兩層框架結構辦公樓施工組織設計

1、目錄第九章、安全技術和消防保衛(wèi)措施30第一章、編 制 說明1第二章、工程概況錯誤!未定義書簽。第三章、施工部署及施工方法3第四章、主要施工機械及勞動力計劃5第五章、主要技術措施及施工要點9第六章、項目管理體系與責任制23第七章、雨季施工措施27第八章、技術節(jié)約措施25第十章、成品及設備部件的保護措施3536第十一章、文明施工和標準化管理第一章、編 制 說 明1、編制依據(1) 、合同文件。(2) 、中國建筑第二工程局有限公司的相關施工圖紙。(3) 、國家有關現行建筑工程施工驗收規(guī)范、 規(guī)程、條例、標準及省、 市基本建設工程的有關規(guī)定。(4) 、本工程圖紙及會審紀要。2、編制內容：施工圖紙所包括

2、的全部土建和水電工程。3、編制目的：為確保工期、質量及安全、成本及文明工地條件，編 制出有針對性的施工組織設計 ( 方案) ，以指導施工順利地完成本工程項 目的建設。大力推廣應用新技術、新工藝、新材料，控制工程成本，縮 短工期，創(chuàng)建優(yōu)質工程為目的。第二章、工程概況1、工程總體概況 工程項目名稱：開縣森林公安局東里派出所和國有巖水林場東壩管護站改建工 程工程建設單位：唐山開元電器有限公司 工程設計單位：重慶市開縣建筑工程設計院該工程位于開縣溫全鎮(zhèn)項目名稱開縣森林公安局東里派出所和國有巖水林場東壩管護站改建工程結構類型砌體結構建筑層數地上2層。建筑咼度8.65 米建筑占地面積335.56平方米總建

3、筑面積671.12平方米2、工程結構概況項目名稱開縣森林公安局東里派出所和國有巖水林場東壩 管護站改建工程結構類型砌體結構維護結構頁巖多孔磚砌體抗震及安全等級建筑結構的抗震類別為乙類，建筑防火分類二類， 地上耐火等級二級3、工程建筑概況：工程做法一覽表名稱做法及選用圖集部位名稱做法及選用圖集部位外墻外墻貼面磚墻裙油漆墻裙內墻涂料墻面普通房間踢腳地磚面磚墻面衛(wèi)生間屋面卷材防水頂棚耐擦洗涂料衛(wèi)生間普通涂料除衛(wèi)生間樓面地磚衛(wèi)生間地磚除衛(wèi)生間第三章、施工部署及施工方法1、部署原則根據本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行分解，確定 各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相

4、應的技術管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經理重點監(jiān) 控。加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工 序工程質量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工，嚴格勞 動紀律，嚴肅施工調度命令，有計劃、有目標的嚴格管理分包單位，嚴格控制關鍵 工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質、高效地完成工程施工任務。2、施工順序及施工階段的劃分、施工順序:針對工程的實際情況，按先結構后建筑，先主體后附屬，從下到上的施工順序進 行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計劃進行交叉施工。主要施工順序如 下：主體結構工程的施工，包括主體鋼筋砼結構、鋼結構、填充墻砌體、屋頂結

5、構的 施工等。裝飾施工，分階段及時插入根據工程特點，將本工程的施工分為四個施工階段，其中安裝工程穿插到各施工 階段中?；A施工階段：挖槽、砼底板、地下鋼筋砼結構。主體結構施工階段；(包括鋼結構) 內外裝修施工階段；室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項目施工。、施工段的劃分根據工程的實際情況，本工程按 A、B兩個區(qū)域劃分兩個流水段施工。結構層施工、標準層：測點放線一柱墻扎筋、預埋、預留孔洞一驗收一柱墻支模一支梁板 模一扎梁板鋼筋、預埋、預留孔洞一驗收一砼整體澆筑一養(yǎng)護。、填充墻砌體施工：清理一放線一砌墻體，墻內埋管一豎向管線安裝一豎管試壓保溫。、內裝飾：(1) 內裝飾：結構處理放線打點各類

6、管道水平安裝管道試壓墻面抹灰 -地面清理一做地面一安裝門窗一小五金一調試一清理一交工。(2) 外裝飾：預埋件安裝干掛第四章、主要施工機械及勞動力計劃1、施工機械設備計劃施工機械設備是施工現場人、材、機三大投入的重要組成部分，施工機械配備的 合理與否，直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及成本的降低，特別是垂直 運輸的配備更與工程的施工進度密切相關。為了確保本工程的進度計劃得以實施， 并盡可能的縮短工期，減少勞動力的投入和降低成本，根據本工程的實際特點和建 設方的工期要求，本公司對施工機械的周密安排如下：重點解決垂直運輸機械，根據設計單位提供的設計圖紙及圖紙上建筑物的細部尺 寸，為確保工程的進

7、度與質量，垂直運輸計劃配備塔吊一座，提升機兩座，水平運 輸采用裝載機、手推漿車等。其它機具設備主要包括鋼筋制作機械、木工機械、砼施工機械，砂漿攪拌機械等, 詳細的施工機械設備清單見表擬投入的主要施工機械設備表。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或 設備名稱型號規(guī)格數 量國別產地制造年 份額定功率 (千瓦)生產 能力備注1砼攪拌機JZC7501山東2009.315KW37.5 mVh2砂漿機UJ3252山東2008.32.8KW319m/h3電焊機BX-3003唐山2007.123.4KW4鋼筋調直 機GT58/43滄州2009.123.5KW 6- 105鋼筋切斷 機GJ5-403江蘇2008

