供應(yīng)商質(zhì)量管理手冊

1、1目的：11.1 確保供應(yīng)商正確理解浙江正裕工業(yè)有限公司的質(zhì)量管理體系的要求；11.2 規(guī)定供應(yīng)商與正裕公司合作過程中的責(zé)任；11.3 規(guī)定供應(yīng)商在各階段對零部件質(zhì)量的保證及必須如實提交的文件。12 范圍12.1 本手冊適用于所有零部件的供應(yīng)商13 歸口管理部門13.1 供應(yīng)商質(zhì)量管理課14 術(shù)語14.1 供 應(yīng) 商：向浙江正裕工業(yè)有限公司提供零件及服務(wù)的組織；14.2 新供應(yīng)商：第一次向本公司提交零部件的供應(yīng)商；14.3 零 部 件：在物料清單中注明編號的零件和新品牌的包裝盒（印刷和版面） 。14.4 新零部件：供應(yīng)商按生產(chǎn)采購定單第一次向本公司提供的零部件；14.5 不包括設(shè)計過程未試制或

2、用于試制的零部件；14.6 不合格零件 : 偏離批準的相關(guān)控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、來料檢驗規(guī)范或圖紙的零部 件；14.7 偏差許可 ：在非標準條件下，為了持續(xù)生產(chǎn)，對不合格零部件或產(chǎn)品許可放行的 一種措施，偏差許可必須由有關(guān)授權(quán)人批準后才能實施；14.8 超額運輸費用：14.8.1 由于產(chǎn)品生產(chǎn)不能按期完成， 需要使用與原運輸方式不一樣的運輸方式， 使用的運 輸費用與原運輸費用的差額；14.8.2 因產(chǎn)品不合格，客戶退貨造成的交付、回運的費用；14.9 按時交付：按正裕工業(yè)定單要求的時間和數(shù)量交付的零部件；14.10 重要供應(yīng)商：所有提供減振器內(nèi)部零部件的供應(yīng)商；14.11 一般供應(yīng)商：除重要供

3、應(yīng)商以外的其他零部件供應(yīng)商。15 供應(yīng)商新零部件提交的要求15.1 供應(yīng)商在以下情況下必須在首批產(chǎn)品供貨前進行新零件認可：15.1.1 新供應(yīng)商提交的零部件；或零部件供貨從一個供應(yīng)商轉(zhuǎn)移到另一個新的供應(yīng)商；15.1.2 一種新的零部件；或零部件供貨從一個供應(yīng)商轉(zhuǎn)移到另一個合格的供應(yīng)商；15.1.3 對以前提交零部件不符合的糾正；15.1.4 由于設(shè)計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起零部件的改變；15.1.5 使用新的或改進的工裝（不包括易損工裝） 、模具、鑄模、模型等，包括附加的或 替換用的工裝；15.1.6 和以前批準的零部件相比，使用了其它不同的加工方法；15.1.7 和以前批準的零部件

4、相比，使用了其它不同的材料；15.1.8 在對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進行翻新或重新布置之后進行生產(chǎn)；15.1.9 生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個新增的廠址進行的；15.1.10 分承包方對零件、非等效材料或服務(wù)的更改，從而影響本公司產(chǎn)品的裝配、成型、 功能、耐久性或性能的要求；15.1.11 在工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過 12 個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品；15.1.12 涉及由內(nèi)部制造的， 或由分承包方制造的生產(chǎn)零部件和過程更改。這些部件會影響到零部件的裝配性、功能、性能或耐久性。另外在提交本公司之前，供應(yīng)商必須就 分承包方提出的任何申請，先與分承包方達成一致；15.1.13試驗/檢驗

5、方法的更改新技術(shù)的采用（不影響接收準則）；15.2 供應(yīng)商必須按公司要求的等級，提交該等級規(guī)定的項目和/或記錄，新零件認可提交等級如下：15.2.1 第1級一一只提交保證書（對指定的外觀項目，還應(yīng)提供一份外觀批準報告）；15.2.2 第2級一一提交保證書、新零部件樣品、全尺寸檢驗報告和性能報告；15.2.3 第3級一一提交保證書、新零部件樣品、全尺寸檢驗報告及相關(guān)的材料/性能試驗結(jié)果的記錄；工藝流程圖、控制計劃及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；（必要時提交PFMEA， 由供應(yīng)商質(zhì)量管理課確定，并單獨要求）15.2.4 第4級一一提交保證書和新零部件樣品，供應(yīng)商的質(zhì)量體系認證證書復(fù)印件及相關(guān)質(zhì)量保證的有效證

6、明，全尺寸檢驗報告及相關(guān)的材料/性能試驗結(jié)果的記錄；工藝流程圖、控制計劃、PFMEA、及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。15.2.5 樣件提交情況下的提交等級見下表：樣件提交情況5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.1.7樣件提交等級第4級第3級第3級第3級第3級第3級第3級樣件提交情況5.1.85.1.95.1.105.1.115.1.125.1.13樣件提交等級第2級第2級第3級第2級第3級第1級15.2.6 對5.2.5中未包含的情況下的提交等級，按第3級作為默認樣件提交等級。15.3 新零部件認可的權(quán)限：15.3.1 第1級：由質(zhì)量部供應(yīng)商質(zhì)量管理課課長審核及批準；15.

