通修隊最新編操作規(guī)程

1、瓦斯檢查員操作規(guī)程 1、首先要對瓦檢儀的外觀進(jìn)行檢查，是否完好,2、檢查儀器的氣密性，儀器的電路和光路系統(tǒng)檢查察，是否清晰密封性良好，否則進(jìn)行調(diào)整或更換儀器。4、一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點(diǎn)（距巷道頂板200mm以下處）手壓氣球56次，待測氣體進(jìn)入氣室然后收回探杖，打開目鏡護(hù)蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調(diào)整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數(shù)位置上，再觀察測微刻度盤上指示的讀數(shù)，然后將分劃板上指示的整數(shù)與測微盤上指示的小數(shù)相加即為該點(diǎn)的沼氣濃度。5、二氧化碳檢查在距測定點(diǎn)距巷道底板200mm以上處，首先測出該點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，然后拔開二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣孔伸向

2、同一地點(diǎn)，同測瓦斯方法一樣測出二氧化碳和瓦斯混合混合氣體濃度數(shù)值，減去已測出的同一地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?，再乘?.955所得的數(shù)即為該點(diǎn)的二氧化碳濃度。6、發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)，要將局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)地段的人員撤到全風(fēng)壓供風(fēng)巷道中，在巷道口設(shè)置警標(biāo)，并向通風(fēng)調(diào)度匯報。7、發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚或超限，立即通知超限區(qū)域人員停止作業(yè)，切斷電源，撤出險區(qū)，在通向超限區(qū)域的所有入口處設(shè)置警標(biāo)，并查明原因及時匯報通風(fēng)調(diào)度和值班隊干，待接到通風(fēng)調(diào)度指示后，方可按指示排放瓦斯，當(dāng)班不能排放時，要在現(xiàn)場同下班交接。8、接班人員到達(dá)接班地點(diǎn)時，應(yīng)主動向接班人交待當(dāng)班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題，并在交班薄上填寫清楚。9、當(dāng)班

3、工作情況與接班人員交清后，相互在手冊上簽字。10、升井后先到通風(fēng)調(diào)度匯報當(dāng)班各點(diǎn)的瓦斯及當(dāng)班工作情況，并填寫有關(guān)記錄、臺帳。通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程1、施工人員應(yīng)根據(jù)所構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的作用，備好施工所需物資以及施工時所需的工具。2、構(gòu)筑地點(diǎn)應(yīng)選擇在巷道無冒頂、無片幫、支護(hù)完好的地點(diǎn)。3、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時，墻體四周要掏槽，掏槽要見硬幫硬底，并填實嚴(yán)密。4、嚴(yán)格按照各類通風(fēng)設(shè)施要求進(jìn)行灰沙配制、建筑、勾縫、抹面。5、通車風(fēng)門間距不小于一列車長，行人風(fēng)門不小于5m，盡量靠近回風(fēng)側(cè)建筑。密閉距巷道交叉口以5M為宜。6、永久性通風(fēng)設(shè)施必須使用不燃性材料構(gòu)筑。墻體厚度不小于0.5M。7、永久性通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑好“滿抹”

4、后，墻體四周要有不少于0.1M的裙邊。8、永久風(fēng)門要有連鎖裝置，連鎖松緊適中，掛牌管理。9、臨時通風(fēng)設(shè)施建筑時，必須打立柱不少于四根，立柱必須保持在同一垂直面。10、臨時通風(fēng)設(shè)施四周接觸嚴(yán)密，木板要魚鱗搭接，表面要用灰、黃泥滿抹或勾縫。11、施工完畢后，進(jìn)行設(shè)施質(zhì)量檢查及現(xiàn)場的安全檢查應(yīng)將剩余材料回收徹底，現(xiàn)場不得留有雜物。測塵工操作規(guī)程1、粉塵濃度測量儀檢查、濾膜盒檢查：檢查電量是否充足，濾膜盒和濾膜夾不干凈時，應(yīng)用酒精棉球擦干凈。2、選擇測點(diǎn)：測定地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)測，測定高度在人的呼吸帶，一般為1.5m左右。掘進(jìn)工作面測定時，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝（巖）煤、打眼或噴漿等地點(diǎn)45m處進(jìn)行。

