嵌巖樁施工方案ccqmusy

1、2、主要施工方法根據(jù)本工程的地質(zhì)及施工現(xiàn)場(chǎng)條件的，樁基礎(chǔ)施工全部采用沖擊式鉆機(jī)。鉆孔采用正循環(huán)泥漿護(hù)壁，將泥漿池布置在施工范圍內(nèi)每2個(gè)墩設(shè)一個(gè)300m3的泥漿池。泥漿池里的鉆渣和多余的泥漿，應(yīng)及時(shí)運(yùn)走至指定的地點(diǎn)，不得亂堆亂棄。作業(yè)流向：鉆孔成孔檢驗(yàn)清孔鋼筋骨架吊裝就位二次清孔樁砼澆注。施工前對(duì)橋址范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真清理，并設(shè)置圍蔽，以免影響施工，橋頭地段CFG樁結(jié)合塑料排水樁處理，鋼筋籠加工可選在引道處的圍蔽區(qū)內(nèi)進(jìn)行加工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)樁位進(jìn)行放線，嚴(yán)格按照墩臺(tái)控制樁號(hào)，幾何尺寸及座標(biāo)進(jìn)行雙控，以確保放樣的準(zhǔn)確性。樁位放樣后，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，復(fù)核無誤后，樁機(jī)就位進(jìn)行成孔施工。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度經(jīng)

2、終孔確認(rèn)并清孔后，對(duì)孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度、沉渣厚度等進(jìn)行檢查。施工時(shí)實(shí)際地層與設(shè)計(jì)圖有出入時(shí)，則通過設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師做出調(diào)整。驗(yàn)孔后，用吊機(jī)安裝鋼筋籠，用垂直導(dǎo)管法灌注樁基礎(chǔ)混凝土。橋梁樁基礎(chǔ)施工工藝流程如圖示：鉆孔灌注樁施工采用沖擊式鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁，泥漿泵清孔，在吊車配合下安裝鋼筋籠、下放導(dǎo)管、灌注砼，具體施工程序見圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位制作護(hù)筒挖泥漿池、沉淀池制作護(hù)筒加工鉆頭泥漿制備鉆進(jìn)投泥漿、注清水、測(cè)比重中間檢查測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度控制終孔測(cè)孔深、孔徑、孔斜度清孔注清水、換泥漿、測(cè)比重測(cè)孔填表格、監(jiān)理理師簽字認(rèn)可安放鋼筋籠填表格

3、、監(jiān)理理師簽字認(rèn)可安放導(dǎo)管二次清孔檢查泥漿比重及沉渣厚度灌注混凝土制作混凝土試件鑿樁頭測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作清理檢查導(dǎo)管水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)成 樁 檢 驗(yàn) 鉆孔樁準(zhǔn)備工作 場(chǎng)地平整，清除雜物，平整場(chǎng)地。水上平臺(tái)的設(shè)計(jì)與施工：所有鋼平臺(tái)均采用600mm鋼管作為基礎(chǔ)，鋼管基礎(chǔ)打入河床深度由鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)驗(yàn)算的打入深度為依據(jù)，并根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況通過錘擊力確認(rèn)鋼管頂能承受設(shè)計(jì)荷載為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。鋼管之間橫向用8槽鋼制成剪刀撐，鋼管上架設(shè)兩層工字鋼按交叉布置作為縱向、橫向連接。鋼板平臺(tái)的鋼管基礎(chǔ)用振動(dòng)錘施打，與棧橋鋪設(shè)同時(shí)施工。 樁位測(cè)量：在原路面上測(cè)定樁位，用長木樁或砼樁準(zhǔn)確定出各樁位的中心、范圍，測(cè)量

4、樁位處的地面標(biāo)高。 埋設(shè)護(hù)筒：鋼護(hù)筒用6mm厚鋼板卷制。護(hù)筒內(nèi)徑大于樁徑2030cm，為增加剛度防止護(hù)筒變形，在護(hù)筒上、中、下部各焊接一道箍筋加強(qiáng)。安裝時(shí)水中護(hù)筒頂應(yīng)高出施工水位1.5m以上，陸上護(hù)筒應(yīng)高出地面0.3m或高出地下水位1m以上。水中墩樁護(hù)筒埋設(shè)：利用船吊、振動(dòng)錘進(jìn)行安裝，在安裝鋼護(hù)筒前，先將導(dǎo)向架垂直沉于河床底，然后利用吊機(jī)將鋼護(hù)筒沿導(dǎo)向架下沉到河床面，采用135KW高頻振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，將鋼護(hù)筒打進(jìn)粘土層35m，鋼護(hù)筒頂面高出最高施工水位1.52.0m。陸上埋設(shè)護(hù)筒采用人力挖孔埋設(shè)，埋設(shè)深度24m。 鉆孔泥漿：備造漿池，采用粘土配制鉆孔泥漿，保證護(hù)筒內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于外部水位或

5、地下水位1米。循環(huán)泥漿的比重應(yīng)控制在1.21.4范圍內(nèi)；在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件，經(jīng)常測(cè)定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率等主要指標(biāo)性能?？變?nèi)溢出的含有廢棄物的泥漿流入沉淀池，經(jīng)一段時(shí)間的沉淀，能再生利用的泥漿重新流入儲(chǔ)漿池，不能再利用的泥漿經(jīng)過脫水處理，外運(yùn)至指定的地點(diǎn)。在每個(gè)墩軸位之間設(shè)置泥漿溝和泥漿池，滿足泥漿循環(huán)排廢漿渣要求，南、北引橋設(shè)一個(gè)大的泥漿池進(jìn)行泥漿處理，泥漿溝池就地開挖，采用磚砌筑。鉆孔樁基施工按常規(guī)的工藝施工即可，但在鉆進(jìn)沖積卵石、粗砂層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)加大泥漿的濃度，必要時(shí)拋填粘土、片石以防漏漿，并做好防漏準(zhǔn)備工作，選擇備用制作PHP泥漿，如發(fā)現(xiàn)有泥漿漏失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)

