常用金屬材料及熱處理常識ppt課件

1、常用材料及熱處理,主講:潘曉輝,2012年12月,食藥微生物檢測https:/ 牌號鑒定http:/ 氣體檢測https:/ 膠粘劑檢測https:/ 橡膠檢驗http:/ 重金屬檢測https:/ 潤滑油檢測https:/ 飼料化肥檢測https:/ 鋼材檢測https:/ 化工產(chǎn)品檢測https:/ 飼料化肥檢測https:/ 塑料管檢測https:/ 食品檢測https:/ 橡膠管檢測https:/ 化工產(chǎn)品檢測https:/ 飼料檢測方法https:/ 膠管脈沖測試https:/ 金屬材料檢測https:/ 不銹鋼檢測https:/ 原材料檢測https:/ 工業(yè)廢氣監(jiān)測https:/

2、 汽車油漆檢測https:/ 力學(xué)性能測試http:/ 鋼管檢測https:/ 化工檢測https:/ 線纜測試http:/ 橡膠檢驗標準https:/ 飼料檢測標準https:/ 汽油檢測https:/ 飼料化肥檢測https:/ 膠帶檢測https:/ 石化產(chǎn)品檢測https:/ 無機非金屬檢測http:/ 飼料檢測https:/ 鋼材檢驗https:/ 油品礦產(chǎn)檢測https:/ 飼料化肥檢測https:/ 磁性能測試https:/ 橡膠測試https:/ 有毒有害氣體檢測https:/ 食品包裝材料檢測https:/ 膠粘劑檢測https:/ 肥料檢測https:/ 金屬材料檢測htt

3、ps:/ 金屬無損檢測https:/ 金屬無損檢測https:/ 無損檢測https:/ 老紅木二胡http:/ 小葉紫檀二胡http:/ 黑檀二胡http:/ 數(shù)控火焰切割機http:/ 等離子切割機http:/ 數(shù)控鋼板切割機http:/ 數(shù)控便攜式切割機http:/ 數(shù)控圓管切割機http:/,前言 Introduction,工程材料是構(gòu)成機械的物質(zhì)基礎(chǔ)。機械的性能取決于其使用的材料.用于機械制造的材料有上千種,我們在選擇材料時,既能保證使用性能、便于加工，又要有經(jīng)濟性，那就必須了解這些材料，認識這些材料,工程材料分類,金 屬 非 金 屬 復(fù)合材料,碳鋼 合金鋼,鋼,有色金屬,塑料,橡膠

4、,陶瓷,聚合物,聚合物基復(fù)合材料 金屬基復(fù)合材料,黑色金屬,重金屬 輕金屬 貴金屬,鑄鐵,金屬材料的性能,為更合理使用金屬材料，充分發(fā)揮其作用，必須掌握各種金屬材料制成的零、構(gòu)件在正常工作情況下應(yīng)具備的性能（使用性能）及其在冷熱加工過程中材料應(yīng)具備的性能（工藝性能）。 材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔點、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等）、化學(xué)性能（耐用腐蝕性、抗氧化性），力學(xué)性能（機械性能）。材料的工藝性能指材料適應(yīng)冷、熱加工方法的能力,工藝性能：指材料承受各種加工、處理的能力的那些性能。 1. 鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流動性能、充滿鑄模能力；收縮性、

5、鑄件凝固時體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。 2. 焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。 3. 冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度（外角）或彎心直徑 d對材料厚度 a的比值表示，a愈大或 d/a愈小，則材料的冷彎性愈好,工藝性能,4. 沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫進行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。 5. 鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的能力。 化學(xué)性能 化學(xué)性能：指金屬材料與周圍介質(zhì)掃觸時抵抗發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)

