山西朔州東易煤礦排水管溝施工措施

1、山西朔州東易煤礦排水管溝施工措施第一章：工程概況及工程特點(diǎn)我單位施工的山西朔州東易煤礦排水管溝工程存在以下困難：施工場(chǎng)地狹窄，施工路段場(chǎng)地復(fù)雜，既有混凝土場(chǎng)地、又有已砌筑的圍墻水泥、毛石等材料運(yùn)輸難立井基坑開挖深度較深，達(dá)12m之多且基坑地下水豐富，需采取排水措施立井基坑土質(zhì)含水率較大，四周土方易發(fā)生坍塌，需采取防坍塌措施立井埋設(shè)的混凝土管內(nèi)徑達(dá)到1.5m，需采取汽車吊吊裝工程量大，時(shí)間緊第二章主要施工項(xiàng)目施工方案、施工方法一、技術(shù)準(zhǔn)備1、測(cè)量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)， 引測(cè)半永久型施工水準(zhǔn)點(diǎn)。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。3

2、、對(duì)施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底。4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確 保工期。5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對(duì)特殊部位如測(cè)量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書6、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息 監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃，落實(shí)乙供材貨源，提供甲供材料、設(shè)備供 應(yīng)計(jì)劃。、主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表(土建)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地定額 功率備注1挖掘機(jī)PC2201徐州租賃225噸汽車吊QT251徐州租賃3工程翻斗車20 m32租賃4攪拌機(jī)JZ5001揚(yáng)州7.5KW

3、已有5工程翻斗車0.35m31已有6鋼筋彎曲機(jī)aJ/一匸1亠11頂托f 11 1$48鋼管（立 桿）間距1200$48鋼管（ 橫桿）3道50X100方木做墊木r已澆混凝土A ?4hiirA丿頂板支模待澆混凝土100X100方 木50X100方 木頂板、梁模板系統(tǒng)滿堂架剪刀撐的設(shè)置：滿堂架四角設(shè)抱角斜撐；四邊搭設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿長(zhǎng) 向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐或剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置；凡垂直面有斜撐及剪刀撐的位置 每隔兩步應(yīng)在水平方向設(shè)水平剪刀撐。七、混凝土工程砼均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。1、砼施工質(zhì)量保證措施：（1）砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確

4、性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象；（2）砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告；（3）加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20C，強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP,不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于7 晝夜；（4）澆注砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法 解決；（5）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。2、砼的澆筑施工準(zhǔn)備 砼澆筑盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班 次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、

5、澆筑流向、起始和結(jié) 束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料， 不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否 牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需 要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料，與配合比是否一致。（1）原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必 須逐項(xiàng)、逐次過磅。（2）機(jī)械攪拌 在攪拌第一盤時(shí)，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水，再加料攪 拌。一般加料順序：可先加1/3的水-按石、水

6、泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗 中t上料斗提升投入攪拌機(jī)中t攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時(shí) 間一般為 1-2 分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌 好的砼出完后，方可再次投料。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、 在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。（ 3）振搗器操作要點(diǎn)： 砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過 150 分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在 柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑； 使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為2

7、0-30 秒，最短不得短于 10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲； 振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不 得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的 1.5 倍； 當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 50左右，以消除兩 層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)， 要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器； 平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm防止漏振。（4）底板混凝土： 采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6，

8、底板厚度為300mm。 底板砼為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)底板與地下室外墻下部0.25m高墻體一起澆筑。 混凝土的澆筑分層和振搗方式： 為了在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，采用斜面分層法， “一個(gè)坡度，薄層澆筑， 循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)平， 用拉小白線控制。 施工縫的留設(shè)：底板水平施工縫留在高出基礎(chǔ)梁上表面 250 mm的墻體處，留成平縫，施工縫 處加設(shè) 3mm 鋼板止水帶，內(nèi)墻留在底板上平。（5）梁板混凝土的澆注 梁、板應(yīng)同時(shí)澆注，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板頂位置時(shí)在于 板的混凝土一起澆注，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)進(jìn)行； 與板成整體但高度

9、不大于一米的梁，允許單獨(dú)澆注，其施工縫應(yīng)留在板底下 2-3cm 處。澆搗時(shí)澆注與振搗必須緊密配合，第一層下料應(yīng)慢些，梁底及梁幫 部位要之一振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件； 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)澆注此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝 土澆注，并用小振動(dòng)棒振搗； 澆注板的混凝土厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器沿澆注方向來回振搗，厚板可用插入式振動(dòng)棒沿澆注方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。振動(dòng) 完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及鋼筋處應(yīng)用木抹子抹平。澆注板 混凝土?xí)r不允許用振動(dòng)棒鋪攤混凝土。（6）墻體混凝土澆注 墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至

