精益生產(chǎn)資料問答

1、精益生產(chǎn)資料問答1什么叫精益生產(chǎn)方式？ 答：是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會(huì)需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根據(jù)，有效配 置和合理使用企業(yè)資源，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的一種新型生產(chǎn)方式。2精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)是什么？ 答：徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益。3精益生產(chǎn)方式的核心是什么？ 答：“精”就是精干，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，產(chǎn)生多。4精益生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式在思維方法上的根本區(qū)別在哪里？ 答：對(duì)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)無止境的盡善盡美的追求。5什么是精益生產(chǎn)方式追求的無止境的盡善盡美的目標(biāo)？ 答：低成本、無廢品、零庫存和產(chǎn)品多樣化。6我公司為什么要推行精益

2、生產(chǎn)方式？ 答：為了提高勞動(dòng)效率，徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的競爭力。7精益生產(chǎn)方式只適合生產(chǎn)制造部門（領(lǐng)域）嗎？ 答：不對(duì)，還應(yīng)擴(kuò)展到產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、銷售服務(wù)、財(cái)務(wù)管理等部門（領(lǐng)域），貫穿于企業(yè)生 產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)全過程。8精益生產(chǎn)方式的特征是什么？答： a. 實(shí)行拉動(dòng)式的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，杜絕一切超前超量制造；b. 產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短；c. 主機(jī)廠與協(xié)助廠關(guān)系密切共同利益；9精益生產(chǎn)方式的起點(diǎn)在哪里？ 答：精益生產(chǎn)方式的起點(diǎn)在銷售，而且把用戶看成是生產(chǎn)制造過程的組成部分。10推行精益生產(chǎn)方式的難點(diǎn)在哪里？ 答：最難點(diǎn)是在思想觀念上的轉(zhuǎn)變。11精益生產(chǎn)方式有哪幾種主要

3、方法？ 答：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、看板管理、平準(zhǔn)化生產(chǎn)、快換工裝、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、同步節(jié)拍生產(chǎn)、改善活動(dòng)、設(shè)備 零故障管理、目標(biāo)成本、三不流質(zhì)量控制法等十個(gè)方面。12精益生產(chǎn)方式的重要組成部分是什么？答：組織拉動(dòng)式（準(zhǔn)時(shí)化）生產(chǎn)、改進(jìn)改良勞動(dòng)組織和現(xiàn)場管理，徹底消除生產(chǎn)制造過程中的無效 勞動(dòng)和浪費(fèi)。13什么叫有效勞動(dòng)和無效勞動(dòng)？ 答：能增加價(jià)值和附加價(jià)值的勞動(dòng)叫有效勞動(dòng)；不能增加附加價(jià)值的勞動(dòng)是無效勞動(dòng)。14精益生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)過程的基本做法是什么？ 答：用拉動(dòng)式管理替代傳統(tǒng)的推動(dòng)式管理。15拉動(dòng)式生產(chǎn)的核心是什么？ 答：是準(zhǔn)時(shí)化，就是要求在需要的時(shí)候，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量。16提前生產(chǎn)，超額完成任務(wù)是

4、勞動(dòng)效率高的表現(xiàn)，應(yīng)該屬有效勞動(dòng)的，對(duì)嗎？ 答：不對(duì)，超量生產(chǎn)也是一種無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。17既然搬運(yùn)屬一種浪費(fèi)，那么工廠應(yīng)完全取消搬運(yùn)嗎？ 答：不能，必要的搬運(yùn)在工廠里是必需的，但應(yīng)把它減少到最低程度。18拉動(dòng)式方法的特點(diǎn)是什么？ 答：一是堅(jiān)持以后道工序需求出發(fā)，寧肯中斷生產(chǎn)，也不搞超前超量生產(chǎn)，二是生產(chǎn)指令不僅僅是 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，而且還要用看板進(jìn)行微調(diào)整。19精益生產(chǎn)方式認(rèn)為生產(chǎn)現(xiàn)場的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)主要有哪幾個(gè)方面？答：a.超量生產(chǎn)造成的無效勞動(dòng)；b. 等待的浪費(fèi)；c. 搬運(yùn)的浪費(fèi)；d. 運(yùn)作的浪費(fèi)；e. 庫存的浪費(fèi)；f . 加工本身的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)；g. 制造不良品的浪費(fèi)。20如何解決超量生

