連續(xù)油管拖動(dòng)壓裂幻燈片

1、1,連續(xù)油管拖動(dòng)壓裂 注意事項(xiàng),2013年4月,2,1,2,3,施工工藝圖示,匯報(bào)內(nèi)容,4,施工注意事項(xiàng),5,經(jīng)驗(yàn)提示,3,1、工序流程,A 試油隊(duì)刮管通井 刮管：對(duì)水平段采用5 1/2刮管器對(duì)全井筒刮管，記錄遇卡位置及噸位； B連續(xù)油管通井，替壓裂基液 通井：采用連續(xù)油管+118mm的5米長(zhǎng)通井規(guī)通井；記錄遇卡位置及噸位； 替基液：通井到位后，從連續(xù)油管泵注，將全井筒灌滿基液； C MCCL定位，測(cè)試回壓 定位：下連續(xù)油管帶拖動(dòng)壓裂工具串，至短套管位置以下，然后以7m/min速度回拖工具串進(jìn)行定位。 測(cè)試回壓：從連續(xù)油管內(nèi)泵注基液，穩(wěn)定0.6m3/min排量下，記錄出口用不同尺寸油嘴（5-1

2、2mm）控制下對(duì)應(yīng)的回壓值。,4,1、工序流程,D 坐封封隔器 坐封：將連續(xù)油管下放至目的位置，上提工具串后立即下放完層換軌操作，工具串進(jìn)入坐封狀態(tài)，下壓2-4T，完成坐封； 驗(yàn)封：從環(huán)空打壓，對(duì)封隔器進(jìn)行驗(yàn)封，壓力值：坐封前壓力+5MPa； E射孔 先進(jìn)行低排量循環(huán)，同時(shí)打開(kāi)環(huán)空閘門(mén)，由油嘴控制回壓，建立穩(wěn)定0.6m3/min排量（預(yù)計(jì)基液液量3m3）后，再?gòu)倪B續(xù)油管內(nèi)泵注射孔液進(jìn)行噴砂射孔，隨后繼續(xù)從連續(xù)油管內(nèi)泵注頂替液，頂替結(jié)束后，關(guān)閉環(huán)空閘門(mén)，打開(kāi)壓裂注入口旋塞閥； F 環(huán)空加砂壓裂 從環(huán)空泵注壓裂基液，先小排量試擠，建立排量，再逐步提高排量開(kāi)始第一層段的正式加砂壓裂施工，期間連續(xù)油管

3、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井底壓力變化值。 G 解封上提管柱 上提連續(xù)油管解封封隔器，拖動(dòng)至上一層段重復(fù)流程，若出現(xiàn)解封困難，可以從連續(xù)油管內(nèi)泵注充分沖洗工具串附近的沉砂。,5,1、CT帶工具入井； 2、套管接箍定位器定位、校深； 3、坐封封隔器； 4、連續(xù)油管驗(yàn)封； 5、建立循環(huán)，噴砂射孔； 6、注頂替液（CT容積）； 7、按設(shè)計(jì)進(jìn)行加砂壓裂施工； 8、封隔器解封，上提連續(xù)油管至下一個(gè)施工井段； 9、重復(fù)步驟38，完成第2-8段施工； 10、施工結(jié)束后起出連續(xù)油管。,2、施工工藝圖示,6,3、MCCL校深說(shuō)明,操作步驟,1、首先下放工具串至測(cè)點(diǎn)深度以下40-50m左右位置； 2、以均勻速度（5-7 m/min