8、.122.5KW 6- 406插入式振 動器HZ69-70A40河南2010.121.5KW7平板式振 動器PZ-5010杭州2008.11.5KW8木工圓盤 鋸MJ1143唐山2002.13KW9鋼筋彎曲 機GJ5-83滄州2000.123.5 KW 6- 401、投入本工程的儀器及設備本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施工質量的檢測及計量器具 進場時間計劃在開工7天內分批進場，具體數量詳見下表。檢測儀器及設備表器具名稱規(guī)格數量水準儀AT-G12全站儀DT-110L2塞尺10角尺、直尺各10鋼卷尺50米、5米15小錘20磅秤4抗?jié)B、抗壓試模8焊縫量規(guī)12坡度尺52、勞動力投入計劃

9、1勞動力配備計劃說明：（1）本工程勞動力配備計劃是根據招標文件提供的設計圖紙、有關的預算定額、 勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數，它是項目 部控制勞動力平衡、調配的主要依據。（2）為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現， 達到保障施工進度和施工勞動 力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎、主體工程、裝飾工程、 安裝工程的勞力配備?；A及主體結構施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，原則上滿足12小時作業(yè)的要求；裝飾工程首先要調配粉刷工，突出安裝工、鑲 磚工和其它專業(yè)班組的組織。（3） 安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土

10、建 的速度和工作量的增減及時調動配備施工人員，做到決不影響土建工期。（4）為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板 各工序同時施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員高峰時將達到30人左右2主要技術員工人員投入列表:工種主要工種用人量瓦工木工鋼筋工腳手架抹灰工油漆工設備電氣人數51510682108第五章、主要技術措施及施工要點1人工挖孔灌注樁施工1、開挖前準確測量、放線定出各樁孔中心點 2、挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平一放線、定樁位一挖第一節(jié)樁孔土方一支模 澆筑第一節(jié)混凝土護壁一在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線一安裝活動井蓋、 垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機

11、、活底吊土桶、排水、通風照明設施等一第二 節(jié)樁身挖土一清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑一拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模 板，澆筑第二節(jié)混泥土護壁重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護壁工序， 循環(huán)作業(yè)直至設計深度一檢查持力層后進行擴底一清理虛土、排除積水、檢查尺寸 和持力層一吊放鋼筋籠就位一澆筑樁身混凝土。當樁孔不設支護和不擴底時，則無 此兩道工序。3、樁孔開挖時，第一節(jié)挖深約1000mm混凝土護壁，往下施工時，以每一節(jié) 作為一個循環(huán)（即挖好一節(jié)施工一節(jié)護壁）。一般土層每節(jié)高度1000mn左右，在流 砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度不宜大于 500mm特殊地質樁孔下挖視護壁的安全情況而定。4、為防止坍孔和保

12、證操作安全，可采用現澆鋼筋砼護壁，壁厚視樁深度而定， 深度小于10米時壁厚100,大于等于10米時取壁厚120。5、護壁施工采取一節(jié)組合式九膠板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉使用， 模板脾U形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運 輸人工澆筑，上部留100mn高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強度 達成即可拆模。6為便于孔內組織排水，在流砂、淤泥或透水區(qū)段采用砼護壁時，應預留泄水孔，并在澆筑砼前預以堵塞。7、為保證樁的垂直度，要求每施工完三節(jié)護壁時，須校核樁的中心線及垂直度 一次。8、鋼筋籠鋼筋采用焊接接頭，接頭須按規(guī)范要求錯開，水平鋼筋（加勁箍、螺 旋箍筋

13、）與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側設砼墊塊，以確保砼保護層厚度。9、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次 序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差3 cm,擴底部分采取先挖樁身圓柱體， 再按護底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用12慢速卷揚機提升，吊至 地面上后，用機動翻斗車或手推車運出。人工挖孔樁底部如為基巖，一般應伸入巖 面150200mm底面應平整不帶泥砂。10、樁中線控制是第一節(jié)混凝土護壁上設十字控制點，每一節(jié)設橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿后圓周。11、 本工程利用挖孔井抽水

14、，分若干組進行成孔，每組先12挖得較深的孔井 作為該組挖孔的集水井。12、一般在主筋內側每隔2m加設一道直徑2530mm勺加強箍，每隔一箍在箍 內設一井字加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架，為便于吊運，一般分二節(jié)制作， 鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度的誤差不大于5cm鋼筋籠四側主筋每隔5m設置耳環(huán)，控制保護層為57 m,鋼 筋籠外形尺寸比孔小11-12cm。鋼筋籠就位用小型吊運機具或履帶式起重機進行， 上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直 度正確。13、由于地下水呈弱酸性，挖孔樁采用耐酸水泥。14、混凝土用粒徑小于5

15、0mm石子，水泥用425號普通水泥或礦渣水泥，坍落度48cm,用機械拌制?；炷劣梅菲?，機動車或手推車向樁孔內澆筑?；炷料?料采用串桶，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大，就采用混凝土導管水中澆筑混凝 土工藝?；炷烈怪惫嗳霕犊變龋B續(xù)分層澆筑，每層厚不超過1.5m。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內分層搗實。大直徑 樁應分層搗實，或用卷揚機吊導管上下插搗。對直徑小、深度大的樁，人工下井振 搗有困難的，可在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至13 18cm利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位應用振搗器振搗密 實。15、

