攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一ppt課件

1、攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,1,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障培訓(xùn)教程,主講人：方 任 飛,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,2,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第一章 攪拌主機(jī)的維護(hù) 1、原料的使用要求。 2、攪拌機(jī)的清洗。 3、攪拌機(jī)的潤滑。 4、攪拌機(jī)的密封。 5、襯板與葉片之間的間隙調(diào)整。 6、日常檢查項目,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,3,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第1節(jié) 原料的使用要求 本機(jī)適用于粉狀及粒狀的惰性物質(zhì)，顆粒 度不得大于150mm，其中120150mm 的介質(zhì)不超過總?cè)萘康?2%（配料比例見下 表,攪拌站維護(hù)保

2、養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,4,需特制攪拌刀,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,5,使用限制: 對體積大于150mm的呆滯物質(zhì)以及數(shù)量超過12%，濕度接近15%的泥土等粘附性介質(zhì)不適用本攪拌機(jī)。 半干混凝土混合料粘在攪拌軸上，將使攪拌軸直徑增加，最終會降低攪拌臂的攪拌效率。所以必需保持?jǐn)嚢栎S的清潔,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,6,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第2節(jié) 攪拌機(jī)的清洗攪拌機(jī)的清洗 工作一周期（混凝土固化時間，一般2小時以內(nèi)）內(nèi)，應(yīng)至少清洗攪拌機(jī)一次。每天打完料后，

3、應(yīng)對攪拌機(jī)內(nèi)積料進(jìn)行全面的清理。 在用水清洗的過程中，可配500kg左右的碎石進(jìn)行攪拌，以便洗得更干凈,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,7,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第3節(jié) 攪拌機(jī)的潤滑 1、攪拌機(jī)減速箱 。 2、液壓系統(tǒng)。 3、潤滑油泵。 4、轉(zhuǎn)軸與軸承,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,8,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,3.1、攪拌機(jī)減速箱推薦潤滑油 MOBIL GEAR 629（美?。?OMALA OIL 150 （殼牌） 用油量為16公升,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,9,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,3.2、攪拌機(jī)

4、減速箱潤滑油換油周期 第一次投入使用50小時，需更換潤滑油。以后每隔1000小時或最少半年更換一次減速箱潤滑油第一次換油要注意，把油放完后，要加2公升左右的潤滑油清洗減速箱。在以后的換油過程中，如牌號有變化，也要潤滑油清洗減速箱,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,10,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,3.3、液壓系統(tǒng)潤滑油推薦牌號 DAT25（美?。?TELLUS S46（殼牌） 用油量為10公升 每隔2000小時或最少一年更換一次,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,11,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,3.4、潤滑油泵 潤滑油泵主要向軸頭密封供油。 冬季用

5、NLGI0#潤滑脂。 夏季用NLGI1#潤滑脂。 必須從進(jìn)油過濾器加油。 嚴(yán)禁打開油泵上蓋加油,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,12,潤滑油泵加油部位,進(jìn)油過濾器,油泵上蓋,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,13,進(jìn)油過濾器,步進(jìn)式分配閥,泵體,油箱,主供油管,進(jìn)油管,回油管,插頭,泵心,安全閥,接近開關(guān),壓力表,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,14,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,3.5、轉(zhuǎn)軸與軸承潤滑部位 主軸軸承。 卸料門軸承。 電機(jī)底板轉(zhuǎn)軸。 電機(jī)底板撐桿轉(zhuǎn)軸。 液壓油缸轉(zhuǎn)軸,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之

6、一,15,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第4節(jié) 攪拌主機(jī)的密封 1、軸端密封。 2、卸料門的密封。 3、上蓋密封,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,16,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,4.1、軸端密封 軸端密封的好壞直接決定攪拌機(jī)的使用效率和壽命。 全自動軸頭密封潤滑系統(tǒng)，提高密封效果和壽命。 氣壓軸頭保護(hù)裝置，確保攪拌機(jī)工作運行更加平穩(wěn)可靠,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,17,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,4.2、全自動軸頭密封潤滑系統(tǒng) 檢查油壓表指示（1060bar)。 檢查潤滑脂消耗量（34天用1罐）。 備用油嘴補油,攪拌站維護(hù)

