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文檔簡介

1、2021/2/6,1,第四章 物流中心容量規(guī)劃與區(qū)域設(shè)計(jì),設(shè)施需求預(yù)測,物料需求估算,設(shè)備需求估算,人員需求估算,物料、設(shè)備、人員空間需求估算,空間關(guān)聯(lián)性,形成布局方案,實(shí)際設(shè)備擺設(shè)與局部調(diào)整,活動(dòng)關(guān)聯(lián)性,第四章 估算,第五章 實(shí)施布局,物流中心容量規(guī)劃步驟,2021/2/6,2,1.物流需求預(yù)測,預(yù)測的重要性和意義: 預(yù)測是針對未來某一段時(shí)間,企業(yè)活動(dòng)表現(xiàn)的一種估計(jì),以作為擬定未來各種計(jì)劃的重要依據(jù)。 預(yù)測是計(jì)劃的基礎(chǔ),而預(yù)測以準(zhǔn)確性為必要條件。 預(yù)測的種類(時(shí)間跨度): 即期預(yù)測:跨度1個(gè)月以內(nèi),月計(jì)劃 短期預(yù)測:13個(gè)月,季度 中期預(yù)測:12年,年度 長期預(yù)測:3年以上,長遠(yuǎn)計(jì)劃,準(zhǔn)確性

2、,2021/2/6,3,預(yù)測步驟:準(zhǔn)備-實(shí)施-驗(yàn)證-交付決策 準(zhǔn)備 明確預(yù)測目的 分析需求影響因素 選定預(yù)測方法 實(shí)施 收集資料情報(bào) 建立預(yù)測模型 運(yùn)算與預(yù)測,驗(yàn)證 模型驗(yàn)證評價(jià) 預(yù)測結(jié)果驗(yàn)證 交付決策 提交預(yù)測報(bào)告,2021/2/6,4,預(yù)測方法的分類,定性法:依個(gè)人主觀意識進(jìn)行的預(yù)測 想象法:太過主觀,不科學(xué)。 市場調(diào)查法:是真實(shí)的市場反映。留置、面談、電話訪問、信函等 草根法:利用產(chǎn)品銷售員收集的資料進(jìn)行預(yù)測。由下往上進(jìn)行的預(yù)測。 歷史類比法:新產(chǎn)品與類似產(chǎn)品相互比較。 小組意見法:可能無法反映真正情況 德爾菲法:需進(jìn)行3次循環(huán),2021/2/6,5,定量法:從量的角度進(jìn)行的分析。 時(shí)間

3、數(shù)列分析法:以時(shí)間為唯一自變量,按時(shí)間先后順序。 移動(dòng)平均法:t時(shí)段前n個(gè)時(shí)段歷史數(shù)值的平均值。 指數(shù)平滑法:上一次的預(yù)測+上一次與實(shí)際需求偏差* 因果分析法:反映需求及其影響因素之間因果關(guān)系。 回歸分析法:用統(tǒng)計(jì)方法處理變量間非確定性相關(guān)關(guān)系。 模擬法:動(dòng)態(tài)模型,以電腦為基礎(chǔ)的預(yù)測。 物流需求預(yù)測與物料、設(shè)備、人員、空間需求關(guān)聯(lián),2021/2/6,6,物料需求估算,步驟: 經(jīng)預(yù)測得到下游顧客的訂單需求量和品種,計(jì)算訂單中涉及物品的訂購數(shù)量與時(shí)間,向上游供應(yīng)商發(fā)出訂單進(jìn)行訂貨補(bǔ)庫。 采用經(jīng)濟(jì)訂購量方法決定訂購數(shù)量和訂購時(shí)機(jī),使總成本最低。根據(jù):總成本=物品成本+儲(chǔ)存成本+訂購成本,得 經(jīng)濟(jì)訂購

4、批量EOQ= C-每批次訂購成本,D-單位時(shí)間內(nèi)總需求量,H-每件物料單位時(shí)間內(nèi)的儲(chǔ)存成本。 定期訂貨與定量訂貨(按占用資金分,2021/2/6,7,定期訂貨:每相鄰兩次訂貨時(shí)間間隔(訂貨周期)固定 訂貨周期計(jì)算公式: ,R-單位時(shí)間庫存物料需求量。 最高庫存量公式: (供應(yīng)和需求確定不變) (供應(yīng)和需求不確定) -訂貨交納周期(從訂貨到入庫時(shí)間) 定量訂貨:每次訂貨批量固定,時(shí)間間隔變化 需求量、交納周期固定: 訂貨點(diǎn)=最低庫存量= (單位時(shí)間需求量*訂貨交納周期) 需求量、交納周期不確定: 訂貨點(diǎn)= (單位時(shí)間需求量*訂貨交納周期+安全庫存,2021/2/6,8,例:某物流中心某物料每月需

