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文檔簡介

1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段PCCP管道水壓試驗方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 中國水利水電第十三工程局有限公司密云水庫調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段項目部2014年1月傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、水壓試驗?zāi)康?四、水壓試驗方案1五、水壓試驗過程2六、試驗組織機構(gòu)4七、材料設(shè)備4八、安全保證措施5傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段PCCP管道水壓試驗方案一、工程概況南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程是北京市南

2、水北調(diào)配套工程的重要組成部分。該工程的建設(shè)近期可以在南水北調(diào)通水初期,將沿線其它各省市剩余水量加壓輸送至密云水庫,增加密云水庫蓄水量;遠期可解決南水北調(diào)來水與北京市用水不匹配問題,進行年際、年內(nèi)調(diào)節(jié)。本工程樁號為YX7+500YX16+500,PCCP管線長度9.0km,單排PCCP管,管徑DN2600,本標(biāo)段設(shè)計工作壓力為0.6MPa。二、編制依據(jù)南水北調(diào)來水調(diào)入密云水庫調(diào)蓄工程施工第十二標(biāo)段合同文件;北京市水利規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計提供的關(guān)于本標(biāo)段的相關(guān)圖紙;給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范;PCCP管道安裝指南;我公司及其他工程的類似經(jīng)驗。三、水壓試驗?zāi)康乃畨涸囼炇菈毫艿揽⒐を炇罩奥男械囊?/p>

3、個試驗項目,管道及各附屬建筑物設(shè)計工況得到驗證。四、水壓試驗方案根據(jù)本標(biāo)段施工實際情況并結(jié)合規(guī)范及其它工程類似經(jīng)驗,擬采用如下試驗方案:4.1試驗分段根據(jù)本工程實際情況,考慮到分段試驗時間長,工程進度等因素,擬在本標(biāo)段進行一次水壓試驗,樁號YX7+500YX16+500。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!4.2試驗壓力根據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范要求,本標(biāo)段設(shè)計工作壓力為0.6MPa,試驗壓力取1.5倍,試驗壓力應(yīng)為0.9MPa。根據(jù)招標(biāo)文件15.8.2第(8)要求,本標(biāo)段設(shè)計工作壓力為0.6MPa,試驗壓力取1.2倍,試驗壓力應(yīng)為0.72MPa。最終試驗壓力由設(shè)計單

4、位確定。4.3水源及排空本工程試驗水源擬自京密引水渠道中抽取,從12#、14#、16#、18#、20#、22#排氣閥井各用2臺3寸潛水泵向管道內(nèi)注水;排空擬從12#、14#、16#、18#、20#、22#排氣閥井各設(shè)1臺3寸潛水泵將水抽至京密引水渠。4.4堵頭形式本工程擬采用定制加工的帶承插口盲板進行兩端封堵。4.5止推靠背在試驗段兩端樁號YX7+500、YX16+500未開挖土體前澆筑50cm厚鋼筋混凝土擋墻做為水壓試驗止推靠背。4.6水壓試驗時間2014年10月15日2014年10月31日五、水壓試驗過程5.1.試驗前的準(zhǔn)備1) 管道接口全部完成三次打壓試驗并驗收合格;管內(nèi)接口填充材料已驗

5、收完成,管道內(nèi)清掃干凈。2) 各種閥件均安裝完畢,并通過初步驗收,所有閥門(排空閥除外)均處于全開狀態(tài)。3) 背擋、包封混凝土及構(gòu)筑物達到設(shè)計強度的100%,頂部回填高度滿足設(shè)計要求。4) 管頂以上回填高度滿足設(shè)計要求。5) 試驗管段所有敞口已堵嚴(yán),且無滲水現(xiàn)象。6) 確保管道的試壓堵板和止推墩設(shè)計有足夠的安全系數(shù),止推墩后背采取可靠的加固措施。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!7) 后背墻面應(yīng)平整,并應(yīng)與管道軸線垂直。8) 排水出路暢通,配備足夠數(shù)量的排水泵及發(fā)電機。9) 壓力試驗設(shè)備已經(jīng)過專業(yè)檢測部門率定的合格的專用設(shè)備,設(shè)置單流閥,閉水時必須能夠保證水壓的穩(wěn)定。10)