6、充泥漿，使孔內(nèi)液面保持穩(wěn)定后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。另外，本標(biāo)段樁基要求入巖層較深，成孔時(shí)注意泥漿的濃度，及時(shí)將粗粒渣清走。 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修之后開始組立鉆機(jī)、安裝起吊系統(tǒng)、拔移就位，將鉆頭中心對(duì)正樁位中心徐徐放入護(hù)筒內(nèi)。就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，起吊滑輪線、鉆錐和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。 每個(gè)孔位繪制鉆孔處地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，針對(duì)不同地質(zhì)選用不同的鉆速及適當(dāng)?shù)哪酀{比重，一般控制在1.151.4范圍內(nèi)。 開始鉆進(jìn)，進(jìn)尺需適當(dāng)控制，使初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心，孔口坍塌。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處及規(guī)范要求的一定

7、進(jìn)尺均應(yīng)撈取渣樣，由地質(zhì)工程師判斷地質(zhì)類別，記入記錄表中，并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照。鉆渣樣應(yīng)編號(hào)保存，以便分析備查。 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。鉆孔過程應(yīng)每天對(duì)錘繩、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，防止發(fā)生落錘事故。班組交接班要進(jìn)行各項(xiàng)交底，防止誤鉆誤記錄。經(jīng)常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，及時(shí)排除鉆渣。 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下砼的準(zhǔn)備工作。終孔后，采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑再加100mm，長度為46倍孔徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)，檢測(cè)合格后，應(yīng)迅速清孔。 清孔 鉆孔達(dá)到要求

8、深度后，采用分階段換漿法、或注水稀釋法(按規(guī)范要求檢測(cè)泥漿指標(biāo))，泥漿由稠到稀進(jìn)行由粗粒到細(xì)粒排渣，清孔分二次進(jìn)行，第一次終孔后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)孔后開始清孔，利用動(dòng)鉆頭正循環(huán)清孔排渣2h以上，采用分階段換漿法排渣清孔、或注水稀釋法，泥漿由稠到稀進(jìn)行由粗粒到細(xì)粒排渣，泥漿比重控制在1.2左右，含砂率2.%左右。第二次鋼筋安裝后清孔，應(yīng)按施工規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行清孔，避免延時(shí)過長，泥漿鉆渣沉淀，造成清孔困難或坍孔。嚴(yán)格檢測(cè)泥漿指標(biāo)，泥漿比重控制在1.051.1，含砂率2%內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序灌注樁砼。 清孔時(shí)注意事項(xiàng)：在清孔排渣前，必須注意保持孔內(nèi)水位，防止坍孔；清孔后，從孔口、孔中和孔

9、底提取的泥漿比重的平均值，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格控制泥漿比重在1.051.1內(nèi)，含砂率控制在2%內(nèi)，在灌注水下砼前，沉淀厚度應(yīng)不大于2cm；同時(shí)采取一切措施縮短清孔后至灌注水下砼的時(shí)間。 不得用加大孔深來代替清孔。水上樁的施工（1）在樁位上搭設(shè)水上平臺(tái)及棧橋，見另專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)驗(yàn)算方案；用8#墩至9#墩為通航跨。鉆機(jī)在施工鋼平臺(tái)上與運(yùn)輸船和起重船配合施工。先在墩位位置上插打600mm的定位鋼管柱，然后在定位鋼管柱上搭設(shè)鉆孔樁施工平臺(tái)，下沉護(hù)筒開始水中樁基施工。（2）每個(gè)主墩在鋼平臺(tái)旁邊采用泥漿船作為泥漿池，在泥漿船上設(shè)一個(gè)沉渣筒用來存放沉渣，排出的泥漿渣土用船運(yùn)走。清孔時(shí)可將泥漿存放在相鄰樁護(hù)筒

10、內(nèi)，循環(huán)利用。（3）水中樁澆注砼采用輸送泵，輸送管道沿棧橋鋪至施工平臺(tái)，泵車及運(yùn)輸砼車停在岸邊。 鋼筋籠的制作和吊裝就位。 鋼筋籠就近橋墩柱位處成型，鋼籠主筋搭接采用焊接，箍筋與主筋梅花點(diǎn)焊，主筋與加勁箍100%點(diǎn)焊牢固。由于鋼筋籠直徑比較大，采用在鋼筋籠內(nèi)加焊十字撐，以加強(qiáng)鋼筋籠結(jié)構(gòu)的整體性，防止鋼筋籠在吊裝過程變形。鋼筋籠制作時(shí)注意安裝聲測(cè)管應(yīng)在同方向軸線上，聲測(cè)管上下管口用木塞封口。鋼筋籠制作完成后，須通過監(jiān)理驗(yàn)收方可吊放，水中樁基鋼筋籠采用汽車吊車與起重船配合進(jìn)行安放，陸上樁鋼筋骨架的起吊采用汽車吊。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中

11、點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊前,在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)，隨著吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)。解去后，杉木桿受水的浮力自行浮出水面后即可取去。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁筋接近孔口時(shí)，可用木棍或型鋼等穿過加勁筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支承，繼續(xù)下降到骨架最后一個(gè)加勁筋處

12、，按上述辦法暫時(shí)支承。此時(shí)吊來第二骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進(jìn)行焊接。接頭完成，稍提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架徐徐下降，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。骨架最上端定位，由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。然后在定位鋼筋骨架頂?shù)捻數(shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩工字鋼或槽鋼的凈距應(yīng)大于30cm。其后撤下吊繩，用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上，一方面可以防止導(dǎo)管或其他機(jī)具的碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中；另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。骨架就位焊接完畢后，核對(duì)每節(jié)骨架入孔解下的標(biāo)志牌，防止漏掉或接錯(cuò)骨架

