劣質(zhì)煤與熟料3天強度關(guān)系

1、劣質(zhì)煤與熟料 3 天強度關(guān)系劣質(zhì)煤與熟料 3 天強度關(guān)系崔少?。ò不蘸Ｂ菁瘓F白馬山水泥廠 ,安徽白馬山 241136）段時期以來 ,劣質(zhì)煤粉煅燒工藝與熟料產(chǎn)能 , 以及由此而帶來的熟料 3 天強度的波動三者間的平衡 關(guān)系成為我廠工藝管理的重中之重 .1 煤質(zhì)與熟料產(chǎn)能及質(zhì)量間關(guān)系表 1 是白馬山 2004 年煤質(zhì)供應最緊張和相對較穩(wěn) 定的兩個典型時期的產(chǎn)質(zhì)量關(guān)系數(shù)據(jù) .從表中看出 , 隨著我們對劣質(zhì)煤認識的逐步加深和對生產(chǎn)工藝的 不斷改進 ,在劣質(zhì)煤條件下產(chǎn)能與質(zhì)量間保持了平衡 上升的勢頭 .唯有 1 號濕法窯產(chǎn)能提升后 3 天強度有所 下降及波動 ,怎樣在煅燒劣質(zhì)煤時產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)熟料 ?就 要看

2、影響熟料早強發(fā)揮的因素 .表 1 不同供煤期技術(shù)參數(shù)比較二90o4年5月份緊張期（月均）一 ZO04明期月均） 肘同寮j熱】1_產(chǎn)量,3d強魔皴3d強度1%j（崩_j柵Pa籀）（MPa）1 號窯 36.4217.5025.021.828.4921.7127-2124.62 號窯 36.4217.5030.1729.528.4921.713230.43 號窯 36.4217.5028.7628.428.4921.7130.O630.84 號窯 36.4217.501O6.5531.627.4422.24112.8232-3 2影響熟料 3天強度的因素1號濕法窯為長窯，由于使用灰分>32%的

3、劣質(zhì) 煤,上半年熟料結(jié)圈兩次 ,臨時停窯打圈兩次 ,經(jīng)濟 損失巨大 .我們在單通道煤管內(nèi)增設了風翅 ,使用 后效果明顯 ,解決了濕法窯結(jié)圈的難題同時也提升 了產(chǎn)能 ,但是美中不足的是熟料 3 天強度持續(xù)偏低 且波動較大 .從表 2 中我們很難找出熟料的礦物成分以及配 料與熟料 3 天強度間的相關(guān)性 .我們知道熟料的早 強主要決定于C3S,C2S,C,CF四種單礦物的強 生產(chǎn)技術(shù)TECHNoLOGY 度,但又絕對不是簡單的疊加 ,往往它們的固溶體 在某種特定的含量下遠高于其單晶體礦物強度,超出其含量比例則會引起早強急劇下滑 .尤其是濕法 窯在經(jīng)過質(zhì)量體系 2000 版認證后由于強度試驗方 表21

4、號窯2Oo4年9月份熟料3天抗壓強度數(shù)據(jù) A-21255.3419.2010.5311.340.gD525.6A-21356.6618.3210.1311.520.91126.3A 一 21453.6921.909.81l1.580.89022.5A-21555.4320-359.6711.980.9O127-4A-21656.2019.508.7512.590.gD523.9A-21753.6420.489-3312.430.90o23.5A-21855.2819.448.7512.770.90222.3A-21955.2019.429.0412.770.9O123-3A 一 22050.1

5、623.809.8112.2n50.88323.6A-22149.8724-369.9811.950.88225.6A 一 22250.9623.968.8413.130.88122.7A-22351.1224.048.8012.680.88322.6A 一 22419.808.5012.890.9O126.7A 一 22n556.5418.818.4812.590.90723.9A 一 22653.2221.439.7112.430.88922-3A 一 22747.5826-3110-3912-250.87122.0A-22848.7325.6510.4912.070.86922.1A 一

6、 22951.4423-2810.21l1.520.88423.6A-23052.7722-399.98l1.800.88825.5A-23156.7418.349.88l1.550.91025.4A-23255-3620.029.7811.920.9O126-2A-23354.5121.099-35l1.980.9O327.3A 一 23456.9418.949.1812.280.9O829.1A-23555.6719.589.1312.710.90625.1A-23655.2819.999-3712.280.9O122.6A-23757.o018.699.3112.190.9O825.9A