16、樁混凝土的養(yǎng)護：當樁頂標高比自然場地標高低時，在混凝土澆筑 12h后 進行濕養(yǎng)護，當樁頂標高比場地標高時，混凝土澆筑 12h后覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不少于7d。16、樁芯砼澆筑及振搗：樁孔進入持力層深度滿足設計要求時，應立即通知建設單位、監(jiān)理及有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后，迅速擴大樁孔，清 理孔底，及時驗收，隨即澆筑圭寸底砼，圭寸底砼最小高度為500mm澆筑圭寸底砼后應盡快繼續(xù)澆筑樁芯砼。如因條件所限需要延遲時，應在以后澆筑前先抽盡孔內集水， 清理封底砼表面，然后澆筑樁芯砼。澆筑封存底砼時，當孔內滲水較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mn前按常規(guī)方法澆筑砼，若

17、滲水量較大，孔底積 水深度大于100mn時，應采用水下砼施工方法澆筑，此時樁頂應超澆200mm用常規(guī)方法澆筑封底砼及樁芯砼時，須用串簡下料，出料口離砼面不得大于2000mm且應連續(xù)澆筑，分層振搗，分層厚度 10001500mm砼坍落度一般取80100mm17、人工挖孔樁的施工允許偏差： 樁孔直徑偏差：w 20mm 樁孔位置的水平偏差：w 50mm 樁孔的垂直度偏差：w樁長的1/100 進入持力層深度偏差：w 50mm18、施工安全措施 工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保護裝置，井口支架必須牢固可靠。 井口出土絞盤必須采用直徑不小于 16的堅韌麻繩或尼龍繩，

18、結構牢固，有 安全的制動和吊鉤裝置。 樁孔開挖過程中，應經常檢測井孔內有無 du害氣體，和缺氧現象。 堅持井下作業(yè)排風抽水先行，施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽、送同時進行。 井口應設置圍欄，井下設半邊井的安全網，井內設特別可靠的救生軟梯，下 井作業(yè)人員必須戴安全帽，并系好安全帶，挖孔暫停施工時井口應用蓋板蓋好。 井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏，供電給井下的用電設備的線路必須裝漏電保護裝置。 井下通迅聯(lián)絡要暢通，施工時保證井口有人，井下的工作人員必須經常注意 觀察，檢查井下是否存在塌方，涌水和流砂現象以及空氣和不的污染情況，如發(fā)現 異常情況應停止作業(yè)，通知技術人

19、員及時處理。 根據地質情況，確定安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5米范圍內有樁孔正在澆筑砼或有樁孔內蓄滿了水時，不得下井作業(yè)，相鄰樁距小于2.5d時應間隔施工。19、施工時對每一根樁做好記錄，并按規(guī)定留砼試塊，做出試壓結果，并將資 料整理好，提交有關部門檢查、驗收。樁經承載力檢測合格后，方可進行下道工序 施工11 腳手架施工（1）、腳手架搭設順序： 基礎處理、墊板放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱 向水平桿第一步橫向水平桿連墻件 （或加斜撐 ） 第二步縱向水平 桿第二步橫向水平桿立安全網、布兜網。由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須 有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應注意：在大橫桿與立桿

20、的交點處必須設置 小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應有底座和墊板，底層土方應夯實， 整個架子應設置必要的支撐和連接點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結 構。（2）、搭設立柱的注意事項A、搭接長度不應小于 1 米，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于 100mm。B、開始設立柱時，應每隔六跨設一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。C、當搭至有連墻件的有構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應立即設置連墻件（3）、搭設縱、橫向水平桿的注意事項A、搭設縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立 柱的內側，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣

21、件 連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭距離不應小于 500mm并應避免 設在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應小于 1米，并應等距離設置 3 個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于 100mm。B、橫向水平桿，每一立柱接點處必須設置一橫向水平桿， 并采用直 角扣件扣緊在縱向水平桿上， 該桿軸線偏離節(jié)點的距離不應大于 150mm， 在雙排架中，靠墻一側的外伸長度不應大于 500mm。（4）、搭設連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項A、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設置， 與腳手架連接的一端 可稍微下斜，不容許向上翹起。B

22、、每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在 57根之間，每道剪刀撐寬度不 應小于 4跨，且不小于 6米，斜桿與地面的傾角宜在 45一 60度之間; 剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水 平桿的伸出桿或立柱上， 旋轉扣件中心距主節(jié)點的距離不應大于 150mm。C、橫向支撐的斜桿應在1 一 2步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上（ 5）、扣件安裝的注意事項 :A、 扣件螺栓擰緊扭力不應小于 40Nm并不大于65Nm。B、主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐 等等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應大于 150mm。C、

23、對接扣件的開口應朝上朝內。D各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應大于100mm（6）、鋪設腳手板的注意事項 :A、應鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側面不應大于 150mmB、采用搭接或對接應符合以下要求，腳手板一般設置在三根橫向水 平桿上，當腳手板長度小于 2米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手 板兩端與其可靠固定， 以防傾翻。 腳手板宜采用平鋪， 宜采用對接鋪設。 腳手板的探頭應采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。（7）、搭設欄桿、擋腳板的注意事項 :A、欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側。B、上欄桿上皮高度1.2米，中欄桿居中設置C、擋腳板高度不應小于 150mm。1 2 主體施工方法及技術措施