6、 對試壓設(shè)備、壓力表、連接管、排氣管、進水管及管件進行詳細檢查,確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性。對試驗管道的彎頭及三通等處的支撐牢固度也要進行詳細檢查。5.2堵頭及砼背擋施工堵頭采用專門設(shè)計的鋼結(jié)構(gòu)堵頭,止推靠背采用現(xiàn)澆砼靠背形式。5.3充水試驗條件準(zhǔn)備就緒后,開始進行管道充水工作。本試驗段充水量約47800m3, 充水流量不大于360m3/h,充水時間約為135h。試驗管段注滿水后,宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行水壓試驗,浸泡時間72h。5.4 靜水壓試驗1) 當(dāng)管道工作壓力Pw1.5MPa時,管道水壓試驗壓力取值為1.2Pw,當(dāng)Pw1.5 MPa時,管道水壓試驗壓力取值為1.2Pw+0.3MP

7、a。2) 管道升壓時管道的氣體應(yīng)排除,升壓過程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。3) 應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異?,F(xiàn)象時,方可繼續(xù)升壓。4) 管道水壓試驗中,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。5) 管道水壓試驗時嚴(yán)禁修補缺陷,遇有缺陷,應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補。6)預(yù)試驗階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象,有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓,查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。7)主試驗階段:停止注水補壓穩(wěn)定15min;當(dāng)15min后壓力

8、下降不超過0.03MPa時,將試驗壓力將至試驗工作壓力并保持恒壓30min,并進行外觀檢查,若無漏水現(xiàn)象,則水壓試驗合格。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!8) 管道水壓試驗合格后,立即解除管道內(nèi)的水壓力,填寫試壓記錄,經(jīng)有關(guān)人員簽字后,妥善保存。5.5管道水壓試驗進行允許滲水量值測定應(yīng)符合下列規(guī)定:1)允許滲水量值測定在主試驗階段進行。壓力升至試驗壓力后開始計時。每當(dāng)壓力下降及時向管道內(nèi)補水,保持管道試驗壓力恒定,最大壓降不超過0.03MPa,測定時間為2h-4h,并計量恒壓時間內(nèi)補入試驗管段內(nèi)的水量。2)實測滲水量按公式q=W/TL式中:q-實測滲水量,L/minkm;

9、W-恒壓時間內(nèi)補入管道的水量,L;T-從開始計時至保持恒壓結(jié)束的時間,min;L-試驗管段的長度,km。3)實測滲水量不大于公式q=0.14 Di1/2式中:q-允許滲水量(L/minkm);Di-管道內(nèi)經(jīng)(mm)5.6排水在試驗完畢,將試驗段管內(nèi)水通過水泵抽水放空。5.7拆除背擋背擋采用人工配合手風(fēng)鉆進行鑿除。5.8 沖洗消毒管道水壓試驗后,對管道進行沖洗消毒。l) 需連續(xù)沖洗,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。2) 沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。3) 管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。5.9質(zhì)量

10、檢查及驗收1)管道水壓試驗后,會同監(jiān)理人對試驗結(jié)果進行檢查和驗收。嚴(yán)密性試驗不合格時,找出滲漏原因,重做水壓試驗,紙質(zhì)監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。驗收記錄由監(jiān)理人簽認(rèn)。2)不管滲透量有多大,均修復(fù)管道所有可視裂縫,對存在可視滲漏的接頭進行修補,直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。六、試驗組織機構(gòu)傳播優(yōu)秀Word版文檔 ,希望對您有幫助,可雙擊去除!試驗小組組長:劉寶華副組長:蘇宗義、劉光林現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:趙國棟現(xiàn)場專職安全員:龍建紅現(xiàn)場施工員:葛坤資料負(fù)責(zé):張俊杰 閆勝才現(xiàn)場測量員:陸海濤 許金鵬值班及應(yīng)急人員:20人七、材料設(shè)備序號設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注1潛水泵3寸12臺30m3/h/臺2水管3寸1000米3加壓泵1臺1.5Mpa4流量計1臺5配套管30m6壓力表1.6MPa2只有合格證與檢驗報告7閘閥1寸4個八、安全保證措施1)管道試壓,施工單位首先對管道進行預(yù)試壓,試壓合格后,再通知各方到場進行管道水壓試驗。2) 管道試壓前,箱涵內(nèi)的管件應(yīng)采取加固措施;管道試壓時,密切觀察各處封板(含法蘭片部位)的變形情況,如有異常,應(yīng)暫停試壓,查明原因后進行整改。3) 管道試壓時,關(guān)于管道滲漏的問題,我們將

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