5、產(chǎn)造成的無效勞動(dòng)？ 答：采用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和看板管理來排除。21如何排除等待所造成的浪費(fèi)？ 答：調(diào)整勞動(dòng)分工，嚴(yán)密組織生產(chǎn) 22如何消除搬運(yùn)過程中的浪費(fèi)？ 答：調(diào)整平面布置，合理組織物流。23如何消除動(dòng)作上的浪費(fèi)？ 答：改進(jìn)工位布置和操作方法，以減少動(dòng)作的浪費(fèi)。24什么叫“拉動(dòng)式”生產(chǎn)？ 答：所謂“拉動(dòng)式”生產(chǎn)就是每一道工序的生產(chǎn)都是由其下道工序的需要拉動(dòng)的，生產(chǎn)什么，生產(chǎn) 多少，什么時(shí)候生產(chǎn)都是以正好滿足下道工序的需要前提。25精益生產(chǎn)方式中的“三為體制”是指什么？答：所謂“三為體制”就是以生產(chǎn)現(xiàn)場為中心，以生產(chǎn)工人為主體，以車間主任為首 26什么是小組工作法？答：小組工作法就是企業(yè)的生產(chǎn)組織以

6、小組為單位，不僅組織生產(chǎn)，而且參與管理，甚至參與經(jīng)營 27?！靶〗M工作法”中小組的責(zé)任是什么？答：完成生產(chǎn)任務(wù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制物料消耗，更換調(diào)整工裝夾具，搞好設(shè)備保養(yǎng)，從事現(xiàn)場28現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括哪四個(gè)方面？答：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括生產(chǎn)節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)在制品、工藝規(guī)程和質(zhì)量四個(gè)方面。29“ 5S活動(dòng)與精益生產(chǎn)方式的關(guān)系是什么？答：“5S活動(dòng)是一切管理工作的基礎(chǔ)，搞不好“ 5S”活動(dòng)，要推行精益生產(chǎn)方式只能是一句空話。30精益生產(chǎn)方式中作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是由現(xiàn)場管理人員（或職能部門）制定，還是由生產(chǎn)組長制定？作業(yè) 應(yīng)懸掛在什么地方？答：主要是生產(chǎn)組長制定，同時(shí)應(yīng)懸掛在作業(yè)現(xiàn)場。31什么是看板？答

7、：看板是一種能夠調(diào)節(jié)和控制在必要時(shí)間生產(chǎn)出必要數(shù)量的必要產(chǎn)品的管理手段 32實(shí)施看板管理的條件是什么？ 答： a. 必須以流水線作業(yè)為基礎(chǔ)；b. 均衡生產(chǎn)，工藝規(guī)程和流程執(zhí)行良好，工序質(zhì)量能控制；c. 設(shè)備工裝良好，保證加工質(zhì)量穩(wěn)定；d. 原材料、外協(xié)外購件供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量有保證；e. 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場平面布置合理。33看板管理實(shí)行的是發(fā)貨制嗎？ 答：不是，它是實(shí)行取貨制，從最后的裝配線按需要向機(jī)械加工線取貨。34看板取貨的原則是什么？ 答：在必要的時(shí)候只取必要的品種和必要的數(shù)量。35看板管理的作用是什么？ 答：是生產(chǎn)活動(dòng)中的“生產(chǎn)指令”、“運(yùn)輸指令”和“領(lǐng)料指令”，起著控制生產(chǎn)，微調(diào)作業(yè)

8、計(jì)劃 和信息反饋的作用。36不見看板不發(fā)料對(duì)嗎？ 答：對(duì)，后工序只有在必要的時(shí)候，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件。37后工序發(fā)現(xiàn)不良品怎么辦？ 答：必須停止生產(chǎn)線，找出不良品，不良品決不送往后工序。38看板的使用數(shù)目越多越好嗎？ 答：不對(duì)，看板的作用數(shù)目，代表著某種零件的最大庫存量，庫存量的增加，是所有浪費(fèi)的根源， 所以看板使用數(shù)目應(yīng)減至最少。39精益生產(chǎn)方式的利潤經(jīng)營管理主要以什么管理為中心？它由哪三大支柱構(gòu)成？ 答：主要以成本管理體系為核心，它由成本規(guī)劃、成本改善、成本控制三大支柱構(gòu)成。40精益生產(chǎn)方式認(rèn)為成本控制的重點(diǎn)應(yīng)放在哪一階段？為什么？ 答：成本控制的重點(diǎn)首先放在產(chǎn)品開發(fā)階段，因?yàn)?/p>