24、1 21 模板工程模板采用九合板模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構件的模板工程應按以下要求 施工。1.1 支模順序：搭腳手架一安裝柱、墻模板一搭梁、板支撐排架一安裝梁模板一安裝平板模板一 檢查、復核。1.2 柱模板的安裝應符合以下要求 :1.2.1 柱模板四個外角設置抱角大方 , 并用工具式鋼卡具螺栓固定。1.2.2 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法1.2.3 模板在安裝時，應吊直找正并檢查梁口尺寸和標高，框架柱與框架柱之 間的柱根互相頂牢，上部設置水平撐和剪刀撐互相拉結固定。1.2.4 柱模支撐，中間支撐應綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結構 式鋼管網架作水平支撐，并設置剪刀撐，水

25、平支撐與剪刀撐拉結固定。1.2.5 安裝預拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，就位后先用鉛絲 與主筋綁扎臨時固定，將上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外 兩面模板。1.2.6 由于采用泵送砼，砼流動性大，層高較高，對柱墻模板的側壓力較大， 柱模及柱箍應安裝牢固。1.2.7 安裝前必須系好鋼筋保護層，清除沖洗干凈柱底松散砼。1.3 梁模板安裝應符合下列要求：1.3.1 為確保梁和柱交接處混凝土質量和構件截面尺寸 , 木工支模時，必須正 確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質量作 專項驗收。1.3.2 梁下支撐采用雙鋼管支柱1000m立柱中間加一道水平支撐。主次梁

26、同 時支模時，一般先支好主梁模板，經軸線標高檢查校正無誤后，加以固定， 在主梁上留出安裝次梁的缺口。133大跨（4）深梁（高）600mm安裝，梁底應起拱1/1000-3/1000，同時宜 綁扎好梁鋼筋，墊好保護層，經檢查合格后清除雜物，再安裝梁側模板1.4 板模板安裝應符合以下要求：1.4.1 按樓板平面尺寸拼接膠合板 ,并給予編號 ,以利于上層標準層安裝。1.4.2 根據樓面標高調整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐 , 鋼管間距為1m。1.4.3 板模拼接完畢應清理干凈 ,同時處理好較大的拼縫 , 可在縫上粘結好膠 帶, 同時涂刷隔離劑。1.6 模板保證質量的技術措施：1.6.1 所有梁、柱

27、均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經工地技術負責人 審核后交班組施工。1.6.2 柱、墻根部采用“井”型“丁”形鋼筋限位。1.6.3 模板使用前 ,應先進行篩選 , 對變形,翹曲超出規(guī)范的應予清除 , 不得使 用。1.6.4 在板、柱模板底部應清理干凈后再支模。1.7.5 模板安裝完畢后，應派專業(yè)人員對軸線標高、尺寸、支撐系統(tǒng)，管卡螺 栓、拉結螺栓進行全面的檢查，澆搗過程中應派技術好的木工守模，發(fā)現 問題及時整改和報告工地現場技術質檢人員。1.6.6 板脫模劑不得玷污鋼筋和砼 , 如有玷污，應用水沖洗干凈。1.7 模板的拆除：1.7.1 拆模前應制定詳細的作業(yè)指導書 , 由專職施工員和安全員

28、對班組進行認 真的技術交底 , 特別要注意安全操作。1.7.2 不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時 , 方可拆除。1.7.3 梁底模：跨度LW 8M時R 75% 跨度 L8M 時 R=100%1.7.4 樓板模板R 75%1.7.5 拆模過程中 ,要注意先后次序 ,一般為先支后拆 , 后支先拆 ,如發(fā)現砼有 影響結構安全的質量問題時 ,應停止拆除 ,并報技術負責人研究處理后再重 新拆除。1.7.6 已拆除模板及其支架的結構應在砼達到設計強度后 , 才允許承受全部計 算荷載 , 當施工荷載大于設計荷載時 , 應經研究加設臨時支撐。1.7.7 模板拆除后，應將砼殘渣，垃圾清理干凈，重

29、新刷隔離劑，分類別規(guī)格 堆放整齊。1.8 模板施工安全技術：1.8.1 工作前應先檢查使用的工具是否牢固 , 扳手等工具必須用繩鏈系掛在上 以免掉落傷人 . 工作時思想要集中 , 防止釘子扎腳和空中滑落。1.8.2 安裝和拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在 同一垂直面上操作。1.8.3 二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應用運輸工 具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應有人接應，模板 及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模 板等材料。1.8.4 拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模 板時，要

30、注意整塊模板掉下傷人。鋼筋工程2.1 施工順序：柱、墻筋-梁筋一樓板筋-插筋。2.2 材料要求 :2.2.1 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進場材料按規(guī) 范規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。2.2.2 在使用時嚴格按照設計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時，應征得設計單 位同意。2.3 鋼筋綁扎的質量要求與技術措施 :2.3.1 鋼筋綁扎前 ,應熟悉施工圖紙 ,核對鋼筋下料表和料牌 , 核對成品鋼筋的 鋼種、直徑、形狀、尺寸和數量。如有錯漏，應糾正增補。2.3.2 綁扎形式復雜的結構部位時 , 應研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等 其他專業(yè)的配合先后次序 , 以減少綁扎困難。2.3.

