電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路及實際接線圖【蒼松借鑒】

1、三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路圖原理及plc接線與編程在圖1是三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制的電路和繼電器控制電路圖，圖2與3是功能與它相同的PLC控制系統(tǒng)的外部接線圖和梯形圖，其中，KM1和KM2分別是控制正轉(zhuǎn)運行和反轉(zhuǎn)運行的交流接觸器. 在梯形圖中，用兩個起保停電路來分別控制電動機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕SB2，X0變ON，其常開觸點接通，Y0的線圈“得電”并自保。使KM1的線圈通電，電機(jī)開始正轉(zhuǎn)運行。按下停止按鈕SB1，X2變ON，其常閉觸點斷開，使Y0線圈“失電”，電動機(jī)停止運行。 在梯形圖中，將Y0與Y1的常閉觸電分別與對方的線圈串聯(lián)，可以保證他們不會同時為ON，因此KM1和KM2的線

2、圈不會同時通電，這種安全措施在繼電器電路中稱為“互鎖”。除此之外，為了方便操作和保證Y0和Y1不會同時為ON，在梯形圖中還設(shè)置了“按鈕互鎖”，即將反轉(zhuǎn)啟動按鈕X1的常閉點與控制正轉(zhuǎn)的Y0的線圈串聯(lián)，將正轉(zhuǎn)啟動按鈕X0的常閉觸點與控制反轉(zhuǎn)的Y1的線圈串聯(lián)。設(shè)Y0為ON，電動機(jī)正轉(zhuǎn)，這是如果想改為反轉(zhuǎn)運行，可以不安停止按鈕SB1，直接安反轉(zhuǎn)啟動按鈕SB3，X1變?yōu)镺N，它的常閉觸點斷開，使Y0線圈“失電”，同時X1的敞開觸點接通，使Y1的線圈“得電”，點擊正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)。 在梯形圖中的互鎖和按鈕聯(lián)鎖電路只能保證輸出模塊中的與Y0和Y1對應(yīng)的硬件繼電器的常開觸點心不會同時接通。由于切換過程中電感的延時

3、作用，可能會出現(xiàn)一個觸點還未斷弧，另一個卻已合上的現(xiàn)象，從而造成瞬間短路故障。 可以用正反轉(zhuǎn)切換時的延時來解決這一問題，但是這一方案會增大編程的工作量，也不能解決不述的接觸觸點故障引起的電源短路事故。如果因主電路電流過大或者接觸器質(zhì)量不好，某一接觸器的主觸點被斷電時產(chǎn)生的電弧熔焊而被粘結(jié)，其線圈斷電后主觸點仍然是接通的，這時如果另一個接觸器的線圈通電，仍將造成三相電源短路事故。為了防止出現(xiàn)這種情況，應(yīng)在PLC外部設(shè)置KM1和KM2的輔助常閉觸點組成的硬件互鎖電路（見圖2），假設(shè)KM1的主觸點被電弧熔焊，這時它與KM2線圈串聯(lián)的輔助常閉觸點處于斷開狀態(tài)，因此KM2的線圈不可能得電。 圖1中的FR

4、是作過載保護(hù)用的熱繼電器，異步電動機(jī)長期嚴(yán)重過載時，經(jīng)過一定延時，熱繼電器的常開觸點斷開，常開觸點閉合。其常閉觸點與接觸器的線圈串聯(lián)，過載時接觸其線圈斷電，電機(jī)停止運行，起到保護(hù)作用。 有的熱繼電器需要手動復(fù)位，即熱繼電器動作后要按一下它自帶的復(fù)位按鈕，其觸點才會恢復(fù)原狀，及常開觸點斷開，常閉觸點閉合。這種熱繼電器的常閉觸點可以像圖2那樣接在PLC的輸出回路,仍然與接觸器的線圈串聯(lián)，這反而可以節(jié)約PLC的一個輸入點。 有的熱繼電器有自動復(fù)位功能，即熱繼電器動作后電機(jī)停止轉(zhuǎn)，串接在主回路中的熱繼電器的原件冷卻，熱繼電器的觸點自動恢復(fù)原狀。如果這種熱斷電器的常閉觸點仍然接在PLC的輸出回路，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后果一段時間會因熱繼電器的觸點恢復(fù)原狀而自動重新運轉(zhuǎn)，可能會造成設(shè)備和人身事故。因此有自動復(fù)位功能的熱繼電器的常閉觸點不能接在PLC的輸出回路，必須將它的觸點接在PLC的輸入端（可接常開觸點或常閉觸點），用梯形圖來實現(xiàn)點擊的過載保護(hù)。如果用電子式電機(jī)過載