13、事故的發(fā)生，最后詳細(xì)檢測(cè)鋼筋骨架的底面標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，偏差不得大于5cm。灌注完畢的砼開始初凝時(shí),割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋骨架不影響砼的收縮，避免鋼筋砼的粘結(jié)力受損失。若鋼筋籠過長時(shí)可分段制作和吊裝，兩段鋼筋籠的主筋須錯(cuò)開搭接，單面焊接，鋼筋需要焊接的部分，需在焊接前進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，并且保證足夠的焊接頭長度以滿足強(qiáng)度要求，搭接長度應(yīng)大于10d滿焊，焊接兩條鋼筋的形心必須在同一軸線上，十字撐在鋼筋籠下放過程中割除。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝聲測(cè)鋼管，確保間距均勻，形心在同一軸錢上。 在骨架主筋外側(cè)，將鋼筋耳環(huán)焊接在骨架上，以控制保護(hù)層。 鋼筋籠分節(jié)起吊，及時(shí)準(zhǔn)確就位，快速接長至設(shè)計(jì)高度加以

14、固定，待砼澆注完畢并初凝后方可解除鋼筋籠的固定設(shè)施。 在鋼筋籠就位前仍需檢查探測(cè)有無坍孔，以便及時(shí)采取措施。 灌注砼 灌注砼前應(yīng)控制孔底沉渣厚度，如超標(biāo)應(yīng)清孔至達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，直至滿足為止。樁基采用汽車吊配合樁機(jī)進(jìn)行灌注，砼下料采用300mm導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前和使用一段時(shí)間后要進(jìn)行水密性和承壓性試驗(yàn)，并檢查防水膠墊是否完好，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水密、承壓、接頭抗拉），進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不小于導(dǎo)管管壁和焊縫可能承受混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍，合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上

15、或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般0.250.4m。 砼采用商品砼，到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，試驗(yàn)員要檢測(cè)和易性、坍落度等指標(biāo)，陸樁采用混凝土坍落度1822cm，汽車料斗輸送混凝土灌注樁，水中采用泵送混凝土，一般控制在1822cm，不符合規(guī)范要求的砼不得使用。 澆注首批砼時(shí)注意：導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為2540cm；導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1.0m；封底砼灌入后仔細(xì)檢查封底情況，確認(rèn)封底成功后進(jìn)行正常澆注。 澆注開始后，要連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間：當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時(shí)，徐徐地澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管，管底在任何時(shí)候，至少在砼頂面以下埋入2m。 當(dāng)

16、孔內(nèi)砼面接近鋼筋骨架時(shí)，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢澆注速度；當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在砼中有一定的埋深，穩(wěn)定鋼筋籠。 為確保樁頂質(zhì)量，砼澆注應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.51.0m。 在澆注將近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度相對(duì)減少，導(dǎo)管內(nèi)砼壓力降低而導(dǎo)管外井孔的泥漿稠度增加，比重增大。若出現(xiàn)砼頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行。 在澆注時(shí)，每根樁按規(guī)范要求制作不少于2組（6塊）的砼試件。 高出地面及樁面頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，在澆砼后立即拔出。 樁的檢測(cè)樁基施工完畢，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后, 在承臺(tái)施工前，必須先進(jìn)行樁頭破除，破除樁頭高

17、度不小于50cm，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范對(duì)樁基進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢測(cè)樁具體樁數(shù)和樁號(hào)由設(shè)計(jì)和監(jiān)理確定，無破損檢測(cè)采用超聲波檢測(cè)法，在鋼筋籠制作及安裝時(shí)按要求做好檢測(cè)管，檢測(cè)管用內(nèi)徑50mm的鋼管，將其呈等邊三角形定位固定在鋼筋籠上。中間及兩端頭接頭要牢固密封，避免水泥漿或泥漿進(jìn)入管內(nèi)。四、施工便道及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆凡贾酶鶕?jù)本工程的施工特點(diǎn)，考慮把施工便道設(shè)置在紅線范圍內(nèi)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境只在騮崗涌南面的施工場(chǎng)區(qū)設(shè)置施工便道，騮崗涌北面的施工場(chǎng)區(qū)則不設(shè)置施工便道，利用原有的道路。施工便道及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆穼?m，便道采用簡(jiǎn)易道路的形式，即采用土路基回填后在表面鋪設(shè)一層15cm厚石屑找平層。為保證施工期間施工便道的

18、暢通，施工便道考慮沿路線一側(cè)進(jìn)行設(shè)置，施工便道要達(dá)到運(yùn)梁車的荷載標(biāo)準(zhǔn)，便道路面均采用40cm厚片石上鋪15cm厚石屑找平層。在道路路基施工時(shí)，再將回填部分挖除。五、進(jìn)度計(jì)劃、人力安排、機(jī)械配套根據(jù)本工程的實(shí)際情況及施工總體安排，人力安排、機(jī)械配套見附表樁基礎(chǔ)施工中項(xiàng)目部主要管理人員安排如下序號(hào)職務(wù)姓名年齡職稱專業(yè)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理謝永生36市政路橋施工 高級(jí)工程師公路與橋梁項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目總工程師曾炯導(dǎo)46道橋施工高級(jí)工程師工業(yè)與民用建筑項(xiàng)目總工程師3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人謝雄飛35路橋工程師公路與橋梁項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人4橋梁工程師劉田前44路橋工程師公路與橋梁橋梁工程師5橋梁工程師謝國恩45