31、3 綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。2.3.4 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設計距離正確。2.3.5 樓板雙層鋼筋網 , 上、下兩層鋼筋網之間應設置馬蹬每平米不少于一個。 墻壁鋼筋網之間按設計要求的撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋 間距正確。2.3.6 柱、梁箍筋應與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應交叉而置在四角縱向鋼筋 上，梁箍筋應交錯布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉角與縱向鋼筋的 交叉點應扎牢，箍筋的彎鉤平直段長度符合設計要求，墻體拉結筋采用建筑強力植筋膠植筋。2.3.7 板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋

32、在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋 在下，框架梁的鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。同時要注意梁頂面主筋的 凈距要大于30mm以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應綁扎在梁邊出來 50mm 處。2.3.8 鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。2.3.9 鋼筋的搭接長度應符合設計及規(guī)范要求 , 任何接頭都應相互錯開 , 且在 同一截面內接頭數量不得大于鋼筋數量的 50%,按設計要求 , 柱筋每次截斷 不超過4根,接頭距鋼筋彎折處10d,且不宜位于構件最大彎矩處。2.3.10 劃出鋼筋位置線 : 平板或墻板的鋼筋 , 在模板上劃線 , 柱的箍筋在兩根對 角線主筋上劃點。梁的箍筋，則在架立筋上劃點。復雜的梁柱

33、節(jié)點位置施 工前必須放樣。2.3.11 砼澆搗過程中 , 應派專人看筋 , 如發(fā)現松動 , 移位, 保護層不符均應及時修 整。2.4 鋼筋焊接安全技術 框架柱鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。梁采用錐螺紋接頭 , 其它采用綁扎接頭。砼工程本工程砼采用商品泵送砼。3.2 澆搗方法：每一層結構的柱、梁、板的砼，應一次連續(xù)澆搗。3.3 配備三臺插入式振動器，一臺平板式振動器。3.5 砼澆筑、養(yǎng)護措施3.5.1 砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應進行檢查和簽署“隱 蔽工程驗收單”和“技術復核單” ，將模板內垃圾雜物，油污清理干凈，木 模應澆水濕潤，模板的縫隙應堵嚴。3.5.2 使用插入式振動器，振

34、動距離應小于振動器作用半徑的 1.5 倍，振動上 層砼時，振動器應插入下層砼5cm,不得漏振，也不得長時間插入一點“長 振”，振動棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動器 的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已搗實部分的邊緣 （即應相互重疊）。3.5.3 樓板砼澆搗應控制好標高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及 繼續(xù)澆筑應按規(guī)范要求進行。3.5.4 交接班及就餐時，應由專人指揮，統(tǒng)一調度。3.5.5 砼養(yǎng)護，表面覆一層塑料薄膜并及時澆水保持濕潤狀態(tài)，對柱、墻拆模 后應經常澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7 天。3.5.6 砼澆筑過程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網和松動預埋件

35、。同時 要配合專人做好守模、守筋、守管線工作。1 22 砌筑工程加氣塊砌筑： 砌塊排列：砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2 ，最小不 得小于砌塊的1/3，且不得小于150mm砌筑時，水平灰縫不大于 15mm垂直縫不 大于 20mm。鋪漿砌筑與補磚：砌筑前清理基層，找出墻體位置線，鋪砂漿，砌筑墻體兩端砌 塊后，掛線，砌筑(每兩皮設通長 6筋2根)。砌塊中間垂直縫灌實，校正就位后， 隨之進行勒縫深度一般為3-5mm靠近門口安裝固定木磚等部位用機制頁巖磚砌筑， 兩端不足一塊的用手鋸切割補砌。隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或 立磚斜砌擠緊。1 3 屋面及防水工程工藝流程

36、：基層清理 f涂刷基層處理劑 f附加層施工f卷材防水層鋪貼f 卷材收頭卷材密封 f蓄水試驗f做保護層改性瀝青卷材防水的鋪貼工藝：鋪貼防水有三不貼：1 、表面不干不貼2、表面有油污不貼3、基層未清理干凈不貼涂刷底油：基層表面清理干凈，且干燥后。涂刷冷底子油1-2mm涂刷要均勻一致，不能凝結硬塊，冷底子油 510小時后，表面不沾手為宜方可進行下道工序。卷材鋪貼：首先，將排氣溝灌入干砂，用點粘法粘貼 200寬附加層。再試鋪卷材 后從一端卷起，用熱熔法鋪貼，鋪貼時平行于屋脊鋪貼，或從流水坡度的下坡向上 鋪貼。鋪貼時上下排搭接寬度 80mm短邊搭接為100mm熱熔法鋪貼施工，注意加 熱火焰要均勻加熱嚴禁

37、燒傷卷材。卷材鋪完后，用壓輥壓實。屋面防水、蓄水試驗：卷材防水層施工完成后，將泄水口封嚴后，做蓄水試驗， 蓄水的高度應高于尾脊100mm,24小時后無滲漏現象，方可交驗隱蔽。1 4 裝飾工程1. 抹灰工程(1) 工藝流程：基層處理f灑水潤濕f貼餅沖筋f抹灰打底f罩面f噴水養(yǎng)護( 2)基層處理：本工程墻面基層為加氣塊墻體，表面需加網，噴漿拉毛處理。灑水濕潤：墻面澆水量以滲入砌塊深度 8-10mm為宜，灑水應提前一天進行。抹灰 時，墻面應濕但不能有明水。(3)打點、沖筋、打底：打點、沖筋控制抹灰厚度在 6-10mm沖筋4小時后， 方可抹灰打底，沖筋間距 1500-1800之間。打底時，將其填在兩筋

