基礎(chǔ)筏板鋼筋技術(shù)交底記錄

1、基礎(chǔ)筏板鋼筋技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄魯 JJ 一 013 一工程名施工單稱位分項工交底日年月日基礎(chǔ)筏板鋼筋期程名稱交底提要：1 、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011交底內(nèi)容：一、材料要求后臺加工的鋼筋成品經(jīng)過檢查，根據(jù)配料單的要求，每種成品鋼筋上均掛有標(biāo)識牌，注明使用部位、鋼筋規(guī)格、數(shù)量加工人等；扎絲采用 20 號火燒絲。控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡、黑墊塊、大理石墊塊等。二、主要機(jī)具塔吊、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。三、作業(yè)條件：1、彈好墻身

2、、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈，并已經(jīng)過監(jiān)理驗收合格，鋼筋直徑 d16 時，鋼筋連接采用剝肋直螺紋連接，其余 d16 時，鋼筋連接采用搭接；2、各個部位的綁扎鋼筋均吊裝到位。四、操作工藝1、工藝流程：畫鋼筋位置線綁扎集水坑鋼筋綁南北方向基礎(chǔ)梁綁東西方向基礎(chǔ)梁穿南北向底鐵穿東西向底鐵加馬凳穿南北向上鐵穿東西向上鐵插墻筋及柱筋。2、鋼筋下料完成后，做好預(yù)檢工作，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與加工配料單相同。3、畫鋼筋位置線：根據(jù)底板結(jié)構(gòu)施工圖，墻邊、梁邊底板起步筋起步距離均為 5cm,用粉線在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻筋位置線） ，嚴(yán)格按照線進(jìn)行鋼筋

3、綁扎；4、按照彈出的鋼筋位置線，先綁扎集水坑鋼筋，鋼筋綁扎完成后及時放好鋼筋墊塊和馬凳， 保證鋼筋位置準(zhǔn)確。5、綁扎地梁鋼筋：綁扎鋼筋時先綁扎南北向地梁，再綁扎東西向地梁；地梁綁扎前先用短鋼管搭設(shè)綁扎平臺，鋼筋綁扎完成后，用 25 鋼筋做斜撐，固定地梁；6、綁下層底板鋼筋：先鋪南北短向鋼筋，作為底板下皮鋼筋，東西長向鋼筋作為上皮鐵。所有相交點都要綁扎牢固，采用“八字扣”綁扎，絲頭置于混凝土內(nèi)，保證鋼筋不位移。檢查直螺紋接頭位置，接頭要按圖紙要求，每隔一根錯開。7、擺放底板鋼筋保護(hù)層： 保護(hù)層用墊塊采用大理石墊塊，墊塊間距為 800mm梅花狀布置；底板保護(hù)層厚度 40mm。8、綁扎暗梁鋼筋，保證

4、暗梁位置準(zhǔn)確，長度符合圖紙要求。9、綁完底板下層鋼筋和暗梁鋼筋后， 擺放上層鋼筋支架，底板鋼筋綁扎時用南北向的通長馬凳，馬凳高度 =（底板厚度 - 底板鋼筋上下保護(hù)層厚度 - 上下層鋼筋直徑之和），間距為 1m，馬凳支腿不得直接落在防水保護(hù)層上。對于所有豎向鋼筋均不得直接與防水保護(hù)層接觸，底板側(cè)面鋼筋通過塑料卡環(huán)控制鋼筋側(cè)面保護(hù)層。10、鋼筋接頭：底板水平鋼筋直徑 16mm的采用滾軋直螺紋接頭，鋼筋直徑 16mm的接頭采用搭接接頭，接頭隔根錯開（錯開百分率 50），兩組接頭錯開 35d 且不少于 500mm。11、將底板下部彈好的內(nèi)外墻、暗柱節(jié)點位置線，引至底板上皮鋼筋，拉控制線，并在鋼筋上彈

5、控制線。根據(jù)彈好的控制線將墻、柱伸入底板的插筋綁扎牢固，并插至下層鋼筋上進(jìn)行固定綁扎。在墻柱插筋時，墻、柱立筋下端附加水平筋 12 與底板上下層鋼筋綁扎連接，上端用 14 臨時定位箍固定。墻筋甩出長度按規(guī)范要求搭接長度 45d（12 為 540mm，14 為 630mm，16 為720mm）且兩接頭間必須錯開 500mm。墻筋插入基礎(chǔ)底板內(nèi)長度 37d，集水坑位置有地梁的，墻體插筋底部落在地梁上夠一錨固長度，沒有地梁的插筋落在集水坑側(cè)壁底部鋼筋上； 底板墻體插筋在離底板上皮 50mm高部位和根部用水平梯子筋固定，保證甩筋垂直，不歪斜和移位；暗柱筋甩出長度不得小于 Hn/3=1400mm（Hn=

6、4200為地下二層凈高）即不小于 1.3m, 且兩接頭間必須錯開不小于 35d（18 為 630mm，20 為 700mm，25 為 875mm，28 為 980mm）。柱筋伸入反梁及底板內(nèi)長度不得小于37d（18 為 666mm，20 為 740mm，25 為 925mm，28 為 1036mm）。鋼筋直徑 時搭接構(gòu)造。鋼筋鋼筋直徑 機(jī)械連接。時采用端頭加 180度彎頭。相鄰鋼筋交l錯機(jī)械連接l基礎(chǔ)頂面基礎(chǔ)頂面以直徑 16鋼筋為例以直徑 20鋼筋為例五、施工中注意的質(zhì)量問題1、起步筋位置不準(zhǔn)確預(yù)防糾正措施：墻體豎向起步筋的位置嚴(yán)格控制距離暗柱主筋 50mm；墻體水平起步筋的位置嚴(yán)格控制距結(jié)構(gòu)

7、板面 50mm；樓板起步筋的位置嚴(yán)格控制距墻邊或梁邊 50mm；暗柱箍筋起步筋距結(jié)構(gòu)板面 30mm；梁箍筋距暗柱主筋50mm。在綁起步筋時，嚴(yán)格用尺量再固定綁扎。2、保護(hù)層大小不一致預(yù)防糾正措施：底板保護(hù)層不一致主要原因為墊塊不均勻。施工時要注意下鐵墊塊間距 800*800MM，間距一定要均勻。馬凳高度嚴(yán)格控制（底板板厚度 - 上下鐵鋼筋直徑- 上下鐵保護(hù)層厚度） ，在澆筑混凝土過程中，必須有專人看筋，鋼筋有位移及時校正。3、暗柱鋼筋接頭高度不一致，絲扣無保護(hù)帽預(yù)防糾正措施：后臺下料時，嚴(yán)格控制下料長度，保證錨固長度的同時，要保證下料長度一致；絲扣必須用保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土的污染。4、箍筋間距不均勻，與主筋不垂直，彎鉤長度不一致預(yù)防糾正措施：按箍筋間距要求畫線，嚴(yán)格按線進(jìn)行綁扎固定，同時保證與柱主筋垂直。后臺下料時，先放出箍筋樣板，經(jīng)審合格后，嚴(yán)格按照樣板下料。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種和性能， 必須符合設(shè)計及有