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1、塔吊基礎(chǔ)樁施工方案本文作者 未知 摘自 機(jī)電之家 第一章 設(shè)計(jì)方案一、設(shè)計(jì)依據(jù)二、設(shè)計(jì)計(jì)算第二章 工藝與設(shè)備一、施工工藝二、主要機(jī)械設(shè)備第三章 施工技術(shù)方法一、施工準(zhǔn)備二、鉆進(jìn)成孔三、鋼筋籠制作與吊放四、水下灌注砼成樁第四章 施工進(jìn)度附:塔機(jī)定位圖塔機(jī)基礎(chǔ)樁施工圖承樁式塔機(jī)基礎(chǔ)施工圖塔吊基礎(chǔ)配筋圖第一章 設(shè)計(jì)方案一、設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選定使用的兩臺(tái)H3/36B塔吊的技術(shù)條件和北京市勘察設(shè)計(jì)研究院巖土工程勘察報(bào)告2001技076,按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94要求設(shè)計(jì)。二、設(shè)計(jì)計(jì)算1.設(shè)計(jì)條件:F=2500KNM=4650KN(mH=160KN承臺(tái)邊距基坑上口線1米。2.樁參數(shù):每臺(tái)塔吊承臺(tái)下

2、設(shè)4根樁,樁徑600,樁間距4400,樁中距承臺(tái)邊600。樁距與樁徑比值為7.336,不考慮群樁效應(yīng)。將塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)坐落在老土上,根據(jù)勘察報(bào)告,承臺(tái)底標(biāo)高定位在49.00米,直接持力層砂質(zhì)粉土1層、粘質(zhì)粉土-粉質(zhì)粘土2層。則樁頂標(biāo)高定為49.10米,進(jìn)入承臺(tái)100,樁底標(biāo)高定為26.50米,樁端持力層為卵石。樁長(zhǎng)22.60米。樁身砼C20,采用水下灌樁工藝,砼強(qiáng)度提高到C25。配筋8(20,箍筋(6.5200,主筋錨入承臺(tái)30d。三臺(tái)塔吊共設(shè)樁12根。3.單樁承載力估算:按端承摩檫樁設(shè)計(jì),計(jì)算參數(shù):36.50米以上側(cè)摩阻-30Kpa,36.50米以下側(cè)摩阻-60Kpa,端阻2000Kpa。則單

3、樁極限承載力Quk=2400 KN,單樁設(shè)計(jì)承載力1200KN。4.樁基驗(yàn)算結(jié)果:豎向承載力驗(yàn)算樁頂平均荷載Q平均=625KN1200樁頂偏心荷載Qmaxmin=1153.496.6KN0單樁豎向承載力滿足要求。水平承載力驗(yàn)算單樁水平承載力設(shè)計(jì)值Rh=89KN160/4=40滿足要求。第二章 工藝與設(shè)備一、施工工藝采用泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工法。該種工藝具有孔壁穩(wěn)定、規(guī)則、孔底沉渣少,孔內(nèi)泥漿稀、泥皮少,鉆進(jìn)垂直度好,鉆進(jìn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。二、主要機(jī)械設(shè)備HHCZ型鉆機(jī)1臺(tái)20T汽車吊1臺(tái)(273砼灌注游輪導(dǎo)管1套(600三翼鉆頭3件(750護(hù)筒3件泥漿污水泵1臺(tái)撈渣筒1件第三章 施工技術(shù)方法一、施工

4、準(zhǔn)備1.鉆機(jī)施工順序:鉆機(jī)沿樁點(diǎn)施工,因樁距大,不考慮跳打。2.泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置:泥漿池設(shè)置在一旁的空地上,泥漿循環(huán)溝直接從樁位線通過(guò),盡可能少地占用施工場(chǎng)地。:3.樁位放線及設(shè)備就位:根據(jù)樁平面圖及塔機(jī)定位圖確定的樁位基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定樁位,并打入鐵質(zhì)標(biāo)記,樁位放線應(yīng)確保準(zhǔn)確無(wú)誤,樁位中心用“字交叉法”作好基點(diǎn),樁位基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)作專門保護(hù),不得損壞。樁位經(jīng)復(fù)核簽字后方可開(kāi)鉆。鉆機(jī)就位后,首先檢查其樁位是否準(zhǔn)確,然后調(diào)整鉆機(jī)的四條支腿高度,用水平尺嚴(yán)格檢查鉆機(jī)水平情況,確保鉆機(jī)鉆進(jìn)平穩(wěn)、垂直。4.護(hù)筒埋設(shè):孔口護(hù)筒用46mm厚的鋼板卷制,長(zhǎng)1.2米,直徑750mm,護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格保證其垂直,并保證其中心

