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文檔簡介

1、班組建設(shè)經(jīng)驗分享,經(jīng)驗交流內(nèi)容,總裝二線是制造摩托車發(fā)動機的一條流水線,現(xiàn)由20名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)精良的裝試工組成,班組簡介,榮譽展示,中央企業(yè)團工委青年文明號,共青團江蘇省委青年文明號,南京市國防工業(yè)工會工人先鋒號,金城集團有限公司優(yōu)秀“六型班組,中央企業(yè)紅旗班組,班組建設(shè),什么是班組,是企業(yè)中最基層的組織, 位于生產(chǎn)經(jīng)營及服務(wù)最前沿。 承擔(dān)最基層的勞動、管理和服務(wù),一、班組的地位與作用,第一、班組是企業(yè)的基本單位 第二、班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 第三、班組是提高員工素質(zhì)的基本場所 第四、班組負擔(dān)著和諧社會建設(shè)的重任,班組管理是企業(yè)最基礎(chǔ)的管理,班組好壞,基礎(chǔ)不牢,二、班組管理內(nèi)容,班組管理的

2、內(nèi)容(落實,1.營造良好的工作氛圍,為班 組建設(shè)奠定基礎(chǔ) 2.關(guān)心職工生產(chǎn)生活 3.加強班組民主管理 4.加強“6S”管理、整理、整頓 、 清掃、清潔、素養(yǎng) 、安全 5.發(fā)揮班組長的作用 6.強化教育培訓(xùn),提高員工素質(zhì),班組管理的內(nèi)容(落實,7. 開展班組達標管理 8. 健全組織、權(quán)責(zé)分明、 加強領(lǐng)導(dǎo) 9. 健全班組現(xiàn)場管理 10.建立一套現(xiàn)場管理制度 (標準)和檢查考評制度 11.加強班組內(nèi)部基礎(chǔ)管理 12.建立健全班組管理規(guī)章 制度,三、精益型班組,精益型班組的定義:以先進的管理理念為指導(dǎo),以追求零浪費、零缺陷、零故障為終極目標,以精細化管理為方法,能夠持續(xù)學(xué)習(xí)、改善、超越,按照價值創(chuàng)造的

3、要求,不斷消除浪費,達到現(xiàn)場清爽、整潔,個性鮮明,指標一流,實現(xiàn)員工與組織共同發(fā)展,具有創(chuàng)新意識和團隊精神的學(xué)習(xí)型組織,精益型班組,精益型班組就是精細生產(chǎn)的班組。 白話就是這個班組生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好而且速度快。 總裝二線精益文化:重細節(jié)、重過程、重基礎(chǔ)、重具體、重落實、重質(zhì)量、重效果,精細化管理特征,精細化管理可以用精、準、細、嚴 四個字來概括 精:精是做精,精益求精,追求最好,不僅把產(chǎn)品做精,也把服務(wù)和管理工作做到極致,挑戰(zhàn)極限; 準:準是準確的信息與決策,準確的數(shù)據(jù)與計量、準確的時間銜接和正確的工作方法; 細:工作細化、管理細化,特別是執(zhí)行細化; 嚴:嚴是嚴格控制偏差,嚴格執(zhí)行標準和制度,精

4、細化管理,零缺陷質(zhì)量管理 結(jié)合三小六創(chuàng),管理工作目視化 人員管理制度化 6S工作日常化 緊抓學(xué)習(xí)培訓(xùn) 促進員工崗位成才 抓好現(xiàn)場安全管理 確保安全事故為“零,零缺陷質(zhì)量管理,三項基本原則: 1、質(zhì)量的定義就是符合要求,而不是好; 2、產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防,而不是檢驗; 3、工作的標準必須是零缺陷,而不是差不多就好,零缺陷質(zhì)量管理,一、成立班組的零缺陷的管理組織 1、質(zhì)量管理小組 2、質(zhì)量監(jiān)督小組 3、零缺陷質(zhì)量保證小組 通過全員的參與來保證產(chǎn)品的質(zhì)量的零缺陷,零缺陷質(zhì)量管理,二、確定質(zhì)量管理的目標 1、制定年度質(zhì)量目標,包括具體目標、實現(xiàn)期限、評價標準等; 2、定期將目標完成情況向班組成員公布

