RO反滲透方案及操作說明（word版）

1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！1. 反滲透簡(jiǎn)介1-1 膜法分離分類膜法液體分離技術(shù)一般可分四類：微濾(MF)截留0.1-1微米之間顆粒；超濾(UF) 截留0.002-0.1微米之間顆粒；納濾（NF）能截留1納米（0.001微米）而得名；和反滲透(RO)，反滲透能阻擋所有溶解性鹽及分之量大于100的有機(jī)物，但允許水分子透過。反滲透廣泛用于海水及苦咸水淡化,鍋爐給水,工業(yè)純水及電子級(jí)超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，廢水處理及特種分離等過程，在離子交換前使用反滲透可大幅度地降低超作費(fèi)用和廢水排放量。被視為最精密的膜法液體分離法。1-2反滲透原理我們知道滲透是指稀溶液中的溶劑(水分

2、子)自發(fā)地透過半透膜進(jìn)入濃溶液(濃水)側(cè)的溶劑(水分子)流動(dòng)現(xiàn)象。在溶液自然滲透的過程中，濃溶液側(cè)液面不斷升高，稀溶液側(cè)液面相應(yīng)降低。直到兩側(cè)形成的水柱壓力抵消了溶劑分子的遷移，溶液兩側(cè)的液面不再變化，滲透過程達(dá)到平衡點(diǎn)，此時(shí)的液柱高度差稱為該溶液的滲透壓。反滲透原理是：若我們?cè)跐馊芤簜?cè)施加壓力克服自然滲透壓，當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力施加于濃溶液側(cè)時(shí)，水分子自然滲透的流動(dòng)方向就會(huì)逆轉(zhuǎn)，進(jìn)水(濃溶液)中的水分子部分通過膜成為稀溶液側(cè)的凈化水。RO主機(jī)就是以反滲透原理為基礎(chǔ)進(jìn)行水質(zhì)純化的。(請(qǐng)參照下圖)傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！反滲透在運(yùn)行過程中，水流以一定速度橫向流

3、過膜管的同時(shí)，由于壓力存在的原因，純水縱向透過反滲透膜而進(jìn)入集水層，從中心集水管排出。而濃縮高濃度水橫向流過膜管，從排水管路排走。1-3 影響反滲透膜性能的因素1-3-1 基本定義 1）回收率：指膜系統(tǒng)中給水轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)水時(shí)透過液的百分率。膜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是基于預(yù)設(shè)的進(jìn) 水水質(zhì)而定的，設(shè)置在濃水閥可以調(diào)節(jié)并設(shè)定回收率?；厥章食３ＯＭ畲蠡员惬@得最大產(chǎn)水量，但是應(yīng)該以膜系統(tǒng)內(nèi)不會(huì)因鹽類等雜質(zhì)的過飽和發(fā)生沉淀為它的極限置。 2）脫鹽率：通過滲透膜從系統(tǒng)進(jìn)水中除去總可溶性的雜質(zhì)濃度的百分率，或通過膜脫除特定組份如二價(jià)離子或有機(jī)物的百分?jǐn)?shù)。 3）透鹽率：脫鹽率的相反值，是進(jìn)水中溶解性雜質(zhì)成份透過膜的百分率

4、。水質(zhì)計(jì)一般顯示此數(shù)據(jù)。 4）流 量：流量是指進(jìn)入膜組件的進(jìn)水流率，常以每小時(shí)立方米數(shù)(M3/H)或沒分鐘加侖數(shù)(gpm)表示。濃水流量是指離開膜組件系統(tǒng)的未透過膜的那部分“進(jìn)水”流量。 5）通 量：?jiǎn)挝荒っ娣e上透過液的流率，通常以每小時(shí)平方米升數(shù)(L/M2h)或每天每平方英尺加侖數(shù)(gfd)表示，（單位膜面積的產(chǎn)水量）。6）滲透液：透過膜系統(tǒng)產(chǎn)生的凈化產(chǎn)水(純水)。7）濃縮液：未透過膜系統(tǒng)的那部分水（濃水）。8）滲透壓：是水中所含鹽分或有機(jī)物濃度和種類的函數(shù)，鹽濃度增加，滲透壓也增加，因此進(jìn)水驅(qū)動(dòng)壓力大小主要取決于進(jìn)水中的含鹽量。1-3-2 壓力的影響透過膜的水通量隨進(jìn)水壓力的增加而直線增加