7、3.2 第2級：由質(zhì)量部供應(yīng)商質(zhì)量管理課課長審核及批準；15.3.3 第3級：由質(zhì)量部供應(yīng)商質(zhì)量管理課課長負責(zé)審核，質(zhì)量部經(jīng)理批準；15.3.4 第4級：由質(zhì)量部供應(yīng)商質(zhì)量管理課課長負責(zé)審核零件的符合性及文件的完整性， 并組織質(zhì)量部，技術(shù)部、生產(chǎn)部、采購部、過程質(zhì)量等部門進行評估，報質(zhì)量部經(jīng) 理最后批準。15.4 無論提交等級如何，供應(yīng)商對新零部件認可記錄的保存時間必須為該零件在用時間 加兩個日歷年的時間。15.5 認可的情況：15.5.1 完全批準是指該零部件或材料滿足公司所有的規(guī)范和要求。因此授權(quán)供應(yīng)商根據(jù) 公司物流部的安排按批量生產(chǎn)、交付零部件。15.5.2 臨時批準 是在有限的時間或零

8、部件數(shù)量的前提下，允許運送生產(chǎn)需要的材料。僅 當(dāng)公司在下列情況下，可給予臨時批準：15.5.2.1已明確了影響批準的不合格的根本原因；15.5.2.2已明確了一份公司相關(guān)部門同意的臨時批準計劃。若要獲得“完全批準”，需要再次提交。15.5.2.3 一份臨時批準文件所包括的材料，若供應(yīng)商沒能按截止日期或規(guī)定的提交量滿足已 由公司同意的措施計劃，則會被拒收。如果沒有同意延長臨時批準，則不允許再次 提交零部件。15.5.3 拒收 是指供應(yīng)商提交的樣品以及相關(guān)文件不符合公司的要求；該零部件不被批 準，因此零部件在按批量提交前，必須提交經(jīng)批準已更改的產(chǎn)品和文件。15.6 有關(guān)新零部件認可的所有問題，供應(yīng)

9、商均應(yīng)向本公司供應(yīng)商質(zhì)量管理課提出；15.7 用于新零部件認可的零部件必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程盡量使用在生產(chǎn)現(xiàn)場與正式生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員進行生產(chǎn)，一般情況下 規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為100件連續(xù)生產(chǎn)的零部件，否則必須在提交的有關(guān)文件中注明；15.8 對于特殊零部件，需要對樣品進行臨時認可的情況下，需經(jīng)本公司的技術(shù)部、供應(yīng)商質(zhì)量管理課、物流部、采購部進行臨時批準的，必須填寫ADD-PCD-QA-009.F1E偏差許可報告；15.9 新零部件認可提交中供應(yīng)商不能達到規(guī)定提交等級提交的文件時，視為新零部件的提交不合格；15.10 新零部件提交時使用 正裕工業(yè)新零部件標識

10、卡對零部件進行標識， 并要求填寫完整。15.11 新零部件認可的接收及報檢：正裕工業(yè)新零部件標識卡供應(yīng)商名稱：供應(yīng)商編號：零部件編號.零部件名稱：零部件規(guī)格：工程更改等級：提交數(shù)量提交情況：提交等級牛產(chǎn)日期：開出來料報檢單，參照來料檢驗控制程序15.11.1新零部件提交時必須使用如右格 式的正裕工業(yè)新零部件標識卡15.11.2 所有新零部件認可（包括供應(yīng)商 提交新零部件認可的零部件及提 交等級所需的所有文件；15.11.3物流部相應(yīng)零部件存儲的倉儲組 負責(zé)接收，并協(xié)助供應(yīng)商放置于 待檢區(qū)，與一般零部件進行隔離；15.11.4 物流部相關(guān)倉儲組整理所有的文件,完成報檢過連同所有文件交供應(yīng)商質(zhì)量管

11、理課課長或負責(zé)新零部件認可的檢驗員, 程;15.11.5屬于新零部件認可的零部件倉儲組應(yīng)在來料報檢單上注明。15.12 供應(yīng)商提交新零部件認可文件的要求15.12.1工藝流程圖供應(yīng)商提交的工藝流程圖必須包括零部件加工的所有工序的制作過 程，并注明重要工序及特殊工序，及質(zhì)量控制點；對重要工序及特殊工序的控制必須提供控制的作業(yè)指導(dǎo)書或控制計劃；15.12.2 PFMEA （若必要）參照汽車工業(yè)行動小組所編寫的過程潛在失效模式及其影響 分析。15.12.3 控制計劃15.12.3.1控制計劃的階段應(yīng)覆蓋三個不同的階段：a）樣件：對樣件建立期間將發(fā)生的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；b）試生產(chǎn)：對樣件

12、之后和全面生產(chǎn)之前發(fā)生的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；c）生產(chǎn)控制計劃。15.12.3.2試生產(chǎn)被定義為樣件建立后可能要求的產(chǎn)品實現(xiàn)過程的一個生產(chǎn)階段。每個零件應(yīng)有控制計劃，但在許多情況下，系列控制計劃可以覆蓋采用同一過程生產(chǎn)的許 多相似零件?？刂朴媱澥琴|(zhì)量策劃的一項輸出。15.12.3.3控制計劃的的內(nèi)容參照汽車工業(yè)行動小組所編寫的產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃和控制計 劃；15.12.4 全尺寸檢驗報告供應(yīng)商必須提供設(shè)計記錄和控制計劃要求尺寸驗證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。所有在設(shè)計記錄和控制計劃中注明的尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)范均應(yīng)以簡捷的方式與實際結(jié)果記錄在一起。供應(yīng)商必須