19、建筑工程師工業(yè)與民用建筑橋梁工程師6質(zhì)檢工程師彭 程32路橋工程師公路與橋梁質(zhì)檢工程師7質(zhì)檢員易秀玲25技術(shù)員公路與橋梁質(zhì)檢工程師8試驗(yàn)工程師向宗暢29路橋工程師公路與橋梁試驗(yàn)工程師9試驗(yàn)員謝艷霞22技術(shù)員公路與橋梁試驗(yàn)員10測(cè)量員肖亮23技術(shù)員公路與橋梁測(cè)量工程師11安全工程師陳學(xué)文31安全工程師公路與橋梁安全工程師主要施工機(jī)械和試驗(yàn)儀器設(shè)備機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）或容量（m3）或噸位（t）廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）新舊程度（%）預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間柴油發(fā)電機(jī)200CF-K300KW廣州20022902008.2.15水上吊機(jī)50t徐州20035882008.2.15灌注樁鉆孔機(jī)10t廣州19

20、978832008.2.15鋼筋彎曲機(jī)W5-140mm廣州200210702008.2.15鋼筋切割機(jī)WS40-15.5kw廣州200210802008.2.15砼輸送泵及配套HBT60C60m3武漢20032802008.2.15攪拌樁機(jī)PH-5A型武漢20032882008.2.15振動(dòng)錘90kw柳州20031902008.2.15高頻振動(dòng)錘135kw徐州20031902008.2.15立式軸流泵2 1/222kw揚(yáng)州20025902008.2.15泥漿處理器廣州20018922008.2.15千斤頂10t廣州200210922008.2.15手拉葫蘆10t鄭州200110882008.2

21、.15真空泵徐州20022832008.2.15抽水機(jī)廣州199915962008.2.15鋼筋調(diào)直機(jī)GT18廣州20023942008.2.15鋼筋對(duì)焊機(jī)廣州20021922008.2.15電焊機(jī)廣州199915892008.2.15氧割設(shè)備廣州20025862008.2.15運(yùn)輸船150t廣州20021902008.2.15起重船150t廣州20021982008.2.15汽車吊QY-2525t徐州20032902008.2.15臂架式砼泵車EM32徐州20022812008.2.15汽車吊QY-1616t徐州19992912008.2.15交通船30t機(jī)駁鄭州20021902008.2.

22、15主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位最低配置數(shù)量備注1全站儀徠卡臺(tái)12水準(zhǔn)儀S2臺(tái)23試驗(yàn)設(shè)備套44砼檢測(cè)設(shè)備套25壓力試驗(yàn)機(jī)YE-1500臺(tái)16砂子標(biāo)準(zhǔn)篩圓孔套17石子標(biāo)準(zhǔn)篩圓孔套18電烘箱CS101-2臺(tái)29砼抗?jié)B儀HS40臺(tái)210砼振動(dòng)臺(tái)YG-80臺(tái)111泥漿比重計(jì)臺(tái)412水泥稠度及凝結(jié)測(cè)定儀HJ-84臺(tái)213砼試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱20B臺(tái)214砼抗壓試模151515套1015坍落筒個(gè)2六、生產(chǎn)及質(zhì)量、安全、文明施工、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)監(jiān)控系統(tǒng)業(yè)主指揮部項(xiàng)目經(jīng)理主管安全、生產(chǎn)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目副經(jīng)理主管文明施工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目文明施工小組專職文明施工監(jiān)督員各工區(qū)文明施工監(jiān)督員各

23、生產(chǎn)班組安全、質(zhì)檢程師安全、生產(chǎn)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組專職安全員、施工員本工程位于廣州市番禺區(qū)東涌鎮(zhèn)內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，本標(biāo)段為連接啟新路和市魚路的通道，橫跨騮崗涌，沿線農(nóng)田和居民房較多，現(xiàn)場(chǎng)無太多余場(chǎng)地。本工程文明施工、環(huán)境保護(hù)要求及高，因此臨設(shè)、施工設(shè)施及機(jī)具盡量布置在紅線范圍內(nèi)，選擇布置在橋梁施工范圍內(nèi)，施工期做到不影響施工范圍內(nèi)當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)和生活。施工、生活設(shè)施在施工過程中不得污染周邊環(huán)境。臨時(shí)排污與排水在施工臨設(shè)區(qū)四周設(shè)一磚砌排水溝，其截面為0.30.3m。在臨設(shè)區(qū)四周設(shè)一10m3蓄水池，臨設(shè)區(qū)內(nèi)的生活污水經(jīng)蓄水池沉淀處理后才能外排。鉆孔樁施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配備磚砌泥漿池、沉渣池，施工生產(chǎn)的多余泥

24、漿由專用泥漿車運(yùn)出工地，以免污染現(xiàn)場(chǎng)地面。七. 工期、質(zhì)量、安全、文明環(huán)保組織機(jī)構(gòu)各生產(chǎn)班組長工程技術(shù)部質(zhì)量安全部文明施工、環(huán)保小組質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師安檢及文明施工負(fù)責(zé)人設(shè)備工程師材料工程師測(cè)量工程師公司質(zhì)量安全部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工程師八、鉆孔樁施工事故預(yù)防措施及處理1） 樁位偏差a、提高測(cè)量精度，減小測(cè)量誤差。b、護(hù)筒開挖時(shí)，先將樁位引出（以十字交叉線引出），護(hù)筒埋設(shè)后，再引至護(hù)筒上，以十字線定出樁位。c、鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心應(yīng)在同一條垂直線上。2） 斜孔、偏斜原因：鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。在有傾斜的軟硬地層交界處的傾斜巖面處鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)鉆頭受力不

25、均。擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。鉆桿彎曲，接頭不正。預(yù)防和處理：a、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪線、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條筆直線上，鉆機(jī)安裝時(shí)，轉(zhuǎn)盤、底座要水平，鉆桿和接頭要調(diào)直并經(jīng)常校正。b、由于主動(dòng)鉆桿較長，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。c、鉆桿接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。d、用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后，吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)回填砂粘土