5、。增加進(jìn)水壓力也增加了脫鹽率，因?yàn)槟ねㄟ^水的速率比透過鹽分的速率快，但是兩者之間的變化沒有直線關(guān)系，而且通過增加壓力提高鹽分的排除率有上限限制，超過一定的壓力，脫鹽率不再增加，某些鹽分還會(huì)和水分子耦合一同透過膜。1-3-3 溫度的影響膜系統(tǒng)產(chǎn)水電導(dǎo)對(duì)溫度的變化非常敏感，隨著水溫的增加，水通量幾乎線性的增大，這主要?dú)w功于透過膜的水分子的粘度下降、擴(kuò)散能力增加。反之則線性降低，以25計(jì)，每降低4，產(chǎn)水量降低約10。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！增加水溫亦會(huì)導(dǎo)致脫鹽率降低或透鹽率增加，因?yàn)辂}分也會(huì)應(yīng)溫度的提高而擴(kuò)散速率加大所致。1-3-4 鹽濃度的影響如果壓力保持恒定，含鹽量

6、越高，水通量就越低，同時(shí)水通量的降低，增加了透過膜的鹽通量（降低了脫鹽率）。1-3-5 回收率的影響如果回收率增加（進(jìn)水壓力恒定），殘留在濃水中的含鹽量更高，自然滲透壓將不斷增加直到與施加的壓力相同，這將抵消進(jìn)水壓力的推動(dòng)作用，減慢或停止反滲透過程，使水通量降低或停止。RO系統(tǒng)的最大可能回收率并不一定取決于滲透壓的限制，往往取決于原水中的含鹽量和他們?cè)谀っ嫔弦l(fā)生沉淀的傾向，最常見的微溶鹽使碳酸鈣、硫酸鈣和硅，應(yīng)該采用原水化學(xué)處理方法阻止鹽類因膜的濃縮過程引發(fā)的結(jié)垢。1-3-6 PH值的影響反滲透膜適用的PH范圍很大，在PH4-10之間有比較穩(wěn)定的脫鹽率和水通量，過低或過高的PH會(huì)影響脫鹽率，

7、并損壞膜管。 2. 水化學(xué)與預(yù)處理2-1序言為提高反滲透膜系統(tǒng)效率，必須對(duì)原水進(jìn)行有效的預(yù)處理，針對(duì)原水水質(zhì)情況和系統(tǒng)回收率等主要設(shè)計(jì)參數(shù)要求，選擇適宜的預(yù)處理工藝，就可以減少污堵、結(jié)垢和膜降解，從而大幅度提高系統(tǒng)效能，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)水量、脫鹽率、回收率和運(yùn)行費(fèi)用的最優(yōu)化。污堵：定義為有機(jī)物和膠體在膜表面上的沉積。結(jié)垢：定義為部分鹽類的濃度超過其溶度積在膜面上的沉淀，例如碳酸鈣、硫酸鋇、硫酸鈣、硫酸鍶、氟化鈣和磷酸鈣等。不合理的預(yù)處理常常造成膜的頻繁清洗和系統(tǒng)的衰減，預(yù)處理方案取決于水源、原水組成和應(yīng)用條件，而且主要取決于原水的水源，井水水質(zhì)穩(wěn)定，污染可能性低；地表水是一種直接受季節(jié)影響的水源，有

