機械加工工藝規(guī)程的制定(ppt 33頁).ppt

1、第七章 機械加工工藝規(guī)程的制定,第一節(jié) 機械加工工藝過程的概念,一、零件的生產過程,1. 什么是生產過程,原材料,成品（機器,一、零件(產品）的生產過程,生產過程包括： 1) 原材料的運輸、保管和準備； 2) 生產的準備工作； 3) 毛坯的制造； 4) 零件的機械加工與熱處理； 5) 零件裝配成機器； 6) 機器的質量檢查及運行試驗； 7) 機器的油漆、包裝和入庫,例、汽車產品的生產過程,2.工藝過程,1) 概念,一、零件(產品）的生產過程,生產過程包括： 1) 原材料的運輸、保管和準備； 2) 生產的準備工作； 3) 毛坯的制造； 4) 零件的機械加工與熱處理； 5) 零件裝配成機器； 6)

2、 機器的質量檢查及運行試驗； 7) 機器的油漆、包裝和入庫,2.工藝過程,1) 概念 2) 毛坯制造工藝過程 3) 機械加工工藝過程 4) 熱處理工藝過程 5) 裝配工藝過程,二、機械加工工藝過程的組成,1. 工序 一個或一組工人在一個工作地（機械設備）對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序,例,圖71 階梯軸,討論,生產規(guī)模不同，工序的劃分不一樣,二、機械加工工藝過程的組成,2. 安裝 工件經一次裝夾后所完成的那一部分工序內容，稱為安裝,例,圖71 階梯軸,兩次,兩次,一次,一次,一次,一次,一次,討論,安裝次數多好還是少好,二、機械加工工藝過程的組成,3. 工步 工

3、步是指在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內容,例,圖71 階梯軸,四個,五個,一個,兩個,三個,兩個,一個,二、機械加工工藝過程的組成,4. 走刀 在一個工步中，有時因所需切除的金屬層較厚而不能一次切完，需分幾次切削，則每一次切削稱為一次走刀,二、機械加工工藝過程的組成,5. 工位 為了完成一定的工序內容，工件一次裝夾后，與夾具或設備的可動部分一起，相對于刀具或設備的固定部分所占據的每一個位置稱為工位,二、機械加工工藝過程的組成,5. 工位,圖73 在三個工位上鉆、鉸圓盤零件上的孔,工件,機床夾具回轉部分,夾具固定部分,分度機構,例,三、生產綱領與生產類型,1. 生產綱

4、領 生產綱領是指企業(yè)在計劃期內應當生產的產品產量。 零件在計劃期一年中的生產綱領N可按下式計算,式中 Q產品的年生產綱領，單位：臺/年； n每臺產品中所含零件的數量，單位：件/臺； a%備品率，對易損件應考慮一定數量的備品，以供用戶修配的需要； b%廢品率,三、生產綱領與生產類型,2. 生產類型及其工藝特征 生產類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產專業(yè)化程度的分類。 一般分為： 1）大量生產 2）成批生產 3）單件生產,2. 生產類型及其工藝特征,1）大量生產 產品的數量很大，產品的結構和規(guī)格比較固定，產品生產可以連續(xù)進行，大部分工作地的加工對象是單一不變的。 例如，汽車、拖拉機、軸

5、承等產品的制造，通常是以大量生產方式進行的,2. 生產類型及其工藝特征,2）成批生產 產品數量較多，每年生產的產品結構和規(guī)格可以預先確定，而且在某一段時間內是比較固定的，生產可以分批進行，大部分工作地的加工對象是周期輪換的。 根據批量的大小，成批生產又可分為小批生產、中批生產和大批生產。 例如，通用機床（一般為車、銑、刨、鉆、磨床）等產品制造往往屬于這種生產類型,2. 生產類型及其工藝特征,3）單件生產 產品數量少，但種類、規(guī)格較多，多數產品只能單個或少數幾個地生產，很少重復。 例如，重型機器、大型船舶制造及新產品試制等常屬于這種生產類型,2. 生產類型及其工藝特征,各種生產類型的工藝特征 P

6、217 表7-3,四、機械加工工藝規(guī)程,1. 機械加工工藝規(guī)程的作用 什么是工藝過程？什么是工藝規(guī)程？ 優(yōu)質、高產、低成本 工藝文件 規(guī)定產品或零件制造工藝過程和操作方法的工藝文件，稱工藝規(guī)程。其中規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為機械加工工藝規(guī)程,四、機械加工工藝規(guī)程,1. 機械加工工藝規(guī)程的作用 (1)機械加工工藝規(guī)程是機械加工工藝過程的主要技術文件，是指揮現場生產的依據。 (2)機械加工工藝規(guī)程是新產品投產前，進行有關的技術準備和生產準備的依據。 (3)機械加工工藝規(guī)程是新建、擴建或改建廠房（車間）的依據,四、機械加工工藝規(guī)程,2. 機械加工工藝規(guī)程的格式 (1)工藝過程

7、卡片 工藝過程卡片是以工序為單位簡要說明零件加工過程的一種工藝文件。 P220 表7-4 (2)工序卡片 工序卡片是為每一道工序編制的一種工藝文件。 P221 表7-5,四、機械加工工藝規(guī)程,3. 制定機械加工工藝規(guī)程的原始資料 1）零件工作圖及其產品裝配圖； 2）產品驗收的質量標準； 3） 零件的生產綱領； 4） 現場的生產條件（毛坯制造能力、機床設備、工藝裝備、工人技術水平，專用設備和工裝的制造能力）； 5） 國內外有關的先進制造工藝及今后生產技術的發(fā)展方向等； 6）有關的工藝、圖紙、手冊及技術書刊等資料,五、制定機械加工工藝規(guī)程的步驟,1.根據零件的生產綱領確定生產類型 2.對被加工零件進行工藝分析 （零件分析） 功用 零件表面的技術要求 結構工藝性,五、制定機械加工工藝規(guī)程的步驟,1.根據零件的生產綱領確定生產類型 2.對被加工零件進行工藝分析 3.確定毛坯,1）毛坯的制造類型； 2）毛坯的制造精度； 3）毛坯圖,表7-6 常用毛坯種類和特點,五、制定機械加工工藝規(guī)程的步驟,1.根據零件的生產綱領確定生產類型 2.對被加工零件進行工藝分析 3.確定毛坯 4.擬定工藝路線 什么是工藝路線？ 工藝路線就是零件從毛坯到成品所經過工序的先后順序。 定位基準的選擇 表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 工序順序的安排 工序集中與分散的安