采購(gòu)管理工作計(jì)劃

1、采購(gòu)管理工作計(jì)劃一、在企業(yè)里采購(gòu)是非常重要的，主要因?yàn)椋?1、采購(gòu)物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很 大，若物料無(wú)法以合理的價(jià)格獲得，則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)，若采購(gòu)價(jià)格過(guò)高，則 成品成本也高，直接影響到本公司接單，因?yàn)楸竟窘訂瓮捞?qiáng)制品廠公司屬下的 加工商相互競(jìng)爭(zhēng)，價(jià)格低將是取勝的重要條件 .2 、采購(gòu)周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用 效率，合理采購(gòu)數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)即能避免生產(chǎn)線停工待料， 又能降低物料庫(kù)存， 減少資金積壓 .3 、采購(gòu)部門要經(jīng)常與市場(chǎng)價(jià)格打交道，盡可以早些將市場(chǎng)變化信息反 饋給公司決策層，以優(yōu)惠的價(jià)格購(gòu)買到實(shí)惠的物料（如本廠原材料最為需要） 。二、采購(gòu)的組織結(jié)構(gòu)與職能 采購(gòu)員的工

2、作職責(zé)：1、部門職能A. 分析公司原材料市場(chǎng)質(zhì)量，價(jià)格等行情；B. 尋找料源，對(duì)每項(xiàng)物料供貨渠道加以調(diào)查和掌握；C. 與供貨商洽談，并參觀工廠，建立供貨商的數(shù)據(jù)；D. 報(bào)價(jià)，議價(jià)，可進(jìn)行估價(jià)并作比較；E. 采購(gòu)所需的物料；F. 不定期查證進(jìn)廠物料數(shù)量與質(zhì)量；G. 對(duì)供貨商的價(jià)格， 質(zhì)量，交期，交量作出評(píng)估；H. 掌握主要物料的市場(chǎng)價(jià)格起伏狀況，了解市場(chǎng)走勢(shì)，加以分析并控制成本；I. 依PO數(shù)據(jù)或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。2、采購(gòu)人員的日常工作內(nèi)容A. 建立供貨商數(shù)據(jù)與價(jià)格記錄；B. 對(duì)采購(gòu)物料進(jìn)行分類；C. 市場(chǎng)行情的經(jīng)常性調(diào)查（現(xiàn)目前狀況只能在生產(chǎn)淡季進(jìn)行）；D. 詢價(jià)，比價(jià)，議價(jià)及訂購(gòu)；E. 交

3、貨期的進(jìn)度控制；F. 進(jìn)料質(zhì)量，數(shù)量異常的處理；G. 內(nèi)外銷開價(jià)，退稅數(shù)據(jù)的提供（本廠多使用轉(zhuǎn)廠方式，生產(chǎn)物料不接受采用稅票采購(gòu)）；H.付款整理，審查（我們香港在用，但目前大陸廠還沒(méi)有）。3、采購(gòu)主管的工作職責(zé)A. 新產(chǎn)品，新材料供貨商的尋找，資料收集及開發(fā)供貨商工作；B. 對(duì)供貨商質(zhì)量體系狀況（產(chǎn)能，設(shè)備，交期，技術(shù)，質(zhì)量等 .）的評(píng)估和認(rèn)證以保證 供貨商的優(yōu)良性；C. 與供貨商的比價(jià)，議價(jià)談判工作；D. 對(duì)舊供貨商的價(jià)格，產(chǎn)能，質(zhì)量，交期的審核工作，以確定原供貨商的穩(wěn)定供貨能 力； E. 及時(shí)跟蹤原材料市場(chǎng)價(jià)格行情變化及質(zhì)量情況，以期提升產(chǎn)品質(zhì)量和降低采購(gòu) 成本；F. 采購(gòu)計(jì)劃編排，物料之