38、之間，用 2米刮 杠刮平。刮不到處再用同配比砂漿補平，并用木抹子抹平壓實。(4)罩面：在底灰六、七成干時，在底灰基層上刮摻有10% TG膠的素水泥漿。然后填壓刮平，趕光壓實，至少三遍。待罩灰面抹好后，墻面稍干，具有初期強度 后及時噴灑兩遍水，防止開裂。樓地面地磚鑲貼工藝：清理基層彈線找方 一一鋪灰-鑲貼-劃縫-清理擦拭干凈選磚(地面施工時：鑲貼防滑地磚混凝土墊層工藝流程：基層處理-找平彈線-混凝土攪拌鋪設混凝土振搗找平)3-12-2，樓地磚鑲貼：先將基層清理干凈，并在基層彈好線找方。鑲貼地磚前要 對所用的磚選磚。貼磚時，基層刮 10%TG膠的水泥素漿一道，1： 3干硬性水泥砂 漿，用木抹搓平拍

39、實，用地磚試貼鋪設厚度無誤后，將地磚背面刮素水泥漿一道， 將地磚貼好，用木錘或橡皮錘輕輕敲實。地磚的縫隙控制在1.0-1.5mm。有花紋的要對花鑲貼，每貼完一行要隨之清理磚縫擦拭干凈。同時補齊邊角破活。鋼構件的制作及安裝本工程實驗車間部分采用鋼屋架復合板屋面。(1) 屋架焊接應根據焊接工藝評定，確定焊接工藝。(2) 焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。(3) 焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及熔燒過的渣 殼，焊絲在使用前應清除油污、鐵銹。(4) 焊條、焊劑使用前應按規(guī)定的烘培時間和溫度進行烘培。保護氣體的純度應 符合焊接工藝評定的要求。(7) 焊接時焊工應遵循焊

40、接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊縫 外形尺寸應符合現行國家標準鋼結構焊縫外形尺寸的規(guī)定。(8) 焊接接頭內部缺陷分級應符合現行國家標準 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級的規(guī)定，焊縫質量等級及缺陷分級應符合GB50205-95規(guī)范。(9) .高強度螺栓摩擦面打砂處理后的抗滑移系數值應符合設計值的要求。出廠 前作三組抗滑移系數試驗，最小值應符合設計的要求。(10) .鋼結構構件的除銹和涂裝應在制作質量檢驗合格后進行。(11) 涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。涂裝應均勻，無明顯起皺、 流掛、附著應良好。涂裝完畢后，應在構件上標注構件的原編號。3-7-4，安裝方案1、安裝

41、前的準備工作(1) 安裝用連接材料，如焊條、焊劑、高強螺栓、普通螺栓和涂料等，應具有產 品質量證明書，并符合設計圖紙和有關規(guī)范的規(guī)定。(2) 安裝用的專用機具和檢測儀器，如起重機、焊機、手動高強螺栓扳手、超聲波探傷儀、經緯儀、測厚儀、水平儀等，應滿足施工要求，并完成定期檢驗。（3）土建施工、構件制作和結構安裝三個方面使用的的鋼尺，必須用同一標準進 行檢査鑒定，應具有相同精度。（4）安裝時的主要工藝，如測量校正、焊接、高強螺栓節(jié)點摩擦面加工及安裝工 藝等，必須在施工前進行工藝試驗，確定各項工藝系數，編出各項操作工藝。（5）安裝前，必須對構件進行詳細檢查，構件的外形尺寸、螺栓位置及直徑、連 接件位

42、置及角度、焊縫、高強螺栓面加工質量等，符合圖紙及規(guī)范規(guī)定后，才能進 行安裝施工。2、安裝方案：（1）構件的運輸、卸車和存放：鋼構件按安裝進度計劃運輸到工地，運輸時下部 用方木墊起，運輸、卸車過程中防止變形和損壞，并盡可能的卸到安裝位置，減少 現場搬運次數。?（2）選用 25 噸汽車吊兩臺，同時作業(yè)鋼架兩端，架設腳手架，用于緊固螺栓用。（3）安裝屋面梁體和屋面檁條。用安裝螺栓臨時固定，臨時螺栓不應少于安裝總 數的 1/3 。設備與電氣工程3-14-1 ，給排水、暖道1、在土建結構施工中，給排水、暖道緊密配合土建，留好預留孔洞，提前做好套 管的制作和予埋工作。套管高出屋面 100mm其他穿樓套管高

43、出樓面50mm為保證 立管的垂直度，先予留孔洞，后期套管安裝。室內明敷管道在土建抹灰基本完成后進行安裝。安裝前先復核預留洞位置是否準 確。管道安裝后，按要求設置管卡。位置應準確，埋設平直、牢固。2、管道的水壓試驗：給水、采暖管道密閉試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1.5倍，但不得小于0.6Mpa,- 般為0.8 Mpa。試驗介質為水。試驗時，將水灌滿用絲堵把注水口封嚴，用手動加 壓至試驗壓力，15分鐘后，壓力降不大于0.05 Mpa為合格。3-14-2 ，電氣部分：主要施工要點：由于主體為框架混凝土結構，電氣的予埋管 必須準確，不能遺漏。所裸露的管口用膠布纏死，以免落入雜物堵死。在管線敷設 時，應在

