怎樣做糾正預(yù)防措施課件

1、糾正與預(yù)防,問題描述: 99.9%足夠好了嗎,我們能做什么: 顧客的要求是100%合格,生活中常見犯錯的例子,工作中常見犯錯的例子,錯誤的后果,為什么會發(fā)生錯誤,為什么會發(fā)生錯誤,一、不合格原因分析,1、有效地調(diào)查產(chǎn)品、過程或體系等方面不合格產(chǎn)生的原因，是制定糾正預(yù)防措施的關(guān)鍵，產(chǎn)生不合格的原因可能有下列幾種： 1）文件未做規(guī)定或規(guī)定不適宜； 2）未按規(guī)定的程序或要求實施； 3）人力資源不足，缺乏培訓(xùn)或工作失誤； 4）設(shè)備、設(shè)施等資源不足； 5）材料或元器件缺陷； 6）生產(chǎn)或工作進(jìn)度安排不當(dāng)； 7）生產(chǎn)或工作環(huán)境不適宜； 8）管理方面的缺陷； 9）內(nèi)外、上下溝通不夠。 即，一直要找到文件沒有規(guī)

2、定、規(guī)定不全、規(guī)定不對或人員素質(zhì)達(dá)不到要求以及沒有足夠的資源配備這三個方面，這才是根本原因,一、不合格原因分析,2、在查找不合格原因時，應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行分析,1）檢驗和試驗記錄 2）不合格記錄 3）過程監(jiān)視的觀察結(jié)果 4）審核結(jié)果 5）現(xiàn)場服務(wù)或顧客投訴 6）員工的意見和報告 7）供應(yīng)商問題 8）過程本身的波動,一、不合格原因分析,一、分析產(chǎn)生不合格原因常用的工具,五、分析產(chǎn)生不合格原因常用的工具,3、魚刺圖和頭腦風(fēng)暴法分析問題的主要原因,4、5個為什么問題解決工具 Why為什么機器停止工作？ .機器的一個保險絲燒了。 Why為什么保險絲燒了？ .電路過載。 Why為什么電路過載？ .軸承

3、損壞并抱死。 Why為什么軸承損壞？ .軸承的潤滑油不足。 Why為什么軸承潤滑油不足？ .機器的機油泵沒有提供足夠的機油。 Why為什么機油泵不能提供足夠的機油？ . 油泵進(jìn)口被金屬屑堵住。 Why為什么油泵進(jìn)口被金屬屑堵??？ .油泵進(jìn)口沒有過濾器。 Why為什么油泵進(jìn)口沒有過濾器？ . 油泵的設(shè)計沒有過濾器,五、分析產(chǎn)生不合格原因常用的工具,六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟,對于正常情況下偶然發(fā)生的輕微不合格，或僅此一例以后不可能再有這樣事件發(fā)生，進(jìn)行糾正處置即可。對于必須采取糾正措施的情況如果不針對原因采取預(yù)防措施，則不合格問題會再發(fā)生,是否需要采取糾正預(yù)防措施,第一步：對不合格進(jìn)行評估，確

4、定其影響程度，即充分考慮風(fēng)險、利益和成本各方面因素，采取適宜的糾正預(yù)防措施,六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟,趕快糾正,六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟,不合格的 主要原因,六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟,通過對糾正預(yù)防措施的必要性、可行性的評價，對風(fēng)險、效益及成本的權(quán)衡，制定適宜的糾正預(yù)防措施,糾正預(yù)防措施是否可行,第四步：制定糾正預(yù)防措施,六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟,第五步：實施,六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟,第六步：效果驗證 是否能達(dá)到防止不合格再發(fā)生的目的？通常糾正預(yù)防措施失效的原因有：不合格原因未能準(zhǔn)確識別；或措施制定的不合理；或措施得不到正確執(zhí)行等。對于未能取得預(yù)期效果的糾正預(yù)防措施，組織

5、應(yīng)實行PDCA循環(huán)，直至達(dá)到目的,六、采取糾正和預(yù)防措施的步驟,第七步：鞏固及標(biāo)準(zhǔn)化 有效的糾正和預(yù)防措施可能引起文件的更改。無效的或效果不明顯的需要進(jìn)一步分析原因和采取糾正措施,七、案例分析,不合格現(xiàn)象：D2A326線束虛焊,一、原因分析,人,機,測,環(huán),法,料,產(chǎn)品防護(hù)意識淡薄,輸送帶上有異物,安裝時產(chǎn)品疊放,放置時未隔離,包裝袋不夠,清潔布臟、硬,檢驗員未檢出,無外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn),七、案例分析,二、提出糾正措施： 1、現(xiàn)場半成品、庫存成本重檢、返工。,三、提出預(yù)防措施： 1、對員工進(jìn)行教育培訓(xùn)。（制造部） 2、修訂產(chǎn)品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)。（品管部） 3、制定產(chǎn)品制造過程中的防護(hù)要求規(guī)定。（研發(fā)部,七、案例分析,四、實施糾正和預(yù)防措施： 1、 落實責(zé)任人。 五、檢查驗證： 1、檢查糾正預(yù)防措施的實施過程。 2、驗證糾正預(yù)防措施實施后的效果。 3、做好驗證記錄。 4、發(fā)現(xiàn)問題時展開PDCA循環(huán)，直到問題解決,八、制定糾正預(yù)防措施應(yīng)遵照的原則,制定糾正措施應(yīng)遵照5W1H的原則： Why為什么做？（目標(biāo)） Who由誰做？（人員） When什么時候做？（時間） W