7、保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,18,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,4.3、氣壓軸頭保護(hù)裝置 調(diào)整減壓閥壓力為11.5bar。 檢查風(fēng)壓電磁閥通電后壓力（0.20.5bar)。 投料時風(fēng)壓電磁閥得電。 卸料時風(fēng)壓電磁閥失電,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,19,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,4.4、襯板與葉片之間的間隙調(diào)整 間隙測量葉片與缸體最高處。 正常工作間隙38mm。 葉片螺栓調(diào)整力矩為200NM。 間隙調(diào)整后，工作幾個周期，應(yīng)再次檢查螺栓的松緊,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,20,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,21,HZS系列混凝土攪拌

8、站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第5節(jié)、其他日常檢查項目 1、螺栓松緊程度。 2、易損件磨損程度。 3、傳動皮帶張緊程度,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,22,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,5.1、螺栓松緊程度 工作一周，應(yīng)檢查葉片、攪拌臂、襯板螺栓的松緊程度。 工作2000小時，必須檢查皮帶輪和聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)螺栓松緊程度,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,23,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,5.2、螺栓擰緊力矩 攪拌臂 420NM 葉片 200NM 襯板 100NM 皮帶輪 130NM 聯(lián)軸器 100NM 軸頭 450NM,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一

9、,24,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,5.3、易損件磨損程度 攪拌臂磨損程度達(dá)50%時更換。 襯板厚度小于3mm時更換。 葉片間隙不能再調(diào)整時更換,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,25,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,5.4、傳動皮帶的張緊程度 給皮帶壓力100N（10kg)時，皮帶沿該方向的變形不超過20mm,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,26,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第二章 皮帶輸送機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容 1、電動滾筒的維護(hù)與保養(yǎng)。 2、滾筒軸承的潤滑。 3、滾筒與托棍的清理。 4、刮砂裝置的維護(hù)。 5、橡皮擋邊的更換,攪拌站維護(hù)

10、保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,27,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第1節(jié) 電動滾筒的維護(hù)與保養(yǎng) 電動滾筒使用前應(yīng)加潤滑油。 潤滑油牌號為L-KC100，150中負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油 。 加油量的控制方法是將滾筒旋轉(zhuǎn)到放油孔2/3半徑高度，向加油孔加油，直到放油孔有油溢出為止,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,28,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第2節(jié) 滾筒軸承的潤滑 滾筒軸承為UCP系列（常用UCP214）。 用潤滑脂潤滑。 每天加油一次,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,29,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第3節(jié) 滾筒與托棍的清理 經(jīng)常清理

11、滾筒和托棍上的積料。 積料過多會影響皮帶的運行（跑偏,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,30,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第4節(jié) 刮砂裝置的維護(hù) 定期檢查刮砂裝置的磨損程度。 刮砂裝置磨損到一定程度后及時更換,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,31,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第5節(jié) 橡皮擋邊的更換 包括接料斗橡皮擋邊和平皮帶橡皮擋邊。（平皮帶橡皮擋邊部分無） 橡皮擋邊磨損嚴(yán)重，有料散出時應(yīng)及時更換,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,32,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第三章 粉料罐的維護(hù)與保養(yǎng) 主要是罐頂除塵器和安全閥的維護(hù)。

12、泵送粉料時應(yīng)先開罐頂除塵12min。 粉料泵送完畢后需開罐頂除塵12min。 除塵器的濾芯堵塞或損壞應(yīng)及時清理或更換。 罐頂安全閥定期檢查是否被粉料結(jié)塊失效,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,33,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第四章 配料站的維護(hù)與保養(yǎng) 檢查氣動門的間隙是否合適。 定期清理篩網(wǎng)上的雜物。 檢查傳感器螺栓或螺母是否松動。 檢查氣缸頭接桿并緊螺母是否松動,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,34,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第五章 螺旋輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)每天，運行結(jié)束后，要放空螺旋喂料機(jī)。 每周檢查一次減速箱運轉(zhuǎn)、密封、潤滑狀況，應(yīng)無異響、