44、底板筋綁扎完成后，綁扎直彎矩筋之前敷設。澆筑混凝土時，設專人看護 預埋件。電氣照明的線盒要隨主體砌筑同時予埋，禁止后剔鑿墻體。穿線完成調試時，要 做相相、相零、零與地的安全試驗，試驗合格后方可交付使用。第六章、項目管理體系與責任制41：項目部管理人員名單與管理體系：職務姓名專 業(yè)職稱項目經理白春山工民建二級項目經理技術負責人陳維鎖工民建工程師項目工長楊春增工民建助理工程師安全員劉知音水電專業(yè)助理工程師質檢員白春生工民建助理工程師資料員董艷超工民建資料員測量員魯路工民建技術員預算員咼明有工民建工程師、預算員材料員沈慶國材料員財務李增芝財經會計師電氣施工員王朝鋒機電技術員設備施工員付秋雙機電技術員

45、項目管理休丟設備員4-2,主要管理人員崗位責任制： 我公司各部門都有健全的質量管理制度，相應 執(zhí)行各自的工作職責，確保各級管理工作貫徹實施。主要管理人員崗位責任制如下:1. 4. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 14-2 1，項目經理 認真貫徹實施公司質量方針和質量目標，對公司的質量體系在本工程有效實施負責，建立并落實本單位崗位責任制，制定工程項目質量目標。 ，負責本項工程質量目標的全面實施。 ，負責對施工進度、工程質量狀況及質量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。 ，認真做好上下協(xié)調工作，保證配備足夠的人力、物力資源，合理組織施工力量，保證整個工程項目的工程質量和工期滿足合同要求。4 2 2

46、，項目技術負責人 對本工程的技術管理、新工藝、新材料的應用、技術規(guī)范、規(guī)程和作業(yè)指導書正確使用等負全面技術責任。 監(jiān)督施工現場各級人員履行質量職責，對工程施工進行技術指導和監(jiān)督。 協(xié)助項目經理對工程質量進行控制、管理與監(jiān)督，主持對工程質量的定期檢查、整改及工程質量驗評。 負責不合格品的控制審定和處理，負責糾正和預防措施的審核。4 2 3，項目工長 嚴格按照設計圖紙、施工規(guī)范、標準和施工操作規(guī)程組織施工。 負責具體實施本項目質量檢查工作，負責本項目計量工作。 負責施工過程的具體實施：編制生產計劃、負責安全、技術交底。 負責生產管理。 負責本項目防護、交付的具體實施。 負責本項目安全與現場文明施工

47、的具體實施。 負責本項目糾正與預防措施的實施。4 2 4，項目質檢員 負責本項目過程檢驗的監(jiān)督檢查工作，負責本項目檢驗和試驗狀態(tài)標識的監(jiān)督檢查。 負責分項、分部工程的過程驗證，對特殊過程進行連續(xù)監(jiān)控。 負責按不合格品處理方法，對不合格品進行處置，負責本項目糾正和預防措施實施情況的驗證。4-2-5 材料員崗位職責（1）、愛崗敬業(yè)，樹立良好的工作作風和職業(yè)道德，在項目經理的 領導下對工程物資管理全面負責。（2）、密切配合工長，認真編制物資計劃，按工程進度及時、準確 地提報材料計劃。對進場材料嚴格按計量檢測制度嚴格驗收 ; 切實把好數 量關、質量關、單據填制關，確實做到不合格材料不進場。杜絕虧噸虧

48、方。（3）、進場材料應分類、分規(guī)格堆碼整齊，做到現場文明管理，杜 絕和減少材料保管加工使用中的浪費，嚴格堅持按計劃進料，建立健全 現場物資的驗收、保管、領退料和維護保養(yǎng)制度。定期清查盤點倉庫、 料場材料，及時辦理結算手續(xù)，做到施工現場工完料盡場地清。（4）、進場材料必須當天簽章齊全，當天計賬，做到日清月結。（5）、建立健全各種物資臺帳，做到賬表清析，賬、物準確無誤， 收、發(fā)料單據、憑證簽章齊全，計量單位正確。6）、材料消耗應做到與工程進度、工程量相吻合，做到分部分項消耗（7）、督促檢查材料的使用，注意材料的回收利用。（8）、周轉材料進場要認真清點，完善管理，退場出現短缺的，要 查找原因，寫出書

49、面說明。（9）、現場材料員不得無故離開工地，如因此造成工地停工待料， 影響施工生產，要追究其責任，并承擔經濟損失。（10）、配合試驗室，做好進場物資的檢驗、試驗工作，對進場材 料應根據規(guī)定和設計要求進行檢查，應有出廠證明或驗收單。4-2-6 測量員崗位職責 :（1）、嚴格按設計圖、規(guī)劃圖放線，建筑物 （構筑物 ）的位置，標高 未經規(guī)劃和設計同意不得隨意改變。 定位報表必須經建設單位簽證認可， 否則不準動工。（2）、負責所承擔的施工幢號的單位放線及測定標高， 配合公司測 量人員進行高、大、精、難、造型復雜的工程及特殊構筑物的定位放線。（3）、積極配合一線施工，做到隨叫隨到，不影響工程施工進度。（

