ICI工地樁基礎(chǔ)子分部施工方案

1、施工施工組織設(shè)計組織設(shè)計（方案）報審表（方案）報審表 GD220207 單位（子單位）工程名稱 辦 辦公生活樓擴建、新建廠房、動力房、樹脂罐區(qū)、粉料罐區(qū)、集水池工程 致 廣州華輕工程監(jiān)理有限公司 （項目監(jiān)理機構(gòu)）： 我方已根據(jù)本公司有關(guān)規(guī)定完成了 樁基礎(chǔ)子分部施工方案 的編制，并經(jīng)我公司技 術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附件：（施工組織設(shè)計/施工方案） 1 份。 項目經(jīng)理部（項目章） 項目負(fù)責(zé)人： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)代表： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)（項目章） 總監(jiān)理工程師： 日 期： GD220103 樁基礎(chǔ)子分部施工方案

2、樁基礎(chǔ)子分部施工方案 單位(子單位)工程名稱: 辦公生活樓擴建、新建廠房、動力房、樹脂罐區(qū)、粉料罐區(qū)、集水池工程 工程地點： 廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)北圍工業(yè)區(qū)石英路 2 號 總承包施工單位：(法人章） 汕頭市建筑工程總公司 施工單位:(法人章) 編制單位： 汕頭市建筑工程總公司 編制人： 編制日期： 年 月 日 審核人： 審批人： （編制企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 審批日期： 年 月 日 目目 錄錄 第一章第一章總體概述總體概述.1 1.1 工程概況.1 1.2 編制依據(jù).1 1.3 工程地質(zhì)條件.1 1.4 靜壓預(yù)應(yīng)力砼管樁施工.4 1.5 靜壓樁機裝、拆專項方案.16 1.5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備.16 1.5

3、.2 安拆過程中的安全注意事項.17 1.5.3 吊裝風(fēng)險預(yù)測及防護(hù).17 第二章第二章 總體施工方案、施工程序總體施工方案、施工程序.18 2.1 施工準(zhǔn)備.18 2.2 施工總體方案.19 2.3 施工總體部署.19 一、時間上的部署.19 二、空間上的部署.20 2.4 施工機械與勞動力部署.20 第三章第三章 總平面布置總平面布置.20 一、 施工臨時設(shè)施布置.20 二、 主要臨時設(shè)施修建標(biāo)準(zhǔn)和要求.21 三、 施工用水、用電方案.22 四、 施工總平面管理.22 第四章第四章 工程質(zhì)量保證措施和違約承諾工程質(zhì)量保證措施和違約承諾.24 4.1 質(zhì)量保證體系和違約承諾.24 一、事前控

4、制階段.24 二、事中控制階段.24 三、事后控制階段.25 四、質(zhì)量保證體系框圖.26 4.2 質(zhì)量保證措施.26 一、施工技術(shù)的質(zhì)保措施.26 二、施工操作中的質(zhì)保措施.27 三、施工材料的質(zhì)保措施.27 第一章第一章 總體概述總體概述 1.11.1 工程概況工程概況 辦公生活樓擴建、新建廠房、動力房、樹脂罐區(qū)、粉料罐區(qū)、集水池樁基礎(chǔ)工程位于廣州 市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)北圍工業(yè)區(qū)?；A(chǔ)樁采用 400 壁厚 95AB 型及 500 壁厚 125B 型預(yù)應(yīng)力混 凝土管樁，使用靜力壓樁機沉樁，樁長約 1823M，總樁數(shù)：約 1331。 1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、辦公生活樓擴建、新建廠房、動力

5、房、樹脂罐區(qū)、粉料罐區(qū)、集水池樁基礎(chǔ)工程 巖土工程勘察報告； 2、辦公生活樓擴建、新建廠房、動力房、樹脂罐區(qū)、粉料罐區(qū)、集水池樁基礎(chǔ)工程基 礎(chǔ)設(shè)計圖； 3、國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)定等的規(guī)定。其中主要有： 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002） 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(GB13476) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗收規(guī)程 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008 廣東省地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范 DBJ15-61-2008 1.31.3 工程地質(zhì)條件工程地質(zhì)條件 根據(jù)地形勘察報告及沖孔鉆探施工記錄，該場地范圍內(nèi)地層自上而下分為：粉質(zhì)粘性土層、 砂質(zhì)粘性土層、全花崗巖層和強風(fēng)化花崗巖層、中風(fēng)

6、化花崗巖層。 一、場區(qū)地形地貌 擬建場地位于廣州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)北圍工業(yè)區(qū)，屬珠江三角洲沖積平原地貌單元， 場地地面平坦，局部略有起伏，鉆孔孔口標(biāo)高介于 6.478.54m 之間。有石英路通達(dá)場區(qū)，交 通較為便利。 二、場區(qū)巖土結(jié)構(gòu)特征 據(jù)鉆孔揭露，本次勘察揭露的地層按成因類型自上而下分為 1 人工填土層（Qm1）、 2、沖洪積層（Qa1+p1）、3 殘積層（QeL）、4 基巖（K），分訴如下： 人工填土層（Qm1） 素填土（土層編號 1）：黃灰色，濕，松散，主要由粘性土、細(xì)中砂、中粗砂及少量碎石、 碎塊等回填而成，主要為素填土，局部為雜填土，ZK1 頂部厚約 0.20m 為砼及墊層， ZK2

7、、ZK3、ZK4、ZK5 及 ZK6 頂部厚約 1.50m 為砼及墊層。 廣泛分布于場地地表，各個鉆孔有揭露，層厚 1.205.50m，平均層厚為 2.69m。 沖洪積層（Qa1+p1） 中粗砂（土層編號 2-1）：褐灰色，飽和，松散狀，顆粒級配較差，較均勻，分選性較好， 石英質(zhì)，含淤泥質(zhì)土。于 ZK26、ZK32、ZK33、ZK34、ZK38 及 ZK39 鉆孔有揭露。層厚 1.003.50m，平均層厚為 2.18m,，層頂埋深 1.203.30m。 本層取樣 3 個，作標(biāo)貫實驗 5 次，實測擊數(shù) N=7.09.0 擊，平均值=8.0 擊。 淤泥（土層編號 2-2）：深灰、灰黑色，飽和，流塑

8、，稍具臭味，含多量有機質(zhì)，局部含 少量粉砂，局部夾薄層粉質(zhì)粘土。于 61 個鉆孔有揭露。層厚 1.156.30m，平均層厚為 4.54m，層頂埋深 1.605.50m。 本層取樣 9 個，Wo=61.6%，Po=1.59g/cm3，eo=1.669，IL=2.02，av1-2=1.32Mpa-，Es1- 2=2.28Mpa，C=6.4KPa，=3.0。作標(biāo)貫實驗 41 次，實測擊數(shù) N=2.03.0 擊，平均值=2.6 擊。 粉質(zhì)粘土（土層編號 2-3）：褐紅斑色，褐黃色，可塑，干強度中等，韌性中等，粘性較 好，含鐵錳結(jié)核，以粉、粘粒為主，局部含少量砂粒，局部夾薄層淤泥。于 61 個鉆孔有揭露