6、的性能。 1. 耐腐蝕性：指金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。 2. 抗氧化性：指金屬材料在高溫下，抵抗產(chǎn)生氧化皮能力,腐蝕的概念,金屬表面受到外部介質(zhì)作用而逐漸破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕或者銹蝕。腐蝕通常分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種類型。 金屬在電解質(zhì)溶液中的腐蝕，稱為電化學(xué)腐蝕；金屬在非電解質(zhì)中的腐蝕，稱為化學(xué)腐蝕。 大部分金屬的腐蝕是電化學(xué)腐蝕,電化學(xué)腐蝕示意圖,電化學(xué)腐蝕實際上是電池作用,Fe,Cu,H2SO4,e,鐵和銅在電解質(zhì)H2SO4溶液中形成了一個電池，由于鐵的電極電位低，為陽極，銅的電極電位高，為陰極，所以鐵被溶解，而在陰極上就放出氫氣,化學(xué)腐蝕,化學(xué)腐蝕就是金屬與介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)

7、。 在干燥環(huán)境下鋼鐵表面的紅色銹蝕就是屬于化學(xué)腐蝕： 4Fe+3O2=2 Fe2 O3 當氧氣含量不足時，反應(yīng)物為FeO(黑色） 鋼鐵氧化發(fā)黑的成分是Fe3 O4,機械性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性。 1. 抗拉強度：也叫強度極限指材料在拉斷前承受最大應(yīng)力值。單位用牛頓/平方毫米（ N/mm2 ）表示。 2. 屈服強度 ：指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產(chǎn)生0.2%L時應(yīng)力值，單位用牛頓/平方毫米 （N/mm2 ）表示,機械性能（力學(xué)性能,3. 延伸率（）：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標距長度的百分比。 4. 斷面收縮率（）材料在拉

8、伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比,硬度,硬度：指材料抵抗其它更硬物壓入其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HRA、HKB、HRC)和維氏硬度（HV,布氏硬度,原理：用一定直徑的鋼球以相應(yīng)的試驗力壓入試樣的表面，保持規(guī)定的時間后卸除試驗力，在試樣的表面留下球形痕跡，測量壓痕直徑的大小求得硬度值 布氏硬度又兩種：HBS和HBW,區(qū)別時鋼球布同，HBS用的時淬火鋼球，HBW是硬質(zhì)合金球，HBS現(xiàn)在基本都不用，現(xiàn)在用的是HBW. 布氏硬度計的優(yōu)點：準確 布氏硬度計的缺點：損傷大，不易測薄的工件,洛氏硬度,原理：以頂角為120的金剛石圓錐體或者直徑時1.5

9、88mm的淬火鋼球做壓頭，以規(guī)定的試驗力壓入試樣的表面，根據(jù)壓痕深度，確定硬度值。 洛氏硬度有9種：HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK 洛氏硬度計的優(yōu)點：簡單迅速，效率高，直接讀數(shù) 洛氏硬度計的缺點：不夠準確,維氏硬度,原理：原理與布氏相似，區(qū)別是采用錐面夾角為136的金剛石正四棱錐體，測量壓痕兩對角線長度。 優(yōu)點：準確度高，壓痕更小，是以微米單位來計 缺點：效率低,沖擊韌性,沖擊韌性（Ak）：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/平方厘米 （J/cm2）。 韌性轉(zhuǎn)變溫度：沖擊吸收功氏隨著溫度的降低而降低的，有些材料在低于某一溫度時，沖擊值顯著下降，這一溫度稱

10、為韌性轉(zhuǎn)變溫度 普通碳素鋼的韌性轉(zhuǎn)變溫度大約是在-20，這就是某些車輛、橋梁、管道等在東北等寒冷地區(qū)易發(fā)生脆斷的原因,鐵碳合金相圖,鐵碳合金相圖：表示在平衡狀態(tài)下鐵碳合金的化學(xué)成分、相、組織與溫度的關(guān)系圖。利用它可以研究鋼和鑄鐵的內(nèi)部組織及其變化規(guī)律，從而為更好的利用它們，并為制定熱處理、壓力加工等工藝規(guī)程打下基礎(chǔ)。在工程中一般研究的鐵碳合金狀態(tài)圖實際上都是鐵與滲碳體兩組元構(gòu)成的狀態(tài)圖,鐵碳合金的相圖及組織轉(zhuǎn)變,工業(yè)純鐵,碳鋼,白口鑄鐵,亞共析鋼,共析鋼,過共析鋼,亞共晶白口鑄鐵,共晶白口鑄鐵,過共晶白口鐵,工業(yè)純鐵 含碳量小于0.0218%的鐵碳合金， 鋼 含碳量在0.0218%2.11%的

