2021年合金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級調(diào)研報告精選

1、 合金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級調(diào)研報告一、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級主要體現(xiàn)在以下幾方面1、企業(yè)普遍認識到隨著國內(nèi)外經(jīng)濟環(huán)境的改變, 必須加快轉(zhuǎn)型升級步伐, 跟上國家產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的最新要求, 在提升企業(yè)管理水平、提高自主創(chuàng)新能力、淘汰落后產(chǎn)能、增加產(chǎn)品技術含量和附加值、練好內(nèi)功、增強企業(yè)活力和競爭力等方面做好文章。2、企業(yè)技術裝備水平不斷提高。戰(zhàn)略金屬及合金工程（一期）正在建設, 將形成年回收再生合金廢料7萬噸, 高合金特殊鋼2.5萬噸；完成1.6萬噸鎳銅廢料再生項目, 高品質(zhì)復合合金形成規(guī)模能力；購置30臺數(shù)控設備、高速鋼工具項目投產(chǎn)達效；投資4600萬元, 新上8臺德國全自動磨床及26臺配套設備；新上數(shù)控壓機、研磨

2、機床、清洗生產(chǎn)線, 年產(chǎn)600萬片數(shù)控刀具及300噸礦山機械刀具項目投產(chǎn)；長江增上壓力燒結爐、多氣氛燒結爐及新型壓力機；亞星新上6臺自動壓力機, 這些企業(yè)的裝備水平達到了國內(nèi)領先水平。3、企業(yè)創(chuàng)新能力不斷增強。為國家級高新技術企業(yè)；被認定為省級企業(yè)技術中心、省級工程技術研究中心；加壓燒結工藝為國家發(fā)明專利。合金行業(yè)開發(fā)的數(shù)控刀具、復合刀具、鎳銅合金、礦山球齒、高速鋼等產(chǎn)品, 延伸了產(chǎn)業(yè)鏈條, 提高產(chǎn)品附加值。4、引進技術管理人才。共引進12名高級技術管理人才。5、商標品牌。獲省著名商標, 獲國家著名商標。6、管理創(chuàng)新。實行精細管理, 進行制度創(chuàng)新和技術創(chuàng)新。二、主要企業(yè)轉(zhuǎn)型升級工作1.狠抓技術

3、創(chuàng)新, 加快產(chǎn)品升級換代步伐科技創(chuàng)新是一個企業(yè)的生命力, 我公司為達到技術創(chuàng)新、提高競爭力, 公司逐步建立了完善的技術創(chuàng)新體系, 一是采取建立人才培訓中心自主培養(yǎng)和委托大專院校定向培養(yǎng)的辦法, 為公司培養(yǎng)專業(yè)化技術研發(fā)人才和工程技術人才。二是通過創(chuàng)造良好的工作生活環(huán)境, 制定人才引進激勵機制, 招聘和引進大專院校、科研院所、工礦企業(yè)的中高級技術人才。壯大研發(fā)隊伍, 增強研發(fā)實力。三是營造良好的創(chuàng)新研究氛圍, 設立專門的創(chuàng)新工作獎勵基金。公司拿出了1825萬元作為技術開發(fā)項目經(jīng)費, 從去年的3%的比額增長到5.2%, 同比增長60%。為技術研發(fā)創(chuàng)新工作奠定了堅實的物質(zhì)基礎。在基礎設施建設方面也投

4、入了大量的資金, 引入了國家先進的設備, 其中目前技術開發(fā)儀器設備共計120余臺套, 主要有:美國進口碳氫氧分析儀1臺, 紅外線碳硫儀1臺, 德國進口X射線熒光分析儀1臺,美國進口便攜式直讀光譜儀2臺、德國進口全譜直讀光譜儀1臺、化學分析儀器4套、超聲波清洗線1條、1噸真空冶煉爐、3噸電渣爐1臺、3噸中頻感應爐2臺、6噸凈化處理爐1臺等, 為產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新提供了基礎保障。在有效的執(zhí)行力和國家大力的支持下, 公司取得了較好的實施效果和運行效果, 20XX年, 公司自主試制研發(fā)了六大新產(chǎn)品項目, 其中包括再生高溫合金（UNSNo6600）研究及應用, 再生高溫合金（GH761）研究及應用, 再生高溫