9、。 層厚 1.106.60m，平均層厚為 3.45m，層頂埋深 5.3015.00m。 本層取樣 14 個，Wo=31.5%，Po=1.90g/cm3，eo=0.888，IL=0.53，av1-2=0.38Mpa-，Es1- 2=5.09Mpa，C=20.8KPa，=14.7。作標(biāo)貫實驗 62 次，實測擊數(shù) N=8.014.0 擊，平均值 =11.1 擊。 中粗砂（土層編號 2-3-1）：褐黃色，飽和，稍密狀，顆粒級配較差，較均勻，分選性較 好，石英質(zhì)，含少量鉆粒，該層為第 2-3 層粉質(zhì)粘土中夾層。于 ZK5、ZK18、ZK59 及 ZK60 鉆孔有揭露。層厚 1.603.10m，平均層厚為

10、 2.35m，層頂埋深 9.4013.20m。 本層取樣 1 個，作標(biāo)貫實驗 4 次，實驗擊數(shù) N=14.015.0 擊，平均值=14.5 擊。 淤泥（土層編號 2-4）：深灰、灰黑色，飽和，流塑，稍具臭味，含多量有機質(zhì)，局部夾 薄層粉質(zhì)粘土。于 34 個鉆孔有揭露。層厚 1.108.60m，平均層厚為 4.70m，層頂埋深 8.7016.10m。 本層取樣 6 個，Wo=66.4%，Po=1.54g/cm3，eo=1.797，IL=2.08，av1-2=1.64Mpa-，Es1- 2=1.75Mpa，C=6.3KPa，=3.0。作標(biāo)貫實驗 33 次，實測擊數(shù) N=2.04.0 擊，平均值=3

11、.1 擊。 粉質(zhì)粘土（土層編號 2-5）：淺灰色，褐黃色，可塑，干強度中等，韌性中等，無搖震反 應(yīng)，含少量砂粒，局部含多量砂粒，于 35 個鉆孔有揭露。層厚 1.205.30m，平均層厚為 2.66m，層頂埋深 9.0018.10m。 本層取樣 6 個，Wo=21.9%，Po=1.98g/cm3，eo=0.661，IL=0.41，av1-2=0.31Mpa-，Es1- 2=5.45Mpa，C=18.5KPa，=14.8。作標(biāo)貫實驗 30 次，實測擊數(shù) N=6.015.0 擊，平均值 =10.3 擊。 細(xì)中砂（土層編號 2-6）：淺灰色，褐黃色，飽和，稍密狀為主，含少量砂粒，局部中密 狀，顆粒級

12、配較差，較均勻，分選性較好，含多量粘粒，局部為礫砂、中粗砂，于 28 個鉆孔 有揭露。層厚 1.006.75m，平均層厚為 3.32m，層頂埋深 9.7519.40m。 本層取樣 8 個，作標(biāo)貫實驗 24 次，實測擊數(shù) N=12.027.0 擊，平均值=13.6 擊。 3.殘積層（Qe1） 粉質(zhì)粘土（土層編號 3）：深灰色，局部褐黃色，硬塑狀，粘性較好，遇水軟化，局部為 粘土，為泥巖風(fēng)化殘積而成。 ZK1、ZK2、ZK12、ZK13、ZK14、ZK15、ZK19、ZK22、ZK25、ZK26、ZK27、ZK29、ZK4 2、ZK46 及 ZK53 鉆孔有揭露，層厚 0.704.00m，平均層厚

13、為 1.55m，層頂埋深 13.5017.10m。 本層取樣 8 個，Wo=24.5%，Po=1.90g/cm3，eo=0.777，IL=0.20，av1-2=0.32Mpa-，Es1- 2=5.82Mpa，C=30.1KPa，=17.8。作標(biāo)貫實驗 5 次，實測擊數(shù) N=19.028.0 擊，平均值 =23.6 擊。 4.基巖（Y） 該場地下伏基巖為白堊系泥巖，在勘察深度范圍內(nèi)按風(fēng)化程度可分為以下三個風(fēng)化巖層： 全風(fēng)化泥巖（巖層編號 4-1）：深灰色，巖石風(fēng)化作用劇烈，主要礦物成份基本已風(fēng)化成 粘土礦物，結(jié)構(gòu)全部被破壞，但尚可辨認(rèn)，巖芯呈堅硬土狀，遇水易軟化、崩解，巖質(zhì)極軟。 于 ZK3、Z

14、K5、ZK7、ZK8、ZK11、ZK16、ZK19、ZK28、ZK32、ZK37、ZK42、ZK47、ZK48 、ZK54、ZK59 及 ZK60 鉆孔有揭露，層厚 0.703.60m，平均層厚為 1.50m，層頂埋深 14.8018.55m。 本層取樣 7 個，Wo=21.2%，Po=1.88g/cm3，eo=0.734，IL0，av1-2=0.31Mpa-，Es1- 2=5.87Mpa，C=21.1KPa，=18.3。作標(biāo)貫實驗 7 次，實測擊數(shù) N=32.048.0 擊，平均值 =39.7 擊。 強風(fēng)化泥巖（巖層編號 4-2）：深灰色，巖石風(fēng)化作用劇烈，結(jié)構(gòu)大部分被破壞，巖芯呈 半巖半土

15、狀，碎塊狀，巖質(zhì)極軟，遇水易軟化、崩解，局部夾少量中風(fēng)化巖塊，巖芯手折可斷， ZK33 處巖石風(fēng)化不均，該層頂部分布厚約 1.50m 中風(fēng)化泥巖。于 57 個鉆孔有揭露，揭露層 厚 2.907.00m，平均厚度為 4.84m，層頂埋深 15.1020.70m。 作標(biāo)貫實驗 57 次，實測擊數(shù) N=50.065.0 擊，平均擊數(shù) N=55.2 擊。 中風(fēng)化泥巖（巖層編號 4-3）：深灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄層狀結(jié)構(gòu)，礦物風(fēng)化顯著，巖石層 理及風(fēng)化裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)清晰，巖芯多呈碎塊狀，巖體破碎，巖質(zhì)軟，錘擊聲啞，錘擊易斷， 巖體基本質(zhì)量等級為 V 級。巖石碎塊狀沒法取到完整的巖樣做天然抗壓試驗。 ZK14

16、、ZK20、ZK35、ZK40、ZK43、ZK45 及 ZK49 鉆孔有揭露。揭露厚度 1.006.00m，平均厚度為 3.94m，層頂埋深 17.3025.60m。 1.41.4 靜壓預(yù)應(yīng)力砼管樁施工靜壓預(yù)應(yīng)力砼管樁施工 一、施工前的準(zhǔn)備 （1）技術(shù)交底：對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確任務(wù)，樹立 “質(zhì)量第一、安全第一” 責(zé)任感，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度，保證該工程施工質(zhì)量優(yōu)良。 （2）環(huán)境調(diào)查：組織氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查，掌握氣象資料，以便綜合組織全過 程的均衡施工，制定雨季施工措施。 （3）施工交通道路和運輸條件必須認(rèn)真調(diào)查，作好規(guī)劃，道路必須適應(yīng)靜壓樁機及管樁 某大型車輛進(jìn)場要求。 （