26、到偏斜處，待沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。e、在軟、硬互交的地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用小沖程低頻率。在出現(xiàn)斜孔后，可在偏斜處吊住鉆頭上、下反復(fù)掃孔，嚴(yán)重時(shí)，可回填砂粘土，待密實(shí)后再?zèng)_擊成孔。3） 縮徑和坍孔a、控制孔內(nèi)水頭高度高于地下水位2m以上，保持泥漿比重不低于1.2。b、鉆進(jìn)過程中，提、落鉆要平穩(wěn)，避免形成壓力擾動(dòng)，產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)。c、加強(qiáng)工序銜接，縮短裸孔時(shí)間。出現(xiàn)縮徑后，可通過在縮徑處上下提鉆、反復(fù)掃孔。對(duì)于坍孔可采用回填砂粘土，待密實(shí)后重新沖擊成孔。4） 導(dǎo)管進(jìn)水初灌導(dǎo)管進(jìn)水：首批灌注量不足或操作工藝不正確。處理措施：確保首批灌注量滿足埋管要求，導(dǎo)管密封良好，改進(jìn)施工工藝。中期導(dǎo)管進(jìn)水：導(dǎo)管提升過高，底

27、口超過砼頂面。處理措施：將導(dǎo)管拔出，用吸泥機(jī)將原灌注砼表面的沉淀土全部吸出，將裝有底塞的導(dǎo)管重新壓入砼中2.5m，再繼續(xù)灌注。5）堵管初期堵管：隔水設(shè)置被卡住。處理措施：可通過長桿沖搗，抖動(dòng)導(dǎo)管沖開，若方法無效，則提出導(dǎo)管，取出障礙物，并選擇另一種隔水裝置。另外,在灌注過程中嚴(yán)格控制砼的和易性、流動(dòng)性，坍落度控制在180220mm之間；嚴(yán)格檢查砼中有無大塊雜物，在雨天澆注砼時(shí)，在孔口料斗上加蓋雨布，防止雨水進(jìn)入使砼產(chǎn)生離析而造成堵管。中期堵管：灌注時(shí)間過長表面砼已經(jīng)初凝或?qū)Ч軆?nèi)砼停留時(shí)間過長發(fā)生堵塞。處理措施：將導(dǎo)管及堵塞物一起拔出后再行灌注，但按照斷樁處理。6） 灌注塌孔未能保持所需水頭高度

28、，泥漿相對(duì)密度、粘度過低，孔口堆放重物機(jī)械振動(dòng)。處理措施：加強(qiáng)施工過程中泥漿的檢驗(yàn)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。7） 埋管嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼深度在26m之間，若出現(xiàn)導(dǎo)致不能連續(xù)灌注事故，應(yīng)在砼初凝前提出導(dǎo)管。若出現(xiàn)埋管，可通過強(qiáng)力起拔結(jié)合附著式振搗器振動(dòng)將導(dǎo)管拔出。8） 灌短樁頭探測(cè)錘難以判斷砼表面，探測(cè)錘太輕沉不到砼表面產(chǎn)生誤判，提前拔管造成；或因塌孔未被發(fā)覺造成。處理措施：密切注意觀察灌注過程中是否有塌孔現(xiàn)象，嚴(yán)格控制泥漿參數(shù)，探測(cè)錘的重量要足夠。九、 質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)保證體系一)、質(zhì)量保證體系詳見下頁廣州市番禺區(qū)東涌大橋工程質(zhì)量保證體系廣州市番禺區(qū)東涌大橋工程質(zhì)量保證體系圖評(píng) 定監(jiān)理員復(fù)查

29、檢 查 方 法檢 查 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 體 系施工班組質(zhì)量小組班組自檢工序互檢質(zhì)安檢查試驗(yàn)工作交底工作責(zé)任分工材料員質(zhì)量員監(jiān)理員施工員總工程師質(zhì)量措施驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程向工人交底向班組交底配比試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)材料試驗(yàn)審查設(shè)計(jì)、按圖施工項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)層工 作 體 系質(zhì) 量 保 證 體 系組 織 體 系二)、安全文明保證體系主管安全副經(jīng)理總經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員作業(yè)班組安全員方案編制組織機(jī)構(gòu)安全文明保證體系安全文明制度進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育班前安全活動(dòng)安全文明檢查臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)安全技術(shù)交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施文明專項(xiàng)施工方案安全措施落實(shí)十、 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、

30、安全、文明環(huán)保的技術(shù)措施確保質(zhì)量目標(biāo)的措施(一)、測(cè)量控制質(zhì)量保證措施對(duì)施工測(cè)量及精度要求，應(yīng)符合工程施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。1、施工前必須建立測(cè)量控制網(wǎng)。對(duì)建設(shè)方提交的基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并辦理簽證手續(xù)。2、補(bǔ)充施工需要的中線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。3、對(duì)基線、基點(diǎn)及高程點(diǎn)采取特殊措施加以保護(hù)，并定期復(fù)測(cè)；施工的主要控制樁志均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。4、使用的測(cè)量?jī)x器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進(jìn)行自檢校驗(yàn)。5、施工中各階段的測(cè)量放樣，應(yīng)在橋梁附近適當(dāng)位置設(shè)立加密控制點(diǎn)，使用前應(yīng)先進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合誤差在規(guī)范容許的范圍之內(nèi)，控制點(diǎn)須加以保護(hù)。6、施工過程應(yīng)做好測(cè)量記錄，并由技