9、 80%的成本是在設(shè)計(jì)階段形成的。41何謂成本改善？成本改善活動(dòng)的中心是什么？ 答：成本改善是通過徹底排除生產(chǎn)制造過程的各種浪費(fèi)，達(dá)到降低成本的活動(dòng)?？刂坪贸砍吧?產(chǎn)是成本改善活動(dòng)的中心課題。42試敘目標(biāo)成本的概念？ 答：目標(biāo)成本，是從產(chǎn)品壽命期間的目標(biāo)利潤出發(fā)，規(guī)劃單位產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的成本目標(biāo)。43確定目標(biāo)成本的目的是什么？ 答：確定目標(biāo)成本是為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品壽命周期內(nèi)的利潤，是設(shè)計(jì)階段降低成本目標(biāo)值的依據(jù)和計(jì)算基 礎(chǔ)。44試述精益生產(chǎn)方式中的售價(jià)減法公式及其含義？答：售價(jià)利潤 =成本。即以用戶能接受的售價(jià)確保必要的利潤 =只能用這些成本制造。45試述在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中推行目標(biāo)成本的步驟？答：a.在設(shè)

10、計(jì)中要充分考慮降低直接材料費(fèi)和降低加工費(fèi)；b. 設(shè)計(jì)中要沿著“畫試制圖一加工試制件一對(duì)試制件成本估算一開展價(jià)值工程分析”這樣一個(gè)循 環(huán)，使設(shè)計(jì)同時(shí)達(dá)到質(zhì)量和成本兩個(gè)目標(biāo)的要求；c. 對(duì)占成本 60%70%的外購件在交試制圖的同時(shí)， 還要提出外購零件的目標(biāo)成本， 由供貨廠家按 目標(biāo)要求，開展價(jià)值工程分析，努力達(dá)到；d. 在用第一次試制圖試制樣品的同時(shí)，進(jìn)行成本估算；e. 根據(jù)成本估算的結(jié)果，確認(rèn)目標(biāo)成本達(dá)到的情況，分析原因、研究對(duì)策、并把結(jié)果再次反饋到 圖紙的設(shè)計(jì)中。46“三不流”的內(nèi)容是什么？答： a. 不合格的原材料和不協(xié)作件不投產(chǎn)；b. 不合格的零件不裝配；d. 不合格的產(chǎn)品不出廠。47“

11、三不流”的控制原則是什么？答： a. 用戶至上的原則；b. 定性考核與定量考核相結(jié)合的原則；c. 解決問題，眼睛向內(nèi)的原則。48什么是產(chǎn)品質(zhì)量審核？ 答：產(chǎn)品質(zhì)量審核是為獲得產(chǎn)品質(zhì)量信息，獨(dú)立地以用戶在使用中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，來檢查 和評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。49什么是奧迪特評(píng)審？答：產(chǎn)品質(zhì)量審核又叫AUDITE評(píng)審，是一汽在1992年1月把德國奧迪轎車的質(zhì)量審核辦法應(yīng)用到CA141汽車上的。50質(zhì)量審核的任務(wù)是什么？答：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量的缺陷，分析其產(chǎn)生的尋求改善與提高產(chǎn)品適用性的途徑與措施，為產(chǎn)品質(zhì)量改善提 供依據(jù)。51產(chǎn)品質(zhì)量審核是不是對(duì)合格的再檢查？ 答：不是，產(chǎn)品質(zhì)量審核的目的不在于檢查把關(guān)，也不

