通風(fēng)機安裝施工標(biāo)準(zhǔn)

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 通風(fēng)機安裝施工標(biāo)準(zhǔn)Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_通風(fēng)機安裝施工標(biāo)準(zhǔn)溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可

2、根據(jù)實際情況進行修改和使用。 通風(fēng)機安裝施工標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓低于3kPa(≈300mmH2O)范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風(fēng)機, 以及同等原理的各類型風(fēng)機。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機具:2.1.1 通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機安裝所使用的主要材料, 成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2 風(fēng)機開箱檢查, 皮帶輪, 皮帶, 電機滑軌及地腳螺栓是否齊備, 符合設(shè)計要求。有無缺損等情況。2.1.3 風(fēng)機軸承清洗, 充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計要求, 不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。2.1.4 地腳螺栓灌注時, 應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土, 決不能使用失效水泥灌

3、注。2.1.5 倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手, 鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 施工現(xiàn)場環(huán)境, 除機房內(nèi)的裝修和地面未完外, 基本具備安裝條件。2.2.2 風(fēng)機安裝應(yīng)按照設(shè)計要求進行, 并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。3 操作工藝3.1 工藝流程:基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗收3.2 基礎(chǔ)驗收3.2.1 風(fēng)機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查, 是否符合尺寸要求。3.2.2 風(fēng)機安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表

4、面鏟出麻面, 以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3.3 通風(fēng)機開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:3.3.1 按設(shè)備裝箱清單, 核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸, 進、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求, 做好檢查記錄。3.3.2 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.3.3 進、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面, 機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。3.3.4 風(fēng)機設(shè)備搬運應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。3.5 設(shè)備清洗:3.5.1 風(fēng)機設(shè)備安裝前, 應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗, 裝配后使其轉(zhuǎn)動, 調(diào)節(jié)靈活。3.5.2 用煤油或

5、汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火, 以防發(fā)生火災(zāi)。3.6 風(fēng)機安裝:3.6.1 風(fēng)機設(shè)備安裝就位前, 按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。3.6.2 整體安裝的風(fēng)機, 搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3.6.3 整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上, 用墊鐵找平找正, 墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè), 斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起, 以免受力時松動。3.6.4 風(fēng)機安裝在無減震器支架上, 應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板, 找平找正后固定牢。3.6.5 風(fēng)機安裝在有減震器的

6、機座上時, 地面要平整, 各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻, 不偏心, 安裝后采取保護措施, 防止損壞。3.6.6 通風(fēng)機的機軸必須保持水平度, 風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時, 兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。3.6.7 通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正, 以保證電動機與通風(fēng)機的軸線互相平行, 并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間, 以稍有彈跳為準(zhǔn)。3.6.8 通風(fēng)機與電動機安裝皮帶輪時, 操作者應(yīng)緊密配合, 防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi), 防止發(fā)生事故。3.6.9 風(fēng)機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩, 風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時

7、, 應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。3.6.10 通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下, 應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸l.52.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求, 應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。3.6.11 現(xiàn)場組裝的風(fēng)機、繩索的捆縛不得損傷機件表面, 轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。3.6.12 輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層、應(yīng)嚴(yán)加保護、不得損壞。3.6.13 大型軸流風(fēng)機組裝, 葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布, 并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。3.6.14 通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器。儀表安裝, 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。3.

8、6.15 風(fēng)機試運轉(zhuǎn);經(jīng)過全面檢查手動盤車, 供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn), 運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油;并檢查各項安全措施;葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確;在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后, 再檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象, 做好記錄。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目:4.1.1 風(fēng)機葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。檢驗方法:盤動葉輪檢查。4.1.2 散裝風(fēng)機進風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。檢驗方法:尺量和觀察檢查。4.1.3 地腳螺栓必須擰緊, 并有防松裝置;墊鐵放置位置必須正確, 接觸緊密, 每組不超過三塊。葉輪與主體風(fēng)筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允差:葉輪直徑(mm)對應(yīng)兩側(cè)半徑徑間隙之差不應(yīng)超

9、過 (mm)≤6000.560012001120020001.5200030002300050003.550008000580006.5檢驗方法:小錘輕擊, 扳手?jǐn)Q拭和觀察檢查。4.1.4 試運轉(zhuǎn)時, 葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運轉(zhuǎn)后, 滑動軸承溫升不超過35, 最高溫度不超過70, 滾動軸承溫升不超過40, 最高溫度不超過80。檢驗方法:檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。4.2 允許偏差項目:通風(fēng)機安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差 檢驗方法1中心線的平面位移10mm 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮

10、帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查;在軸或皮帶輪0°和180°的兩個位置上, 用水平儀檢查4徑向位移0.05mm 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上, 用百分表檢查5 成品保護5.1 整體安裝的通風(fēng)機、搬運和吊裝時。與機殼邊接觸的繩索, 在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料, 防止磨損機殼及繩索被切斷。5.2 解體安裝的通風(fēng)機, 繩索捆綁不能損壞主軸。軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。5.3 風(fēng)機搬動時, 不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。5.4 通風(fēng)機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支撐;各種管路與通風(fēng)機連接時, 法蘭面應(yīng)對中貼平, 不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機安裝后, 不應(yīng)承受其它機件的重量。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 風(fēng)機運轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動。應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正, 并在一條中線上, 或調(diào)整兩皮帶輪的距離;如皮帶過長應(yīng)更換。6.2 風(fēng)機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動。應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱, 或葉片上是否有附著物;雙進通風(fēng)機應(yīng)檢查兩側(cè)過氣量是否相等。如不等, 可調(diào)節(jié)擋板, 使兩側(cè)進氣口負(fù)壓相等。6.3 通風(fēng)機和電動機整體振動。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動, 機座是否緊固;與通風(fēng)機相連的風(fēng)管是否加支撐固定;柔性短管是否過緊。6.4 用型鋼制作的風(fēng)機支座, 焊接后應(yīng)保證支座的平整, 若有扭曲, 校正好后方能安裝。6.5 風(fēng)機減震