13、在尺寸測量的零件中指定一件為標準樣品；。15.12.5材料/性能試驗結(jié)果的記錄關(guān)于設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定的試驗，供應(yīng)商必須有相關(guān)的試驗結(jié)果。15.12.5.1材料試驗結(jié)果 當(dāng)設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時（如活塞桿、鋼管、減振器油等），供應(yīng)商必須對所有的零件和產(chǎn)品材料進行試驗。材料試驗報告必須說明以下內(nèi)容：15.12.5.1.1被試零件的設(shè)計記錄更改等級，以及被試驗零件的技術(shù)規(guī)范的編號、日期及更改等級；15.12.5.1.2 進行試驗的日期；15.12.5.1.3材料分承包方的名稱，以及當(dāng)本公司提出要求時，注明他們在本公司批準的分承包方名單上的材料分承包方代碼號。15.1

14、2.5.2性能試驗結(jié)果當(dāng)設(shè)計記錄或控制計劃規(guī)定有性能或功能要求時，供應(yīng)商必須對所有的零件或產(chǎn)品材料進行試驗。試驗報告必須說明以下內(nèi)容：15.12.5.2.1被試驗零件的設(shè)計記錄更改等級，以及被試驗零件的技術(shù)規(guī)范的編號、日期及更改等級；15.12.5.2.2 進行試驗的日期。16 供應(yīng)商正常批量供貨的要求16.1 除免檢產(chǎn)品外，所有批量供貨的零部件必須按本程序進行檢驗；16.2 我公司工程更改后供應(yīng)商提供工程更改前零部件的必須進行工程更改標識，標識采用工程更改控制程序規(guī)定的標識卡，對沒有該標識的，來料檢驗按最新的圖紙 進行檢驗；16.3 所有來料必須有我公司統(tǒng)一的零部件檢驗報告及相應(yīng)的材質(zhì)報告，

15、有統(tǒng)一、完整的零件標識；報告及標識不全的產(chǎn)品原則上不得接收；16.4 只有檢驗員及質(zhì)量部相關(guān)人員才有權(quán)對來料進行狀態(tài)標識及標識轉(zhuǎn)換；16.5 檢驗所使用的量具應(yīng)是合格的；16.6 只有通過TS16949或QS9000質(zhì)量體系認證，并通過我公司現(xiàn)場考核的供應(yīng)商才有單個零件的免檢資格；16.7 在檢驗出不合格或在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格都應(yīng)通知供應(yīng)商整改，供應(yīng)商質(zhì)量管理課跟蹤其整改的有效性；16.8 原則上單個零件連續(xù)三批次關(guān)鍵特性不合格取消該供應(yīng)商該種零件的供貨資格，累計三個零件被取消供貨資格的供應(yīng)商，質(zhì)量部和采購部應(yīng)組織對該供應(yīng)商的零件加工能力及質(zhì)量保證能力重新進行評估；16.9 由于生產(chǎn)急需使用，

16、進行返工、返修或挑選后能夠使用的零件，由質(zhì)量部協(xié)同技術(shù)部編寫具體的返工、返修或挑選作業(yè)指導(dǎo)書，計劃部安排我公司生產(chǎn)人員或第三方 進行返工、返修或挑選處理；所有與此返工、返修或挑選有關(guān)的費用均由供應(yīng)商承 擔(dān)；返工、返修或挑選后的零件必須重新報檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用；16.10 對偏差許可的零件，原則上每批次采購部都應(yīng)對供應(yīng)商進行扣款處理，具體扣款細則見不合格零部件處理控制程序；16.11 物料到達后，供應(yīng)商應(yīng)協(xié)同物流部門把零件按種類分類、分批、整齊擺放；16.12 緊急放行及免檢產(chǎn)品質(zhì)量問題所造成的損失全部由供應(yīng)商承擔(dān)。16.13 外協(xié)不合格零件是由于我公司內(nèi)部責(zé)任造成， 且供應(yīng)商無法發(fā)現(xiàn)時填

17、寫 不合格品 處理申請單 ，按制程不合格品控制程序處理；16.14 對緊急放行的零件造成的質(zhì)量問題， 應(yīng)通知供應(yīng)商整改； 所產(chǎn)生的損失全部由供應(yīng) 商承擔(dān)，具體見不合格零部件處理控制程序16.15 零部件不合格，供應(yīng)商到倉儲課開退貨單 ，退回不合格零件；玉環(huán)縣境內(nèi)供應(yīng) 商的不合格零件應(yīng)在二個工作日內(nèi)退回， 非玉環(huán)縣境內(nèi)供應(yīng)商的不合格零件應(yīng)在五 個工作日內(nèi)退回， 否則將按報廢品進行處理， 視供應(yīng)商放棄該不合格零部件的退貨 權(quán)力。16.16 對連續(xù)累計 8 批次質(zhì)量穩(wěn)定、 無不合格和偏差項， 生產(chǎn)無異常的供應(yīng)商零件， 供應(yīng) 商質(zhì)量管理課課長申請， 經(jīng)質(zhì)量經(jīng)理審核， 管理者代表或總經(jīng)理批準， 對供應(yīng)商

18、進 行現(xiàn)場質(zhì)量管理體系和過程審核；對通過考核并通過TS16949或QS9000質(zhì)量體系認證的，對該供應(yīng)商的該種零件實現(xiàn)免檢。16.17 供應(yīng)商連續(xù)三個零件被取消供貨資格時，質(zhì)量部與采購部組織對供應(yīng)商進行現(xiàn)場 評估，適時對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力及質(zhì)量狀況進行有效的評估；16.18 對供應(yīng)商進行現(xiàn)場評估時， 供應(yīng)商必須配合我公司人員的檢查工作， 對開出的 供 應(yīng)商整改報告 ，供應(yīng)商必須在限期內(nèi)整改或改善，如有困難，應(yīng)向我公司現(xiàn)場評 估人員書面申明，或文件通知供應(yīng)商質(zhì)量管理課或質(zhì)量部，對不配合我公司人員 現(xiàn)場評估或拒不整改的，由現(xiàn)場評估人員申請，質(zhì)量經(jīng)理和采購部經(jīng)理審核，管 理者代表或總經(jīng)理批準后取消其供

