廢水處理工作指導(dǎo)書

1、文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號(hào)QEHS-W-760105版本號(hào)/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第1頁生效日期2009/04/01廢水處理操作工作指導(dǎo)書版本與更改記載版本/修改次頁次日期記載編制/更改人評(píng)審人批準(zhǔn)人（版權(quán)所有，未經(jīng) 許可不得復(fù)制）1.0 目的及范圍文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號(hào)QEHS-W-760105版本號(hào)/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第2頁生效日期2009/04/01目的：廢水處理制 訂作業(yè)指導(dǎo)書，以保 證生產(chǎn)廢水經(jīng)過完 整的工藝處理，使處 理后的生產(chǎn)廢水達(dá) 到國家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)， 從而保護(hù)工廠及周邊環(huán)境.范

2、圍：生產(chǎn)區(qū)域內(nèi) 的除塵器廢水，生產(chǎn)廢水，如洗罐，地面沖洗、工藝設(shè)備的 清洗、回收Tote-bin及其它與生產(chǎn)相關(guān) 的 清洗廢水、以及實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的工業(yè)廢水。2.0 定義3.0 職責(zé)責(zé)任職位ISO9001ISO14001 &O HSA18001經(jīng)理制定處理廢水的目標(biāo)；負(fù)責(zé)相關(guān)資源協(xié)調(diào)給予；制定處理廢水目標(biāo)；確保污水不泄露，不超標(biāo)排放；主管制定廢水設(shè)備的日常維護(hù)計(jì)劃；向技師培訓(xùn)處理廢水的方 法；合理準(zhǔn)確供應(yīng) PPE符合 RA20202025 20312055;技師負(fù)責(zé)廢水處理設(shè)備的日常操作；負(fù)責(zé)對(duì)廢水設(shè)備的日常維 護(hù)保養(yǎng)；嚴(yán)格按照工作指導(dǎo)書操作；4.0相關(guān)文件4/工程操作工作 指導(dǎo)書編號(hào)QESH-W

3、-7601014.2CO檢測工作 指導(dǎo)書外來文件4.3壓濾機(jī)使用工 作指導(dǎo)書外來文件5.0 流程圖5.1水排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)主要監(jiān) 測指標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)：COD250mg/LBOD150mg/LSS:350mg/LPH: 6-9NH 3-N 255.2廢水處理系統(tǒng)的組成初級(jí)化學(xué)處理系統(tǒng)1. 靠近生產(chǎn)車間的廢 水收集坑2. 原水調(diào)節(jié)池(B101池：長8.9米x寬4.9米x高4.2米)3. 廢水輸送泵(P101 A/B )文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號(hào)QEHS-W-760105版本號(hào)/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第3頁生效日期2009/04/014. 化學(xué)藥劑配制及輸 送系

4、統(tǒng)，F(xiàn)eCI3加藥泵（P109） , NaO加藥泵（P110） , PAC加藥泵（P111） , PAM加藥泵 （P112A/B） , PAM配藥攪拌器（M108A/B）5. 快速反應(yīng)槽（R101）,快速攪拌器（M101）6. 慢速反應(yīng)槽（R102），慢速攪拌器（M102）7. 沉降池（B102，直徑3.5，高6.5米）8. 初級(jí)處理均質(zhì)池（B103池：長4.9米x寬2.5米x高4.2米）9. 鼓風(fēng)機(jī)（C101A/B）生化處理系統(tǒng)1. 初級(jí)處理水輸送泵（P102A/B）2. 生化池/SBR池（R103A/B池：長4.9米x寬6.85米x高4.2米）3. 鼓風(fēng)機(jī)（C102A/B）4. 生化池中間

5、的連通 管（2米高）5. 生化池/SBR池岀水泵（）過濾系統(tǒng)1. 二沉池排水泵（P105A/B）2. 手動(dòng)反沖洗過濾器（F101）3. 二沉池（B104池：長4.9米x 寬3.2米x高4.2米）4. 清水池（B105 4.9*1.9*4.2 米）5. 清水池排水泵（P107A/B）淤泥及脫水系統(tǒng)1. 淤泥池 （B106 池 4.9*1.9*4.2 米）2. 板框式壓濾機(jī)3氣動(dòng)隔膜泵廢水回用系統(tǒng)1 廢水回用泵2壓力控制緩沖罐3廢水管網(wǎng)4流量表5.3流程圖文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號(hào)QEHS-W-760105版本號(hào)/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第4頁生效日期2

