(wèn)題,長(zhǎng)距離零擔(dān)運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用比整車(chē)運(yùn)輸要高得多。通過(guò)將零擔(dān)物資運(yùn)倉(cāng)庫(kù),此倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)就能夠使企業(yè)將少量運(yùn)輸結(jié)合成大量運(yùn)輸,有效減少運(yùn)輸費(fèi)用,如c類(lèi)材料,都可以采用大量訂購(gòu)的方式,以減少訂貨成本和運(yùn)輸成本,而其庫(kù)存管理

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