19、應(yīng)商資格；16.19 供應(yīng)商質(zhì)量管理課每月對來料品質(zhì)狀況進行統(tǒng)計分析，將當(dāng)月發(fā)生的主要品質(zhì)事 項或所占不合格比率較大的質(zhì)量項目列為重點控制項目，在后續(xù)檢驗工作中加強 控制。統(tǒng)計人員根據(jù)統(tǒng)計資料對供應(yīng)商進行評估，將評估結(jié)果報供應(yīng)商質(zhì)量管理 課長或質(zhì)量工程師，經(jīng)審核后，抄報采購部及質(zhì)量部經(jīng)理，采購部根據(jù)供應(yīng)商的 品質(zhì)狀況按供應(yīng)商績效評估控制程序?qū)?yīng)商進行管理。16.20 要求供應(yīng)商整改或改善的，由質(zhì)量部確定供應(yīng)商糾正預(yù)防措施的回覆期限，并由檢驗人員依據(jù)供應(yīng)商回復(fù)的糾正預(yù)防措施，追蹤其改善的效果, 及時反饋到質(zhì)量部；17 不合格零部件的處理控制17.1 正裕工業(yè)來料檢驗是對供應(yīng)商供應(yīng)零部件質(zhì)量保證

20、的再次驗證，但這并不能免除供應(yīng)商必須按圖紙與其它的技術(shù)資料等向正裕工業(yè)提供合格零部件的責(zé)任；17.2 正裕工業(yè)對零部件不合格引起的任何偏差許可，只是對生產(chǎn)需要而采取的應(yīng)急措 施，但這并不能免除供應(yīng)商承擔(dān)提供不合格零部件所造成質(zhì)量問題的責(zé)任；17.3 對因零部件不合格造成的任何質(zhì)量問題，由此造成正裕公司的損失由供應(yīng)商承擔(dān)；17.4 對供應(yīng)商零部件不合格， 由于公司生產(chǎn)急需， 在正裕公司內(nèi)部由本公司人員進行返 工、返修、挑選等處理，工時費用按普通員工、檢驗員的工時費用每人/ 小時 30元人民幣計價；17.5 對供應(yīng)商零部件不合格處理的管理費用 （含管理人員、 技術(shù)人員的會議、 技術(shù)性文件制作的工時

21、費用） 按每人 / 小時 60 元人民幣計價， 工時按不合格處理過程中普通 員工和檢驗員工時合計的 20%計算；17.6 對不合格零部件或造成已加工成半成品 / 成品的的返工，返修及挑選，工時費用按17.77.4 及 7.5 進行處理；對不合格零部件已加工，需要報廢的，按下列單價計算賠償金額：17.7.1在磨床課報廢單價：A1A4系列10元，A5A7系列15元,B系列20 元，C系列1517.7.217.7.317.7.4元， D 系列 30 元，在制管課報廢單價：元， D 系列 45 元，在總裝課報廢單價：元， D 系列 95 元，在噴包課報廢單價：S系列10元，W系列10元;A1A4系列1

22、5元，A5A7系列35元,S系列20元，W系列15元;A1A4系列30元，A5A7系列65元,S系列45元，W系列25元;A1A4系列40元，A5A7系列95元,B 系列B 系列B 系列20 元，C系列2055 元，75 元，C系列C系列6580元，D系列120元，S系列70元，W系列40元；17.7.5 對在清洗課報廢的按制管課報廢單價計算;17.7.6 對因零部件不合格造成的交貨期延遲，引起的超額運費按實際費用計算;17.7.7 因零部件不合格造成的產(chǎn)品退貨， 損失費用按 7.7.3 價格、正常運費及退貨運費的 總費用計算;17.7.8 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的零星不合格零部件， 如在生產(chǎn)過程中已

23、由員工進行了挑選， 則按 挑選出的不合格零部件數(shù)量金額的 1.5 倍進行索賠，如安排了專職人員進行挑選 , 挑選的工時費用按 7.4 與 7.5 條執(zhí)行。17.8 來料入庫后發(fā)生的不合格或來料不合格需要返工、返修、 挑選后投入使用的都必須填寫不合格零部件處理流程單 ，按本程序進行處理;17.9 所有不合格的處理都必須指定一個總體的負責(zé)人， 協(xié)調(diào)整個不合格零部件處理的活 動;總體負責(zé)人原則上由供應(yīng)商質(zhì)量管理課的人員擔(dān)任;17.10 只有簽字完整的 不合格零部件處理流程單 才被認為是有效的不合格零部件處理 流程， 否則將視不合格零部件處理無效， 總體負責(zé)人必須保證整個不合格零部件處 理流程的完整性