8、發(fā)生微生物和膠體兩方面高度污染的可能性；工業(yè)和市政廢水含有更加復(fù)雜的有機(jī)和無機(jī)成分，某些有機(jī)物可能會(huì)嚴(yán)重影響RO膜，引起產(chǎn)水量嚴(yán)重下降或膜的降解，因而必須有設(shè)計(jì)更加周全的預(yù)處理。2-2預(yù)處理設(shè)備 2-2-1 PAC （未設(shè)） PAC應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)水性廣泛，易快速形成大的礬花，沉淀性能好，適宜的PH值范圍較寬（59間），且處理后水的PH值和堿度下降小傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！，水溫低時(shí)，仍可保持穩(wěn)定的沉淀效果，堿化度比其它鋁鹽、鐵鹽高，對(duì)設(shè)備侵蝕作用小。該產(chǎn)品是一種無機(jī)高分子混凝劑。主要通過壓縮雙層，吸附電中和、吸附架橋、沉淀物網(wǎng)捕等機(jī)理作用，使水中細(xì)微懸浮粒子和膠

9、體離子脫穩(wěn)，聚集、絮凝、混凝、沉淀，達(dá)到凈化處理效果。將該產(chǎn)品（固體）與常溫水按1/3的重量比邊攪拌邊投加，至完全溶解后，再加水稀釋到所需要濃度。主要設(shè)備如下：1. 藥劑槽：容量500L2. 加藥機(jī)：LMI定量加藥泵3. 使用藥劑：PAC4. 藥劑添加量：35ppm（約5mg/L）（約5g/T原水入水） T/hr 5g/T g/hr5. 加藥機(jī)調(diào)節(jié)：藥液稀釋10倍（ ml/hr），調(diào)節(jié)加藥機(jī)Stork , Speed . 6. 加藥周期：設(shè)備采水時(shí)同時(shí)添加2-2-2 NaHSO3 反滲透膜在余氯含量1ppm接觸2001000小時(shí)后，可能會(huì)出現(xiàn)膜的降解（簡(jiǎn)稱2001000ppm hr的抗氯能力）

10、。余氯可以通過化學(xué)還原劑將其還原成無害的氯離子，焦亞硫酸鈉（SMBS）是最常用的去除余氯及抑制微生物活性的化學(xué)品，當(dāng)他溶于水中時(shí)，SMBS形成亞硫酸氫鈉（SBS）：Na2S2O5 H2O 2NaHSO3SBS然后還原次氯酸： NaHSO3 HOCL HCL NaHSO4實(shí)際中每脫除1.0mg的余氯需要加入3.0mg的SMBS。干燥陰冷的儲(chǔ)存條件下，固體SMBS的有效期為46個(gè)月，但在水溶液中，亞硫酸氫鈉（SBS）會(huì)隨時(shí)與空氣中的氧發(fā)生氧化還原反應(yīng)，濃度2、10、20、30的有效期分別為3天、7天、1個(gè)月、6個(gè)月。SMBS必須是食品級(jí)并且還需是未經(jīng)過鈷活化過的產(chǎn)品。或直接使用食品級(jí)的SBS。調(diào)配

11、量需在有效期內(nèi)用完!主要設(shè)備如下：1. 藥劑槽：容量250L2. 加藥機(jī)：LMI定量加藥泵3. 使用藥劑：SMBS 或SBS4. 藥劑添加量：35ppm（約5mg/L）（約5g/T原水入水） 25 T/hr 5g/T 125 g/hr5. 加藥機(jī)調(diào)節(jié)：固體藥劑稀釋10倍20（ 1250 ml/hr），調(diào)節(jié)加藥機(jī)Stork 60 , Speed 100 . 6. 加藥周期：設(shè)備采水時(shí)同時(shí)添加2-2-3 介質(zhì)過濾介質(zhì)過濾可以除去顆粒、懸浮物和膠體，最常用的過濾介質(zhì)是石英砂和無煙煤，細(xì)砂過濾器石英砂顆粒有效直徑為0.350.5mm，無煙煤過濾器顆粒有效直徑為0.70.8mm，或石英砂上填充無煙煤的雙