50、4）、做好測量原始記錄，定位放線報表，沉降觀測及時報交有關 部門。（5）、做好儀器、工具的保護、保養(yǎng)工作，發(fā)現儀器誤差立即進行檢查校正，沒有經校正合格的儀器不得帶入現場使用141 1 1 1 1 1 2 4-2-7 試驗員崗位職責（ 1）、具有科技管理工作經驗和專業(yè)理論知識， 基本熟悉并能應用 常用施工技術標準、規(guī)范、規(guī)程，懂得一般工程的施工程序、方法、各 工種的配合， 常用材料和機械的性能。 懂得黨和國家的有多政策、 規(guī)定， 履行技術業(yè)務工作。（2）、依照現行施工驗收規(guī)范和質量評定標準，按規(guī)定取樣，做好 試件（ 樣）的保護、養(yǎng)護工作。（3）、做好原材料的試驗工作，如砂、石料的篩分，含泥量、含

51、水 量的測定，砼坍落度、砂漿稠度的測定，外加劑的計量控制。（4）、對施工現場出現的有明顯危及工程質量的不良行為， 如拌制 砼和砌筑砂漿不過稱、執(zhí)行配合比弄虛作假，應加以制止，不聽從者及 時向工長反映， 如工長不給予調整， 應向主管領導反映， 直到問題解決。（5）、做好現場各種試驗設備、儀器和工具的清潔、保養(yǎng)工作，做 好各幢號試驗臺帳，及時、準確提供試驗資料。（6）、努力鉆研學習，提高專業(yè)理論水平和操作技能，樹立嚴肅認 真的科學態(tài)度和良好的職業(yè)道德，不弄虛作假，如有弄虛作假和失職要 追究當事人的責任。第七章雨季施工措施2.1 施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內， 電氣設備的電源線要懸 掛固定，不得

52、拖拉在地。下班后要拉閘斷電。2.2 設備預留孔應做好防雨措施， 在雨季時要采取措施防止設備受潮， 防止設備 被水淹泡。2.3 雨季到來前盡可能做好屋面防水及地下工程，不宜雨季施工的項目，如室 外裝飾、防水等，盡量避天雨季施工。2.4 采取有效措施，防止水泥受潮或淋雨，砼或砂漿施工時應采取有效措施， 避免雨淋含水過多，影響工程質量。2.5 檢查供電網路，防止漏電、觸電，做好腳手防滑、加固等。2.6 合理安排室內作業(yè)，合理配置、整修模板、機具，盡量減少誤工損失，為 雨季后施工做充分準備。2.7 現場及工程易積水部位應加強疏通，防止積水引起施工安全問題及荷重過 大引起質量問題。第八章技術節(jié)約措施施工

53、人員必須充分熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程、復核建筑坐標尺寸、 設備位置等，充分做好施工準備，在保證質量的前提下努力搞好降低成本，增加效、人益。認真審查圖紙，在不影響質量和設計要求的前提下，改變不合理設計，節(jié)約原材 料。合理安排施工進度和作業(yè)計劃，均衡安排勞動力防止窩工現象。盡量減少嚴寒酷 耗量的室外作業(yè)，提高勞動效率。提高預制件標準化程度，提高預制準確性，集中加工預制，減少重復運輸及損耗。 合理安排施工順序，有關工程搞好協(xié)調關系，避免不必要的返工損失。嚴格把住 質量關，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、 省材料。加強現場材料管理，按計劃分期進料防止積壓，防

54、止二次搬運和重復進退，對來 料的驗收工作，從數量、質量、規(guī)格、型號要把關，防止不符合標準的材料進場造 成的浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數。合理使用大型機具設備，用完 及進退回，節(jié)約臺班費。采購材料應廣開門路，綜合比較，擇優(yōu)進貨，節(jié)約采購費用 在施工中認真推廣新工藝、新機具、新技術、降低成本。工程施工時盡量利用土建腳手架，需用另搭架的腳手架，施工員應與土建辦正式 委托手續(xù)。對施工中的設計變更或代用材料及時辦理變更代用手續(xù)或經濟簽證手續(xù)。班組應做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損壞，造成二次加工。開展群眾性增產節(jié)約增收節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝條及余料及時進行回 收和利用。同

55、時加強小組的工具管理，愛護生產工具，修舊利廢。嚴格質量把關，特別要防止爆殼子和超標高，做到一次成優(yōu)，減少質量成本，避 免返工，修補等的損失。拆模進除保證安全外要求按順序仔細拆模， 不亂撬亂摔， 保證周轉模板的完好性， 拆模后應將表面的殘留砂漿污物清理干凈，并涂刷新的隔離劑，以增加周轉使用次 數。分部分項工程完工后，做到工完場清。多余材料、備件、周轉材料應清理裝箱， 堆放整齊，以便重復使用。第九章安全技術和消防保衛(wèi)措施為了保證施工進度和工程質量，確保安全施工，木工程在施工過程中，應嚴格按 照建筑安裝工程、安全技術規(guī)程 、關于加強建筑安裝企業(yè)安全施工的規(guī)定和 建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程 三大法規(guī)施工。 實現施工現場安全標準化管理15 施工安全措施建立以項目經理為首的安全生產責任制，在施工全過程中，要切實落實到人，