5、,及時掌握班組成員的反饋意見,以便更好地開展下一步工作,零缺陷質(zhì)量管理,三、抓好質(zhì)量教育 1、通過班前會、每周一學(xué)等方式組織班組成員學(xué)習(xí)發(fā)動機裝配的基本操作要求、技術(shù)難點、質(zhì)量事故案例; 2、每月開一次質(zhì)量分析會,對于上月收集的質(zhì)量信息資料質(zhì)量小組成員進行分析,組織班組成員進行學(xué)習(xí)。 四、質(zhì)量管理制度化 質(zhì)量獎懲制度 質(zhì)量小組管理制度,管理工作目視化,目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達到提高勞動效率的一種管理手段,也是一種利用視覺來進行管理的科學(xué)方法。 班組長點檢表、各類設(shè)備點檢表、班組安全檢查表等公式在白板上; 每月的班產(chǎn)量,質(zhì)量、安全等信息公式在白

6、板上; 其他顏色標識的運用,前置架,204軸瓦對比圖,操作指導(dǎo)書,排故工具盒,發(fā)動機加油油類選擇圖,設(shè)備點檢表,TPM活動板,班組管理看板,人員管理制度化,一定不要人管人,(那樣幫主會變成一個幫會)用制度管人? 大家都知道,平時我們在生活當(dāng)中,是隨和的人最有人緣的。不管是出去玩還是分配工作,你說往東,他說可以;你說往西,他也說可以。這樣的人是最討大家喜歡的,大家都喜歡和他在一起工作,都不愿意和那個你說東他偏去西的人,這樣的人大家都是敬而遠之的。為什么?這人太較真了。 但管事情的人是要較真的,人一較真,人際關(guān)系就緊張了。所以,把事情管好了,就容易把人得罪。如果人和事都歸他管,把事管住了,把人都得

7、罪了,最后這個事情也管不好。因為事情還得靠人做。 另外一種人是做好了人,耽誤了事。他做人做得特別好,你說東就是東,你說西就是西,你說合格就合格,你說不合格就不合格,隨便你,你當(dāng)然高興了。但他是領(lǐng)導(dǎo)他隨便你,能行嗎?我們在生活當(dāng)中能碰到很多這樣的人,人緣特別好,做事一塌糊涂。你不能給他派活,否則,你交一件他砸一件。因為做好一件事情總是要有點原則的,他整個沒原則,當(dāng)然做不好事,人員管理制度化,制度管理是剛性的外部約束,不管被管理者主觀意愿如何,他都必須按制度去做。這種外部約束是不依賴于被管理者的個人意志而成立的。 當(dāng)被管理者不再信賴或者開始懷疑制度的可靠性時,他便不會再將管理制度轉(zhuǎn)化為自己對自己的

8、要求,誰都不信,誰都不聽,走向極度的自我封閉,給班組帶來困擾,人員管理制度化,推制度、上流程都有一個不好的習(xí)慣:只重方案,不重實施。盡管天天強調(diào)執(zhí)行力,但在方案設(shè)計之初就不考慮可執(zhí)行性的問題,而是在生產(chǎn)過程中再去抓執(zhí)行,這顯然是頭痛醫(yī)頭的做法。管理大師張瑞敏說:管理是一項笨功夫,沒有一勞永逸的方法,只有深入細致的反復(fù)抓,抓反復(fù),才能不滑坡、上檔次。現(xiàn)在抓到了,水平達到10,放心,用不了多久肯定會下落到8,或者下落到6;再抓,下次回落的時候就不會掉那么多了;逐漸就會非常自然地達到較高水平,班組管理制度民主化,班組的內(nèi)部管理制度必須是全體員工認可的,只有 這樣,班組成員才能讓它成為自己的約束,6S

9、內(nèi)容,整理:要與不要,一留一棄; 整頓:科學(xué)布局,取用快捷; 清掃:清除垃圾,美化環(huán)境; 清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底; 素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣; 安全:遵守規(guī)範(fàn),防患未然,整理的含義,將必需物品與非必需品區(qū)分開,在崗位上 只放置必需物品,含義,騰出空間 防止誤用,目的,如果你的工作崗位堆滿了非必需物 品,就會導(dǎo)致你的必需物品無處擺 放;你可能希望增加一張工作臺來 堆放必需品,這樣一來就造成浪費, 并形成惡性循環(huán),特別說明,整頓的含義,將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。 即尋找時間為零,含義,工作場所一目了然; 消除尋找物品的時間; 井井有條的工作秩序,目的,整頓其實也是研究提高效率的科學(xué)