17、4）用水用電安排：由于用電量較大，1 臺壓樁機的負(fù)荷為 130KW。兩臺合計 260KW 因此，對電源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查，包括供電的能力、線路距離等。 2、管樁材料準(zhǔn)備 （1）落實管樁材料貨源。 （2）根據(jù)管樁材料需要用量計劃， 做好管樁的訂貨和采購工作。 使計劃得到落實。 （3）組織管樁材料按計劃進(jìn)場。 3、設(shè)備安裝、調(diào)試 （1）根據(jù)施工組織方案中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度 的安排，編制施工機具設(shè)備需要量計劃。 （2）組織施工機具設(shè)備需要量計劃的落實，確保按期進(jìn)場。 3、放樣 （1）在甲方與監(jiān)理的指導(dǎo)下， 認(rèn)真做好施工場地的一切交接工作。 （2）場地控制網(wǎng)的

18、測量，建立控制基準(zhǔn)點 施工前按總平面圖的規(guī)劃，建設(shè)物外框四角設(shè)點，組成測量控制網(wǎng)，各控制點均應(yīng)為永 久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁，必要時應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制和校正 建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。請甲方、監(jiān)理現(xiàn)場復(fù)核驗收，準(zhǔn)確無誤后，測量標(biāo)定 各樁位中心線,放樣合格驗證后方可開工。 二、靜壓樁的施工 1、施工工序 吊樁定位校正樁垂直度壓樁澆灌封底砼接樁壓樁復(fù)壓或截樁頭移位。 2、施工工藝 (1)定位：將壓樁機就位至壓樁樁位上將樁段吊入壓樁機的夾樁器內(nèi)，并夾緊該樁段，然 后將樁尖定位于樁位中心，由負(fù)責(zé)樁位檢查的人員檢查是否就位準(zhǔn)確，再請監(jiān)理人員核準(zhǔn)確認(rèn)。 (2)校正樁的垂

19、直度:調(diào)整樁機支腿油缸活塞桿的伸出長度，使樁機平臺保證水平，將樁管 送入土 1-2m，用互相垂直方向架設(shè)的鉛錘吊線測樁的垂直度，第 1 節(jié)樁控制在 0.3%內(nèi)，全過 程控制在 0.5%內(nèi)，直至施工達(dá)到規(guī)范及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 (3)壓樁：將夾樁器復(fù)夾一次，開始啟動壓樁油缸，壓樁全過程應(yīng)保持慢速或使用 4 個油 缸。到達(dá)巖面或油壓突然加大時，更應(yīng)放緩壓入速度，防止斷樁。 (4)第一節(jié)樁壓至地面上 0.8m 時，澆灌樁芯封底砼。 (5)接樁： 采用二氧化碳保護(hù)焊焊接，為了保證接樁的質(zhì)量，焊接前先要復(fù)查上下樁的垂 直度和中心線是否合格，清除在鋼板上的雜物，接樁的焊縫采用對稱施焊（即先在管樁坡口圓 周上對

20、稱點焊 4-6 點，上、下樁節(jié)固定后再分層施焊，施焊時由兩個焊工對稱進(jìn)行），焊縫應(yīng) 飽滿連續(xù)焊完， 并應(yīng)自然冷卻大于 3min 才壓入土中。 (6)終樁：壓入樁時,樁機終壓力應(yīng)滿足圖紙上要求，和試壓樁時所定的工藝標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)壓三 次。當(dāng)貫入度達(dá)到穩(wěn)定時，可以視乎收樁，當(dāng)達(dá)到收樁條件時，應(yīng)得到監(jiān)理認(rèn)可。 (7)送樁：壓樁至厚地面時，使用送樁管，將樁壓送至達(dá)到收樁條件。 （8）截樁頭方法：采用專用割樁機，由內(nèi)箍迫緊管樁，外箍沿內(nèi)箍軌道行走，割樁機裝 在外箍邊緣上，沿管樁外圍在所需的位置上切割，切割位置上下可調(diào)校內(nèi)箍而定。 3、施工注意事項 （1）施工開始時，選擇有代表性的地質(zhì)段進(jìn)行試樁,確定各項具體收

21、樁標(biāo)準(zhǔn)。 （2）施工時應(yīng)保證管樁的垂直度，垂直偏差不應(yīng)超過 0.5%,樁位偏差不應(yīng)大于 20mm。 （3）接樁時，應(yīng)保證焊縫連續(xù)飽滿。 （4）收樁前必須按設(shè)計的終壓力要求，滿載復(fù)壓不少于 3 次。 （5）壓樁的順序及路線； A、根據(jù)承合樁的密集程度; 自中間向兩個方向?qū)ΨQ進(jìn)行。 自中間向四周進(jìn)行。 B、根據(jù)樁尖的設(shè)計標(biāo)高,宜先深后淺。 C、根據(jù)樁位與厚有建筑物的距離，宜先近后遠(yuǎn)。 三、工期計劃及工期保證措施 1、工程量 按樁位平面布置圖進(jìn)行工作量統(tǒng)計，其具體工作量如下表： 事故水池：D=400*18m 壁厚 95AB 型約 117 根，約 2106 米 一號樓： D=400*23m 壁厚 95

22、AB 型約 16 根，約 368 米 新建廠房：D=400*23m 壁厚 95AB 型約 1198 根，約 27554 米 D=500*23 m 壁厚 125B 型約 70 根，約 1400 米 2、工期計劃 總工期為 30 天工作日。 3、工期保證措施 （1）施工組織機構(gòu) A、選取優(yōu)秀的管理人員組成項目經(jīng)理部，對工程實行計劃管理，組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān) 督和指揮職能，同進(jìn)派出技術(shù)過硬、吃苦耐勞的施工隊伍，確保高標(biāo)準(zhǔn)、高速度地完成本工程 的施工任務(wù)。 B、在開工前各方面的人員要落實到位，凡被選調(diào)入項目組的管理人員、專業(yè)工長隨時候 命，工程一開工即進(jìn)駐工程現(xiàn)場開展工作。 C、施工材料計劃 主要材料

23、需用量計劃表 （約數(shù)） 序 號 材料名 稱 規(guī)格品種需要量 1管樁 40095AB 型 30028M 2管樁500125B 型1400M 3鋼樁尖十字封底型1331 個 D 、勞動力計劃 施工管理人員 ： 4 人 機長 ： 2 人 焊工 ： 4 人 樁工 ： 6 人 電工 ： 2 人 （2）機械設(shè)備投入 A、為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，我司將在本工程中投入一批大型的施工機械，共有： YZY-600 型靜壓樁機 2 臺套 二氧化碳焊機 2 臺/樁機 割樁機 1 臺/樁機 B、對準(zhǔn)備投放到本工程的機械設(shè)備進(jìn)行全面的檢修保養(yǎng)，以保證機械設(shè)備進(jìn)場完好，正 常運作,備足備用件。 （3）施工管理 A、在施工過程