24、;17.11 在不合格處理過程中， 采購部應(yīng)通知供應(yīng)商對不合格零部件進行確認， 必要時傳真 供應(yīng)商簽字確認， 但供應(yīng)商簽字確認的時間不得超過 8 小時，對 8 小時內(nèi)沒有回復(fù) 的，將默認供應(yīng)商同意我公司的處理決定；17.12 在不合格處理意見簽署并簽字批準完整前不合格品不得使用， 不合格品應(yīng)進行不合 格標識，并退回不合格零部件管理的相應(yīng)倉庫的待檢區(qū)， 由倉庫負責(zé)進行隔離管理；17.13 對我公司判定報廢的不合格品， 供應(yīng)商可以申請退貨， 在不合格處理流程單 上 注明，按來料檢驗控制程序填寫退貨單，退回不合格品；對申請但超過來料 檢驗控制程序規(guī)定期限的不合格品，按公司報廢程序予以處理；17.14

25、 在任何階段因零部件引起不合格產(chǎn)品的偏差許可，按偏差許可零部件全部貨款的 3%向供應(yīng)商索賠或在供應(yīng)商貨款中扣除。 對我公司批準的供應(yīng)商處的偏差許可零部 件，供應(yīng)商必須按我公司的偏差許可報告中填寫 偏差許可標識卡 ，并填寫完整。18 供應(yīng)商的績效管理18.1 對供應(yīng)商的評估分為 AA A B、C D五個等級，AA級為優(yōu)秀供應(yīng)商，A B級為合格供應(yīng)商，C級為需提高、限期整改的問題供應(yīng)商，D級為不合格供應(yīng)商；18.2 供應(yīng)商評估等級的基本認證條件：18.2.1 只有通過ISO/TS16949 : 2002質(zhì)量管理體系認證的供應(yīng)商才有資格被評為AA級供應(yīng)商；18.2.2 只有通過 QS9000、 VD

26、A6.1 或其它等同質(zhì)量管理體系認證的供應(yīng)商才有資格被評為A級供應(yīng)商；18.2.3 只有通過ISO9001: 2000質(zhì)量管理體系認證的供應(yīng)商才有資格被評為B級供應(yīng)商；18.2.4 未通過上述質(zhì)量管理體系認證的供應(yīng)商只能被評為C級或D級供應(yīng)商；18.3 對“一般供應(yīng)商”的質(zhì)量管理體系要求比“重要供應(yīng)商”低一級處理，但對“C”級和“ D”級定義相同。18.4 供應(yīng)商綜合評估得分在 95分以上為AA級，8594分為A級，7584分以為B級， 6074分為C級，60分以下為D級；18.5 供應(yīng)商績效評估的最終得分取 8.2 和 8.3 中的最低等級， 供應(yīng)商評估最后以分數(shù)的 方式體現(xiàn)；18.6 被評

27、為C級或D級的供應(yīng)商必須提交通過質(zhì)量管理體系認證的計劃或整改措施計劃，并在 1 2個月內(nèi)完成該計劃，公司 12個月后對該供應(yīng)商重新進行評估， 對評定結(jié)果達不到 B 級及以上的供應(yīng)商，正裕工業(yè)將不再授予新的業(yè)務(wù)；18.7 對評定為D級的供應(yīng)商，正裕工業(yè)將不再授予新的業(yè)務(wù)，供應(yīng)商必須在半個月內(nèi)提交整改措施計劃，并在3個月內(nèi)達到C級供應(yīng)商，對3個月內(nèi)不能達到 C級的供應(yīng) 商，質(zhì)量部和技術(shù)部將全面重新評估該供應(yīng)商的供貨能力，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?8.8 在供應(yīng)商被評為 D 級，未整改達到 C 級及以上的供應(yīng)商， 正裕工業(yè)不排除對現(xiàn)有業(yè) 務(wù)轉(zhuǎn)移到別的供應(yīng)商的可能；18.9 對供應(yīng)商累計 3 個零部件被取消

28、供貨資格的供應(yīng)商，按 D 級供應(yīng)商對待；18.10 對公司的“一般供應(yīng)商”，要求達到B級或在12個月內(nèi)達到B級；18.11 對公司的“重要供應(yīng)商”，要求達到A級或在兩年內(nèi)能達到 A級；18.12 對供應(yīng)商的績效評估，對 “重要供應(yīng)商”每一年進行一次，其采用現(xiàn)場與文件評 估相結(jié)合的評估方式；對B級及以上“一般供應(yīng)商”可以采用文件評估或現(xiàn)場與文 件評估相結(jié)合的評估方式；18.13 對C級供應(yīng)商，至少每3個月對其進行現(xiàn)場與文件的綜合評估，評估其認證或整改計劃的執(zhí)行情況；對未按計劃實施或整改無效的供應(yīng)商，按 D 級供應(yīng)商處理；18.14 對供應(yīng)商的各項考核得分最低為 0分，對扣分后或計算得分少于 0分

29、的按 0 分計算；18.15 年度最佳供應(yīng)商必須在年度評定中的綜合績效成績處于前 5 名，且年度未造成重大質(zhì)量事故，年度合計我公司向其索取賠償（因質(zhì)量問題）金額少于1 萬元人民幣，每月的績效評估不得低于A級供應(yīng)商；18.16 年度供應(yīng)商進步獎的獲得者必須在年度中的績效評估中有較好的提高，對年度中某段時間內(nèi)的績效評定分數(shù)的提高在 15 分以上，且提高后能夠保持提高后的績效；18.17 年度最差供應(yīng)商的評定名額為 3 5 名，評定條件為年度中累計 6 個月被評為 C級或累計3個月被評為D級，年底最終評定在最后10名的供應(yīng)商；18.18 對供應(yīng)商的月綜合評估由供應(yīng)商質(zhì)量管理課負責(zé)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和最終評定；