13、漏油等現(xiàn)象，油量不足應(yīng)及時補充，但不得超過油位線 。 每周檢查一次檢查出口和吊掛軸承是否有沉積物，如有，則清除之以免阻滯。 每月檢查一次整機(jī)聯(lián)結(jié)緊固狀況,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,35,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,輸送物料內(nèi)，嚴(yán)禁混入堅硬的大塊物料或異物。 減速箱最初運轉(zhuǎn)100小時后，需換新潤滑油，以后每1000小時更換一次。 齒輪箱潤滑油推薦選用Mobil GEAR629#或SHELL 150,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,36,第五章 供氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 1、空氣壓宿機(jī)。 2、儲氣罐。3、氣源三聯(lián)體。 4、過濾減壓閥。 5、氣缸。 6、電磁閥。 7、

14、球型振動器,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,37,空氣壓縮機(jī),壓力壓差調(diào)節(jié),放水口,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,38,儲氣罐,壓力表接口,出氣口,放水口,溫度計接口,進(jìn)氣口,安全閥接口,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,39,氣源三聯(lián)體,1.注意更換濾芯 2.注意防塵 3.及時加油,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,40,過濾減壓閥,1.注意更換濾芯 2.注意防塵,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,41,氣缸,在低溫下使用時，應(yīng)

15、采取防凍措施，防止 系統(tǒng)中水份凍結(jié),HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,42,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,1、電磁閥 潤滑油為防銹汽輪機(jī)油Hu-30(GB2537) 最低工作頻率：每30天至少動作一次 不要在高塵、大量水滴和蒸氣以及具有腐蝕氣體、化學(xué)藥品及溶液的環(huán)境內(nèi)使用 過濾、干燥、潔凈的壓縮空氣（空氣過濾度小于40m,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,43,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,2、球型振動器 每天需檢查固定螺栓是否松動,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,44,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障

16、處理培訓(xùn)教程,第六章 供液系統(tǒng) 外加劑泵不得空運轉(zhuǎn),攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,45,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第七章 計量系統(tǒng)維護(hù) 1、所有軟連接的紅膠管和稱量斗中的波紋管在自然狀態(tài)時不受拉力，否則會影響稱量精度 。 2、傳感器安裝好后，只能承受正壓力（對于懸臂式或壓式傳感器）或正拉力（對于S型或拉式傳感器），不能承受扭力 。 3、對于同一桿稱，其傳感器（3個或4個）必須,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,46,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,同型號同規(guī)格。因此安裝傳感器時一定要檢查其銘牌上的內(nèi)容是否一致，不同規(guī)格的傳感器其外型有可能相同 4

17、、在稱量斗上進(jìn)行電焊作業(yè)時，必須斷開控制電源，并用鐵把傳感器短接后或把電焊機(jī)的地線直接搭在稱量斗上，避免焊接時過大的電流通過傳感器而損壞傳感器 5 、拉式傳感器（S型）安裝好后，需并緊鎖緊,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,47,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,螺母懸吊螺桿不能頂住傳感器槽型根部，即懸吊螺桿與S型傳感器槽型根部應(yīng)留有10 mm左右的間隙,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,48,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第八章 攪拌站常見故障的處理 1、粉料罐頂冒灰。2、螺旋輸送機(jī)送料緩慢。 3、螺旋輸送機(jī)跳閘。4、皮帶輸送機(jī)跑偏。 5、攪拌機(jī)傳動皮帶斷

18、裂。 6、添加劑泵不上。7、主機(jī)卸料過快。 8、配料站氣動骨料門卡料,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,49,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,9、稱量超差。9、混凝土攪拌不均勻。 10、氣動蝶閥打不開。 11、攪拌機(jī)卸料門關(guān)不到位。 12、電動滾筒滲油。13、電動滾筒噪音。 14、螺旋機(jī)軸端密封更換。 15、螺旋機(jī)中吊軸更換,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,50,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第1節(jié) 粉料罐頂冒灰 原因：除塵器濾芯堵塞，在泵灰時，粉料罐內(nèi)壓力升高，升高到罐頂安全壓力閥的調(diào)整壓力時，安全閥打開，帶灰氣體從安全閥中跑出，造成罐頂冒灰。處理：在