4、訂購(gòu)及交期控制；G. 部門員工的管理培訓(xùn)工作；H. 與供貨商以及其它部門的溝通協(xié)調(diào)等；I. 采購(gòu)有關(guān)文件的編寫工作。4、采購(gòu)文員的工作職責(zé)（以本廠來(lái)訂）A. 訂購(gòu)單的下達(dá)B. 物料交期的控制；C. 材料市場(chǎng)行情的調(diào)查；D. 進(jìn)料質(zhì)量和數(shù)量異常的處理；E. 與供貨商有關(guān)交期，交量等方面的溝通和協(xié)調(diào)；F. 各種采購(gòu)單據(jù)的收集和入帳；G. 質(zhì)量記錄的保管和維護(hù)；H. 米購(gòu)事務(wù)的傳達(dá)。三、供貨商管理（一）供貨商調(diào)查I. 選擇供貨商是米購(gòu)工作當(dāng)中一項(xiàng)非常重要工作；A. 供貨商供應(yīng)的物料順暢：生產(chǎn)不會(huì)因?yàn)榇隙９?；B. 進(jìn)料質(zhì)量的穩(wěn)定：保障生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定；C. 交貨數(shù)量的符合：使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確（貨倉(cāng)數(shù)

5、據(jù)不單是由貨倉(cāng)人員點(diǎn)出來(lái)的）；D. 交貨的準(zhǔn)確：保障公司出貨期的準(zhǔn)確；E. 各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)：良好的配合雙方工作進(jìn)展順利2、一個(gè)好的供貨商，應(yīng)該有以下幾大主體：A. 優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人：企業(yè)有了優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)人，企業(yè)才能健康穩(wěn)定地發(fā)展；B. 高素質(zhì)的管理干部：企業(yè)有了高素質(zhì)，有能力的管理干部，企業(yè)的管理才有效率，充 滿活力（崔生就是一個(gè)很好的例子， 帶領(lǐng)我們廠傱一個(gè)傳統(tǒng)的管理模式逐漸轉(zhuǎn)向現(xiàn)代 管理形式發(fā)展， 因此泰強(qiáng)比以前更講究效率， 泰強(qiáng)更有生命力）；C. 穩(wěn)定的員工群體：企業(yè)員工的穩(wěn)定性才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定 .流動(dòng)性過(guò)大的員工群體，其產(chǎn)質(zhì)量會(huì)受到相當(dāng)?shù)挠绊懀ń衲晡覀儚S不打算再辭退員工了） ；D.

6、良好的機(jī)器設(shè)備：其產(chǎn)品質(zhì)量更能加以保證；E. 良好的技術(shù)：有高質(zhì)量干部和良好的管理，再有良好的具有創(chuàng)新的技術(shù)人員，產(chǎn)質(zhì)量 量更加有保障，材料成本不斷下降；F. 良好的管理制度 ： 激勵(lì)機(jī)制的科學(xué)，管理渠道的暢通，以各種管理制度的健全，能充 分發(fā)揮人的積極性，從而保證其供貨商整體是優(yōu)秀的，其質(zhì)量是優(yōu)秀的，其服務(wù)是一 流的。3、供貨商的調(diào)查主要有以下內(nèi)容A. 管理人員水平；B. 專業(yè)技術(shù)能力；C. 機(jī)器設(shè)備情況；D .材料供應(yīng)狀況；E. 質(zhì)量控制能力；F. 管理規(guī)范制度。4、供貨商開發(fā)的步驟主要有： 物料分類A. 按材料的成分或性能分類，如：塑料類，五金類，電子類，化工類，包裝類等等B .供貨商資

7、料 ： 根據(jù)材料的分類，搜集生產(chǎn)各類物料的廠家，每類產(chǎn)品在2-3 家左右，填寫在廠商數(shù)據(jù)表上 . 供貨商調(diào)查 ： 根據(jù)供貨商資料卡名單，采購(gòu)部門將 < 供貨商調(diào)查表 > 傳真至供貨商填寫 . 成立供貨商評(píng)估小組 ： 由副總經(jīng)理任組長(zhǎng)， 采購(gòu)， 質(zhì)量技術(shù)部門經(jīng)理， 主管， 工 程師組成評(píng)估小組. 調(diào)查評(píng)估 :A. 根據(jù)反饋的調(diào)查表，按規(guī)模，生產(chǎn)能力等基本指標(biāo)進(jìn)行分類，由評(píng)估 小組選派人員按供貨商調(diào)查表所列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查B. 此調(diào)查項(xiàng)目如實(shí)填寫在調(diào)查表上然后由評(píng)估小組進(jìn)行綜合評(píng)估，將合格廠商分類按 順序統(tǒng)計(jì)記錄 . 送樣或小批量試驗(yàn) :A. 調(diào)查合格的廠商可通知送樣或小批量采購(gòu)，送樣