24、中以總工期為目標(biāo)，以階段控制為保證。將總體的工期目標(biāo)分解為具體的 月、旬、周計劃，通過分階段計劃的落實來確?？偣て诘膶嵤?。 B、堅持每月計劃報表的編制、落實，以便甲方能根據(jù)報表的情況撥付工程款項，落實資 金，滿足施工需要。 C、組織好勞動力隊伍，合理編排班組，以便在施工高峰期組織連續(xù)的流水作業(yè)。 D、建立健全各級責(zé)任制，實行重獎重罰。 E、建立文明衛(wèi)生管理小組，加強對食堂和住所衛(wèi)生監(jiān)督檢查和管理，減少病員，確保正 常的施工勞動力隊伍。 F、建立甲、乙雙方聯(lián)席例會制度，檢查計劃實施情況，研究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵問 題，安排下一步工作。 （4）技術(shù)措施 A、認(rèn)真、仔細(xì)熟悉圖紙，確切了解工程的各項

25、內(nèi)容、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上認(rèn)真做 好圖紙會審工作，通過會審把圖紙中不夠明確的部分以及錯漏部分明確解決，以免貽誤工期。 B、進(jìn)一步編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，及時編制主要的分項施工作業(yè)計劃，并向各級管理 人員、工人傳達(dá)交底。 C、雨水是影響施工進(jìn)度的一個重要因素。為此，我們特別提出了雨季期施工措施，主要 是做好防排水工作，以保證雨停之后，場內(nèi)積水及時排出，管樁進(jìn)場道路暢通不影響后續(xù)施工。 四、工程質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量保證、控制體系建立 （1）建立高于國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，以此標(biāo)準(zhǔn)實施考核、檢查工程施工。 嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個部門、各個環(huán)節(jié)、各道工序

26、。 （2）抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育。組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗評 標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工人員了解工程概況，掌握工程要領(lǐng)及質(zhì)量要 求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個個干中求質(zhì)量。 （3）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè) 備把住采購和驗收兩個關(guān)，材料員對進(jìn)入現(xiàn)場的管樁材料檢查有無符合國家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)保書 和合格證，杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料和產(chǎn)品進(jìn)場。 （4）堅持三級檢查驗收制度,嚴(yán)把分項工程驗收關(guān)。分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，在 每個分項或工序施工過程中。認(rèn)真執(zhí)行操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗

27、檢三道關(guān)， 達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。加強質(zhì)量跟蹤和檢查，對特殊工序和材料加強質(zhì)量跟蹤和檢 查,保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。 （5）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作。工程竣工前，先進(jìn)行自檢，并全 部合格后，再進(jìn)行整體工程的細(xì)致預(yù)檢，全部達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行正式竣工驗收。 （6）項目工地成立質(zhì)量小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量 通病的優(yōu)良工程。 （7）制定經(jīng)濟(jì)措施對管理人員和施工班組人員進(jìn)行進(jìn)度和質(zhì)量考核制度，實行獎優(yōu)罰劣。 2、技術(shù)措施 認(rèn)真組織好圖紙會審，嚴(yán)格按圖紙施工，組織好現(xiàn)場施工技術(shù)人員的技術(shù)交底，并隨時通 報在施工中存在的質(zhì)量問題。 精心組織安排好

28、現(xiàn)場施工人員的崗位，明確其責(zé)任，強調(diào)校對樁位，允許施放偏差值少于 3cm，校正垂直度，允許偏差為 1100。施工中嚴(yán)格控制在 0.5%內(nèi)。 靜壓樁樁頂平面位置的允許偏差 項目允許偏差(mm) 柱下單樁80 單樁或雙排樁條形樁基 垂直于條形樁基縱向軸的樁 平行于條形樁基縱向軸的樁 100 150 承臺樁數(shù)為 24 根的樁100 承臺樁數(shù)為 516 根的樁 周邊樁 中間樁 100 d/3(b/3)或 150 兩者中較大者 承臺樁數(shù)多于 16 根的樁 周邊樁 中間樁 150 中間樁偏差為 d/2 (3)每班都配專人記錄壓樁樁位深度、壓力表讀數(shù)及復(fù)壓情況。保證滿足設(shè)計承載力要求。 (4)接樁的焊接應(yīng)嚴(yán)

29、格要求，先進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)焊接缺陷的焊縫應(yīng)重新焊。請現(xiàn)場監(jiān)理驗 收。焊接后，待焊口自然冷卻 3min 后才繼續(xù)壓入土層。遇到大風(fēng)時，迎風(fēng)方向應(yīng)設(shè)遮擋。 (5)壓樁至符合設(shè)計要求后，其樁頭應(yīng)盡量滿足高出基礎(chǔ)底標(biāo)高 0.5-1.0m 左右。每根樁施 工前應(yīng)根據(jù)對應(yīng)樁位所在位置的地質(zhì)情況以及鄰樁的埋深情況來估計配樁長度，一般情況下， 應(yīng)比估計長度長 1m2m，以免送樁超深。 (6)使用的管樁廠產(chǎn)品，管樁進(jìn)場時須有合格證，管樁進(jìn)場后須認(rèn)真檢查，并報請監(jiān)理復(fù) 查。不準(zhǔn)使用質(zhì)量不合格的 管樁。不合格的管樁挑出后，要有明確標(biāo)記，并及時運出場外。 (7)管樁質(zhì)量控制要求： 混凝土預(yù)制樁應(yīng)嚴(yán)格按建筑地基基礎(chǔ)工程施

30、工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）要 求控制施工質(zhì)量，并做好施工過程的驗收記錄。 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 1.1.1 的要求，并應(yīng)注意： A、打樁時預(yù)制樁強度必須達(dá)到設(shè)計強度的 100%。注 PHC 樁從高壓釜取出后即可吊運和 施壓。 B、施工前必須打試驗樁，以確定其終壓力及樁長樁端埋深是否達(dá)到設(shè)計的持力層要求,明 確壓樁工藝標(biāo)準(zhǔn)及收樁標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表 1.1.1 允許偏差或允許值 項檢查項目 單 位 數(shù)值 檢查方法 樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī) 范 按基樁檢測技術(shù) 規(guī)范 樁位偏差 按建筑地基基礎(chǔ)工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 用鋼尺量 主 控 項目 承載力

31、按基樁檢測技術(shù)規(guī) 范 按基樁檢測技術(shù) 規(guī)范 成品樁外形 表面平整，顏色均 勻，掉角深度 10mm，蜂窩面積小 于總面積 0.5% 直觀 成品樁裂縫 深度20mm，寬 度0.25mm，橫向裂縫 不超過邊長的一半。 裂縫測定儀,該項 在地下水有侵蝕地區(qū) 及錘擊數(shù)超過 500 擊 的長樁不適用成品樁尺寸： 橫截面邊長 樁頂對角線差 樁尖中心線 樁身彎曲矢高 樁頂平整度 m m m m m m m m 5 10 10 1/10001 2 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量,1 為樁 長 用水平尺量 按建筑地基基礎(chǔ)工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 電焊接樁：焊縫質(zhì)量 電焊結(jié)束后停歇時間 上下節(jié)平面偏差 節(jié)點彎