12、介質(zhì)過濾器。過濾介質(zhì)的最小設(shè)計(jì)總床體深度為0.8m，雙介質(zhì)過濾器通常填充0.5m高的石英砂和傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！0.4m高的無煙煤。壓力式過濾槽設(shè)計(jì)流速通常小于1020m/h，反洗流速4050m/h。對(duì)高污染傾向的原水過濾流速必須小于10m/h或采用二級(jí)介質(zhì)過濾。介質(zhì)過濾含以下設(shè)備1. 石英砂槽：1800 mm，3氣缸蝶閥2. 活性炭槽：1400 mm，3氣缸蝶閥3. 設(shè)計(jì)反洗周期：每運(yùn)行24小時(shí)反洗一次4. 設(shè)計(jì)石英砂更換周期：3年（0.30.5mm石英砂 4500公斤/次）5. 設(shè)計(jì)活性炭更換周期：4-6個(gè)月（10-20目活性炭750公斤/次），視原水水質(zhì)

13、而定 貴公司凈水再經(jīng)過二次活性碳過濾其設(shè)備如下1. 活性炭槽：900 mm，2氣缸蝶閥2. 設(shè)計(jì)反洗周期：每運(yùn)行24小時(shí)反洗一次3. 設(shè)計(jì)活性炭更換周期：4-6個(gè)月（10-20目活性炭350公斤/次），視原水水質(zhì)而定 2-2-4 微濾或超濾（未設(shè)）微濾（MF）或超濾（UF）膜能除去所有的懸浮物，根據(jù)有機(jī)物分子量和膜截留分子量的大小，超濾還能除去一些有機(jī)物，如果操作管理得當(dāng)，SDI可以小于1，此時(shí)即將污染問題轉(zhuǎn)移到了微濾或超濾上了。但是其耐污染、耐清洗能力、耐余氯能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于反滲透。設(shè)備規(guī)格及操作詳見超濾說明書。 2-2-5 強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂軟化 用Na離子置換和除去水中結(jié)垢陽(yáng)離子如Ca2、Ba2、S

14、r2等。交換飽和后的樹脂用NaCL再生，這一過程稱為原水軟化處理。在這一過程中，原水PH不會(huì)改變。 軟化樹脂如果再生及時(shí)的話，可消除各種碳酸鹽或硫酸鹽垢的危險(xiǎn)，是一種非常有效和保險(xiǎn)的阻垢方法。樹脂軟化含以下設(shè)備1. 軟化樹脂槽：800mm .2氣缸蝶閥，2. 樹脂量：拜耳（Bayer）S-80 750升3. 設(shè)計(jì)再生周期：采水累計(jì)（500.8750/ 300 TDS 100 噸），1TDS1/2s4. 再生藥劑：工業(yè)用鹽（NaCL），用藥量200g/L，達(dá)到累計(jì)流量后啟動(dòng)再生。5. 藥劑用量：150/次。稀釋為500升（滿溶解槽）6. 樹脂更換周期：23年2-2-6 阻垢劑 阻垢劑可以用于控制

15、碳酸鹽垢、硫酸鹽垢以及氟化鈣垢，能有效地降低膜結(jié)垢的危險(xiǎn)，減少膜化學(xué)清洗次數(shù)。沒有樹脂軟化設(shè)備阻垢劑必須添加，以延長(zhǎng)膜使用壽命。主要設(shè)備如下：7. 藥劑槽：容量250L8. 加藥機(jī)：LMI定量加藥泵傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！9. 使用藥劑：DK75310. 藥劑添加量：5ppm（約5mg/L）（約5g/T原水入水）12T/hr 5g/T 60 g/hr11. 加藥機(jī)調(diào)節(jié)：藥液稀釋20倍（1200ml/hr），調(diào)節(jié)加藥機(jī)Stork60, Speed100。 12. 加藥周期：設(shè)備采水時(shí)同時(shí)添加注： 1g1ml計(jì)。2-2-7 殺菌劑 所有的原水均含有微生物：即細(xì)菌、藻類