8、檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格者可正式列為合格供貨商名冊(cè) . 未合格者可列為候補(bǔ)序列 .B. 之后采購(gòu)只可從合格供貨商中采購(gòu)，付款時(shí)也應(yīng)審核名單，非合格供貨商者應(yīng)報(bào)上級(jí). 比價(jià)議價(jià) : 對(duì)送樣或小批量合格之材料評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，并進(jìn)行比價(jià)和議價(jià)， 確定一個(gè)最優(yōu)的價(jià)格性能比 . 供貨商輔導(dǎo) : 列入合格供貨商名冊(cè)的供貨商，公司應(yīng)給予管理，技術(shù)，質(zhì)量上的輔導(dǎo). 追蹤考核A. 每月對(duì)供貨商的交期，交量，質(zhì)量，售后服務(wù)等項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并繪制成圖表B. 每個(gè)季度或半年進(jìn)行綜合考核評(píng)分一次C. 按評(píng)分等分成優(yōu)秀，良好，一般，較差幾個(gè)等級(jí)供貨商之篩選A. 對(duì)于較差的供貨商，應(yīng)予以淘汰，將其列入候補(bǔ)名單，重新評(píng)估B. 對(duì)于一般的

9、供貨商，應(yīng)予以減少采購(gòu)量，并重點(diǎn)加以輔導(dǎo)C. 對(duì)于優(yōu)秀之供貨商，應(yīng)加大采購(gòu)量（二）供貨商的開發(fā)和考核1、采購(gòu)人員通常從價(jià)格質(zhì)量，交期交量和配合度（服務(wù)）幾個(gè)方面來(lái)考核供貨商并按百分制的形式來(lái)計(jì)算得分，至于如何配分，以本公司的具體情況為 : 價(jià)格: 根據(jù)市場(chǎng)同類材料最低價(jià)，最高價(jià)，平均價(jià)，自行估價(jià)，然后計(jì)算出一個(gè)較為 標(biāo)準(zhǔn)，合理的價(jià)格，以我們廠的實(shí)際情況，通常以低于平均價(jià)的價(jià)格 . 品質(zhì)A. 批退率 : 根據(jù)某固定時(shí)間內(nèi)（如一個(gè)月 . 一個(gè)季度 . 半年. 一年）的批退率來(lái)判定品 質(zhì)的好壞，如上半年某供貨商交貨 50批次，判退 3 批次，其批退率 =3/50x100%=6%， 批退率越高，表明某

10、品質(zhì)越差，得分越低 .B. 平均合格率 : 根據(jù)每次交貨的合格率，再計(jì)算出某固定時(shí)間內(nèi)合格率的平均值來(lái)判 定質(zhì)量的好壞，如 1 月份某供貨商交貨 3 次，其合格率分別為 :90%，85%， 95%，則其 平均合格率 =(90%+85%+95)%/3=90%，合格率越高，表明質(zhì)量越好，得分更高 .C. 總合格率：根據(jù)某固定時(shí)間內(nèi)總的合格率來(lái)判定質(zhì)量的好壞，如某供貨商第一季分5批，共交貨10000個(gè)，總合格數(shù)為9850個(gè)，則其合格=9850/10000x100%=98.5% 合格 率高，表明質(zhì)量越好，得分越高. 交貨數(shù)量 ：A. 交貨率=送貨數(shù)量/訂購(gòu)數(shù)量x100%交貨率越高，得分就越多.B. 逾

11、期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)x100%逾期率越高，得分更少，逾期長(zhǎng)，扣分多；逾期 造成停工待料， 則加重扣分 .C. 配合度(服務(wù))：配合度上，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù)，服務(wù)越好，得分越多將以上三項(xiàng)分?jǐn)?shù)相加待發(fā)總分，為最后考核分?jǐn)?shù)，以此來(lái)考核供貨商的績(jī)效 .2、供貨商評(píng)估的控制要點(diǎn)主要以下幾個(gè)方面 ： 供貨商的初選及選擇條件 . 供貨商的質(zhì)量保證能力及調(diào)查 . 供貨商評(píng)估內(nèi)容及步驟的確定 . 供貨商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn) . 合格供貨商的批準(zhǔn) . 合格供貨商檔案的建立 . 合格供貨商的供貨情況定期監(jiān)督與考核 . 根據(jù)供貨商定期考核情況，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo) 監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理 .3、選擇合格供貨商的方法