30、對評定出的年度最佳供應(yīng)商及年度供應(yīng)商進步獎由供應(yīng)商質(zhì)量管理課、 采購部和物流部于次年3 月 1 日前申報，報管理者代表審核和總經(jīng)理批準；批準后由采購部組織在4 月 1日前對獲得獎項的供應(yīng)商進行表彰；18.19 對被評為“年度最佳供應(yīng)商”及“年度供應(yīng)商進步獎”的供應(yīng)商，享有正裕工業(yè)新 業(yè)務(wù)授予的優(yōu)先權(quán)；18.20 對年度最差供應(yīng)商在評定的當(dāng)年取消其新業(yè)務(wù)的授予； 正裕工業(yè)將不排除對其原業(yè) 務(wù)向其它供應(yīng)商轉(zhuǎn)移的可能；18.21 被正裕工業(yè)取消供貨資格的供應(yīng)商， 在正裕工業(yè)完成業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移的三個日歷年內(nèi)不得 作為新供應(yīng)商進行開發(fā)；18.22 供應(yīng)商交付的時間按物料到達倉庫待檢區(qū)，倉庫簽署入庫簽收單的時間

31、計算。18.23 供應(yīng)商質(zhì)量管理課按上一次對供應(yīng)商的質(zhì)量體系評估得分作為供應(yīng)商的月或年度 的質(zhì)量管理體系評估得分；18.24 供應(yīng)商的綜合評估（CES）（滿分100分計算）18.24.1 供應(yīng)商實物質(zhì)量 OBQ（ 40 分）18.24.1.1批次合格率得分=15X（ 1 5 X批次不合格率）18.24.1.2 數(shù)量合格率得分=15X（ 1 5 X數(shù)量不合格率）18.24.1.3 偏差許可得分= 5X （1 3X批次偏差許可率）+ 5X （ 1 3X數(shù)量偏差許可率）18.24.1.4 質(zhì)量扣分：發(fā)生供應(yīng)商質(zhì)量事故停機每次扣 2分，18.24.1.5 OBQ#分=批次合格率得分+數(shù)量合格率得分+偏

32、差許可得分一質(zhì)量扣分18.24.2 供應(yīng)商質(zhì)量管理體系（QMS得分（20分）18.24.2.1 通過質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)分：18.24.2.1.1 通過 ISO/TS16949 : 2002 認證的為 20 分，18.24.2.1.2 通過QS9000 VDA6.1或其它等同認證的為18分，18.24.2.1.3 通過 ISO9001: 2000 認證的為 15分，18.24.2.2 未通過上述認證的:18.24.2.2.1 OBQ得分在25分以上的，為 10分；18.24.2.2.2 OBQ得分在 20 25 分的，為 5 分;18.24.2.2.3 OBQ得分在20分以下的，為 0分；18.

33、24.2.3 對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的具體評估18.24.2.3.1 供應(yīng)商通過第三方 （ 經(jīng)認可的認證機構(gòu) ）認證或?qū)徍说墓?yīng)商向公司 供應(yīng)商質(zhì)量管理課提交證書， 對不存在不符合項的取相應(yīng)認證等級的最 高得分；我公司可在規(guī)定的期限內(nèi)免于過程審核；18.24.2.3.2 供應(yīng)商通過第三方 （ 經(jīng)認可的認證機構(gòu) ）認證或?qū)徍说墓?yīng)商向公司供應(yīng)商質(zhì)量管理課提交審核證書，對存在輕微不符合項的每項扣0.25分；18.24.2.3.3 對存在不符合項的供應(yīng)商必須在審核一個月內(nèi)向本公司供應(yīng)商質(zhì)量管理課提交其整改措施報告， 不提供的按未通過審核， 扣除 5分后對供 應(yīng)商進行再次現(xiàn)場評估；按 8.24.2.2.

34、1 開始執(zhí)行，對再次未提供整改 報告的供應(yīng)商，無論其他評估得分多少，評定等級為D級供應(yīng)商；18.24.2.4 供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系得分18.24.2.4.1 QMS得分=8.24.2.18.24.2.2 中的基礎(chǔ)分一8.24.2.3 中的扣分18.24.3 供應(yīng)商零部件按時交付率得分（ 30 分）18.24.3.1 超額運費扣分:18.24.3.1.1 供應(yīng)商按時交付，但是以超額運輸?shù)姆绞竭M行交付的，每次扣1 分；18.24.3.2 按時間交付得分: （ 20 分）18.24.3.2.1 按時間及時交付率=每月按時送貨批次/每月要求送貨總批次（不論數(shù)量多少）18.24.3.2.2 不按時間交付

35、:指按物流部的要求的送貨時間早3 個工作日的；18.24.3.2.3 得分標準:18.24.3.2.3.1 按時交付率大于 98%的；20 分；18.24.3.2.3.2 按時交付率95% 98%的；16 分；18.24.3.2.3.3 按時交付率92% 95%的；10 分；18.24.3.2.3.4 按時交付率90% 92%的；5 分；18.24.3.2.3.5 按時交付率小于 90%的； 0 分；18.24.3.3按數(shù)量交付得分：（ 10 分）18.24.3.3.1按數(shù)量及時交付率-每月按規(guī)定數(shù)量送貨批次/每月要求送貨總批次（不論數(shù)量多少）18.24.3.3.2不按數(shù)量交付：指供應(yīng)商送貨數(shù)