11、鐵碳合金， 共析鋼 含碳量等于0.77%， 亞共析鋼 含碳量小于0.77%， 過共析鋼 含碳量位于0.77%2.11%， 白口鑄鐵 含碳量在2.11%6.69%的鐵碳合金 共晶白口鑄鐵 含碳量等于4.3% ， 亞共晶白口鑄鐵 含碳量位于2.11%4.3% 過共晶白口鑄鐵 含碳量位于4.3%6.69,1.鐵素體（F） 碳溶于 中的固溶體，它保持體心立方晶格結(jié)構(gòu)。其顯微組織如圖1-15，溶解度（0.008%0.02%），故性質(zhì)接近純鐵，強度、硬度低，塑性、韌性好,2.奧氏體（A） 碳溶于 中的固溶體，保持面心立方晶格結(jié)構(gòu)。其顯微組織如圖1-16，溶解度（0.77%2.11%），其強度和硬度略高于鐵

12、素體，塑性、韌性較好，奧氏體氏沒有磁性的,3.滲碳體（Fe3C） 鐵和碳組成的金屬化合物，復(fù)雜斜方晶體結(jié)構(gòu)。含碳量為6.69%，其硬度很高，塑性、韌性幾乎為零，脆性極大，在一定條件下分解為鐵和石墨,圖1-15鐵素體的顯微組織,圖1-16奧氏體的顯微組織,4.珠光體P 珠光體是鐵素體和滲碳體的機械混合物。其顯微組織如圖1-17，珠光體強度較高，塑性、韌性和硬度介于滲碳體和鐵素體之間,圖1-17 珠光體的顯微組織,5.萊氏體Ld 萊氏體在727以上，由奧氏體與滲碳體組成的機械混合物，稱為高溫萊氏體Ld；在727以下，該組織轉(zhuǎn)變?yōu)橛芍楣怏w與滲碳體組成的機械混合物，稱為低溫萊氏體Ld。其力學(xué)性能與滲碳

13、體相似，硬度較高，脆性較大,常用金屬材料,工業(yè) 用鋼,鑄鐵,有色 金屬,4.6.1 鋼（含碳量小于2.11%的鐵碳合金,鋼的分類,1）以含碳量分 （按碳的質(zhì)量分數(shù)C,低碳鋼 ( c0.25,中碳鋼(0.25% c 0.6,高碳鋼(0.6% c 2.11,2）以化學(xué)成份分 （按合金成份,碳素鋼（以Fe、C成份為主,合金鋼（除Fe、C外，還有其它合金元素,3）以鋼的品質(zhì)分 （按有害雜質(zhì)S、P含量,普通鋼（s0.05% ;p0.045,優(yōu)質(zhì)鋼 （s0.04% ;p0.04,高級優(yōu)質(zhì)鋼（s0.03%；p0.035,4）以鋼的用途分 （按行業(yè)使用,結(jié)構(gòu)鋼（建筑、機械制造用,工具鋼（工具、刀具、模具等用,

14、特殊性能鋼（防腐蝕、高溫、導(dǎo)磁等場合用,5）按冶煉時脫氧 程度分,沸騰鋼（不脫氧F,鎮(zhèn)靜鋼（脫氧完全Z,半鎮(zhèn)靜鋼（脫氧不完全b,鋼中各元素的影響,1. 碳的作用 鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性,2. 硅的影響 硅能溶解于鐵素體中，使鐵素體強化，從而提高鋼的強度。 3. 錳的影響 錳能與硫化合成MnS，減少硫?qū)︿摰挠泻τ绊?。在室溫下，錳大部分溶于鐵素體，對鋼有一定的強化作用。

15、 4. 磷和硫的影響 磷和硫都是有害元素，一般情況下含量越低越好，要嚴格的控制其含量,介紹鋼的成份、使用特點及應(yīng)用、牌號,一）結(jié)構(gòu)鋼,牌號,1、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,字母Q + 屈服點數(shù)值(Mpa) + 質(zhì)量等級,表示普碳結(jié)構(gòu)鋼,共分195、215、235、255、275五種,共有A,B,C,D四個級別，A級最差,如：Q235A；Q215B,2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,牌號,由兩位數(shù)字組成,表示碳的平均萬分含量（常用：0885,如45（表示C0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,當Mn=0.71.2%時，在數(shù)字后加Mn,如65 Mn（表示c=0.65% ,Mn=0.71.2%的優(yōu)質(zhì)碳鋼,2、合金結(jié)構(gòu)鋼,牌號,數(shù)字 +