12、同于監(jiān)督性檢查或產(chǎn)品驗(yàn)收檢查。它是根據(jù) 質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，確定審核項(xiàng)目，并逐一進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)。52產(chǎn)品質(zhì)量審核的根據(jù)是什么？ 答：根據(jù)用戶反饋的質(zhì)量信息和企業(yè)質(zhì)量管理過程中掌握的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，確定審核項(xiàng)目，并編制 成審核評(píng)級(jí)指導(dǎo)書，逐一進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。53為什么缺陷的個(gè)數(shù)總和不能衡量生產(chǎn)質(zhì)量水平？ 答：因?yàn)楦鞣N質(zhì)量缺陷對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度不同，偏離質(zhì)量要求和程度也不同，所以不能簡單 相加。54對(duì)質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性進(jìn)行分級(jí)，應(yīng)注意哪些問題？ 答：應(yīng)注意產(chǎn)品安全性、性能、壽命、可靠性以及外觀、包裝（備品）等方面的問題，特別是要重 視從用戶挑選和使用的角度去進(jìn)行研究。55產(chǎn)品質(zhì)量審核評(píng)級(jí)指導(dǎo)書是長期不變的嗎

13、？為什么？ 答：錯(cuò)，不是長期不變的。因?yàn)橛脩暨m用性需求在不斷發(fā)生變化，工廠的質(zhì)量控制活動(dòng)和成效是動(dòng) 態(tài)的，質(zhì)量改進(jìn)工作也在不斷減少甚至消滅某些質(zhì)量缺陷。56精益生產(chǎn)方式就是要使多余人員清楚地浮現(xiàn)出來的體系，對(duì)不對(duì)？ 答：對(duì)，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和管理部門，要求清楚地掌握富余人員，使這些人得到合理的安排、有效地 利用。57精益生產(chǎn)方式在質(zhì)量管理上的基本觀念是什么？ 答：質(zhì)量是制造出來的而不是檢查出來的，一切生產(chǎn)線外的檢查、把關(guān)及返修都不能創(chuàng)造附加價(jià)值， 反倒增加了成本，是一種無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。58企業(yè)生產(chǎn)要由市場需求來拉動(dòng)，對(duì)不對(duì)？答：對(duì)，企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃要按市場預(yù)測制定，并按實(shí)際訂貨高速生產(chǎn)與銷售做到基本一

14、致 59精益生產(chǎn)方式應(yīng)用在產(chǎn)品開發(fā)方面有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：a.增加產(chǎn)品品種；b. 減少開發(fā)周期；c. 提高開發(fā)效率 60什么是產(chǎn)品開發(fā)的同時(shí)同步工程？答：產(chǎn)品從開發(fā)一開始設(shè)計(jì)，工藝、質(zhì)量、成本、銷售等部門就聯(lián)手參加開發(fā)工作，各開發(fā)時(shí)間是 疊加在一起的。61精益生產(chǎn)方式中主機(jī)廠與協(xié)作廠之間是什么關(guān)系？ 答：建立起一種互相依存和互相信賴的關(guān)系，共同發(fā)展和提高。62如何選擇協(xié)作廠家？ 答：主要通過嚴(yán)格的實(shí)際考察或根據(jù)以往合作的一貫表現(xiàn)確定，而不是采用招標(biāo)的辦法。63精益生產(chǎn)方式廠家的協(xié)作配套普遍采用什么供貨方式？ 答：采用直達(dá)供應(yīng)和直送工位方式。64精益生產(chǎn)方式中的銷售主要有哪兩種方式？答：a.主動(dòng)推銷

15、方式；b. 完善售后服務(wù)培養(yǎng)忠誠的用戶。65什么叫準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)？ 答：在需求變動(dòng)時(shí)，能迅速地適度生產(chǎn)的方法叫準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。66構(gòu)成生產(chǎn)前置期的三個(gè)要素是什么？ 答：各制造過程中特定批量產(chǎn)品的加工時(shí)間、等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間。67工裝包括哪些東西？ 答：工裝包括刀具、夾具、鋪具、量具、鉗工工具與工位器具等。68為什么要快換工裝？ 答：快換工裝的目的是縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高多品種混合生產(chǎn)和多品種輪番生產(chǎn)的組織效率。69如何實(shí)現(xiàn)快換工裝？答： a. 采用標(biāo)準(zhǔn)化工裝；b. 采用機(jī)能堅(jiān)固件；c. 采用移動(dòng)工作臺(tái)；e. 采用轉(zhuǎn)位刀具、快換元件方式；f. 采用一次通過調(diào)換工裝。70設(shè)置零故障管理的主要目標(biāo)是什么？