32、曲矢高 M in m m 1.0 10 1/10001 見規(guī)范要求 秒表測定 用鋼尺量 用鋼尺量,1 為兩 節(jié)樁長 硫磺膠泥接樁：膠泥澆 注時間澆注后停歇時間 M in m in 2 7 秒表測定 秒表測定 樁頂標(biāo)高 m m 50水準(zhǔn)儀 一 般 項 目 停壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求 現(xiàn)場實測或查沉 樁記錄 C、設(shè)專職監(jiān)樁員，監(jiān)測樁工程的施工質(zhì)量及進(jìn)度并收集有關(guān)樁資料。 （8）經(jīng)常進(jìn)行樁機的維修、保養(yǎng)、壓力表檢測合格期不超過 6 個月，保證主要技術(shù)參數(shù)， 滿足設(shè)計要求。 （9）發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件和壓樁情況有差異時，應(yīng)立即通知設(shè)計人及監(jiān)理以便能采取相應(yīng)措施。 （10）切割下來的管樁嚴(yán)禁用于工程樁的下節(jié)樁上。 （11

33、）嚴(yán)格按業(yè)主和設(shè)計單位提出的要求及有關(guān)的規(guī)范規(guī)程施工，隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理工程 師的監(jiān)督檢查。 （12）認(rèn)真做好施工記錄，及時簽證。 （13）必須加強對已壓樁的產(chǎn)品保護(hù)措施： A、完工后的樁頭必須低于土面 15cm 以下，以免樁機行走壓壞。對樁頭高出地面的部分 應(yīng)小心保護(hù)，嚴(yán)禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點，送樁遺留的孔洞立即回填或做好覆蓋。 B、施工場地出現(xiàn)陷機時，應(yīng)停止該承臺其他壓樁，須回填（磚渣）后，方可繼續(xù)施工。 C、樁基未完工，不得進(jìn)行土方開挖。 D、土方開挖時，禁止勾機碰撞管樁。 (14）質(zhì)量保證流程形象示意圖 吊樁定位 校對樁垂直度 壓樁 試壓樁 管樁質(zhì)檢 終樁 確定孔位 符合要求

34、符合 要求 符合要求 合格 確定終樁條件 試壓樁 澆落封底砼 接樁 五、施工安全措施 1、安全管理措施 （1）工地設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)安員，班組設(shè)兼職質(zhì)安員，明確各級安全崗位 責(zé)任人，健全安全管理體系。 （2）堅持三級安全教育制度，對特殊工種工人堅持持證上崗。 （3）堅持技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全技術(shù)交底，使參加操作人員明確安全操作規(guī)程和防患 要領(lǐng)，嚴(yán)格遵守各種機具操作規(guī)程。 （4）按有關(guān)規(guī)定做好“三寶”“四口”的防護(hù)，掛安全警示牌，堅持定期安全檢查制度， 發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時消除，確保安全施工。 （5）堅持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火規(guī)范。 （6）施工開始前項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)

35、針對現(xiàn)場實際和施工組織方案，編寫安全生產(chǎn)計劃 及措施，并在施工中認(rèn)真落實。 （7）建立安全管理網(wǎng)絡(luò)：項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員 1 名，在施工現(xiàn)場巡回檢查，對各種 不安全因素，及時提出改進(jìn)意見，將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。施工人員必須遵守操作 規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，玩忽職守。做好安全教育，安全交底和安全檢查，委派工地安全員專職 安全檢查工作。施工隊再設(shè) 1 名兼職安全員，負(fù)責(zé)安全督促檢查工作。 2、安全生產(chǎn)紀(jì)律 （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 （2）進(jìn)入施工區(qū)，必須戴好個人防護(hù)用品。 （3）禁止在施工現(xiàn)場喝酒。 （4）現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋。 （5）高空作業(yè)嚴(yán)禁穿硬底

36、鞋和帶釘易滑鞋。 （6）非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險區(qū)域。 （7）未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。 （8）不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何零配件、物件和材料。 3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 （1）安全“三寶”的使用 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并系好帽帶以防脫落。 懸空作業(yè)時應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 安全措施應(yīng)包括：防火、防毒、防爆、防洪、防塵、防雷擊、防觸電、防倒塌、防物體 打擊、防機器傷害、防溜車、防高空墜落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防環(huán)境污染等方 面的措施。 （2）施工用電 用電線路架高符合規(guī)范規(guī)定，線路采用“三相五線”。 現(xiàn)場施工用電所鋪地下電纜要做明顯標(biāo)志,注意保護(hù),避免破壞。 每臺

37、機械都有專用開關(guān)，開關(guān)箱中裝設(shè)觸電、漏電保護(hù)裝置。 用電設(shè)備按規(guī)定接地，溶絲搭配合理。電源開關(guān)設(shè)掣箱，加門鎖，要設(shè)漏電保護(hù)裝置， 施工機械要做好接地保護(hù)，接地電阻要經(jīng)測試，要一機一閘一漏保一制箱。 嚴(yán)禁隨地拖線和直接掛在鋼筋上。 一切電源電閘的安裝,拆卸必須由持證電工進(jìn)行。 （3）施工機械 所有動力設(shè)備要有接零接地保護(hù)裝置及漏電保護(hù)裝置。 機械設(shè)備，用電設(shè)施必須專人操作，嚴(yán)禁非專門操作人員擅自操作，特殊工種堅持持崗 上崗。 開機時要有專人指揮，壓樁機司機和吊機司機必須熟練，在施工時必須聽從指揮信號， 不得擅離崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。 靜力壓樁機使用安全要求。 A、壓樁

38、機在壓樁作業(yè)時，應(yīng)按照液壓靜力壓樁機使用說 明書的規(guī)定進(jìn)行壓樁前的檢查和準(zhǔn)備工作。 B、壓樁施工作業(yè)時，非工作人員需要離樁機 3m 以外，機組人員嚴(yán)禁站立在起重吊臂下 方。 C、輔樁工作機在吊樁和落樁過程中，樁機嚴(yán)禁行走及調(diào)整樁度不得停留空中。 D、輔樁工作機嚴(yán)禁超載，必須控制在起重性能范圍內(nèi)進(jìn)行，并嚴(yán)禁偏拉和拔拉固定物。 E、壓樁時，發(fā)生樁身傾斜應(yīng)立即停止加壓，查明厚因并采取措施以避免樁身斷裂，影響 施工質(zhì)量。 F、在壓樁施工過程中，須根據(jù)使用情況隨時注意施工中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，并采取措施停 機及時進(jìn)行處理。 G、樁機各安全保護(hù)裝置每臺班應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如有失靈應(yīng)立即調(diào)整修理。 （5）二氧化碳