31、術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)。7、工程完工，對(duì)施工過程的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，繪制測(cè)量總平面圖。(二)、鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及工程基線、軸線進(jìn)行樁的測(cè)量定位，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進(jìn)行樁的施工。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求，護(hù)筒頂平面偏差不大于5cm。在水中的護(hù)筒埋設(shè)采用角鋼焊接在施工平臺(tái)上，保證鋼護(hù)筒的穩(wěn)定。2、成孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo)，泥漿頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)始終高于地下水位或河水水位至少1.0m。泥漿性能指標(biāo)表性質(zhì)一般地質(zhì)松散易塌地質(zhì)比重1.051.201.201.45粘度162219283、鉆(沖)孔期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準(zhǔn)確及樁孔垂直。4、在中心距離5m以

32、內(nèi)的任何樁的混凝土澆注24小時(shí)后，才能進(jìn)行樁的鉆孔。鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止。5、清孔后在灌注水下砼之前泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸，籠體應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。7、安放鋼筋籠時(shí)，籠頂平面偏差及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，并采取措施穩(wěn)固在護(hù)筒上，在澆灌樁芯混凝土?xí)r須經(jīng)常檢查鋼筋籠有無變位，在提升導(dǎo)管或拔鋼護(hù)筒時(shí)，必須防止鋼筋籠被提升。8、水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工，應(yīng)盡量縮短澆注時(shí)間，堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，確保開塞時(shí)砼的初存量，并應(yīng)控制好埋管這深度，埋管深度在26m。鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法

33、和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)C30按JTJ071-98附錄D檢查2孔的中心位置（mm）群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁503孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑查灌注前記錄4傾斜度直樁1%查灌注前記錄斜樁2.5%5孔深磨擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄支承樁比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm6沉淀厚度(mm)磨擦樁符合圖紙要求。圖紙無要求時(shí)，對(duì)于直徑1.5m的樁，300；對(duì)樁徑1.5m或樁長40m或地質(zhì)校差的樁500查灌注前記錄支承樁不大于圖紙規(guī)定7清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.031.10查清孔資料粘度1720Pas含砂率2%膠體率98%注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。本項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定

34、，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。(三)、鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并按規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，所有試驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、防護(hù)與儲(chǔ)存（1）鋼筋應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。（2）所有存儲(chǔ)的鋼筋都要按公司質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行材料的可追朔性標(biāo)識(shí)。（3）鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。3、鋼筋加工（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。（2）鋼筋的截?cái)嗯c彎折必須由在工地的加工

35、車間進(jìn)行。（3）鋼筋的加工成型必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。4、鋼筋的綁扎與焊接（1）鋼筋的綁扎與焊接應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工，采用其它方法時(shí)應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意。（2）每當(dāng)改變鋼筋的類別、等級(jí)、直徑時(shí)，應(yīng)檢查已確定的焊接參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照J(rèn)TJ041-00的規(guī)定執(zhí)行。5、鋼筋的安裝（1）鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中。（2）任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。(四)、混凝土工程施工質(zhì)量

36、保證措施1、試驗(yàn)（1）在混凝土澆筑開始前至少28天，應(yīng)作好試配拌和的一切準(zhǔn)備工作，并根據(jù)施工條件在試驗(yàn)室中試拌，作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試拌所用的材料應(yīng)與批準(zhǔn)所用的材料相同。（2）所有立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)均應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按照J(rèn)TJ05394標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、混凝土拌制（1）混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度，澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。（2）在炎熱的天氣，應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施，設(shè)法降低拌和后的混凝土的溫度，并防止砼在澆筑過程中過早硬化。3、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度的

37、需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)保持均勻性及規(guī)定的坍落度。如混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。這次攪拌時(shí)不得任意加水，必要時(shí)可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。十一 、確保安全目標(biāo)的措施(一)、安全防護(hù)措施1、建立安全保證體系。為搞好本工地安全生產(chǎn)工作，我項(xiàng)目部將成立專門安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)立安全監(jiān)督小組，班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的三級(jí)安全保證體系。負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查。2、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確各管理人員、施工技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在本工程中的安全責(zé)任。3、強(qiáng)化安全教育。堅(jiān)持“三級(jí)安全教育”，規(guī)范“三級(jí)安全交底

38、”制度，施工中堅(jiān)持“班組安全活動(dòng)”制度。4、改善施工勞動(dòng)條件。積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)環(huán)境條件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素。5、實(shí)行人身安全保險(xiǎn)。所有施工人員均參與人身安全保險(xiǎn)。6、加強(qiáng)施工安全監(jiān)控。及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)信息，進(jìn)行科學(xué)的信息化施工，確保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管線安全）。7、完善現(xiàn)場(chǎng)急救措施。本工地內(nèi)將常駐醫(yī)護(hù)人員，在出現(xiàn)緊急情況做好現(xiàn)場(chǎng)急救措施。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)常備應(yīng)急車輛，并與附近大醫(yī)院保持聯(lián)系。(二)、施工用電安全保證措施1、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操

39、作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。2、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標(biāo)），統(tǒng)一編號(hào)；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。3、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，并必須采取有效保護(hù)措施。4、所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，并定期檢查。(三)、機(jī)械安全保證措施1、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械

40、運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。2、機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守、隱瞞不報(bào)。3、機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定機(jī)械不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。4、各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。5、施工運(yùn)輸機(jī)械是傷害多發(fā)點(diǎn)，必須注意：（1）垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸設(shè)備不可人、料混裝。（2）運(yùn)輸車輛服從指揮、信號(hào)要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙時(shí)減速鳴笛，