19、泵灰前，啟動罐頂除塵器振動器12分鐘，把除塵器濾芯上的積灰振落。在泵完灰后，再開罐頂除塵器12分鐘，振落積灰。另需定期清理除塵器濾芯和安全閥,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,51,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第2節(jié) 螺旋輸送機(jī)送料緩慢原因一：粉料起拱。處理一：開啟破拱。 原因二：粉罐內(nèi)粉料不足。 處理二：向罐內(nèi)送料。 原因三：粉罐罐碟閥開度太小。 處理三：把蝶閥開到合適位置,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,52,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,原因四：粉料結(jié)塊堵塞入口。 處理四：把結(jié)塊粉料清理掉,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,53,HZS系列

20、混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第3節(jié) 螺旋輸送機(jī)跳閘 原因一：電源容量偏低。 處理一：電源增容，達(dá)到使用要求。 原因二：空氣開關(guān)調(diào)整電流過低。 處理二：調(diào)整空氣開關(guān)電流。 原因三：粉料里有異物,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,54,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,處理三：清除異物。 原因四：螺旋機(jī)本身質(zhì)量問題。 處理四：更換部件或維修,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,55,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第4節(jié) 皮帶機(jī)跑偏的調(diào)整 調(diào)整滾筒（改向滾筒和張緊滾筒） 調(diào)整托輥（槽型上托輥和平行下托輥） 傳動滾筒一般不調(diào)整，但安裝誤差過大時需調(diào)整,攪拌站維

21、護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,56,滾筒調(diào)整方法,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,57,托輥調(diào)整方法,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,58,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第5節(jié) 攪拌機(jī)傳動皮帶斷裂的處理 原因：在運轉(zhuǎn)過程中，石子等骨料進(jìn)入傳動皮帶與皮帶輪之間，造成皮帶跑出斷裂。 處理：更換傳動皮帶,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,59,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第6節(jié) 添加劑泵不上 原因：添加劑產(chǎn)生氣泡進(jìn)入泵體內(nèi)。 處理：把泵體內(nèi)的氣泡排除,攪拌站維

22、護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,60,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第7節(jié) 降耗主機(jī)卸料過快 原因：半開位置過大，半開時間過短。 處理：調(diào)整攪拌機(jī)半開位置感應(yīng)開關(guān)，減少半開開度，并適當(dāng)增加半開時間,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,61,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第8節(jié) 配料站氣動骨料門卡料 原因：骨料門間隙不合理。 處理：調(diào)整間隙,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,62,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第8節(jié) 稱量超差 原因：下料的不均勻性引起落差的變化。 處理：消除影響下料不均勻的因素，調(diào)整落差,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,

23、63,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第9節(jié) 混凝土攪拌不均勻 攪拌時間不夠 葉片與襯板間隙過大 延長攪拌時間 調(diào)整間隙38mm,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,64,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,第10節(jié) 氣動蝶閥打不開 1）、調(diào)高氣壓 2）、手動多開關(guān)幾次 3）、用鋼絲刷刷掉粉料塊 4）、清除雜物 5）、修復(fù)蝶閥,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,65,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,6）、氣壓偏低 7）、外加劑粘住蝶閥閥板 8）、粉料遇水結(jié)塊粘在蝶閥內(nèi)壁 9）、雜物卡住 10）、蝶閥損壞,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,66,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,11）、調(diào)高氣壓 12）、手動多開關(guān)幾次 13）、用鋼絲刷刷掉粉料塊 14）、清除雜物 15）、修復(fù)蝶閥,攪拌站維護(hù)保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教材之一,67,HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障處理培訓(xùn)教程,問題：攪拌機(jī)卸料門關(guān)不到位 原因：液壓系統(tǒng)壓力偏低或卡料 處理：調(diào)高液壓系統(tǒng)的壓力130bar。 切換到手動，把卸料門開一下再