陶瓷窯爐廢氣的污染與防治論文

1、陶瓷窯爐廢氣的污染與防治論文1引言在陶瓷生產(chǎn)過程中，需要消耗大量的資源和能源，燃料燃燒后會產(chǎn)生大量的對人體有害的SO2和NOx，其中SO2不僅會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還會對陶瓷質(zhì)量產(chǎn)生一定影響，而NOx則是形成光化學(xué)霧以及酸雨的重要因素，對人體健康及動植物生長發(fā)育產(chǎn)生嚴(yán)重危害。因此，政府相關(guān)部門及陶瓷企業(yè)必須對陶瓷窯爐廢氣污染予以足夠的重視。2陶瓷廢氣污染物種類2.1SO2污染陶瓷燒制過程中，原料中的部分硫形成SOx混入窯爐廢氣中。就目前而言，國內(nèi)陶瓷企業(yè)采取了一定的措施進行了排硫工作，具體如下：第一，濕法拋棄法，即雙堿法、碳酸鈉法、石灰法以及海水法等；第二，濕法回收法，即氨法、氧化鎂法、檸檬酸

2、鹽法以及鈉堿法等；第三，干法拋棄法，即噴霧干燥法；第四，干法回收法，即活性炭吸附法。一般來說，濕法脫硫效率較高，約為95%，干法脫硫效率相對較低，約為60-85%。2.2NOx污染通常情況下，NOx可以分為快速NOx、熱力NOx和燃料NOx三種來源。其中，快速NOx比例較低，約為5%；燃料NOx，顧名思義與燃料中氮含量有著密切的關(guān)系；熱力NOx則是在燃料的燃燒過程中形成，陶瓷窯爐內(nèi)分布不均也是導(dǎo)致熱力NOx產(chǎn)生的重要原因。此外，隨著陶瓷窯爐內(nèi)氧氣含量的增加，NOx濃度也會相應(yīng)增加，且氣體在高溫區(qū)域內(nèi)滯留的時間越長，NOx的濃度就會越高。2.3顆粒物與煙氣黑度陶瓷窯爐廢氣中煙塵主要來自于燃料燃燒

3、、陶瓷原料及胚體附著物。就目前而言，國內(nèi)陶瓷企業(yè)多采用安裝除塵設(shè)備的方式對煙塵加以排放，比較常見的除塵設(shè)備有旋風(fēng)、濕式、經(jīng)典以及袋式除塵器等幾種類型。2.4鉛、鎘、鎳及其化合物在實際生產(chǎn)過程中，陶瓷釉料中則含量大量重金屬，其配方中的氟化鈉、氟硅酸鈉、鉛丹以及眾多稀土元素均屬于有毒的重金屬化工原料。這些重金屬經(jīng)過高溫之后形成蒸汽并在大氣中排放，因此我國可以運用袋式除塵器對窯爐廢氣中的鉛、鎘、鎳及其化合物進行處理。2.5氟化物眾所周知，氟化物是陶瓷窯爐廢氣中最主要的污染物之一。一旦將未經(jīng)處理的廢氣排放到大氣中，就會對臭氧層造成嚴(yán)重破壞。當(dāng)前，我國主要采用疊層型填充床吸附器、干式廢氣凈化過濾器以及濕

4、式廢氣凈化等方式對陶瓷窯爐中的氟化物進行處理。2.6氯化物氯化物也是陶瓷窯爐廢氣的重要組成部分，為此我們應(yīng)運用石灰床吸附系統(tǒng)對陶瓷生產(chǎn)過程中的廢氣進行處理，經(jīng)處理后的氯化物濃度可以低至0.8mg/m3。3陶瓷窯爐廢氣治理的技術(shù)措施3.1改進燃料據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計，將重油作為燃料時，窯爐廢氣中的NOx平均濃度為429ppm，將煤作為燃料時，窯爐廢氣中的SO2平均濃度為404ppm，而使用天然氣作為燃料時，則NOx的平均濃度僅為287ppm，所以在陶瓷行業(yè)中使用天然氣作為燃料，能夠明顯提升窯爐燃料的燃燒效率，降低NOx濃度，從而減少對環(huán)境的危害。3.2精選原料陶瓷原料成分對SO2生成有著直接的影響，比

5、如原料中的硫酸鹽及黃鐵礦成分在高溫作用下，極易分解、釋放出SO2氣體，對原料中含硫元素進行合理控制就可以實現(xiàn)對SO2的控制，所以可以運用簡單的水簸法精選原料，通過對原料的篩選，可以將部分硫酸鹽洗去，從而有效降低原料中硫化物的排放量。3.3改進操作工況通過降低空氣過剩系數(shù)的方式實現(xiàn)對預(yù)熱帶負壓的降低，從而減少窯爐漏風(fēng)情況的發(fā)生以及NOx的生成。具體措施如下：第一，脈沖燃燒技術(shù)，通過對燃燒時間占空比的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對窯爐溫度的控制，從而達到對空氣過剩系數(shù)準(zhǔn)確控制的效果；第二，高溫空氣燃燒技術(shù)，其能夠大大降低NOx的生成，并在節(jié)能減排方面發(fā)揮了重要作用；第三，高溫紅外輻射涂料，一般將其涂覆在耐火磚的內(nèi)表

6、面，起到一定的節(jié)能作用。4陶瓷窯爐廢氣治理的管理措施4.1調(diào)整產(chǎn)業(yè)政策，淘汰落后工藝設(shè)備國家相關(guān)部門需依據(jù)發(fā)展情況對產(chǎn)業(yè)政策加以調(diào)整，盡快出臺陶瓷行業(yè)節(jié)能減排指標(biāo)及相關(guān)法律法規(guī)等，淘汰落后工藝設(shè)備。對企業(yè)準(zhǔn)入的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)及耗能標(biāo)準(zhǔn)進行適當(dāng)提升，并鼓勵陶瓷企業(yè)盡可能引進先進設(shè)備、技術(shù)實現(xiàn)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造和革新。提高產(chǎn)品附加值，逐步淘汰一些能耗高、產(chǎn)量小、污染大的中小型陶瓷企業(yè)。4.2嚴(yán)格審批，加大環(huán)評執(zhí)行力度三同時;和環(huán)境影響評價是我國進行環(huán)境保護的重要法律依據(jù)和宏觀調(diào)控手段，其在參與環(huán)境保護決策治理以及優(yōu)化經(jīng)濟增長方面起到一定的積極作用。啟用環(huán)境影響評價制度的目的在于對產(chǎn)業(yè)進行合理布局，并制定科學(xué)的污染防治規(guī)劃措施，堅決避免先污染后治理;的情況出現(xiàn)。4.3實施清潔生產(chǎn)，促進企業(yè)節(jié)能減排對企業(yè)的清潔生產(chǎn)進行審核是促進企業(yè)節(jié)能減排的重要方式，具體表現(xiàn)為以下幾點：第一，促進企業(yè)從設(shè)計產(chǎn)品、選擇原料、生產(chǎn)工藝以及日常管理等方面入手，有效提升能源和原材料的利用率，降低能源及資源的浪費；第二，采取切實可行的措施實行清潔生產(chǎn)，將污染排放量控制在最低點。5結(jié)語總而言之，對陶瓷窯爐廢氣污染進行綜合治理是我國相關(guān)部門及陶瓷企業(yè)義不容辭的責(zé)任和義務(wù)。因此，陶瓷企業(yè)