41、制動(dòng)器齊全功能良好。6、小范圍內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人同時(shí)工作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互保持安全距離。(四)、電（氣）焊作業(yè)安全保證措施1、保證各類電焊機(jī)的機(jī)殼有良好的接地保護(hù)。2、電焊鉗要有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡(jiǎn)易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。3、在狹小的場(chǎng)地或金屬管架上作業(yè)時(shí)，要用絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。4、如有人觸電時(shí)，禁止用手拉觸電人，應(yīng)立即切斷電源，如觸電者已處于昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并送醫(yī)院搶救。 (五)、水上作業(yè)安全保證措施1、鋼圍堰施工前先進(jìn)行河床標(biāo)高測(cè)量；如航測(cè)標(biāo)高不能滿足通航要求，需清理通航孔河道，以滿足通航要求。2、已搭設(shè)好的平臺(tái)，及時(shí)安裝兩側(cè)護(hù)欄并掛靠安全網(wǎng)。圍欄高度

42、不低于1.2m，水上作業(yè)人員必須穿著救生衣。鋼平臺(tái)施工前，進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、在平臺(tái)上進(jìn)行樁基礎(chǔ)、承臺(tái)施工時(shí)，需要進(jìn)行水下作業(yè)時(shí)，應(yīng)由經(jīng)過專門訓(xùn)練的潛水人員負(fù)責(zé)實(shí)施。4、平臺(tái)上各種機(jī)具應(yīng)固定牢固，防止掉入水中。平臺(tái)上與上部結(jié)構(gòu)同時(shí)有作業(yè)人員時(shí)，平臺(tái)上方應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，防止高空掉物，造成意外。平臺(tái)上各設(shè)備電纜應(yīng)架空，不得任其隨處亂放，更不得掉入水中。5、夜間平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置照明、通航燈光及警示燈。通航道兩邊平臺(tái)立柱上還需設(shè)置橡膠輪胎等防撞物，以方便過往船只通行。6、在河道上下游設(shè)置航標(biāo)，在施工鋼平臺(tái)處做好規(guī)范、醒目的航道位置標(biāo)志，安裝導(dǎo)航警示燈，設(shè)專人24小時(shí)值班指揮所有水上作業(yè)船只的交通安全，協(xié)助

43、航道、海事部門作好水上交通管理工作。7、在施工作業(yè)期間應(yīng)按有關(guān)部門確定的安全要求，設(shè)置必要的安全作業(yè)區(qū)或警戒區(qū)，設(shè)置有關(guān)標(biāo)志或配備警戒船。在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)船舶或警戒船上配置有效的通信設(shè)備，施工作業(yè)期間指派專人警戒，并在指定的頻道上守聽。8、實(shí)施施工作業(yè)的船舶、設(shè)施須按有關(guān)規(guī)定在明顯處晝夜顯示規(guī)定的號(hào)燈、號(hào)型。施工作業(yè)時(shí)間盡量避開通航高峰期，最大限度減少對(duì)水上交通的影響。9、施工前按海事部門的要求申報(bào)中華人民共和國水上水下施工作業(yè)通航安全審核申請(qǐng)書，獲得中華人民共和國水上水下施工作業(yè)許可證后才開展施工工作。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)海事、航道、等政府相關(guān)部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)，共同做好水上交通疏導(dǎo)工作。10、不定期對(duì)施工

44、人員分批進(jìn)行水上作業(yè)安全的培訓(xùn)，遵守中華人民共和國內(nèi)河交通安全管理?xiàng)l例、中華人民共和國內(nèi)河避碰規(guī)則的有關(guān)法規(guī)要求進(jìn)行水上交通疏導(dǎo)工作。(六)、其他安全保證措施1、施工中將建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，并佩帶執(zhí)勤標(biāo)志，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)憑統(tǒng)一證件，外部人員不準(zhǔn)隨意出入。2、加強(qiáng)對(duì)施工班組工人的經(jīng)常管理，掌握人員底數(shù)，制定治安、消防協(xié)議。3、對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行治安、防火教育，培訓(xùn)消防人員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防通道。4、現(xiàn)場(chǎng)配備齊全消防器材，易燃易爆物品處有專門消防措施。5、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣與乙炔瓶距明火作業(yè)點(diǎn)不少于10m，并要有防回火裝置。6、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨設(shè)修建符合防火要求，水源配置合理。7、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，必要時(shí)設(shè)有防火措施吸煙塵

45、，現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)不得亂拉電線，接用電熱器具。8、實(shí)行逐級(jí)消防責(zé)任制，并檢查執(zhí)行處理隱患，獎(jiǎng)罰分明。9、與當(dāng)?shù)刂伟蚕啦块T建立密切聯(lián)系，并協(xié)助其工作。10、遵守國家、省和市政府頒布的控制環(huán)境污染的有關(guān)法規(guī)，采取有效措施防止燃料、油料、化學(xué)品、污水、垃圾、塵土或其它有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，控制施工噪音。十二、 確保文明及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的措施（一）、文明施工保護(hù)措施1、施工區(qū)域圍閉施工施工期間，本標(biāo)段施工場(chǎng)地實(shí)施全圍閉施工，與小洲路相交處設(shè)置值班室，由公安人員和我項(xiàng)目部警衛(wèi)員24小時(shí)共同把守。圍欄結(jié)構(gòu)為：下部30cm用磚砌筑，并每隔35m設(shè)置一個(gè)48鋼管柱，周圍采用塑料波紋瓦圍閉。2、合理布設(shè)臨時(shí)生活、施

46、工設(shè)施（1）、場(chǎng)外臨時(shí)生活、施工設(shè)施采取適當(dāng)隔離措施，與村民生活區(qū)分開。（2）、宿舍、辦公室等施工臨設(shè)全部采用標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)板房。沖涼房、廚房?jī)?nèi)墻貼瓷片，嚴(yán)格按照有關(guān)文明施工規(guī)定實(shí)施。（3）、工場(chǎng)、料場(chǎng)、配電房、易燃易爆物品合理布置，作到工完場(chǎng)清保持場(chǎng)區(qū)整潔。3、防止噪音措施（1）、采用性能良好的機(jī)械設(shè)備，認(rèn)真做好加油、保養(yǎng)工作，減少施工時(shí)機(jī)械發(fā)出的噪音。（2）、除必須連接作業(yè)的工序外（如運(yùn)梁、吊梁、澆注水下砼），盡量減少在深夜施工，即使施工也盡量采用噪音較小的動(dòng)力設(shè)備。（3）、大型動(dòng)力設(shè)備，設(shè)置消聲裝置，對(duì)不使用的設(shè)備及時(shí)關(guān)閉。4、防止光污染夜間施工時(shí)，為保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明亮度，需采用探照燈作為