5、在機(jī)械化采煤工作面，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)，距采煤機(jī)1015m處進(jìn)行。采煤工作面多工序同時作業(yè)時，應(yīng)在回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3m處進(jìn)行。在其它產(chǎn)塵場所測定時，在不妨礙工人操作的情況下，測定地點(diǎn)盡可能靠近工人作業(yè)的呼吸帶。3、采樣結(jié)束后程序自動返回測量菜單，一只手捏緊濾膜夾，另一只手將采樣頭旋松，取出濾膜夾，將濾膜夾的迎塵面朝上，再次插入測量腔中，此時選“3、測塵”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入，測量時間出廠已經(jīng)設(shè)定好，用戶無須改動。測量時間結(jié)束后顯示帶塵濾膜電參量數(shù)值，三秒鐘后顯示此次測量結(jié)果和測量時間，同時自動存儲數(shù)據(jù)。4、每完成一個測點(diǎn)的測定時，應(yīng)及時將測量地點(diǎn)、測量數(shù)據(jù)、作業(yè)性質(zhì)、有關(guān)措施、測定時間等填入測塵記錄本

6、，并填好該測塵點(diǎn)防塵狀況，以便分析。5、按要求及時做出測塵報表，報送相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)審批。測風(fēng)工操作規(guī)程 1、入井前必須根據(jù)測風(fēng)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及尺子、記錄本等有關(guān)工具。2、選擇臨時測風(fēng)地點(diǎn)測風(fēng)時，應(yīng)選擇在巷道無空頂、空幫、支護(hù)完好，前后10m無拐彎、無分岔、無障礙物的地點(diǎn)。3、根據(jù)巷道風(fēng)速大小選用不同風(fēng)速的風(fēng)表，當(dāng)風(fēng)速超過每秒10m時選用高速風(fēng)表，風(fēng)速在每秒0.510m時選用中速風(fēng)表，風(fēng)速在每秒0.30.5m以下時選用微速風(fēng)表。4、測風(fēng)前，先將風(fēng)表的計數(shù)器指針回零。5、測風(fēng)時，測風(fēng)人員可采用路線法或定點(diǎn)法測定。6、測完風(fēng)速后，開始測量巷道斷面，測量該點(diǎn)的溫度、瓦斯及二氧化碳

7、濃度（測量瓦斯及二氧化碳方法同瓦檢員）。7、測量完畢后及時將風(fēng)表讀數(shù)代入風(fēng)表校正曲線公式計算出實際風(fēng)速，將風(fēng)速乘以巷道斷面得出實際風(fēng)量。8、將所測得該點(diǎn)風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯、二氧化碳等數(shù)據(jù)記錄在測風(fēng)本、測點(diǎn)記錄牌上并填寫清楚日期、姓名。9、測風(fēng)時如發(fā)現(xiàn)風(fēng)流不穩(wěn)定，應(yīng)查明原因，將問題處理后再重新測定。 井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、依據(jù)“科學(xué)找疑，有疑必探，先探后掘”的原則，根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探，探放水、探小窯、探放瓦斯等；根據(jù)地質(zhì)需要，探煤質(zhì)，探煤厚，探斷層構(gòu)造等。2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好，頂板支架完整的地方，用打地錨固定或打壓戧柱固定（壓注直徑不小于20cm優(yōu)質(zhì)圓木）

8、，確保鉆機(jī)牢固可靠。3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖，現(xiàn)場附近應(yīng)安裝電話，預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。4、每個鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門，孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固，注漿壓力不小于設(shè)計壓力。5、按設(shè)計要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號。二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝：1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件，要用箱子裝好并派人保管好，預(yù)防丟失。2、運(yùn)輸長管材料時，必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度，人工搬遷應(yīng)相互配合好，杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。4、鉆機(jī)安裝前首先要檢

9、查鉆場附近頂板的安全情況，清理好雜物，挖好排水溝。5、安裝時鉆場地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實地擺放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲，基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定，然后打上牢固的戧柱、壓柱。6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕，且靈敏可靠。7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好，杜絕失爆。8、堅持“誰停電，誰送電”原則，并設(shè)專人看守，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。9、泥漿泵安裝：根據(jù)設(shè)計要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計壓力。三、開鉆前的檢查：1、施工人員進(jìn)入鉆場后，首先必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況，防火、防水、安全設(shè)施等，如有