16、、真菌、病毒和其它高等生物。細(xì)菌的一般尺寸為13m，但它與無生命的顆粒不同之處在于它們有繁殖能力，在適宜的條件下形成生物膜。膜元件的生物污染將嚴(yán)重影響反滲透系統(tǒng)的性能，出現(xiàn)進(jìn)水至濃水間壓差迅速增加，導(dǎo)致膜元件發(fā)生“望遠(yuǎn)鏡”現(xiàn)象與機(jī)械損壞以及產(chǎn)水量的下降。設(shè)備停機(jī)期間,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)哪けＷo(hù)液加以浸泡維護(hù),在配置保護(hù)液時(shí),請(qǐng)注意保存液是以重量比為基準(zhǔn)的,保護(hù)液具體化學(xué)組分為:18.020%的丙二醇（防凍劑）和1.0%食用等級(jí)的亞硫酸氫鈉(SMBS)混合液.在一周內(nèi)的保存期中,單純的1.0% SMBS 溶液就能夠抑制膜內(nèi)的微生物生長(zhǎng).長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)每周檢查一次PH，低于3時(shí)（當(dāng)亞硫酸氫鈉氧化成硫酸時(shí)，PH

17、會(huì)降低）立即更換保護(hù)液。生物膜一旦形成，清洗就非常困難，因?yàn)樯锬つ鼙Ｗo(hù)微生物受水力的剪切力影響和化學(xué)品的消毒作用，此外，沒有被徹底清除的生物膜將引起微生物再次快速的滋生。除采用微濾或超濾外，連續(xù)或定期向原水中加入殺菌劑較有效的防止微生物的污染。主要設(shè)備如下1. 藥劑槽：容量250L2. 加藥機(jī)：LMI定量加藥泵3. 使用藥劑：KT8534. 藥劑添加量：10ppm（約10mg/L）（約10g/T原水入水）12 T/hr 10g/T 120 g/hr5. 加藥機(jī)調(diào)節(jié)：藥液稀釋10倍（1200ml/hr），調(diào)節(jié)加藥機(jī)Stork60, Speed100。 6. 加藥周期：每采水4天加藥4小時(shí)2-2

18、-8 過濾器 每臺(tái)反滲透系統(tǒng)都應(yīng)配置濾芯式保安過濾器，其孔徑的最低要求為小于10m，它對(duì)膜和高壓泵起保護(hù)作用，防止可能存在的懸浮顆粒的破壞，通常它是預(yù)處理的最后一道，我們推薦使用孔徑小于5m，若水中硅濃度超過理論溶解度時(shí)，建議選擇1m的濾芯。不建議使用可清洗濾芯式過濾器，但可以在上游增設(shè)一個(gè)可清洗式過濾器（如袋式過濾器）。主要設(shè)備如下1. 濾芯過濾器：307支裝2. 進(jìn)出口壓力表：5公斤直立式2個(gè)3. 使用濾芯：5m 304. 設(shè)計(jì)更換周期：7-15天或進(jìn)出口壓力差增加0.30.5 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！2-2-9 在線預(yù)防性清洗 膜系統(tǒng)一旦投入運(yùn)行，就不可避免

19、地存在污堵和結(jié)垢現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間后就會(huì)在膜表面形成污垢（fouling）就是指覆蓋在膜表面上的各種沉積物，包括水中的結(jié)垢物。有效的系統(tǒng)清洗，最大限度地恢復(fù)膜系統(tǒng)的性能。但拖延太久才進(jìn)行清洗，則很難完全將污染物從膜表面上清洗掉，針對(duì)特定地污染，只有采取相應(yīng)的清洗方法，才能達(dá)到好的效果。錯(cuò)誤地選擇清洗化學(xué)藥品和方法，有時(shí)會(huì)使膜系統(tǒng)污染加劇。當(dāng)下列情況出現(xiàn)時(shí)，需要清洗膜元件 1. 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量降低10以上 2. 進(jìn)水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差上升了15 3. 標(biāo)準(zhǔn)化透鹽率增加5以上 以上的標(biāo)準(zhǔn)比較條件取自系統(tǒng)經(jīng)過48小時(shí)運(yùn)行時(shí)的操作性能。日常操作時(shí)必須檢測(cè)和記錄每一段壓力容器間的壓差（P），隨著元件內(nèi)進(jìn)水通