5、求量為120個(gè),訂貨交納周期為30天,儲(chǔ)存成本每個(gè)每天0.01元,購入成本每個(gè)30元,訂購成本每次1000元,試分別以定量和定期訂購方式求期訂購時(shí)機(jī)及訂購量。 解:定量:訂貨點(diǎn)單位時(shí)間需求量*訂貨交納周期 ()(個(gè),經(jīng)濟(jì)訂購批量EOQ,定期訂購方式:訂貨周期,最高庫存量,2021/2/6,9,一)空間需求預(yù)測,計(jì)算法:將每個(gè)活動(dòng)區(qū)域所需要的個(gè)別空間或小區(qū)域予以匯總而獲得空間需求的方法。 換算法:以現(xiàn)在既有布局所占用的面積,針對未來布局計(jì)劃中可能改變的因素,如人員、設(shè)備的增減、擴(kuò)充的需要等等,作合理的推論和預(yù)測,以得出面積需求的方法。適用于布局必須快速完成、且一些情報(bào)太過一般性或不確定以致無法運(yùn)

6、用計(jì)算法時(shí)。 空間標(biāo)準(zhǔn)法:運(yùn)用原先已建立的空間標(biāo)準(zhǔn)來決定布局所需空間。 比率趨勢法:是不太精確的方法,但在長期計(jì)劃中,尤其是針對固定設(shè)備和投資比較少且設(shè)備有多種用途的一般辦公室或儲(chǔ)存區(qū)域是可以適用的。是運(yùn)用面積對某些因素的比率,如平方米對采用人數(shù)或平方米對產(chǎn)品數(shù)量等等,2021/2/6,10,1.倉儲(chǔ)空間需求估算,影響物流中心規(guī)模的主要指標(biāo) 作業(yè)面積:進(jìn)行實(shí)質(zhì)性物料操作的工作區(qū)域面積。 作業(yè)能力:由物流需求預(yù)測量對應(yīng)的物流作業(yè)量確定。 建筑面積:作業(yè)區(qū)+輔助作業(yè)區(qū),一般400030000m2 物流中心四大作業(yè) 運(yùn)輸配送、倉儲(chǔ)保管、流通加工、揀貨包裝 倉儲(chǔ)空間面積 建筑面積:庫房墻體所圍面積 有

7、效面積:內(nèi)墻線圍成的可供使用面積 實(shí)用面積:實(shí)際存放物料所占用面積,2021/2/6,11,北京物美商業(yè)集團(tuán)物流配送中心,2021/2/6,12,物料與倉儲(chǔ)的空間需求估算流程,市場需求預(yù)測:最大的空間利用率、最小的搬運(yùn)路線及最佳的成本控制,還要適應(yīng)環(huán)境的變動(dòng)。 廠商資料收集:作為物流中心處理量的重要參考資料。 產(chǎn)品特征分析:選購不同貨物儲(chǔ)存設(shè)備的重要參考依據(jù),也將影響貨物的儲(chǔ)放空間大小。 分析商品的周轉(zhuǎn)率:決定商品的儲(chǔ)放位置及空間的設(shè)計(jì)與管理。 決定商品的平均庫存量:根據(jù)周轉(zhuǎn)率及總量計(jì)算平均庫存量。 決定商品的空間需求:依據(jù)庫存量,考慮儲(chǔ)放設(shè)備及其空間需求,然后把所有個(gè)別商品的儲(chǔ)放空間相加,得

8、到總空間需求,2021/2/6,13,其他因素,貨品尺寸、數(shù)量 棧板尺寸、貨架空間 使用的機(jī)械設(shè)備的類型、尺寸、回轉(zhuǎn)半徑 通道寬度、位置及需求空間 行列空間 建筑物尺寸與形式 進(jìn)出貨及搬運(yùn)位置 補(bǔ)貨或服務(wù)設(shè)施的位置 作業(yè)原則:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、單元負(fù)載原則、貨品不落地原則、減少搬運(yùn)次數(shù)及距離、空間利用原則等。 棧板平置、棧板多層、棧板貨架、輕型貨架,2021/2/6,14,倉儲(chǔ)空間需求計(jì)算,比較類推法: 定額計(jì)算法: 荷重計(jì)算法,S-待建面積,S0-已建同類面積,Q-擬建最高儲(chǔ)存量,Q0-已建同類最高儲(chǔ)存量,k-調(diào)整系數(shù),Nd-倉儲(chǔ)空間單位面積儲(chǔ)存定額t/m2,-有效面積與實(shí)用面積的比值,空間有效