16、 元素符號 + 數(shù)字,表示碳的平均萬分含量,元素平均百分含量：1.5%不標記,表示所含合金元素的名稱,如：20Cr（表示c=0.2% ,Cr1.5%的合金結(jié)構(gòu)鋼,如：38CrMnAl（表示c=0.38% ,Cr、 Mn Al的含量均 1.5%的合金結(jié)構(gòu)鋼,如：60Si2Mn（表示c=0.6% ,Si=1.52.49%，的Mn1.5%的合金結(jié)構(gòu)鋼,滾動軸承鋼 是合金結(jié)構(gòu)鋼中的一類專門用鋼,牌號,字母G+合金元素+數(shù)字,表示滾動軸承用鋼,表示所含主要合金元素的名稱,如：GCr9（表示Cr=0.9% 的滾動軸承鋼,只標出鉻元素平均千分含量，其它不標記,如：GCr15SiMn（表示Cr=1.5% 的滾

17、動軸承鋼,成份,C=11.15%, 加入了Mn、Si等合金元素，熱處理后使用,二）工具鋼,1、碳素工具鋼,牌號,字母T + 數(shù)字+ 質(zhì)量級別,表示工具鋼,表示碳的平均千分含量（713,末尾標，表示是高級優(yōu)質(zhì),如T7（表示含碳量為C0.7%的碳素工具鋼,如T10（表示含碳量為C1.0%的碳素工具鋼,2、合金工具鋼,數(shù)字 + 元素符號 + 數(shù)字,表示碳的平均千分含量,1%不標記,表示所含合金的名稱,元素平均百分含量：1.5%不標記,三）特殊性能鋼,1、不銹鋼（主要合金元素為Cr和Ni,牌號,數(shù)字 + 元素符號 + 數(shù)字,表示碳的平均千分含量，0.08%時用0表示,表示所含合金的名稱,元素平均百分含

18、量,如：1Cr13（表示c0.1% ,Cr13%的不銹鋼,如：1Cr18Ni9（表示c0.1% ,Cr18%，Ni9%的不銹鋼,如：2Cr13（表示c0.2% ,Cr13%的不銹鋼,2、耐熱鋼,牌號,數(shù)字 + 元素符號 + 數(shù)字,表示碳的平均千分含量，0.08%時用0表示,表示所含合金的名稱,元素平均百分含量 1.5%不標記,如：4Cr10Si2Mo（表示c0.4% ,Cr10%， Si2% ， Mo1.5%的耐熱鋼,如：5Cr2Mn9Ni4N（表示c0.5% ,Cr2%， Mn9% ， Ni 4, N1.5 %的耐熱鋼,如：0Cr13Al（表示c0.08% ,Cr13%， Al 1.5%的耐

19、熱鋼,四）鑄鋼,牌號,字母ZG + 數(shù)字 數(shù)字,表示鑄鋼,表示抗拉強度b （Mpa,表示屈服點s（Mpa,如ZG230450（表示含碳量屈服點為s=230MPa,抗拉強度為的b=450Mpa的碳素鑄鋼,4.6.2 鑄鐵（含碳量大于2.11%的鐵碳合金,1、白口鑄鐵,牌號：無牌號標記,成份,C=2.116.69%,碳以Fe3C（化合物）的形式存在，并含有Si、Mn、P、S等雜質(zhì),特點與應(yīng)用,斷面呈白色，性能硬而脆，不能切削加工，一般不用來制造機械零件，主要用作煉鋼的原料,2、灰口鑄鐵,牌號,字母HT + 數(shù)字,表示灰口鑄鐵,表示最低抗拉強度b （Mpa,如：HT150(表示最低抗拉強度為b= 1