39、氣體保護(hù)焊使用安全要求。 A、使用前必須檢查樁機周圍環(huán)境，并達(dá)到施工安全要求，辦理動火許可證。 B、經(jīng)常清理焊接范圍的油污物，禁止焊接電纜與油脂等易燃物料接觸。 C、焊接操作人員須按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服，防護(hù)手套，遇到天氣潮濕或下雨時，還應(yīng)穿 上絕緣膠鞋。 D、作業(yè)前，先預(yù)熱 15min。開氣時，操作人員必須站在并瓶嘴的側(cè)面。 E、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得高于 36V。 F、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處。其最高溫度不得超過 30C，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近 熱源。 G、作業(yè)前，應(yīng)檢查焊絲的進(jìn)給機構(gòu)，電線的連接部分，二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷 卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。 H、由于整個樁基礎(chǔ)施

40、工都涉及一次性起吊作業(yè)，具體安全措施如下： （1）由于靜壓樁機本身自帶吊裝設(shè)備，故不存在吊機失穩(wěn)問題，起吊前檢查鋼絲繩是否 符合要求。 （2）起吊區(qū)域用警示帶設(shè)置隔離區(qū)。 （2）吊管狀時人員存在等高作業(yè)，需要爬上運輸管狀車輛固定管狀起吊，故我司現(xiàn)場設(shè) 置移動式爬梯（已經(jīng)業(yè)主檢查合格的）倆臺，放置運輸管狀車輛倆端，通過爬梯上運輸車，將 固定管樁的鐵橋塞入管樁口，人員撤離后，司索指揮起吊。 （3）管狀吊穩(wěn)后緩慢移動至樁機位置，操作人員登上樁機平臺，固定管樁至樁機壓樁孔 位置，松開固定管樁的鐵橋，撤離起吊索。 （4）人員撤離，壓樁。 六、文明施工措施 1、健全現(xiàn)場材料管理制度 (1) 嚴(yán)格按照施工平

41、面布置圖堆放管樁材料、管樁的堆放要有利于安全施工，堆疊不得超 過 2 層。 (2) 柴油、液壓油必須放置在指定的安全位置上。并設(shè)人看管，防止火災(zāi)。 2、施工現(xiàn)場場容要求 （1）現(xiàn)場要加強場容管理，使現(xiàn)場做到整齊、干凈、節(jié)約、安全、 施工秩序良好。 （2）施工現(xiàn)場要做到辦公室、廁所符合文明施工標(biāo)準(zhǔn)，對衛(wèi)生死角要有專人清掃。 （3）現(xiàn)場施工道路須保持暢通無阻，保證物質(zhì)材料的順利進(jìn)場。排水溝必須通暢，無積 水。在現(xiàn)場內(nèi)沿建筑物外邊設(shè)置圍身排水溝和沉渣池，沉渣池要定期清理。 （4）要及時清運施工垃圾。施工垃圾經(jīng)清理后集中堆放，集中的垃圾應(yīng)及時運走，以保 持場容的整潔。 （5）項目應(yīng)當(dāng)遵守國家有關(guān)環(huán)境保

42、護(hù)的法律，采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、 廢水、固體廢棄物以及噪聲振動對環(huán)境的污染及危害。 （6）對于施工所用場地及道路定期灑水, 降低灰塵對環(huán)境污染。 （7）在大門口處設(shè)洗車槽，對出入工地的車輛，材料運輸車輛進(jìn)行清洗，車輛文明駕駛 文明運載散體及流體材料時應(yīng)采取防護(hù)措施以保證不漏撒飛揚，場內(nèi)注意灑水降塵。 （8）對一些產(chǎn)生噪聲的施工機械，應(yīng)采取有效措施，減少噪聲。 十、雨季施工措施 在施工時，應(yīng)做好雨季施工的準(zhǔn)備工作。 1、做好管樁種材料進(jìn)場計劃的安排。根據(jù)進(jìn)度要求儲存一定數(shù)量的管樁，避免因運輸困 難而造成停工待料。 2、做好現(xiàn)場的排水工作。保證在雨季時排水暢通，保持施工區(qū)域無積水。

43、 3、雨季到來前，對電源線路、機電設(shè)備等都必須進(jìn)行檢查，防止漏電、對安全造成不必 要的損失或傷害。 4、準(zhǔn)備必須的抽水設(shè)備，給施工人員配備雨衣、雨鞋等雨具。 5、安排專人收聽氣象預(yù)報，及時掌握天氣和氣溫的變化，防止氣候突然變化影響施工生 產(chǎn)。 七、施工協(xié)調(diào)管理 1、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào) 在施工中，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況發(fā)生變化，或出現(xiàn)異常斷樁情況，及時向業(yè)主或甲方、監(jiān)理單 位、設(shè)計單位匯報，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗，對可能出現(xiàn)的情況，向設(shè)計單位提供參考意見，協(xié) 助設(shè)計院完善和深化施工圖設(shè)計。 2、監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào) 在施工全過程中,嚴(yán)格按業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工大綱”施工組織設(shè)計進(jìn)行工程 的質(zhì)量管理。貫徹業(yè)已

44、建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，在“自檢”和“專檢”的基礎(chǔ)上 ，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按監(jiān)理要求，予以整改。 杜絕不服從管理的現(xiàn)象發(fā)生。 使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。 向監(jiān)理工程師提交所有進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料、器具等產(chǎn)品合格證書或質(zhì)保書，主動提 交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。 按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格、下道工序不施工”的 厚則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。 對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行 監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的厚則。在現(xiàn)場管理工作中， 維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。 3、協(xié)調(diào)方式 按進(jìn)度計劃制定的控制節(jié)點，

45、組織協(xié)調(diào)工作會議檢查本節(jié)點，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié) 點的實施要求。 經(jīng)理部將定期或不定期地組織對各班組施工的工程點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全 生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、厚材料和電器具等進(jìn)行檢查， 并制定必要的獎罰制度。 經(jīng)理部以周為單位，提出工程簡報，向業(yè)主或發(fā)包方反映，匯報工程進(jìn)度進(jìn)展?fàn)顩r及 需解決的問題。及時解決工程中出現(xiàn)的困難和問題，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。 八、施工用水、用電計劃 1、施工用水 壓樁施工只需提供生活用水，根據(jù)投入設(shè)備情況，從而現(xiàn)場須提供 1 條 6 分供水管進(jìn)行供 水。 2、施工用電 （1）用電量：施工用電量為 130*2KW （2）施工用電措施 總配電屏中分配電路

46、為動力照明混合系統(tǒng)。 總配電屏的分路支線各到達(dá)固定安裝的分配電箱中，由各分配電箱分路到達(dá)各單機開關(guān)。 各級配電箱中的匣刀、漏電保護(hù)開關(guān)必須標(biāo)明送電目標(biāo)或所控制的范圍。 各級配用電源必須設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)。 附件： 施工總平面布置圖 施工橫道圖 樁機行走路線及樁的編號圖 機械設(shè)備及特種工種的合格證、上崗證 1.51.5 靜壓樁機裝、拆專項方案靜壓樁機裝、拆專項方案 1.5.11.5.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備 樁機未進(jìn)打樁場地之前，應(yīng)對施工場地進(jìn)行處理，施工場地必須平整，基本上水平，場地 足夠開闊，基底硬度必須達(dá)到承載約 100 噸。經(jīng)勘察現(xiàn)場符合要求。 施工機械準(zhǔn)備 每臺樁機必須準(zhǔn)備機械如下： 1）臺