10、。它 研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何立 即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓 你的工作速度加快,它會讓你的尋找時間加 倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快, 并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照執(zhí)行,特別說明,將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備 保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境,含義,保持良好的工作情緒 穩(wěn)定品質(zhì) 達到零故障、零損耗,目的,如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉, 保持整潔干凈,你就會引來許多贊許驚嘆的眼 光:“?。《喔蓛舻墓ぷ鲘徫?!”同時,干凈的 工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快,特別說明,清掃的含義,將整理、整頓、清掃進行到底,并且標準化、 制度化,含義,成為

11、慣例和制度; 是標準化的基礎(chǔ); 班組文化開始形成,目的,要成為一種制度,必須充分利用創(chuàng)意改善和 全面標準化,從而獲得堅持和制度化的條件,提 高工作效率,特別說明,清潔的含義,對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng) 成一種習(xí)慣,含義,讓員工遵守規(guī)章制度 培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才 鑄造團隊精神,目的,應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的 意識;此外還要強調(diào)創(chuàng)造一個良好風(fēng)氣的工作場所的意義 。絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動的話,個別員工和 新人就會拋棄壞的習(xí)慣,轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過程有 助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。修養(yǎng)強調(diào)的是 持續(xù)保持良好的習(xí)慣,特別說明,素養(yǎng)的含義,所謂安

12、全是一種行為,主要在塑造每個人都 能安心工作且健康愉快的工作環(huán)境,含義,確保遵守標準作業(yè) 塑造安定感 培養(yǎng)危險預(yù)知的能力,目的,建立安全管理、檢查制度,安全教育培訓(xùn),設(shè)備機械環(huán)境 之安全問題改善,定期循環(huán)確認標準作業(yè)書的執(zhí)行與修改, 培養(yǎng)每位成員自主危險預(yù)知的能力,特別說明,安全的含義,在TPM方面班組作為分廠TPM試點單位,一直走在分廠的前列,是其他班組學(xué)習(xí)的榜樣,今年以來我們推行TPM目視化管理,效果顯著。對班組所有的工具、工裝和量具進行了細致的規(guī)范化管理,從壓床、涂膠機到扳手、鉗子,每一個工具都制定了詳細的使用、保養(yǎng)、維護和放置方法,真正做到所有工作無論大小都有人去管、有帳可查,使得我的

13、班組 “6S”管理工作更加細致、規(guī)范,6S改善事例,6S改善事例,油泵架,條碼架,6S改善事例,平衡吊掛鉤改造,衛(wèi)生潔具架,班組長、骨干組織學(xué)習(xí)華為的企業(yè)文化和TPM現(xiàn)場執(zhí)行手冊,提升班組管理水平,班組長組織全體員工工作空余時間學(xué)習(xí)發(fā)動機工作原理以及裝配工藝規(guī)范,不斷加強理論知識的補充,緊抓學(xué)習(xí)培訓(xùn) 促進員工崗位成才,每天由班組長帶領(lǐng)員工做好 設(shè)備點檢工作,傳授員工學(xué)習(xí)崗位操作標準,緊抓學(xué)習(xí)培訓(xùn) 促進員工崗位成才,2013年6月的發(fā)動機技術(shù)比武的比賽,經(jīng)過分廠前期練兵活動的開展,精選出14人參加集團公司舉辦的“技能運動會”,其中總裝二線就有4名員工有幸參加此次活動,而二線參賽的四名員工中分別獲

14、得了第一、第二和第六、第八的好成績,緊抓學(xué)習(xí)培訓(xùn) 促進員工崗位成才,作為一名基層的班組長,不但需要完成日常任務(wù),還要時刻繼承安全第一的理念。對待安全工作不能上級部門領(lǐng)導(dǎo)要求嚴就緊一緊,反之就松一松。要有保證企業(yè)安全生產(chǎn)的第一道防線是班組長的意識。沒有發(fā)生安全事故的班組,才是一個優(yōu)秀班組,強化安全意識,抓好現(xiàn)場安全管理 確保安全事故為“零,抓好現(xiàn)場安全管理 確保安全事故為“零,對于用油、用氣班組安排由專人負責(zé)管理,班組長除了在班前會上進行安全教育工作外,每周還會請分廠的安全員對班組的生產(chǎn)現(xiàn)場進行一次安全檢查,并且每個月都會召開兩次安全活動,在活動中進行安全安全生,產(chǎn)管理知識的宣傳工作,做到人人心