20、50MPa的灰口鑄鐵,3、可鍛鑄鐵,牌號,字母KTH(KTZ) + 數(shù)字 數(shù)字,KTH表示“黑心”可鍛鑄鐵KTZ表示“珠光體”可鍛鑄鐵,表示最低抗拉強度b （Mpa,表示最低伸長率（,如：KTH30006(表示最低抗拉強度為b=300MPa， =6%的黑心可鍛鑄鐵,4、球墨鑄鐵,牌號,字母QT+ 數(shù)字 數(shù)字,表示球墨鑄鐵,表示最低抗拉強度b （Mpa,表示最低伸長率 （,如：QT40018(表示最低抗拉強度為b=400MPa， =18%的球墨鑄鐵,4.6.3 有色金屬,除鋼鐵（黑色金屬）以外的其它金屬材料,1、鋁及鋁合金,1）純鋁,舊牌號,L1、L2、L3、L4、,序號越大，純度越低,新牌號,

21、1070、1060、1050、1040、,純度依次降低,特點及應(yīng)用,輕，密度低 配置鋁合金 導(dǎo)電導(dǎo)熱性好 導(dǎo)線、電容 抗大氣腐蝕 包覆材料 加工性能好 包裝材料 強度低 不能作為承受載荷的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用,2）鋁合金,牌號,LF2 （防銹）、LY11 （硬鋁）、 LC3 （超硬鋁）LD5 （鍛鋁）,舊）變形鋁合金,新）變形鋁合金,5A02（防銹）、2A11（硬鋁）、 7A03 （超硬鋁）2A50（鍛鋁）,鑄造鋁合金,ZL,鋁合金組別（表示除鋁以外的主要合金,A表示原始合金,其它字母為改型合金,區(qū)分同組的不同合金,表示所含合金成分,2、銅及銅合金,1）純銅（紫銅,牌號,T1、T2、T3、T4、,序號

22、越大，純度越低,特點及應(yīng)用,玫瑰紅色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般稱為紫銅。有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、極好的塑性和耐蝕性。主要用于電線、電纜、電子元件及導(dǎo)熱器件等,2）銅合金,a）黃銅（銅鋅合金,牌號,普通黃銅：H,平均含銅量的百分數(shù),特點及應(yīng)用,對海水和大氣有良好的耐蝕性，一般用于制造彈殼、散熱器、墊片、油管等器件,b）青銅（銅錫、銅鋁、銅硅、銅鉛等合金的總稱,牌號,對壓力加工的錫青銅：QSn,Sn含量的百分數(shù),對鑄造青銅：ZCu,除銅外其它元素的符號和含量的百分數(shù),含碳量小于2.11%的鐵碳合金,1）以含碳量 C,0.6%（高,2）以化學(xué)成份,碳素鋼，合金鋼,3）以鋼的品質(zhì),普通鋼，優(yōu)質(zhì)鋼

23、 ，高級優(yōu)質(zhì)鋼,4）以鋼的用途,結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼，特殊性能鋼,常用鋼種的牌號及識別,鋼,結(jié) 構(gòu) 鋼,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼： Q235A；Q215B,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼： 45；65 Mn,合金結(jié)構(gòu)鋼：20Cr;38CrMnAl;60Si2Mn;(GCr9,工 具 鋼,碳素工具鋼： T7； T10,合金工具鋼：9CrSi；3 CrWMn；5CrNiMo；（ W18Cr4V,特殊性能鋼,不銹鋼： 1Cr13； 2Cr13； 1Cr18Ni9,耐熱鋼： 4Cr10Si2Mo; 0Cr13Al,軟磁鋼（硅鋼片）: JDR54050; DQ13330,鑄 鋼,鑄造碳鋼：ZG230450； ZG270500,含碳量大

24、于2.11%的鐵碳合金,白口鑄鐵,無牌號標記,灰口鑄鐵,HT150； HT200,可鍛鑄鐵,KTH30006； KTZ45004,球墨鑄鐵,QT40018；QT6003,鑄鐵,鋼鐵材料熱處理是通過加熱、保溫和冷卻方式借以改變合金的組織與性能的一種工藝方法，其基本內(nèi)容包括熱處理原理及熱處理工藝兩大方面,鋼的熱處理,鋼鐵材料的強韌化重要有兩個途徑：一是對鋼鐵材料實施熱處理；二是通過調(diào)整鋼的化學(xué)成分，加入合金元素（亦即鋼的合金化原理），以改善鋼的性能,鋼的熱處理原理,鋼的熱處理相變溫度,鋼在加熱時，實際轉(zhuǎn)變溫度往往要偏離平衡的臨界溫度，冷卻時也是如此。隨著加熱和冷卻速度的增加，滯后現(xiàn)象將越加嚴重。通