10、不安全因素不得開鉆。2、檢查有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛瘸^1時，嚴(yán)禁開鉆。3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。四、鉆進(jìn)工作：1、定位：根據(jù)設(shè)計參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角，未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。2、開孔：按設(shè)計選擇合適鉆頭開孔，一般開孔孔徑應(yīng)比下鉆孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大1015mm。放水孔開孔孔徑應(yīng)比下鉆孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大1530mm。3、下鉆孔口管：下鉆孔口管按設(shè)計要求的長度，套管一般要露出孔口100150mm。4、孔口管封固：采用水泥注漿或者化學(xué)漿，注漿泵壓力不得小于設(shè)計壓力。注漿后，關(guān)閉閥門等待凝固。（上斜孔可采用化學(xué)漿封孔）5、壓力試驗：等達(dá)到凝固時間

11、后，水泥一般23天，化學(xué)漿一般23小時，按設(shè)計的終孔直徑(直徑較大時也可先用小徑鉆頭，然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔，等打到超過孔口管100-500mm時停鉆，拔桿，然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計壓力) ，試驗時間不少于30分鐘，以套管不松動、不漏水為合格。若打水試驗時孔口管周圍漏水，表明封孔不合格，必須再重新掃孔、注漿封孔固管，直到壓力試驗不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口，觀察水位變化情況連續(xù)2小時，每小時下降不超過40毫米即為合格。6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門，揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。7、清水鉆進(jìn)時，要保證足夠的水量，不準(zhǔn)干鉆，為防止埋鉆

12、，鉆具下至距孔底12米時，立即開泵送水，孔口返水后，方可鉆進(jìn)。8、鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄孔深。9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水壓、水量。10、啟動開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī)，隨時觀察和聽從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。11、鉆進(jìn)時嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水；先開水、后開鉆”的操作順序。12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時：下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為323。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查，翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。鉆具

13、快接近孔底時，應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無故提動鉆具，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時應(yīng)立即處理。必須保持孔底清潔及孔徑一致，孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時，應(yīng)及時排除。避免新鉆頭掃孔，舊鉆頭鉆進(jìn)。擰卸鉆頭時，嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時，嚴(yán)禁猛墩鉆具。13、采用金鋼石鉆進(jìn)時：鉆孔直徑應(yīng)與金鋼石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致，孔徑小時應(yīng)采取措施處理。下鉆要穩(wěn)，避免沖撞，遇阻時應(yīng)立即提鉆排除故障。擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時，應(yīng)使用自由鉗，禁止將鉆頭在地面上拖拉。每一回次應(yīng)由一人操作，便于掌握孔內(nèi)情況，操作人員要精力集中，注意鉆機(jī)速度，返水大

14、小和泵壓高低。壓力要均勻，不得隨意提動鉆具，以防巖芯堵塞，發(fā)現(xiàn)異常及時提鉆。鉆頭在孔底，開車要減壓。地質(zhì)變軟時要控制壓力，不得盲目追求進(jìn)尺。14、取芯鉆進(jìn)時：、回次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長度。、不使用彎曲變形的粗徑鉆具，以減少巖芯的震動、破碎、堵塞及磨損。、采取巖芯時，應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固，提升鉆具要穩(wěn)。、鉆進(jìn)松軟、破碎巖層時，可適當(dāng)限制回次進(jìn)尺長度和回次進(jìn)尺時間，并適當(dāng)降低沖洗夜量?；虿扇∥鬯眉胺囱h(huán)鉆進(jìn)法。、為防止煤層打丟，打薄煤層時，在煤層頂板中鉆，嚴(yán)格執(zhí)行“見軟就提鉆，不準(zhǔn)試試看”的制度。采取煤層頂板試，禁止用金屬卡料卡取巖芯。煤層頂板松