5、位置與樁中心偏差小于50mm,護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)。二、鉆進(jìn)成孔1.鉆頭:選用三翼單腰帶梳齒犁式合金鉆頭,該種類型鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度較高,上下導(dǎo)正,并具有極好的導(dǎo)渣、導(dǎo)流性。鉆頭直徑為(600mm,中心角為120(,吸水口高度為300mm。2.鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù):鉆壓1520kN鉆速2040rPm;泵量120180m3/h3.沖洗液及泥漿護(hù)壁:鉆進(jìn)過(guò)程中沖洗液循環(huán)主要采取孔內(nèi)自然造漿的方法,鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格保持好孔口泥漿的水頭高度不低于地面以下500mm,即可保證孔壁穩(wěn)定、規(guī)則。4.鉆渣廢漿處理:鉆進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量渣土,除少部分可用于回填成樁后的盲孔外,其余渣土必須及時(shí)掏出晾曬。5.鉆進(jìn)過(guò)程中的注意事

6、項(xiàng):開(kāi)孔時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)鉆進(jìn),以保證鉆孔垂直。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況,適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù),防止孔斜。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用水平尺檢查鉆孔水平情況,避免孔斜。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度,防止孔口坍塌。鉆進(jìn)接近設(shè)計(jì)孔深位置時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確地控制好鉆進(jìn)深度,并做好進(jìn)入持力層深度的記錄。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)地做好成孔記錄,填寫報(bào)表。三、鋼筋籠制作與吊放1.鋼筋籠的制作:現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋進(jìn)貨時(shí),必須隨車付有質(zhì)量保單,并應(yīng)進(jìn)行二次材質(zhì)檢查。鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行,鋼筋籠制作允許偏差為:主筋間距偏差10mm 箍筋間距或螺旋筋間距偏差20mm鋼筋籠直徑偏差 10mm 鋼筋籠長(zhǎng)

7、度偏差50mm成型后的鋼筋籠應(yīng)分段加焊砼保護(hù)墊塊,即可保證鋼筋籠下放孔內(nèi)居中,又能保證主筋砼保護(hù)層厚度不小于50mm。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋籠不得下入孔內(nèi)。 2.鋼筋籠的吊放:鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算好起吊點(diǎn),防止起吊的鋼筋籠彎曲、變形。本工程鋼筋籠長(zhǎng)23.2米,分2段制作和吊放。鋼筋籠下放位置應(yīng)控制準(zhǔn)確,孔內(nèi)固定應(yīng)牢固。四、水下灌注砼成樁采用商品砼灌注成樁。水下灌注砼采用吊車起升導(dǎo)管法。灌注用導(dǎo)管選用(273mm游輪連接式,連接處加有“O”型密封圈以防漏水。下入孔內(nèi)的導(dǎo)管必須與設(shè)計(jì)樁深對(duì)應(yīng),導(dǎo)管底口距孔底高300500mm。砼和管內(nèi)水用高壓橡膠球膽隔離。砼初灌必須保證埋管深度不小于2米。灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砼面上升高度,以便提導(dǎo)灌漿管的提升和拆卸,一般埋管深度控制在26米,嚴(yán)防導(dǎo)管底口脫離砼面,整個(gè)灌注過(guò)程要求連續(xù)緊湊,不得中途停頓。導(dǎo)管提升時(shí),還應(yīng)避免碰掛鋼筋籠,防止鋼筋籠上浮。水下灌注砼要求砼塌落度在1822cm之間,應(yīng)具有良好的流動(dòng)性和和易性。砼試塊的制取應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)

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