25、常把加熱時的臨界溫度標以字母“C”，如AC1、AC3、ACm等；把冷卻,時的臨界溫度標以字母“r”，如Ar1、Ar3、Arm,鋼的普通熱處理,一、退火,將鋼加熱到一 定溫度進行保溫，緩冷至600以下，再空冷至室溫的熱處理工藝,各種退火和正火的一般加熱范圍,常用退火工藝制度小結(jié),二、正 火,正火將鋼加熱到AC3以上溫度并保溫，出爐空冷至室溫 的熱處理工藝。由于正火比退火加熱溫度略高，冷卻速度 大，故珠光體的分散度大，先共析鐵素體的數(shù)量少，因而 正火后強度、硬度較高,正火的應(yīng)用： 用正火作為性能要求的一般結(jié)構(gòu)件的最終熱處理。 亞共析鋼采用正火來調(diào)整硬度，改切削加工性能。 過共析鋼的正火可消除網(wǎng)狀碳

26、化物,三、淬 火,1、定義：淬火是將鋼加熱到AC1或 AC3以上溫度并保溫，出爐快速冷卻，使奧氏體轉(zhuǎn)變成為馬氏體的熱處理工藝,2）淬火保溫時間,淬火保溫時間主要根據(jù)鋼的成分特點、加熱介質(zhì)和零件尺寸來確定,a）含碳量越高，含合金元素越多，導(dǎo)熱性越差，則保溫時間就越長,b）零件尺寸越大，保溫時間越長,c）生產(chǎn)中常根據(jù)經(jīng)驗確定保溫時間，根據(jù)經(jīng)驗，一般條件下25.4mm以下的工件的保溫時間是1小時，大于25.4mm時，按照每增加1mm保溫時間延長2.36分鐘來確定,3）淬火冷卻速度,淬火冷卻介質(zhì)選擇的原則： （a）為保證獲得馬氏體組織，要求V冷卻V臨界； （b）為保證零件不因淬火應(yīng)力而開裂，要求V冷卻

27、不應(yīng)太 大，應(yīng)該選擇合適的冷卻介質(zhì),6、鋼的淬透性和淬硬性,鋼的淬透性是指鋼在淬火時獲得馬氏體的能力。其大小通常用規(guī)定條件下淬火獲得淬透層的深度（又稱有效淬硬深度）的距離作為淬透層深度,生產(chǎn)中也常用臨界淬火直徑表示鋼的淬透性。所謂臨界淬火直徑，是指圓棒試樣在某介質(zhì)中淬火時所能得到的最大淬透直徑（即心部被淬成半馬氏體的最大直徑），用Do表示。在相同冷卻條件下，Do越大，鋼的淬透性越好,淬透性的應(yīng)用： （1）淬透性大的工件易淬透，組織和性能均勻一致； （2）淬火性大的工件在淬火時，可選用冷卻能力較小的 淬火介質(zhì)以減小淬火應(yīng)力。 （3）對受力大而復(fù)雜的工件，為確保組織性能均勻一致， 可選用淬透性大的鋼。 （4）當要求工件表面硬度高，而心部韌性好時，可選用 低淬透性鋼,鋼的淬硬性是指淬火后馬氏體所能達到的最高硬度，淬硬性主要決定于馬氏體的碳含量,四、 回 火,1、定義：回火是把淬火后的鋼件，重新加熱到A1以下某一 溫度，經(jīng)保溫后空冷至室溫的熱處理工藝,2、目的：淬火鋼件經(jīng)回火可以減少或消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織，提高鋼的塑性和韌性，從而使鋼的強度、硬度和塑性、韌性得到適當配合，以滿足不同工件的性能要求,回火的目的是降低應(yīng)力和脆性，獲得回火