47、施工照明，另外電焊作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)光刺射，這些都會(huì)干擾居民的生活和影響司機(jī)夜間行車安全。因此，施工時(shí)，特設(shè)置擋板，進(jìn)行遮擋；并盡量采用直射型燈具，嚴(yán)格控制使用漫射型燈具。5、加強(qiáng)機(jī)具、材料管理（1）、加強(qiáng)各工序的施工管理，施工材料分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，各類物體堆放整齊，不占道、不擋路，多余的機(jī)具材料及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)地。每道工序作業(yè)完后必須清場(chǎng)，保持整潔不亂，做到“工完料清”。（2）、材料、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行分類堆放，并按照ISO9002文件有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)出施工范圍交通車輛的管理在進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)路口設(shè)置洗車槽，任何從現(xiàn)場(chǎng)出外的車輛均需經(jīng)過沖洗干凈才能出外，防止車輛將余泥帶出場(chǎng)外污染道路。7、

48、加強(qiáng)文明施工、環(huán)境保護(hù)宣傳和督導(dǎo)（1）、學(xué)習(xí)文明施工有關(guān)管理規(guī)定，在每周安全學(xué)習(xí)中穿插文明施工的學(xué)習(xí)內(nèi)容，使每個(gè)職工明白文明施工的重要性。（2）、做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工的宣傳工作，在班組中開展文明施工勞動(dòng)競(jìng)賽，做到有獎(jiǎng)有罰。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)主門兩側(cè)懸掛施工標(biāo)牌，注明工程名稱、工程負(fù)責(zé)人、文明施工負(fù)責(zé)人、施工許可證和投訴電話等內(nèi)容，接受廣大市民監(jiān)督。（二）、環(huán)境保護(hù)措施1、臨時(shí)駐地的環(huán)境管理施工人員臨時(shí)住地、辦公室和其它施工生活場(chǎng)地的環(huán)境管理是搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)的重要環(huán)節(jié)。施工中我項(xiàng)目部將著重做好以下工作：（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部、各工區(qū)項(xiàng)目辦公室、各種臨時(shí)生活、施工設(shè)施，均統(tǒng)一設(shè)計(jì)，合理布置，做到整潔

49、、美觀、使用、安全，并與當(dāng)?shù)卮迕裆顓^(qū)分開，做到“施工不擾民”。（2）、宿舍、辦公室等施工臨設(shè)全部采用活動(dòng)板房。沖涼房、廚房?jī)?nèi)墻貼瓷片，嚴(yán)格按照有關(guān)文明施工規(guī)定實(shí)施。（3）、生活用水應(yīng)保證符合世界健康組織對(duì)飲用水的要求。（4）、臨設(shè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置化糞池和水處理系統(tǒng)，并經(jīng)合理規(guī)劃和設(shè)計(jì)。污水凈化池中的污泥應(yīng)予定期清除。（5）、生活和固體垃圾有固定的棄置場(chǎng)并設(shè)置定期處理的垃圾箱。（6）、工程期間，現(xiàn)場(chǎng)配備必要的急救和醫(yī)藥服務(wù)設(shè)施。（7）、駐地臨設(shè)配備足夠的放火和消防設(shè)施，并制定相應(yīng)的防火措施，成立義務(wù)消防隊(duì)，確定各區(qū)域防火負(fù)責(zé)人。（8）、工場(chǎng)、料場(chǎng)、配電房、易燃易爆物品合理布置，作到工完場(chǎng)清保持場(chǎng)區(qū)整

50、潔。2、水的保護(hù)及防止水污染措施（1）、工程廢水和生活污水不排放入農(nóng)田、耕地。（2）、施工人員的生活污水、生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接排入附近的水體造成污染。在各施工臨設(shè)生活區(qū)配設(shè)沉淀池、廢水處理池。生活廢水經(jīng)過處理后，再排到場(chǎng)外。（3）、沿線施工期間，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，經(jīng)過有關(guān)處理符合要求后，才排出場(chǎng)外。（4）、沖孔樁基礎(chǔ)施工期間，泥漿及時(shí)清運(yùn)，保證場(chǎng)地清潔。廢泥漿用泥漿罐車運(yùn)至有關(guān)部門指定的地點(diǎn)，排放嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處理。（5）、清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進(jìn)行過濾、沉淀或采用其它方法處理，確保沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)到的含量。（6）、施工期間和完工之后，對(duì)建筑場(chǎng)地、砂石料場(chǎng)地進(jìn)行適當(dāng)處理，以減少對(duì)河流和溪流的侵蝕。（7）、施工期間，施工廢料如水泥、油料、化學(xué)品堆放，進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應(yīng)的水域，造成污染。（8）、施工時(shí)，機(jī)械廢液用容器收集，不隨意亂倒。防止機(jī)械嚴(yán)重漏油，施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及維修施工機(jī)械時(shí)油污水不經(jīng)處理不得直接排放。（9）、施工中加強(qiáng)對(duì)路基填土的保護(hù)，防止填土被雨水或其它地面水沖刷，流入農(nóng)田、魚塘、河流等。3、余泥渣土排放措施對(duì)于余泥、渣土等固體廢棄物，應(yīng)集中處理，不隨意棄置。力爭(zhēng)當(dāng)天清