15、中有安全意識,工作中有崗位安全職責(zé)。正是有這些工作的進行,班組的各項安全措施落實到位,全年安全事故為“零,抓好現(xiàn)場安全管理 確保安全事故為“零,11月26日湖熟工廠組織了一次消防演習(xí),發(fā)動機分廠響應(yīng)基地的要求共有6名員工參加了本次演習(xí)活動。10點鐘演習(xí)開始,分廠消防隊員們能夠按照要求迅速準確完成所規(guī)定的動作,整個過程只用了5分鐘就順利完成了火災(zāi)撲救和消防栓水管延長的任務(wù)。通過此次演習(xí)讓隊員們熟悉了滅火器等消防器材的使用以及面對火情時的應(yīng)急能力,并在此次演習(xí)后將消防技能帶回到各班組,切實做到防患以未然。 火災(zāi)防患于未然,我們只有懂得如何去防范才能讓我們的工作環(huán)境更加安全,通過這次消防演練活動增強

16、了員工的消防安全意識,對普及消防安全知識和提高員工護自救能力起著重要的作用,為分廠的安全生產(chǎn)做好了完善準備工作,四、成長于分廠,服務(wù)于分廠,班組的一切成長來自于分廠領(lǐng)導(dǎo)的支持,沒有好的領(lǐng)導(dǎo),班組的管理工作將會很困難。 當(dāng)分廠下達的工作出現(xiàn)困難時,班組不因不是自己的份內(nèi)事而不管,應(yīng)積極主動的去承擔(dān),這樣班組才能更好的成長。 每個班組都有自己亮點,在幫組別人的同時也是提高自己的機會。 班組的成長不是一帆風(fēng)順的,勇于吃虧,而不是一味的索取,根據(jù)公司機構(gòu)調(diào)整,金城機械技術(shù)處的工具室重新劃歸分廠管理。由于原先的管理模式已經(jīng)不能再適應(yīng)當(dāng)今的快速發(fā)展的工業(yè)操作,所以,工具室的改革我們班組主動向廠長提出由我們

17、總裝二線承包具體的改造。 首先根據(jù)工具室的實際工作場地,劃定工具存放區(qū)域,搭建工具存放框架,對各類氣動工具、電動工具進行檢修維護,并登記造冊;第二步,根據(jù)前期的盤點表格對所接手的工具種類、數(shù)量進行清點,建立流水賬,特別是儀器儀表、專用量具等做到摸清工具所在地點、借出使用人員,并對各工段在用工具的實際情況進行認真核對;第三步,根據(jù)工裝編號確定實際工裝的擺放次序,將標識不清、不實的工具存放盒補清標識、核實品種和數(shù)量;最后,依照原有的各類登記表建立實際的電子臺賬,做到賬物相符,為了縮短員工領(lǐng)用工具等待時間,還對工量夾具進行了歸類定置區(qū)域管理并制作定置圖,確保實物的存放地點與定置圖逐一對應(yīng),方便在日后

18、的工作中可以快速根據(jù)工具名稱或編號找到實物,提高了工作效率。俗話說,“一份耕耘一份收獲”,現(xiàn)在,我們走進工具室,看到的是干凈的地面、合理的定置劃分線、整齊的貨柜、標識統(tǒng)一的工具盒,工具室改造,班組建設(shè)的目標:(五化) 1、工作內(nèi)容指標化 2、工作要求標準化 3、工作步驟程序化 4、工作考核數(shù)據(jù)化 5、工作管理系統(tǒng)化,班組建設(shè)總體要求和目標,班組之家,班組之家,員工常見的不合理心態(tài)表現(xiàn): 不融入企業(yè)文化,不尊重企業(yè)制度 拿著工資整天想跳槽 習(xí)慣冷眼旁觀,沒有工作熱情 自視過高,沒被委以重任,班組之家,消除班組成員三類負面信念: 我不會成功 我沒有價值 我沒有辦法 建立班組成員正面信念: 沒有失敗,只有回應(yīng) 沒有兩個人是一樣的 凡事都有三個以上的解決方法,案例:富士康跳樓事件,自2010年1月23日富士康員工第一跳起至2010年11月5日,富士康已發(fā)生14起跳樓事件,引起社會各界乃至全球的關(guān)注。 2012年6月13日成都公安局確認,12日下午16時一名謝姓富士康員工墜樓死亡。 2013年4月24日到27日僅4天內(nèi),鄭州富士康有兩名員工跳樓。 2014年1月10日凌晨5時許,富士康龍華廠區(qū)一名男子南二門內(nèi)一棟樓上墜下,人 文 沙 漠,班組長就是工廠的監(jiān)視器,只負責(zé)督

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