36、量少于物流部門規(guī)定的數(shù)量或送貨數(shù)量大于規(guī)定數(shù)量的10%的零部件交付；18.24.3.3.3得分標準：18.24.3.3.3.1按數(shù)量及時交付率大于98%的； 10分；18.24.3.3.3.2按數(shù)量及時交付率95% 98%的； 8分；18.24.3.3.3.3按數(shù)量及時交付率92% 95%的； 5分；18.24.3.3.3.4按數(shù)量及時交付率90% 92%的； 2分；18.24.3.3.3.5按數(shù)量及時交付率小于90%的； 0分；18.24.3.3.4 及時交付得分：18.24.3.3.4.1 JIT得分=按時間及時交付得分+按數(shù)量交付得分8.24.3.1扣分18.24.4 供應(yīng)商文件按時回復(fù)

37、率（RM）得分（10分）文件按時回復(fù)率=月回復(fù)的文件份數(shù)/每月要求回復(fù)的文件總份數(shù)18.24.4.1 質(zhì)量部文件回復(fù)率（QRM）得分（5分）QRM得分=5 X質(zhì)量部文件按時回復(fù)率18.24.4.2 采購部文件回復(fù)率（SRM）得分（5分）SRM得分=5 X采購部文件按時回復(fù)率18.24.4.3 供應(yīng)商文件按時回復(fù)率得分RM得分=QRM#分+ SRMW分18.24.5供應(yīng)商綜合評估（CES）得分（100 分）CES得分=OBQ得分+ QMS得分+ JIT得分+ RM得分18.25供應(yīng)商綜合評估及記錄18.25.1供應(yīng)商質(zhì)量管理課課長每月對供應(yīng)商進行綜合評估，評估報告于次月10前報質(zhì)量部經(jīng)理，采購部

38、經(jīng)理、質(zhì)量管理者代表和總經(jīng)理；18.25.2采購部對月評估最差的 5家供應(yīng)商，且分數(shù)少于70 分發(fā)出評估報告及整改報告，并召集相關(guān)供應(yīng)商評審其整改措施；18.25.3質(zhì)量部每年對供應(yīng)商進行年度綜合評估，按年度績效評出年度最佳供應(yīng)商、 年度最差供應(yīng)商及供應(yīng)商年度進步獎；年度最佳供應(yīng)商的評定名額為1 2 名，年度供應(yīng)商進步獎 12 名；19相關(guān)表單19.1新零部件認可審批單19.2新零部件提交保證書19.3檢驗報告19.4零件免檢申請單19.5取消不合格供方（零件）申請表19.6零部件檢驗報告19.7供應(yīng)商整改報告19.8不合格零部件處理流程單19.9偏差許可報告20修改信息20.1第0次修改下面

39、總結(jié)范文為贈送的資料不需要的朋友， 下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛， 也有遇到困難和挫折時惆悵，時光過得飛快，不知不覺中，充滿希望的201x年就伴隨著新 年伊始即將臨近?？梢哉f，201x年是公司推進行業(yè)改革、拓展市場、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年。 現(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí)，努力工作（一）在201x年里，我自覺加強學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方 法，一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工 作崗位學(xué)習(xí)提高，通過觀察、

40、摸索、查閱資料和實踐鍛煉，較快地完成任務(wù)。另一方面，問 書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧。在各級領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，不斷進步，逐漸 摸清了工作中的基本情況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點。（二）201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補，二棟宿舍走廊護欄及 宿舍陽臺護欄的維修，還有各類大小維修已達幾千件之多?。ㄈ蹗従礃I(yè)、扎實工作、不怕困難、勇 挑重擔(dān)，熱情服務(wù)，在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有 的作用二、心系本職工作，認真履行職責(zé)，突岀工作重點，落實管理目標責(zé)任制。（一 ）201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年，行政部組 織召開了年的工作安排布置

41、會議年底實行工作目標完成情況考評，將考評結(jié)果列入各部門管 理人員的年終績效。在工作目標落實過程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進了管理水平 的整體提升。（二）對清潔工每周不定期檢查評分，對好的獎勵，差的處罰。（三）做好固定資產(chǎn)管理工作要求負責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理，對固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護。（四）加強組織領(lǐng)導(dǎo)，切實落實消防工作責(zé)任制，為全面貫徹落實預(yù)防為主、防消結(jié)合” 的方針，公司消防安全工作在上級領(lǐng)導(dǎo)下，建立了消防安全檢查制度，從而推動消防安全各 項工作有效的開展。三、主要經(jīng)驗和收獲在安防工作這兩年來，完成了一些工作，取得了一定成績，總結(jié)起來有以下幾個方面的 經(jīng)驗和收獲：（一）只有擺

42、正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù)，才能更好適應(yīng)工作崗位。（二）只有主動融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。（三）只有堅持原則落實制度，認真統(tǒng)計盤點，才能履行好用品的申購與領(lǐng)用。（四）只有樹立服務(wù)意識，加強溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做好。（五）要加強與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問題，要與員工 進行思想交流。四、加強檢查，及時整改，在工作中正確認識自己。（一）開展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點檢查內(nèi)容之一。冬季公司對電線和宿舍區(qū) 進行防火安全檢查。（二）經(jīng)過這樣緊張有序的一年，我感覺自己工作技能上了一個新臺階，做每一項工作都 有了明確的計劃和步

43、驟，行動有了方向，工作有了目標，心中真正有了底!基本做到了忙而 不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時只顧埋頭苦干，不知 總結(jié)經(jīng)驗的現(xiàn)象。就這樣，我從無限繁忙中走進這一年，又從無限輕松中走岀這一年，還有, 在工作的同時，我還明白了為人處事的道理，也明白了，一個良好的心態(tài)、一份對工作的熱 誠及其相形之下的責(zé)任心是如何重要（三）總結(jié)下來：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問題，也 學(xué)習(xí)到 了許多新知識、新經(jīng)驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高和進一步的完善。在 日常的工作中，我時刻要求自己從實際岀發(fā)，堅持高標準、嚴要求，力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道 德素質(zhì)雙提