47、載重 80 噸的長板拖車運輸主機。 2）臺載重 60 噸的長板拖車運輸配件 3 ）配重 25T 汽車吊一臺 樁機組裝步驟 樁機進(jìn)場組裝地點要選擇在場地中間，選擇在平坦堅實地面，按照各步履的相對位置放好。 將兩側(cè)兩拼底座分別在前后的步履箱上，步履箱與大梁中間用堅硬的枕木以井字形式墊付 平，墊實，并保證兩大梁在同一平面上，然后吊裝橫梁從前到后依次用螺帽與大梁連接，再依 次將螺帽堅固，使底座成以整體。 底座成一整體后，連接好液壓管線系統(tǒng)，吊裝配電箱與底座連接，吊裝卷揚機及其他附件。 安裝完畢后當(dāng)即接通電源啟動油泵，使安裝在底座四角的可同時升降的油缸一端與安裝在前后 步履下用于水平位移的滑輪組（四個輪

48、一組，前后左右各兩組，共 8 組）通過活接式連接。連 接后操縱操作桿使底座多次升降，水平移動，觀察液壓系統(tǒng)是否正常工作，若不能正常工作要 立即派技術(shù)人員進(jìn)行修修，直到恢復(fù)正常為止。 底座安裝完畢后，吊機吊裝送樁器，電焊機及配重等。 整機安裝完畢，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)一次即可打樁。 以上為樁機安裝的整個過程，若拆卸時則為該過程的逆過程。 6）吊裝后清場，吊裝完成后，吊機緩慢收臂、收支腿；裝載貨車及 吊機離場；撤除“警示帶”，開放道路；清理隔離區(qū)域的地面。 1.5.21.5.2 安拆過程中的安全注意事項安拆過程中的安全注意事項 樁機部件大部分為大型機件，要選擇不小于 25T 的汽車吊機吊安拆，在起吊前用安全

49、警 示帶做好隔離措施，檢查汽車吊機各種性能是否有效，吊機撐腳是否放開及撐腳處是否堅實， 不夠堅實的地方采用枕木墊實。 起吊鋼絲繩是否有毛刺，不合格的鋼絲繩要換掉，吊臂下嚴(yán)禁站人，要專人指揮起吊過程。 各操作人員嚴(yán)禁在操作前飲酒。 機件起吊過程中，扶持機件人員身體要前傾，雙腳遠(yuǎn)離機件俯下，防止機件掉下壓到雙腳， 扶持人員身后不能高于地面的堆物，防止后退時跌倒 檢查個人防護(hù)用品，裝備是否齊全。 各種機件吊裝就位后，馬上用螺絲規(guī)定，并由專人負(fù)責(zé)檢查，以免疏忽，造成機件倒塌。 府座及豎桿組裝完成，上高空作業(yè)，必須系好安全帶，嚴(yán)禁從高空向下丟物。 不準(zhǔn)在夜間進(jìn)行安裝工作。 遇五級以上大風(fēng)或暴雨時，應(yīng)停止

50、作業(yè)并采取相應(yīng)的措施后，作業(yè)人員才能離開崗位。 樁機安拆現(xiàn)場懸掛安全警示牌，易發(fā)生事故位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌，安拆區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)安 全警戒線，專人把守，無關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線內(nèi)。 使用的各種工具，零件必須持穩(wěn)放妥，更不能亂丟以防傷人。 所有作業(yè)人員要思想集中，聽從指揮，分工合作，不準(zhǔn)各行其是，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī) 定。 1.5.31.5.3 吊裝風(fēng)險預(yù)測及防護(hù)吊裝風(fēng)險預(yù)測及防護(hù) 序號單位工程主要風(fēng)險安全措施負(fù)責(zé)人備注 盡量不占用主要通道，并保證車 不離人 1 1、影響局部卸貨車位， 影響通道； 事先詳細(xì)安排，減少現(xiàn)場吊裝施 工時間 2 2、損壞路面設(shè)施 沿途慢速行駛，并有多人跟蹤 3 3、放置不穩(wěn)

51、，失去平衡； 找準(zhǔn)平衡點，捆好鋼絲繩 4 4、卡車及吊車出現(xiàn)故障 拋錨； 在出車之前，仔細(xì)檢查車況 5 5、路上發(fā)生撞車事故； 廠內(nèi)慢速行駛盡量避免在位置小 的地方會車 6 6、鋼絲繩斷裂 吊裝前檢查完好情況 7 7、申請的吊裝時間內(nèi)， 沒有完成施工； 緊急通知有關(guān)人員，及時做出反 應(yīng) 8 8、施工工人證件未辦妥 提前與甲方聯(lián)系，并及時跟進(jìn) 9 樁機配件 吊裝 9、施工人員無證上崗。 在出車之前，仔細(xì)檢查各自施工 證件 10、損壞地面 與地面接觸處墊放木板保護(hù) 鄭澤帆 第二章第二章 總體施工方案、施工程序總體施工方案、施工程序 2.12.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 若我公司獲中標(biāo)，項目部即與監(jiān)理、甲

52、方就施工場地的實際情況進(jìn)行深入細(xì)致地了解。在 甲方通知進(jìn)場后，馬上進(jìn)場建造臨時設(shè)施，接通施工用水電，做好各項施工準(zhǔn)備工作。實行項 目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，按施工管理機構(gòu)配備各級施工管理人員及專業(yè)技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗、效 率高的項目經(jīng)理部。 按監(jiān)理工程師審批的施工總平面布置方案搭建臨設(shè)，圍蔽場地，平整場地，清除施工障礙， 按施工總平面布置圖修筑施工便道，接駁水、電源到指定位置以滿足施工需要。 申報開工報告，為開工前做好必要的報建手續(xù)。協(xié)助甲方辦理質(zhì)監(jiān)、城監(jiān)等有關(guān)審批手續(xù)， 申領(lǐng)施工許可證、余泥排放證，辦理消防設(shè)施及動火報批和衛(wèi)生防疫、人口暫住等手續(xù)。辦理 平安卡，按規(guī)定向區(qū)勞動保障部門繳付農(nóng)民工資支付

53、保障金。 會同甲方、監(jiān)理工程師對坐標(biāo)控制點、高程控制點進(jìn)行復(fù)測，并辦理有關(guān)移交手續(xù)，增設(shè) 必要的坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)點，形成覆蓋整個項目的坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。對管樁施工單位 進(jìn)行交接驗收工作，特別對管樁施工單位的工程資料進(jìn)行檢查，使其達(dá)到城建檔案資料的要求。 認(rèn)真組織圖紙會審，由項目部組織對參與施工的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、施工隊長、班 組長進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底，明確各層級人員的職責(zé)，責(zé)任落實到人。 制定好材料、機具、勞動力進(jìn)場計劃，按計劃分期分批組織材料、機具、勞動力進(jìn)場。對 特殊材料、甲方指定的材料盡快聯(lián)絡(luò)廠商看樣定貨，落實貨源。提前做好原材料檢驗、機械設(shè) 備檢測工作，將擬進(jìn)場機械及材料的