16、答：在生產(chǎn)運(yùn)行中延長設(shè)備無故障運(yùn)轉(zhuǎn)周期，提高設(shè)備使用壽命，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備的保值或增值。71設(shè)備零故障管理是以什么為中心？以什么為主的？ 答：以質(zhì)量為中心，對(duì)設(shè)備精度進(jìn)行跟蹤；以預(yù)防性修理為主，實(shí)行針對(duì)性設(shè)備檢修。72故障管理關(guān)鍵要抓住哪兩個(gè)環(huán)節(jié)？ 答：一是故障的判斷，二是故障的排除，這是減少停臺(tái)的有效措施和手段。73全員設(shè)備管理的重點(diǎn)在哪里？ 答：重點(diǎn)在操作工人的設(shè)備管理意識(shí)。74什么叫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？ 答：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指把生產(chǎn)過程中的五種要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）進(jìn)行最佳組合，按準(zhǔn)“時(shí)化” 生產(chǎn)的要求制定出相適應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。75什么是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ 答：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各種規(guī)范，是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的組成部

17、分。76標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的是什么？ 答：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的是利用最少的工人，從事生產(chǎn)的一種作業(yè)方法。77標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的主要內(nèi)容包括哪三個(gè)方面？ 答：包括：生產(chǎn)節(jié)拍、工藝流程、在制品量。78什么叫生產(chǎn)節(jié)拍？ 答：生產(chǎn)節(jié)拍是在流水生產(chǎn)中，相繼完成兩件在制品之間的時(shí)間間隔，它是由生產(chǎn)數(shù)量和勞動(dòng)時(shí)間 來決定的。79什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表？ 答：它是作業(yè)人員應(yīng)該認(rèn)真遵守的法令性技術(shù)管理文件，包括生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、作業(yè)內(nèi)容、作 業(yè)時(shí)間等內(nèi)容。80在制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中，作業(yè)指導(dǎo)書是依據(jù)什么來編制的？ 答：作業(yè)指導(dǎo)書是根據(jù)零件工序能力表和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表來編制的。81如何貫徹實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？答：a.把標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場；b.

18、 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育；c. 經(jīng)常修訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容。82標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容制定以后，是否就一成不變呢？ 答：不是，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在實(shí)施過程中，要隨時(shí)修訂不合理的地方。83標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否相同？ 答：不同。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各種規(guī)范，是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的組成部分。84同步節(jié)拍生產(chǎn)的最大特點(diǎn)是什么？ 答：同步節(jié)拍生產(chǎn)的最大特點(diǎn)是每條生產(chǎn)線的每道工序不允許各干各的，要同時(shí)起步，后工序未取 走，前工序不加工，生產(chǎn)線只保留必要的在制品儲(chǔ)備。85. U型機(jī)器配置的重要特點(diǎn)是什么？答：U型機(jī)器配置的重要特點(diǎn)是在于生產(chǎn)線的出入口在同一位置。86. 實(shí)現(xiàn)同步節(jié)拍生產(chǎn)需要的三個(gè)要素是什么？答： a. 適當(dāng)?shù)臋C(jī)器配置；b. 培養(yǎng)多技能的操作人員；c. 標(biāo)準(zhǔn)操作流程不斷評(píng)估和定期修正。87. 同步化節(jié)拍生產(chǎn)的組織方法有哪些？答： a. 進(jìn)行工時(shí)查定，編制作業(yè)指導(dǎo)書和作業(yè)組合表；b. 對(duì)設(shè)備平面布置和機(jī)床進(jìn)行改造以提高作業(yè)效率；c. 革新改造工位器具，減少無效勞動(dòng)和消除零件磕碰傷；d. 只儲(chǔ)備必要的在制品。88. 改善活動(dòng)的主要內(nèi)容有哪些？ 答：改善活動(dòng)的主要內(nèi)容有：改善工藝、改善設(shè)備、改善操作、改善管理。89. 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)可歸納為哪三種情況？答： a. 純粹不必要的作業(yè)；b. 不創(chuàng)造附加價(jià)值作業(yè)；c. 創(chuàng)造附加價(jià)值的作業(yè)。9