44、高。五、要定期召開工作會議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績與問題， 及時采取對策！六、存在的不足總的來看，還存在不足的地方，還存在一些亟待我們解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個 方面：1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路處理問題，表現(xiàn) 岀工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個別員工，驕傲情緒較高，工作上我行我素，自已為是，公司的制度公開不 遵守，在同事之間挑撥是非，嘲諷，冷語，這些情況不利于同事之間的團結(jié)，要從思想上加 以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作，門窗加固，與其公司及員工宣傳提 高自我防范意識，但

45、這還不能解決根本問題，后來引起上級領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝 了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個方面：（一）積極搞好與員工的協(xié)調(diào)，進一步理順關(guān)系；（二）加強管理知識的學(xué)習(xí)提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益；（三）加強基礎(chǔ)工作建設(shè)，強化管理的創(chuàng)新實踐，促進管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時與員工進行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī) 定，提高員工們的安全意識，同時在安全管理方面要嚴格要求自己，為廣大公司員工做好模 范帶頭作用。在明年的工作中，我會繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報自己在工作中

46、的思想和感受， 及時糾正和彌補自身的不足和缺陷。我們的工作要團結(jié)才有力量，要合作才會成功，才能把 我們的工作推向前進!我相信：在上級的正確領(lǐng)導(dǎo)下，cssm 大安防的明天更美好！員工年終工作總結(jié)【范文二】一個人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛，不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來到 紅牛已經(jīng)一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年，在這半年里我又學(xué)到了很多的知識。在這 半年的工作中我學(xué)到了許多平時學(xué)不到的崗位知識，尤其這幾次停機時跟著設(shè)備維修人員一 起檢修設(shè)備時又讓我對設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重 要的是，在處理故障的同

47、時，我能夠熟練的將學(xué)到的新知識與操作技能相結(jié)合，減少了處理 故障的時間，提高了處理故障的能力。同時也還存在著許多的不足與缺點。學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進一步的了解，從而提高了處理 故障的能力與技巧，減少了處理故障的時間。2對整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位岀 現(xiàn)故障時自己也能過去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位 岀現(xiàn)故障時只要對方一個手勢就會明白自己該做些什么。4在開班后會時通過主管描述生產(chǎn) 線場的情況和崗位點評時悟?qū)缌耸裁辞闆r重要。什么情況緊急，在同時岀現(xiàn)多個突發(fā)事件時 怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度感動中國人物”頒獎典

48、之后我感受到 我們每個人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我們每個人都可以通 過自己的努力實踐，也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進。存在的不足與缺點：1在崗位岀現(xiàn)較大的故障時有些手足無措心里還有些急躁，如果長 時間沒處理好的話心里還來氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時覺得 挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3 口語表達能力較差，在 崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達 岀來。下半年的目標：在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補回來，多加學(xué)習(xí)以提高自 己的綜合能力，上班時調(diào)整好自己的心態(tài)，多

49、加認真，爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng)。最后，中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌。員工年終工作總結(jié)【范文三】時光荏苒，XX年年很快就要過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千時間如 梭，轉(zhuǎn)眼間又將跨過一個年度之坎，回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不 平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的 進步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能，回首過往，公司陪伴我走過人生很重要的一個階段， 使我懂得了很多，領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與關(guān)愛，令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以 及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有 你們

50、的幫助，才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階，在工作上，圍繞公司的中心工作，對照相 關(guān)標準，嚴以律己，較好的完成各項工作任務(wù)。在作風(fēng)上，能遵章守紀、團結(jié)同事、務(wù)真求實、樂觀上進，始終保持嚴謹認真的工作態(tài) 度和一絲不茍的工作作風(fēng)，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于 助人的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終做到老老實實做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活，嚴格要求自己， 在任何時候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向：隨著公司各項制度的實行，可以預(yù)料我們的工作將更加繁重，要求也 更高，需掌握的知識也更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化 素質(zhì)和各種工作技能，為公司做岀應(yīng)有的貢獻。即

51、將過去的這一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門經(jīng) 理的正確領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)助下，我們的工作著重于公司的經(jīng)營方針、宗旨和效益目標上，緊緊圍繞 重點展開工作，在緊張的工作之余，加強團隊建設(shè)，打造一個業(yè)務(wù)全面，工作熱情高漲的團隊。作為一 個管理者，對下屬充分做到 察人之長、用人之長、聚人之長、展人之長”充分發(fā)揮他們的 主觀能動性及工作積極性。提高團隊的整體素質(zhì)，樹立起開拓創(chuàng)新、務(wù)實高效的部門新形象。 我充分認識到自己既是一個管理者，更是一個執(zhí)行者。要想帶好一個團隊，除了熟悉業(yè)務(wù)外， 還需要負責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù)，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家 都能夠主動承擔(dān)工作。對此我向領(lǐng)導(dǎo)做如下工作報告：一、嚴于律已，自覺加強黨性鍛煉，黨性修養(yǎng)和政治思想覺悟進一步提高一年來，我始終堅持運用馬克思列寧主義的立場、觀點和方法論，運用辯證唯物主義與 歷史唯物主義去分析和觀察事物，明辨是非，堅持真理，堅持正