54、有關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，辦理準(zhǔn)用手續(xù)。 根據(jù)建委有關(guān)規(guī)定，在工地按照攝像頭，配備必要的辦公設(shè)備，配備電話及電腦，并報裝 互聯(lián)網(wǎng)，工程施工管理應(yīng)用計算機技術(shù)實行信息化管理。 2.22.2 施工總體施工總體方案方案 本工程任務(wù)大，工期緊，安全文明施工要求高。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充 裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)綜合考慮各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、 資源、時間、空間的總體布局。 為此，組織該工程施工部署應(yīng)遵循如下原則進(jìn)行： (1)采用國內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)成果，采取有效的組織措施，創(chuàng)出一流的工期和一流的質(zhì) 量來完成這個建筑。在工期控制上通過編制科學(xué)合理的施工方案和優(yōu)化

55、的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃， 從而優(yōu)化資源的配置、蓄備和緊急調(diào)配，提出切實有效的辦法和措施保證措施方案的兌現(xiàn)，力 爭提前完成施工任務(wù)。在質(zhì)量控制上用過程精品保證工程精品，突出策劃和過程控制，實施多 級質(zhì)量控制，實現(xiàn)全過程全區(qū)域即時間上全方位、空間上全方位的質(zhì)量控制，一次創(chuàng)優(yōu)，避免 返工和重復(fù)。 (2) 充分利用平面、空間和時間，進(jìn)行平面分區(qū)，立體分層、多段流水，多工種立體交叉 的施工方法。在基礎(chǔ)和主體施工中，突出小節(jié)拍流水施工的策劃和過程控制，并圍繞這一施工 方法創(chuàng)新施工工藝。鋼結(jié)構(gòu)施工采用“加工廠制作，現(xiàn)場地面拼裝，70t 履帶吊機吊裝，高空 安裝”的方法進(jìn)行施工。在裝修工程和安裝工程交叉施工中，組

56、織統(tǒng)一的混合作業(yè)隊，推行方 塊進(jìn)度組織法，實現(xiàn)平面、立體的交叉配合，在時間、空間上實施統(tǒng)一程序控制。 2.32.3 施工總體部署施工總體部署 一、時間上的部署一、時間上的部署 施工總工期內(nèi)逢 2012 年春節(jié)，其中廠房鋼結(jié)構(gòu)在春節(jié)期間施工，因此合理的安排和組織 是項目管理中的重中之重。做施工安排時，為防止工程因春節(jié)等節(jié)假日對工程的影響而處于停 工狀態(tài)，制訂出切實有效的施工管理措施。具體措施是：把土建施工盡量往前趕，使鋼結(jié)構(gòu)施 工在春節(jié)前就進(jìn)行，減少春節(jié)停工的損失。 由于本工程工期緊張、工程量大，且施工期跨過春節(jié)等停工日子，不能按常規(guī)施工安排進(jìn) 行組織。節(jié)假日照常施工，充分利用我公司企業(yè)管理優(yōu)勢

57、。節(jié)假期間公司后勤、工會部門在工 地現(xiàn)場組織勞動有獎競賽、聚餐和一些團(tuán)體文娛活動、加強宣傳教育，讓所有參戰(zhàn)工人參與其 中，使參戰(zhàn)工人在工作之余感受到工地家的感覺，以確保工人在工地加班，為趕工期做好基礎(chǔ) 準(zhǔn)備，保證本工程能一直處于緊張的施工節(jié)奏中。 二、空間上的部署二、空間上的部署 為使勞動力均衡，保證材料加工場地滿足施工需要，使工程按總進(jìn)度計劃完成，按照每棟 建筑的工程量大小安排流水作業(yè)。需要采用基礎(chǔ)與主體、廠房的混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)、主 體和砌體結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉、均衡流水施工。 廠房的零層板按后澆帶和變形縫再細(xì)分施工段。 各建筑主體施工完成后，適時插入施工

58、室外的市政排水和道路，以及路燈綠化等小區(qū)配套 設(shè)施，并安排大門的施工。 辦公樓擴建采用穿插作業(yè)時，合理的施工流向不僅是工程質(zhì)量的保證，也是安全施工的保 證。各專業(yè)穿插進(jìn)行的適宜時間和部位等，這些均須進(jìn)行周密的安排。特別是砌筑、裝修與機 電安裝專業(yè)的關(guān)系，一般是室內(nèi)裝修要待各專業(yè)系統(tǒng)的干管完成后才能開始，內(nèi)裝修施工又要 為專業(yè)施工的最后完成創(chuàng)造條件，因此，必須安排好時間與空間的利用，處理好穿插施工的關(guān) 系。為了保證上部結(jié)構(gòu)正在施工同時下部的砌體結(jié)構(gòu)、安裝、裝修及時、按計劃插入施工。 2.42.4 施工機械與勞動力部署施工機械與勞動力部署 工程施工中我公司將通過科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，周密的安排，

59、以實現(xiàn)既定的總體目標(biāo)。 施工方案將著眼于全局，統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，同時開工，平衡進(jìn)行。 第三章第三章 總平面布置總平面布置 為確保工程施工順利進(jìn)行，必須合理地進(jìn)行施工總平面布置，加強施工總平面管理。 施工平面布置原則如下： （1）緊湊有序，節(jié)約用地，盡可能避開擬建工程用地； （2）適應(yīng)各施工階段生產(chǎn)需要，利于現(xiàn)場施工作業(yè)； （3）交通順暢，盡量減少材料及砼的二次運輸，降低生產(chǎn)成本； （4）盡量避免對周圍環(huán)境的干擾和影響； （5）符合安全生產(chǎn)，文明施工的要求，利于防火防盜。 一、一、 施工臨時設(shè)施布置施工臨時設(shè)施布置 根據(jù)招標(biāo)文件，現(xiàn)場要搭建管理公司和監(jiān)理公司使用的 4 間活動板房

60、和 10 個座位，約 150 平方米、工人休息室 500 平方米、吸煙棚 20 平方米、材料堆放棚 500 平方米。所有設(shè)施 采用硬地化，地坪為鋼筋混凝土地坪。 在甲方指定位置布置工地的大門，大門設(shè)置洗車槽，并按建委規(guī)定設(shè)置攝像頭，攝像頭拍 攝范圍要覆蓋整個工地。 計劃布置 2 臺施工井架負(fù)責(zé)辦公樓和動力房建設(shè)材料的運輸，并在相應(yīng)位置設(shè)置泵機來泵 送砼，施工井架的安裝位置詳見施工總平面布置圖。在施工井架旁各配備相應(yīng)數(shù)量的斗車和相 應(yīng)面積的材料堆場。 5% 5% 3%3% 沉 砂 池 出水口 5% A-A 剖面 400 x400水溝 鋼筋焊接蓋板 5% 原土夯實 100cm厚石粉墊層 200cm