20、道被堵塞，P將增加。需要注意的是，如果進(jìn)水溫度降低，產(chǎn)水量也會(huì)下降，這是正常現(xiàn)象并非膜的污染所致。預(yù)處理失常或回收率的增加將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水量的下降或透鹽率的增加。當(dāng)觀察到系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，此時(shí)元件可能并不需要清洗，但應(yīng)該首先考慮這類原因。在線清洗設(shè)備如下1. 藥劑槽：容量500L2. 藥洗泵：CDL16-203. 清洗劑A劑：AP-150，25公斤/次4. 清洗劑B劑：BK-840，25公斤/次5. 藥洗周期：每月定期保養(yǎng)清洗或按以上標(biāo)準(zhǔn)判斷6. 清洗方式：內(nèi)循環(huán)清洗，按循環(huán)、浸泡、沖洗進(jìn)行。7. 清洗時(shí)間：每種藥劑1小時(shí)或以上。 在線藥洗如果不能達(dá)到它的原有效果，這時(shí)最好進(jìn)行運(yùn)回單支獨(dú)立清洗，此時(shí)

21、采用大流量，高濃度，延長(zhǎng)清洗時(shí)間或更換清洗劑配方來清洗膜管，使膜管盡可能地恢復(fù)產(chǎn)水量和脫鹽率。單支獨(dú)立清洗若不能恢復(fù)，則需要更換膜管，以免影響生產(chǎn)。 2-2-10 熱交換器 反滲透膜管的水通量受溫度影響非常大，見1-3-3溫度對(duì)反滲透膜的影響。在北方地區(qū)一般都增設(shè)熱交換器，提高反滲透進(jìn)水溫度，一般利用比例式控制閥使溫度控制在25左右。主要設(shè)備如下：1. 熱交換器：熱交換器面積為2.532. 出入口徑：1.53. 熱源：蒸汽4. 控制：比例式控制閥自動(dòng)控制傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！3. 安裝與操作3-1 膜管安裝（如圖）本反滲透內(nèi)裝 GE OSMONICS AG-80

22、40F 操作極限參數(shù)如下: 膜的類型 聚酰胺復(fù)合膜 最高運(yùn)行溫度 450C(1130F) 最高運(yùn)行壓力 41bar (600psi) 最大壓差 1bar (15psi) 最大進(jìn)水流量 15m3/h 最小濃水排放量 4.1m3/h 連續(xù)運(yùn)行PH范圍 3-10 短時(shí)清洗PH范圍 2-11 游離氯容忍量 Al3+ Pb2+ Ca2+ Mg2+ K+ Na+ H+ 對(duì)陰離子的吸附 強(qiáng)堿性陰離子樹脂對(duì)無機(jī)酸根的吸附的一般順序?yàn)椋?SO42 NO3 Cl HCO3 OH 弱堿性陰離子樹脂對(duì)陰離子的吸附的一般順序如下： OH 檸檬酸根3 SO42 酒石酸根2 草酸根2 PO43 NO2 Cl 醋酸根 HCO