7、-23855.7319-339.6812.100.90229.1A-23955.2419.709.99l1.920.90o24.6A 一 24o56-2218.969.0712.100.90r728.7A 一 24156.O519.188.7612.280.9O924.32005.6CHINACEMENT83表 31,3 號濕法窯裝備及相關(guān)數(shù)據(jù)對比 法由硬練改為軟練后其早強損失一般高于干法窯 型.我廠 1 號,3 號均為濕法長窯 ,由于裝備及工藝改 進的不同在煅燒同一池料漿生料情況下結(jié)果卻截 然不同 .見表 3.這恰好為我們提供了良好的對比分析條件 ,那么 到底哪些因素影響了熟料的 3 天強度

8、?通過對比摸索 我們有了以下認識 :f1）高溫煅燒可以提高熟料中硅酸鹽礦物的含量增加 A 礦含量,所以煅燒 SM 較高的物料可以提 高硅酸鹽礦物含量提高 A 礦含量 .不僅如此高溫煅燒可以提高 A 礦和 B 礦的水硬活性 ,促使 A 礦由 MI型向M川型轉(zhuǎn)變,得到早強發(fā)揮最高的晶型礦 物.f2）快速冷卻可提高熟料強度，因為高溫快冷避免CS的轉(zhuǎn)晶反應，保留較多的C,S同時A礦可保持晶型 完整不受液相融蝕.B礦保留高溫型僅-CS冷卻快的 熟料中僅型B礦含量豐富，慢冷的熟料B礦幾乎為零, 相應數(shù)量的高活性型 B 礦有利于提高熟料強度 ,尤 其B礦含量較多的新型干法窯更應重視熟料的冷卻. 同時快速冷卻

9、可使一部分 C 和 C4AFI）2 玻璃體形式 存在,冷卻越快玻璃體含量越多 ,實際的 C,A 含量越 少,這樣可減少標準稠度用水量 ,提高其與減水劑的 適應性 ,強度得以提高 .f3）由于熟料中存在的堿會使 C,S,C的水化速度 加快,早強提高,所以也就可以解釋新型干法窯盡管 CS含量有時較濕法窯低，但因其可溶性堿含量遠高 于濕法窯 ,其早期強度反而高于濕法熟料 .說明在特 定條件下 ,可溶性堿含量對早強影響大于礦物組成的 影響.f41煅燒劣質(zhì)煤對強度的影響由于使用劣質(zhì)煤, 多風道燃燒器不受太大影響 ,但單風道往往會加煤過 多,形成還原火焰 ,熟料大部分在還原氣氛中生成 ,形 成致密的黃心料

10、，而還原氣氛會使C,S和C4AF的晶體 84 中國水泥 2005.6嚴重變形 .甚至部分結(jié)構(gòu)遭到破壞 ,其活性遠比在氧 化氣氛中燒成的低 .事實結(jié)果也說明了這點 .1 號,3號 窯從熟料結(jié)構(gòu)來看 , 3號窯熟料結(jié)粒細均 ,外呈灰綠 色,圓而光滑 ,砸開后內(nèi)部致密 ,晶體閃亮 ,無嚴重熔 融痕跡;而 1 號窯熟料外呈灰綠 ,晶體粗大 ,表面與正 常熟料無異 ,砸開后呈包心狀 ,外層灰綠 ,中間棕色 , 結(jié)構(gòu)致密 .是由于煤粉燃燒不完全形成還原焰煅燒所 致 .此種熟料早期水化活性極差 ,激發(fā)不出早強 ,但隨 時間推移其后期強度逐漸發(fā)揮 ,故其 28 天強度不受影 響 ,有時還會很高 .3 提高 3 天強度的方法f1）配料:在燃煤質(zhì)量波動的情況下，及時做好煤料煅燒互相適應，當灰分相對較高>30%時,應采取中 低KH,高SM,中高IM方案;當灰分相對較穩(wěn)定<28% 時.應采取高KH,中高SM,中IM方案.f2）燃煤:由于劣質(zhì)煤的特性,無論干法窯，濕法窯均應提高煤粉制備的質(zhì)量，以水分1.0%1.5%,細度8%10%為宜.f31 選擇合適的燃燒器 .最好選多風道燃燒器 ,或 在單風道內(nèi)增設風翅 .但增加風翅會減緩一次風速 , 易形成還原火焰 ,可通過對平口拔哨的改進及提高一 次風溫以便增強一次風壓解決還原氣氛 .f4】提高二次風溫才能提高火焰溫度，滿足高溫煅 燒的條