5、合金（800HT）研究及應用,再生高溫合金（GH230）研究及應用, 再生高溫合金（UNSNo8028）研究及應用, 再生高溫合金（GH625）研究及應用等再生技術研發(fā)項目, 部分產(chǎn)品已投放市場, 并得到了用戶的一致好評。同時優(yōu)化了新產(chǎn)品的工藝, 滿足市場的需要, 并取得了國家級專利10項。取得了當年企業(yè)營業(yè)收入總額35087萬元成績, 新產(chǎn)品銷售收入為7500萬元, 占銷售收入的20%左右。2.增投入擴規(guī)模, 提高稀有金屬再生利用能力稀有金屬是國民經(jīng)濟和國防軍工不可缺少的戰(zhàn)略資源。面對資源環(huán)境約束與需求不斷增長的矛盾, 發(fā)展再生利用產(chǎn)業(yè)成為增加有效供給的重要途徑。目前我國稀有金屬再生利用產(chǎn)業(yè)

6、尚處粗放發(fā)展階段, 利用水平與國外有較大差距, 發(fā)展空間巨大。為了節(jié)能環(huán)保, 積極響應國家十二五計劃, 我公司大力擴大規(guī)模, 提高稀有金屬再生利用的能力。項目分兩期建設, 初期為一期建設內(nèi)容, 工程建成后年回收再生高合金廢料7萬噸、年產(chǎn)高合金特殊鋼及鈦合金2.54萬噸, 以滿足規(guī)劃各種再生稀有金屬合金年生產(chǎn)能力。一期工程新廠區(qū)位于省經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi), 場地東西長度為574.73米, 南北寬度為540.80米, 建設用地面積310814平方米, 約466畝。二期建設在一期積累技術、生產(chǎn)實踐以及市場開拓的基礎上, 重點是進一步擴大高端合金廢料的回收以及再生利用, 進一步擴大高溫合金、鎳基合金再生鑄錠生

7、產(chǎn), 發(fā)展鈦及鈦合金冶煉以及高溫合金鑄造母合金冶煉, 鍛件、模塊生產(chǎn), 以滿足中國航空集團下各分子公司、航天及軍工等特殊領域的錠坯、鍛坯需求。二期工程建設場地擬在一期北側(cè)用地614畝。3.強力推進回收網(wǎng)絡建設根據(jù)網(wǎng)絡建設總體目標, 將工業(yè)、其他軍工、民用市場的銷售回收網(wǎng)絡和報廢軍事裝備拆解網(wǎng)點建設, 統(tǒng)籌規(guī)劃, 科學布局, 系統(tǒng)推進。按照先航空再軍工到民用的順序分步實施, 最終形成覆蓋全國的軍民融合、購銷兼容、雙向聯(lián)動網(wǎng)絡體系。20XX年底完成重機所屬安大、宏遠、安吉等單位的網(wǎng)絡建設, 初步的建立了網(wǎng)絡體系。根據(jù)網(wǎng)絡建設總體目標, 將工業(yè)、其他軍工、民用市場的銷售回收網(wǎng)絡和報廢軍事裝備拆解網(wǎng)點

8、建設, 統(tǒng)籌規(guī)劃, 科學布局, 系統(tǒng)推進。具體分三步實施:第一步, 20XX年底完成工業(yè)內(nèi)部購銷網(wǎng)絡建設。20XX年底完成重機所屬安大、宏遠、安吉等單位的網(wǎng)絡建設, 20XX年底完成發(fā)動機板塊黎明、西航、成發(fā)、黎陽、南方動力等公司的推進工作, 20XX年底在工業(yè)內(nèi)部全面推行。建立網(wǎng)點30家, 回收資源量12萬噸, 占可利用總量的80%。第二步, 在工業(yè)取得成熟經(jīng)驗基礎上, 向其他軍工集團擴展。積極創(chuàng)造條件, 加強與航天、兵器、船舶、核電等大集團的戰(zhàn)略合作。到20XX年, 建立網(wǎng)點40家, 建成6大區(qū)域中心, 回收資源量占可利用總量的30%。第三步, 進一步拓展民用市場回收網(wǎng)絡建設。到20XX年