12、合格供貨商應(yīng)具備提供規(guī)范圖樣和采購(gòu)文件要求的產(chǎn)品的能力， 選擇評(píng)價(jià)合格供貨商 的方法通常有 ： 供貨商生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià) . 供貨商質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià) . 產(chǎn)品樣品的評(píng)價(jià) 對(duì)比類似物料的力史情況 . 對(duì)比類似物料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果， 對(duì)比其它使用者的使用經(jīng)驗(yàn) .4、供貨商評(píng)估考核程序目的:A. 對(duì)供貨商進(jìn)行評(píng)估考核和選擇，以期尋求最佳之供貨商 .B.保證供貨商具有提供滿足本組織規(guī)定要求的能力，促使公司產(chǎn)品之質(zhì)量得到穩(wěn)定和 發(fā)展提高.適用范圍 : 適用于向本組織提供產(chǎn)品（外購(gòu)，外協(xié)）及服務(wù)的供貨商的評(píng)估考核及選擇 . 職責(zé):A. 供貨商評(píng)估小組（副總為組長(zhǎng)，資材，品保，工程師擔(dān)任副組長(zhǎng)，采購(gòu)， I

13、QC 組長(zhǎng)， IQE,開發(fā)工程師為小組成員）.a. 對(duì)新供貨商之調(diào)查與考核 .b. 主要材料價(jià)格估算 .c. 核準(zhǔn)合格供貨商的名單 .B. 資材經(jīng)理 : 負(fù)責(zé)供貨商的開發(fā)，評(píng)估，定期復(fù)核，比價(jià)議價(jià)，大宗訂單的審核 . 程序要點(diǎn) :A. 采購(gòu)主管主動(dòng)開發(fā)且收集具有合作潛力之廠商相關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄廠商數(shù)據(jù)表內(nèi) . 評(píng)估其加工式接單能力，并考慮以往業(yè)績(jī)及業(yè)界風(fēng)范等評(píng)定是否可列為開發(fā)或交易對(duì) 象，不合格者予以淘汰 .B .索樣及試作訂單 :經(jīng)初評(píng)合格后，由采購(gòu)組長(zhǎng)通知供貨商送樣或開立試作 訂購(gòu)單， 經(jīng)核準(zhǔn)后，通知送樣或試作，以利確定其接單能力，同時(shí)知會(huì)IQC主管.C. 品質(zhì)確認(rèn)：a. 試作加工后的產(chǎn)品均

14、由 IQC 按進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序及來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范的 規(guī)定進(jìn)一步確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，并作成記錄 .b. 質(zhì)量不合格由 IQC 部門通知采購(gòu)部，再通知供貨商送樣，重新確認(rèn)其質(zhì)量，若仍不 合格則予以淘汰 .D. 質(zhì)量保證能力及生產(chǎn)能力之調(diào)查：樣品確認(rèn)合格后，由采購(gòu)評(píng)估小組到供貨商生產(chǎn) 工廠進(jìn)行實(shí)地調(diào)查其質(zhì)量保證能力實(shí)際調(diào)查，并記錄于供貨商評(píng)估表上 . 同時(shí)對(duì) 其生產(chǎn)能力進(jìn)行調(diào)查，并記錄于生產(chǎn)能力調(diào)查表中，以利確定其接單能力 .E. 詢議價(jià)：主管征詢供貨商之報(bào)價(jià)同時(shí)搜集有關(guān)同類產(chǎn)品價(jià)格數(shù)據(jù)，進(jìn)行比價(jià)，有條 件者可以對(duì)供貨商產(chǎn)品進(jìn)行估價(jià)，掌握了一定資料后，由采購(gòu)評(píng)估小組召集供貨商進(jìn) 行議價(jià)，使公司接受的是一個(gè)較合理的產(chǎn)品價(jià)格 .F. 簽訂采購(gòu)協(xié)議 ： 評(píng)估及價(jià)格合理者，由采購(gòu)主管與供貨商擬定采購(gòu)協(xié)議書再由經(jīng) 理簽名.G. 登記列管：經(jīng)采購(gòu)評(píng)估小組評(píng)估合理者，由副總核準(zhǔn)并列入合格供貨商名冊(cè).H. 供貨商供貨情況考核與定期復(fù)核 ：a. 合格供貨商半年復(fù)核一次， 復(fù)核時(shí)由采購(gòu)主管填定供貨商考核表 . 會(huì)同采購(gòu)評(píng) 估小組