15、軟、破碎時，可采用雙管鉆進(jìn)。頂板堅硬時，必須采盡巖芯后，方準(zhǔn)下人雙管鉆進(jìn)煤層。煤層鉆進(jìn)時，孔底壓力要適當(dāng)、均勻，嚴(yán)禁提動鉆具回次未可適當(dāng)減少泵量，增強(qiáng)壓力，使煤芯自然堵塞。、鉆進(jìn)去工作中應(yīng)切實做好判層工作，準(zhǔn)確記錄見軟、見硬深度。取出巖、煤芯，準(zhǔn)確丈量、順序排列、編號、清理，并妥善保管，煤層進(jìn)尺要嚴(yán)格執(zhí)行“五提鉆”制度，進(jìn)尺見快提鉆，判層不清提鉆，不愿進(jìn)尺提鉆，達(dá)到一定鉆程提鉆，泵有異常提鉆。五、安全注意事項：1、操作手動鉆機(jī)時，操作人員應(yīng)掌握好手柄，精力要集中，根據(jù)巖石的軟硬程度，掌握好手柄操作時的壓力，嚴(yán)禁用力硬壓或加長手柄操作。操作手柄正前方嚴(yán)禁站人，以防手柄打人。2、操作液壓鉆機(jī)和全液

16、壓鉆進(jìn)時，首先油箱內(nèi)應(yīng)加入足量的油，并檢查各部螺絲，每次變速、接通或斷開絞車，必須首先關(guān)閉電動機(jī)，卡緊鉆桿后要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的長度是否均勻。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有不正常的聲響、震動、發(fā)熱及漏油應(yīng)立即停車檢查。彈簧卡盤在松開狀態(tài)時，不允許使立軸回轉(zhuǎn)。每次拆遷、搬遷回轉(zhuǎn)器及油管后，應(yīng)用絲堵將油管口堵住，以防煤塵雜物進(jìn)入管路內(nèi)。3、鉆進(jìn)時，工作人員要作到“三緊”即衣襟、袖口、褲腳要束緊，穿戴整齊、利落，不準(zhǔn)穿長襟大袖衣服，認(rèn)真做好“三看”、“二聽”、“一及時”，仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況。(三看即看進(jìn)尺速度，看壓力表和孔口上水情況，看水接頭情況；二聽即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲，聽孔內(nèi)震動聲；一及時即發(fā)現(xiàn)異狀及時處理)。準(zhǔn)確丈

17、量下人孔內(nèi)的鉆具及機(jī)上余尺，計量出正確的孔深。禁止在立軸回轉(zhuǎn)時站在鉆機(jī)上丈量機(jī)上的余尺。4、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進(jìn)中修理水接頭時，一定要將開關(guān)手把打到零位。打開立軸時，橫立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸應(yīng)待機(jī)械停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。5、升降鉆具時，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替；拆卸鉆桿要使用好墊叉，垂直孔要使用提升器和絞車，絞車滾筒上至少留有5圈根繩，懸掛提升器的起吊環(huán)要牢固可靠。6、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或在鉆孔中水量突然增大時及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即調(diào)度室向區(qū)和技術(shù)部門匯報，如情況危急，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。7

18、、鉆進(jìn)時，接近老巷、預(yù)計有瓦斯或其它有害氣體涌出時，必須有瓦斯員和救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班。如果有害氣體超過規(guī)定，應(yīng)停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員報告調(diào)度室，及時進(jìn)行處理。8、探放氣體鉆孔時，必須思想集中，邊鉆進(jìn)邊孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。鉆孔若透有害氣體，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時匯報調(diào)度室及通風(fēng)區(qū)。9、打瓦斯抽放孔時，若發(fā)現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿時，要立即停鉆，按規(guī)定及時采取措施處理。10、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。11、放水孔終孔孔徑不大于58mm，注漿孔終孔孔徑不小于73mm，觀測孔孔徑不小于50 mm，套管不小于二級，末級套管盡量靠近含水層，套管壁厚不小于5 mm，水門要安裝在末級套管上，承受壓力不小于孔口壓力的1.5倍。12、鉆孔孔內(nèi)水壓過大時，應(yīng)采用反壓和有防噴方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤壁突然鼓出的措施。六、常見事故的預(yù)防及處理：1、鉆桿(具)斷脫事故的預(yù)防：鉆進(jìn)時壓力不要太大，轉(zhuǎn)速不要過快或加壓不要過猛。鉆桿彎曲時禁止使用。鉆桿本身扣少，且管壁較薄時或有裂紋時禁止使用。下人孔中的桿要根根上緊，節(jié)節(jié)上牢。發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)開車應(yīng)立即停車檢查，以防鉆桿多處斷開。下桿到底后，要先慢速開車，促使其鉆桿上緊，然后頂起鉆