10、5cm 厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。 澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r， 應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料， 兩側(cè)同時(shí)振搗， 振搗棒應(yīng)距洞 邊 15 20 cm。 混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50mm,振搗棒的移 動(dòng)間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振 搗密實(shí),又要避免過振造成漏漿跑漿。 混凝土澆筑完畢后, 將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃 干凈。7）施工縫的留置要求 剪力墻、柱：水平施工縫留置高度=層高板厚(梁厚)+混凝土

11、軟弱層厚度+ 5mm并留成平縫，以便在下次混凝土澆筑前剔除其表面的軟弱層，使施工縫不外露，混凝土整體觀感好；剪力墻豎向施工逢宜留置在門窗洞口跨中1/3L范圍內(nèi)； 樓板：樓板分流水段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫處設(shè)鋼板網(wǎng)及竹膠板做模板，防止混凝土滲漏； 柱施工縫留在主梁下面； 施工縫處混凝土澆筑要求：當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到4.0N/m m后方可澆筑新混凝土。對(duì)已硬化的混凝土表面， 應(yīng)清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹干凈，在新老界面處澆筑3至5cm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。(8) 混凝土工程嚴(yán)格按高于國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差(mm)項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目允許偏差

12、值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高士 5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)士 5尺量柱、墻、梁士 24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、 塞尺6角、線順直3線尺(9) 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 蜂窩：原因混凝土一次下料太多，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密，而混凝土塌落度較小或石子過大，柱墻根部有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 露筋：原因是鋼筋墊塊位移 間距過大 漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁 板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 麻面： 拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠。 構(gòu)件表面混凝土易 粘附在模板上造成麻面脫皮。 孔洞：原因

13、是鋼筋較密的部位混凝土被卡未經(jīng)振搗就澆注上層混凝土。 縫隙與加渣層： 施工縫出雜物清理布凈或未澆底漿等原因， 易造成縫隙、 加 渣層。(10) 混凝土一般采用自然養(yǎng)護(hù)，即在平均氣溫高于+5C的條件下在一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷恋淖匀火B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢后的 12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間， 對(duì)采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽 水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝 土，不得少于 14天。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。一般當(dāng)氣溫 15C左右，每天 澆水2次4次，炎熱及氣候干燥時(shí)，適當(dāng)增

14、加。當(dāng)平均氣溫低于 5C時(shí)，不得澆 水。 混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)用水應(yīng)于拌制用水相同本工程采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土 的方法，當(dāng)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)其敞露得表面應(yīng)用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密并應(yīng)保證塑 料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水當(dāng)做到上述要求時(shí)，一般能達(dá)到濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)得目的。 墻體混凝土脫模后用砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。八、汽車吊吊裝方案因預(yù)制圓混凝土管直徑達(dá)到1.5m,壁厚度為0.14m,且安裝高度最大有12m 之多。故我單位采取汽車吊(QT=25噸)進(jìn)行混凝土管的安裝。1 、安裝準(zhǔn)備工作（1）清理機(jī)械行走道路，平整場(chǎng)地，壓實(shí)松軟地面，加固鋪墊。（2）機(jī)具檢查：包括吊裝機(jī)具的重量、起吊高度、索具及運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，各種吊 裝配套機(jī)具是否齊全，性能是否良好；以及吊機(jī)的年度鑒定合格證是否齊全。并 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇合適的吊裝機(jī)械。（3）機(jī)械人員及指揮人員需有上崗證，根據(jù)構(gòu)件重量及安裝高度、嚴(yán)格選用吊裝 機(jī)械、吊索、吊車司機(jī)及指揮人員，安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號(hào)。（4）有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每人了解設(shè)計(jì)意圖，（5）防止出現(xiàn)指揮錯(cuò)誤和操作錯(cuò)誤，確保施工安全，施工人員應(yīng)隨時(shí)樹立安全第 一的思想。2、吊裝及校正吊裝順序?yàn)橹料孪蛏?，逐個(gè)吊裝。（1）安裝前，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整好 圓 混凝土管標(biāo)高，彈出縱橫十字線作 為安裝定位線，然后進(jìn)行安裝。安裝層次包括：基礎(chǔ)放線（縱橫十字線） 、綁