安全評價培訓(xùn)教程

1、安全評價人員培訓(xùn)課程講義,第二講 危險有害因素辨識和對策措施,幾個常用基本概念 評價過程原理 危險有害因素辨識 對策措施,幾個基本概念,安全 事故 危害（因素） 風(fēng)險,安全的概念,安：無事為安，即不發(fā)生事故。 全：無缺為全，即沒有缺陷。 “全”是因，“安”是果。 由“全”而“安”，做“全”方“安”。 安全工作就是消除各種缺陷，防止事故發(fā)生,事故的概念,事故必然有損失。 事故肯定是突發(fā)的，未預(yù)料到的。 事故就是：意外的損失,危害（因素）的概念,幾個相近的名稱：危害（因素）、危險、危險源、危險有害因素等都是同義詞。 都是可能導(dǎo)致事故發(fā)生的原因或源頭,風(fēng)險的概念,風(fēng)險是衡量危害（因素）危險程度的標(biāo)準(zhǔn)

2、（尺子）。 風(fēng)險包括事故發(fā)生的可能性（概率）和后果（嚴(yán)重程度）兩個方面,評價過程原理,辨識危險有害因素 評價風(fēng)險：可能性（概率）和后果（嚴(yán)重程度） 控制提出對策措施（技術(shù)硬；管理軟） 通過以上步驟達到評價目的,危險有害因素辨識,首先確定辨識的對象 然后辨識可能的危險有害因素 再找出產(chǎn)生危險有害因素的原因（具體內(nèi)容,確定辨識對象,對象是：危險物質(zhì)+生產(chǎn)過程（全部、部分） 教材敘述了五個方面：設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、手工操作、運輸和建筑施工。 歸納總結(jié)：對布置（廠外和廠內(nèi)）、建筑物（廠房）、工藝過程（參數(shù)、加工方法）、設(shè)備設(shè)施、安全管理、等八個方面進行辨識,辨識危險有害因素,危險因素：20類事故 有害

3、因素：7類 再加一個：重大危險源 總共是：20+7+1類危險有害因素 辨識：針對前述八個方面，分別找出可能存在的危險有害因素，再合并同類項,20類事故,物體打擊 車輛傷害 機械傷害 起重傷害 觸電 淹溺,灼燙 火災(zāi) 高處墜落 坍塌 冒頂片幫 透水 爆破,瓦斯爆炸 火藥爆炸 鍋爐爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他傷害,7類有害因素,生產(chǎn)性粉塵； 毒物； 噪聲與振動； 高溫； 低溫； 輻射； 其他有害因素,重大危險源,根據(jù)危險物質(zhì)的量是否超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的臨界值確定是否為重大危險源,確定危險有害因素具體內(nèi)容（原因,針對每個危險有害因素用“6類”進行細(xì)化分解 物理性危險、有害因素15類； 化學(xué)性

4、危險、有害因素5類； 生物性危險、有害因素5類； 心理、生理性危險、有害因素6類； 行為性危險、有害因素5類； 其他危險、有害因素,安全對策措施,辨識危險有害因素 評價風(fēng)險程度（運用各種評價方法） 針對風(fēng)險較高的問題提出對策措施 對策措施包括：管理措施（軟）、技術(shù)措施（硬）、再加應(yīng)急,安全管理措施（PDCA原理,制度（責(zé)任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程）P 機構(gòu)和人員P 培訓(xùn)教育和考核P 安全投入和安全設(shè)施P 過程控制和管理D 監(jiān)督檢查C 事件和事故處理A,安全技術(shù)措施遵循的原則,等級順序：直接、間接、指示 原則：消除、預(yù)防、減弱、隔離、連鎖、個體防護、警告（安全程度依次降低） 合法（最基本要求） 針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性,安全技術(shù)措施具體內(nèi)容,教材內(nèi)容有(專業(yè)知識和工作經(jīng)驗）： 廠址：周邊、功能、運輸（外和內(nèi)）、危物、塵毒、噪振、通風(fēng)采光 防火防爆：原理原則、工藝、物料、自控、設(shè)備、管線、通風(fēng)、惰氣、安全附件、建筑物、消防 電氣：觸電、防火爆、防塵、靜電、防雷 機械：本質(zhì)、防護、人機、信息 特種設(shè)備：本身、安全附件、管理 其他：高處附落、物體打擊、安全色標(biāo)、貯運、防腐、采暖、通風(fēng) 有害因素：密閉空間缺氧（容易忽視）等,安全技術(shù)措施內(nèi)容,歸納總結(jié)： 針對危險有害因素辨識內(nèi)容； 根據(jù)措施的原則順序； 運用專業(yè)知識； 提出對