23、32.樹脂的裝填1) 清除混床內(nèi)所有殘余碎樹脂及其他雜物；2) 檢查所有閥門開合自如，所有集水裝置完整；3) 往混床內(nèi)注入足夠的水（1/3床體高度），以便允許樹脂緩慢沉降，避免樹脂強(qiáng)烈沖撞破壞；4) 裝填陽(yáng)樹脂到低于中間排水管中心5cm處；5) 以1215m/hr（采水噸位或泵浦額定流量桶身截面積流速）的速率反洗陽(yáng)樹脂10-30分鐘；6) 讓樹脂沉降，觀察樹脂高度是否低于中排35cm，因?yàn)樵偕螅琋a型陽(yáng)樹脂將轉(zhuǎn)型膨脹到正好中排高度，進(jìn)行二次反洗，并成分沉降。確保樹脂層面均勻，層高達(dá)到上述高度；7) 裝填陰樹脂前，在陽(yáng)樹脂上注入1m高度的水，裝完后沖頂部入水沖洗樹脂或以5m/hr的流速反洗5分

24、鐘，切忌大水量反洗，以防止陰陽(yáng)樹脂混合；8) 然后對(duì)樹脂進(jìn)行備量再生。3.樹脂的再生 離子交換樹脂使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其它雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來的組成和性能。即用化學(xué)藥品使離子交換反應(yīng)以相反方向進(jìn)行，使樹脂的官能基團(tuán)回復(fù)原來狀態(tài)，以供再次使用。如上述的陽(yáng)離子樹脂是用強(qiáng)酸進(jìn)行再生處理，此時(shí)樹脂放出被吸附的陽(yáng)離子，再與 H+ 結(jié)合而恢復(fù)原來的組成。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復(fù)到最經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通?？刂菩阅芑謴?fù)程度為 7080%

25、。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。樹脂再生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理，提高化學(xué)反應(yīng)某一方物質(zhì)的濃度，可促進(jìn)反應(yīng)向另一方進(jìn)行，故提高再生液濃度可加速再生反應(yīng)，并達(dá)到較高的再生水平。為加速再生化學(xué)反應(yīng)，通常將再生液加熱至 50-60。再生藥劑配備濃度為32%36%鹽酸和45%液堿. 本設(shè)備單床(500)裝填樹脂量為陽(yáng)離子100L,陰離子200 L. 每升陽(yáng)離子用120g 純HCL再生.每升陰離子用100g純NaOH再生來準(zhǔn)備藥液 ，故須藥劑量為:33%-36% HCL: 100 L X 120g/L / (33% X 1000

26、) =36.3 kg 折合35 kg(30 L)45%的NaOH: 200 L X 100g/L / (45% X 1000) =44.4 kg 折合45 kg(30 L)注：33%鹽酸比重為1.1593, 45%液堿比重為1.4779. 對(duì)于新樹脂初次應(yīng)該倍量再生，所以藥劑用量及加藥時(shí)間需要加倍，以后每再生15次后倍量再生一次，以提升采水量。2-3年后，樹脂經(jīng)長(zhǎng)期使用，不斷的與再生劑以及水中離子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，會(huì)一定程度上改變樹脂內(nèi)部結(jié)構(gòu)與形態(tài)，樹脂不斷老化，脆化，倍量再生也不能達(dá)到預(yù)期采水量，則須更換樹脂。按客戶水質(zhì)要求，確認(rèn)水質(zhì)最低下線為 M-CM，將水質(zhì)計(jì)校正。3-1各操作步驟1）逆洗一

27、 1020秒將固結(jié)樹脂松動(dòng)，以利分離。V3、V5閥門開啟，其余關(guān)閉。注意：時(shí)間不可太長(zhǎng)，否則會(huì)將樹脂洗出。2） 逆洗二 10分再次松動(dòng)并利用陰陽(yáng)樹脂比重的不同分離陰陽(yáng)樹脂，以利再生。V4、V5開啟，其余關(guān)閉。視樹脂分離情況和排放濁度調(diào)整適當(dāng)時(shí)間和流量。注意：調(diào)整流量以在上窗口剛好看不到樹脂為準(zhǔn)，切忌讓樹脂超過視窗中部出水口，否則會(huì)將樹脂沖出，造成樹脂流失。系統(tǒng)雖然為全自動(dòng)，但仍然每次再生時(shí)最好有人觀測(cè)。啟動(dòng)再生前確認(rèn)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否有被調(diào)動(dòng)過！3）靜置 35分 系統(tǒng)不動(dòng)作，靜候樹脂自由下落，在下窗口可看樹脂的分離情況。因?yàn)榉蛛x的效果直接影響到再生的效果，分離不完全進(jìn)行再生，也會(huì)影響樹脂的使用壽命