9、, 重點在石油、化工、電子等密集的區(qū)域建立50家網(wǎng)點。同時, 積極申報報廢軍事裝備拆解定點單位, 將按照保密和環(huán)保的要求, 在沈陽、青島、成都、蘭州、廣州等地建立6家拆解定點企業(yè)。并積極開展廢料進口業(yè)務, 探索建立國外回收網(wǎng)絡的途徑。金屬集團是一家以生產(chǎn)多類合金為主的綜合性企業(yè), 公司始建于1986年, 現(xiàn)有職工93人, 其中科研人員29人, 高級工程師2人。公司主要從事鉬鐵、釩鐵、鎳銅合金等產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、技術研發(fā), 年均產(chǎn)值達7億余元。集團一貫堅持愛國愛縣、誠信經(jīng)營理念, 自改革開放以來, 納稅總和居全縣民營企業(yè)第一名。獲得“全國民營企業(yè)科技發(fā)展貢獻獎”、“省有色金屬冶煉及加工業(yè)排頭兵企

10、業(yè)”、“市五十強企業(yè)”、“縣經(jīng)濟建設派頭兵企業(yè)”、四大國有銀行“AA級信用企業(yè)”等榮譽。集團公司率先由中國質(zhì)量認證中心審核并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證, 與國內(nèi)多家大型鋼鐵企業(yè)建立了良好的業(yè)務關系, 與北京首鋼簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議, 被首鋼評為“優(yōu)秀供應商”。被省質(zhì)量監(jiān)督部門、工商部門分別授予“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“著名商標”。為促進企業(yè)發(fā)展升級, 集團堅持“科技先行、持續(xù)發(fā)展”的理念, 不斷加大研發(fā)資金投入, 加強核心產(chǎn)品的技術攻關和研發(fā)隊伍建設, 建立企業(yè)研發(fā)中心, 被省科技廳評為“高新技術企業(yè)”。為了適應發(fā)展需要, 公司多方面挖掘優(yōu)秀人才, 加強員工培訓和管理制度建設, 此外, 積極淘汰

11、落后設備、工藝, 優(yōu)化產(chǎn)品結構, 改革產(chǎn)品生產(chǎn)流程, 逐步形成一支管理過硬的優(yōu)秀團隊和一套完善的規(guī)章制度及操作規(guī)程。企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級過程中面臨的問題主要是經(jīng)濟形勢嚴峻, 成本控制力度需進一步加強。集團今后將從以下幾方面做出努力:不斷整合分析經(jīng)營過程中的各要素和環(huán)節(jié), 優(yōu)化整合資源, 尋求適合企業(yè)自身的發(fā)展模式；積極運用網(wǎng)絡等新型銷售渠道, 不斷利用新科技武裝自己, 實現(xiàn)企業(yè)信息化；不斷改進硬件設施, 引進技術人才, 通過網(wǎng)站等渠道展示自己的產(chǎn)品, 建立自己的品牌形象；與學校接軌, 通過校企聯(lián)合人才培養(yǎng)模式, 實現(xiàn)產(chǎn)學研結合；在企業(yè)運營發(fā)展的同時, 注重生態(tài)平衡, 減少污染, 保護和節(jié)約自然資源,

12、 使企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效應協(xié)調(diào)優(yōu)化。企業(yè)在促進轉(zhuǎn)型升級工作中需要解決的問題:提高員工文化程度和管理人員素質(zhì), 建立科學的管理和用人制度；優(yōu)化產(chǎn)品結構, 樹立品牌意識；健全財務制度和信貸擔保體系, 尋求有效融資渠道；加強可持續(xù)發(fā)展認識, 增強對市場和技術變化的抵抗力。集團旗下?lián)碛泄ぞ呒瘓F有限公司、集團青龍鐵合金有限公司、集團特鋼有限公司、縣蘇普曼鋼鐵爐料有限公司、縣海龍羊絨制品有限公司、縣亞龍金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司, 是省著名的專業(yè)特種工具鋼生產(chǎn)廠家, 主要經(jīng)營高速工具鋼、合金工具、鐵合金（釩鐵、鉬鐵、鎢、氮化釩）等, 在國內(nèi)外行業(yè)中具有較高的知名度。集團已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、I