4、）上提連續(xù)油管，觀察MCCL經(jīng)過(guò)接箍產(chǎn)生的懸重波動(dòng)，一般為1-2T左右，當(dāng)兩次出現(xiàn)懸重波動(dòng)的時(shí)間間隔約等于在該速度下通過(guò)一根短套的時(shí)間時(shí)，說(shuō)明成功定位至短套管； 3、停止上提，標(biāo)記深度，將連續(xù)油管示深與短套深度進(jìn)行校正，完成校深。 具體圖例如下：,7,4、本項(xiàng)目施工準(zhǔn)備要求（試油）,A試油隊(duì)注意事項(xiàng)： 1、刮管器工具串確保能和連續(xù)油管接頭相連；（2-7/8”NU推薦）；刮管時(shí)安東人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地安排合理；詳細(xì)見(jiàn)井場(chǎng)布置示意圖； 3、防噴管線的連接：滿足連續(xù)油管正循環(huán)、反循環(huán)的要求。防噴管線出口通過(guò)油嘴+針閥控制，至少具備2條備用管線，要求能夠精準(zhǔn)、迅速控制回壓在指定范圍。保證射孔時(shí)

5、封隔器上下壓差和坐封前壓差基本一致，防止異常解封。 4、油嘴之前必須是高壓35Mpa以上流程。 5、30噸吊車(chē)擺放位置；確?；A(chǔ)牢固。,8,4、本項(xiàng)目施工準(zhǔn)備要求（壓裂）,B 壓裂隊(duì)注意事項(xiàng)： 1、混砂車(chē)：計(jì)量要求準(zhǔn)確，加砂均勻，特別能對(duì)小砂比的射孔液配制準(zhǔn)確，射孔時(shí)需要建立穩(wěn)定排量后方可泵注射孔液。正式壓裂時(shí)，連續(xù)油管內(nèi)部需提供持續(xù)小排量（約200L/Min)泵注。 2、1400型泵車(chē)要在連續(xù)油管設(shè)備一起到井，因?yàn)橐鎵毫鸦骸y(cè)試回壓。 3、1400泵車(chē)高壓出口要與連續(xù)油管連接，扣型21502扣，低壓端要求與壓裂罐直接連接（泵車(chē)要有自吸功能）。 4、壓裂6通要求用180/70型壓裂6通，內(nèi)

6、部帶連續(xù)油管保護(hù)套?？坌?“1502。 C華北油田注意事項(xiàng)： 1、井口配置：要求臺(tái)階，滿足工具上提下放通過(guò)要求。 2、現(xiàn)場(chǎng)具備照明等夜間施工措施。,9,4、本項(xiàng)目施工準(zhǔn)備要求,D 井口示意圖,壓裂六通參數(shù)： 上法蘭：180-70栽絲 下法蘭：180-70法蘭 壓裂注入接頭：3” 1502由壬 備注： 必須帶防砂保護(hù)套，且確保安東提供的防砂保護(hù)套能與現(xiàn)場(chǎng)壓裂頭相配套。,10,4、本項(xiàng)目施工準(zhǔn)備要求,E 場(chǎng)地?cái)[放示意圖,11,4、井場(chǎng)實(shí)際圖片,12,13,14,5、經(jīng)驗(yàn)提示,1、工具下放至套管回接處特殊接箍時(shí)，可能出現(xiàn)異常坐封狀態(tài)，應(yīng)采取短距離上提后，迅速切換回“下行狀態(tài)”，通過(guò)緩慢下放減小波動(dòng)，逐步通過(guò)該異常位置。 2、若封隔器出現(xiàn)坐封困難：采取環(huán)空小排量沖刷（500L/min）工具串卡瓦牙，上提后再次坐封，解決坐封困難。 3、封隔器出現(xiàn)解封困難：建議先采取連續(xù)油管正向充分沖洗，逐漸增加上提噸位解封。 4、射孔時(shí)要求逐漸增大排量，防止造成射孔砂堵住孔眼；如果堵住孔眼，則從連續(xù)油管內(nèi)進(jìn)行反洗；確?？籽蹠惩?。 5、由于噴砂射孔不完善，因此建議進(jìn)行酸化清洗孔眼，確保壓裂成功。 6、精確控制回壓，防止壓差過(guò)大，