28、，好的分離應(yīng)該在中視窗可以看到較明顯的分層線。 陽(yáng)離子顏色較深（褐色）,陽(yáng)離子顏色較淺（黃褐色）,若分離不成功須重新進(jìn)行步驟1.2.3. 且延長(zhǎng)逆洗二之時(shí)間。4）排水一 6分傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！開啟V11和V13，將樹脂槽內(nèi)的水降至樹脂上方約10-15公分處，減少槽內(nèi)水量，以利于再生。可由中視窗口觀查。 5）NaOH注藥 45分確認(rèn)再生溶液品質(zhì)、數(shù)量，45%的液堿45 KG(30 L)，開啟V7、V8、V9、V11。并啟動(dòng)原水泵。系統(tǒng)吸入器將藥水自動(dòng)吸入,觀察并調(diào)節(jié)吸入量為0.7 LPM. 使其剛好在45分鐘內(nèi)吸完。倍量時(shí)藥劑量和時(shí)間加倍。6）NaOH押出 3

29、0分 再生劑抽完后，關(guān)閉V8，開啟V7、V9、V11，洗滌押出殘余的溶液。樹脂進(jìn)行轉(zhuǎn)型。7）HCl注藥 30分確認(rèn)溶液的品質(zhì),數(shù)量, 濃度(33%-36%)的HCL35 kg(30L)直接吸入, 絕對(duì)不允許雜物落入儲(chǔ)槽內(nèi)。以防阻塞管道及吸入器。打開V7、V9、V10、V11。開啟原水泵系統(tǒng)吸入器將藥水自動(dòng)吸入，觀察并調(diào)節(jié)吸入量為1 LPM。使其剛好在30分鐘內(nèi)吸完。備量時(shí)藥劑量和時(shí)間加倍。8）HCl押出 30分 再生劑抽完后關(guān)閉V10，繼續(xù)開啟V7、V9、V11。將殘余的藥液慢慢排出，樹脂進(jìn)行轉(zhuǎn)型。9）上下快洗 20分 開啟V1、V3、V11。再次大水量洗滌出殘余的藥液。10）排水二 6分關(guān)閉

30、原水泵,開啟V11、V13。將水槽內(nèi)的水排至樹脂上方1015公分處。可由中窗口觀察。11）混合 10分調(diào)整空氣源為35公斤壓力后，先開啟V13，再開啟V12進(jìn)行混合動(dòng)作，先在中窗口看到有樹脂攪動(dòng)，隨后看到下窗口也有攪動(dòng)，再需3-5分鐘可完成混合動(dòng)作。要確保充分混合，否則水質(zhì)可能不能提升，需再次混合來檢測(cè)再生是否成功。12）滿水 3分開啟V1、V13，將樹脂槽內(nèi)加滿水，V13有水排出時(shí)表示完成此動(dòng)作。13）水洗 20分開啟V1、V6進(jìn)行水洗動(dòng)作，待水質(zhì)計(jì)顯示大于設(shè)定要求時(shí)便可進(jìn)人采水。14）采水開啟V1、V2進(jìn)行采水，當(dāng)水質(zhì)低于要求時(shí)需再生燈亮，點(diǎn)動(dòng)再生步進(jìn)設(shè)備便自動(dòng)進(jìn)行以上113的再生動(dòng)作。注：自動(dòng)再生前必須確認(rèn)藥水的品質(zhì)與用量，且藥水已經(jīng)可以使用。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！3-2 混床純水塔再生操作流程表閥代號(hào)/程序泵浦V1V2V3V4V5V6V7V8V9V10V