13、SO14001環(huán)境管理體系認證、OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系認證, 并先后獲得優(yōu)秀民營企業(yè)、民營企業(yè)納稅大戶、二十強民營企業(yè)、民營企業(yè)科技發(fā)明貢獻獎、市五十強企業(yè)、資信等級為AAA級和“重合同守信用”等稱譽。1、在圍繞轉(zhuǎn)型升級開展的工作, 我公司研發(fā)團隊, 經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐和不斷的技術改進, 在國內(nèi)具有領先水平。采用全磨制, 高溫擠壓模品質(zhì)好、耐磨度高、韌性好, 提高了我國數(shù)控刀具市場的質(zhì)量。磨制工藝的技術特點及優(yōu)勢:設計制造“全磨制”是實現(xiàn)數(shù)控五軸生產(chǎn)線的關鍵, 具有操作方便、提高工效、節(jié)省能源、成本低。該生產(chǎn)線的研制成功, 打破國內(nèi)某方面的壟斷。磨制的工藝是少屑、無屑的高新技術

14、加工工藝, 具有省時、省材、省力等特點。滿足于機械制造、軍工企業(yè)、汽車制造、電子工業(yè)的需求, 提升了產(chǎn)品質(zhì)量, 我單位選用先進的節(jié)能型工藝設備, 降低設備運行能耗。并且制定合理利用能源及節(jié)能的技術措施, 有效的降低了各類能源的消耗。2、今后開展的工作:由于近年來數(shù)控機床生產(chǎn)、消費快速增長, 保有量的增加, 必然帶來相配套使用的、不可缺少的各種數(shù)控刀具需求量的高速增長。企業(yè)要立足長遠規(guī)劃, 做好產(chǎn)品質(zhì)量性能, 確保產(chǎn)品在市場占有率, 同時也要加大研發(fā)投資力度, 生產(chǎn)出性價比高的、適應需要的機床刀具, 占有更大市場空間。3、解決的問題:現(xiàn)在需求專業(yè)化技術人才擴充研發(fā)隊伍。硬質(zhì)合金有限公司為順應國際

15、硬質(zhì)合金切削刀具發(fā)展的趨勢, 以超常的魄力, 從瑞士引進2臺（套）國際高端全自動數(shù)控磨床, 從此, 打開了產(chǎn)品升級換代、產(chǎn)品結構大調(diào)整的序幕。20XX年、20XX年公司乘勢而上又陸續(xù)從瑞士、德國引進多臺（套）硬質(zhì)合金數(shù)控全自動磨削流水線, 該系列高端設備的引進填補了華北地區(qū)的空白。自此, 完成華麗轉(zhuǎn)身, 從一個不知名的企業(yè)躍升為國內(nèi)屈指可數(shù)的擁有國際一流加工能力的硬質(zhì)合金切削刀具知名生產(chǎn)廠家。以生產(chǎn)裝備提升做后盾, 公司近年開發(fā)生產(chǎn)了精密超硬合金刀具, 該系列刀具能在許多領域可以以車、鏜、銑等進行代磨加工工藝, 能使被加工零件獲得極高的精度和良好的表面質(zhì)量, 并大大提高生產(chǎn)效率, 技術指標完全

16、達到或超過國外同類產(chǎn)品, 已被廣泛應用于汽車、鐵路、航空航天等領域。通過設備升級, 產(chǎn)品結構的調(diào)整, 公司在行業(yè)內(nèi)的影響力與日俱增, 企業(yè)美譽度不斷提升, 20XX年公司商標還被評為省著名商標, 企業(yè)發(fā)展步入良性循環(huán)的快車道。合金科技有限公司是一家集硬質(zhì)合金研發(fā)生產(chǎn)營銷為一體的專業(yè)化公司, 專業(yè)從事硬質(zhì)合金數(shù)控機床刀片的制造。公司占地40畝, 現(xiàn)完成建設18000平米。公司下設國內(nèi)營銷部, 外貿(mào)部, 生產(chǎn)管理部, 技術部, 研發(fā)部等5個管理部。下設鋅熔回收車間, 還原碳化車間（籌建中）, 混合料車間, 壓制成型車間, 燒結車間, 精加工車間, 涂層車間及分析檢測中心等8個生產(chǎn)實體工段。公司購置德國三維逆