6、009/04/01AchAdhPoly.NaOH聚合AICI 3Feq 3原水調(diào)節(jié)池快速反應(yīng)慢速反應(yīng)沉降池初級(jí)池A/B生化池槽槽聚丙烯 酰胺集水井壓濾機(jī)垃圾場淤泥池二沉池流量計(jì)城市污水網(wǎng)清水池反沖洗系統(tǒng)過濾器5.4廢水處理操作細(xì)則(1)廢水需分批處理、排放。每批廢水處理 須由廢水處理工填寫廢水處理過程記錄。污水處理系統(tǒng)中各 水泵的起?？梢栽诎?鈕操作面板上操作，也可以在液晶觸摸 屏上操作，選擇液 晶屏，首先需要把按鈕面板上的選擇開關(guān)放置在REMOTE原水池要24小時(shí)曝 氣。(4) 原水池水位高于2m時(shí)，開始進(jìn)行廢水 處理。原水池水位高 于3.8 m時(shí)，立刻通知主管，停止所有廢 水排 放。(5)

7、 每個(gè)早班查看藥劑 房，是否有泄漏現(xiàn)象，藥劑是否分層，藥劑量是否充足。每批廢水處理前先 用pH試紙檢測pH值。取原水池中的清液，送QC進(jìn)行COD測試。由送樣人員和Q(負(fù)責(zé)測試人員共同填寫 水樣CO測試記錄。然后進(jìn)行小試，根 據(jù)小試中懸浮顆粒 的大小及其沉降的速 度確認(rèn)藥劑 的加入量是否需要 調(diào)整。注意小試中所 使用的藥劑應(yīng)同為 實(shí)際處理中使用的藥 劑。(7)廢水輸送泵前端的 過濾器，每日早上處理水之前清理一次。原水的流量應(yīng)為100120L/min，若流量低于50 L/min，則應(yīng)立刻清理泵前端的過濾器。(8)觀察快速、慢速攪拌池水質(zhì)處理情況,要求達(dá)到水質(zhì)清澈、懸浮顆粒物大并且能快速沉淀。如效果

8、不理想，重新調(diào)整各個(gè)藥劑泵的流量，直至處理效果良好。此過程中pH值的最佳 范圍為8.0-8.5 。(9)廢水在化學(xué)處理過程中每隔兩小時(shí)需到反應(yīng)槽和沉降池處巡視，觀察廢水絮凝 效果及沉降效果。如果沉降槽內(nèi)泥位高度高于 槽內(nèi)橫桿,則停止化學(xué)處理。樣COD測(10) 化學(xué)處理后，取初 沉池中的清液，送Q(進(jìn)行CO測試。由送 樣人員和QC負(fù)責(zé)測 試人員共同填寫水試記錄文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號(hào)QEHS-W-760105版本號(hào)/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第5頁生效日期2009/04/01(11) 初級(jí)池水打入SBR也時(shí)，必須首先打開 該池進(jìn)水電動(dòng)碟閥， 關(guān)閉該池

9、岀水電動(dòng) 碟閥，之后再起動(dòng)初 級(jí)池輸 送泵。(12) 生化反應(yīng)的效果受 溫度、pH值、營養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧以及有害物質(zhì)等因素影響， 當(dāng)生化池岀現(xiàn)浮渣、水質(zhì)不 清、CO降解率低、發(fā)臭等異常情況時(shí)，應(yīng)查找分析原因， 并作相應(yīng)的調(diào)整。(13) 生化池鼓 風(fēng)曝氣按照曝3停2的原則：曝氣時(shí)間為3小時(shí)，而后靜置2小時(shí)；然后再曝氣3小時(shí)，靜置2小時(shí)； 按此循環(huán)。曝氣過 程中檢測水中的溶解 氧的含量，當(dāng)溶氧 在靜置兩小時(shí)后仍高 于1mg/L，則繼續(xù)靜 置1小時(shí) 后，準(zhǔn)備排水。(14) 靜置后根據(jù)實(shí)際的 液位情況，開啟相應(yīng) 液位的閥門，向二 沉池排水。取二沉池 中的水樣送QC實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行 CO測試。由送樣人 員和QC

10、負(fù)責(zé)測試人 員共同填寫水樣CO測試記錄。(15) 注意不要將淤泥夾 帶到二沉池。岀水時(shí)，必須首先打開該 池岀水電動(dòng)碟閥，關(guān) 閉該池進(jìn)水電動(dòng)碟 閥，之后 再起動(dòng)生化池排水泵。(16) 二沉池中的水排入 清水池，取清水池中 的水樣送QC實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行CODS式。由送 樣人員和QC負(fù)責(zé)測試 人員共 同填寫水樣CO測試記錄。在測試 符合排水標(biāo)準(zhǔn)后，將 清水池中的水排岀。如果超標(biāo)，則把廢 水輸送回初 級(jí)池內(nèi)，重新處理 到達(dá)標(biāo)排放。(17) 對(duì)于供應(yīng)商所提供 的藥劑，每次要使用 比重計(jì)進(jìn)行濃度的 檢測。由收料人員填 寫藥劑驗(yàn)收記錄。 藥劑的濃度：藥劑濃度(%)比重聚合氯化鋁(PAC10%大于1.25氯化鐵(F

11、eCI )40%大于1.45氫氧化鈉(NaOH25%大于1.30(18) 25%氫氧化鈉的配制流程：A. 將用于配置氫氧化 鈉的1m喀積的桶及輸送 軟管運(yùn)至TopGun車間四樓50%氫氧化鈉岀口處。填 寫領(lǐng)料單 交給TopGun倉庫負(fù)責(zé)人。B. 操作人員穿著PPE,包括水靴、防酸堿圍裙、防酸堿手 套、防護(hù)面罩。C. 操作人員將輸送軟管的快接頭一端連接至50%氫氧化鈉出口，另一端插入桶內(nèi)。D. 操作人員將50%氫氧化鈉岀口處的閥門 解鎖，然后請(qǐng)TopGun的當(dāng)班主管對(duì)50%氫氧化鈉管 道上的閥門 解鎖。打開閥門E. 請(qǐng)TopGun的當(dāng)班主管設(shè)定加料量500kg，啟動(dòng)50%氫氧化鈉的加料泵，操 作

12、人員緩慢的將50%氫氧化鈉 岀口處的閥門打開，開始向桶中加液。文件名稱廢水處理操作工作指導(dǎo)書文件編號(hào)QEHS-W-760105版本號(hào)/修改次數(shù)01發(fā)布日期2009/03/31文件頁數(shù)共6頁,第6頁生效日期2009/04/01F. 加料量達(dá)到500kg后，自動(dòng)停泵。停泵 后不要立刻拆除輸送 軟管，應(yīng)先確保管 道內(nèi)的液體完全流入 桶 中。G. 先關(guān)閉管道上的閥 門，請(qǐng)TopGun的當(dāng)班主管上鎖。然后，操作人員將50%氫氧化鈉岀口處的閥門關(guān) 閉、上鎖。H. 將輸送軟管取下， 在現(xiàn)場用清水沖洗軟 管。桶口用蓋子蓋 好。運(yùn)回廢水站藥劑 房。I. 向有NaOH的桶中加入清水，加水量500L。然后將壓縮空氣管放入桶 中，給溶液曝氣12h，使其充分混 合。(19沉降槽中的污泥在每次污水處理之前必須排放一次，通過 手動(dòng)閥排向污泥池。(20沉降槽內(nèi)沉降下來的淤泥，以及生化池底多余的淤泥則被 輸送到污泥池，再由氣動(dòng)隔膜泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。壓濾機(jī)每天 人工清渣一/二次。(21)脫水后的淤泥運(yùn)往 垃圾場由專業(yè)環(huán)保公司處理，每次運(yùn)泥須由WWT運(yùn)行人員填寫污泥處理記錄；并岀具五聯(lián)單。濾