9、面積利用系數(shù),Nd-倉儲(chǔ)空間單位面積儲(chǔ)存定額,-空間有效面積利用系數(shù),T-物料平均儲(chǔ)備期,T0-年有效工作日數(shù),2021/2/6,15,直接計(jì)算法,物流中心存儲(chǔ)技術(shù) 以托盤形式存儲(chǔ) 自動(dòng)化立體倉庫(AS/RS)、單排叉車貨架、雙伸貨架、壓入式貨架及平面堆放等 以整箱形式存放 擱板式貨架、閣樓式貨架、流利式貨架等 擱板貨架或者流利式貨架與托盤貨架結(jié)合 立體倉庫(AS/RS)技術(shù)以占地少、單位面積內(nèi)存儲(chǔ)量大、自動(dòng)化程度高、信息集成化高以及易與整箱揀選結(jié)合等優(yōu)勢被物流中心廣泛使用,2021/2/6,16,雅戈?duì)柫Ⅲw倉庫,2021/2/6,17,某配送中心立體貨架和高位叉車,體驗(yàn)宜家家居,2021/2

10、/6,18,2021/2/6,19,直接計(jì)算法: 1)托盤平置堆疊: 存貨空間需求: S=(平均存貨量/平均每托盤堆疊物料箱數(shù))*托盤尺寸 =(Q/N) (PP) 實(shí)際需求(考慮作業(yè)通道面積30%35%): A=S/(1-35%)=S1.5 2)托盤多層堆疊,考慮通道35%40,2021/2/6,20,3)托盤貨架存儲(chǔ): 初略計(jì)算: 精確計(jì)算:考慮區(qū)塊分布及彼此間空隙。 每區(qū)塊面積:Y=(2P1+W1) (ZP2+W2) 4)輕型貨架存儲(chǔ),2021/2/6,21,5)物料直接堆疊 三個(gè)條件:地坪不超重,貨垛不超高,最底層物料承載力不超重,2021/2/6,22,2. 通道與人員的空間需求,通道

11、的作用: 提供人員往來,物料搬運(yùn)、機(jī)器移置的路徑 容納高峰狀態(tài)時(shí)來往通行流量的使用空間 提供移動(dòng)廢棄物,保持廠房清潔的來往地區(qū) 提供緊急救難時(shí)的使用空間 提供工作人員或作業(yè)人員休息時(shí)的通道。 通道的分類: 功能而言: 主要通道:串連各主要工作區(qū)域的通道 輔助通道:分擔(dān)主要通道運(yùn)量的便捷通道 部門通道:連接輔助通道至各作業(yè)部門的通道 形態(tài)而言:平道、斜道 區(qū)域而言:生產(chǎn)區(qū)域通道、行政區(qū)域通道、休息區(qū)域通道、倉儲(chǔ)區(qū)域通道等,2021/2/6,23,通道設(shè)計(jì)原則 流向原則、空間經(jīng)濟(jì)原則、設(shè)計(jì)順序原則、直線原則、方向原則、安全原則、交通互利原則。 設(shè)置方式 正方形倉庫:四種通道形式,通道面積比率分別為

12、19%、28%、36%、51,2021/2/6,24,長方形倉庫:3種通道面積分別占40%、20%、40,通道寬度: 叉車通道寬度:跟叉車規(guī)格、尺寸、型號有關(guān)。 直行(單向):W=Wp+2C0; 丁字形:WL=R+X+Lp+C0 Wp-托盤寬度;C0-叉車側(cè)面余量尺寸;R-叉車最小轉(zhuǎn)彎半徑,X-旋轉(zhuǎn)中心到托盤距離,Lp-托盤長度,思考:設(shè)施面積愈大,通道使用越經(jīng)濟(jì),2021/2/6,25,最小直角通道寬度: 人行通道寬度設(shè)計(jì) 一般各種通道寬度參考取值見表4.13,V-人員行走速度;n-每分鐘通過人數(shù);d-所需最短距離;w-平均人體寬度,Wp-托盤寬度;C0-叉車側(cè)面余量尺寸;Rf-叉車最小轉(zhuǎn)彎

13、半徑,B-旋轉(zhuǎn)中心到車體中心距離,2021/2/6,26,2021/2/6,大連海事大學(xué),26,通道設(shè)計(jì) 1、物流中心主通道 貫穿中心,鐵路、公路。寬度:7-9米;6-7米;4.5-6米 2、次通道 物流中心各功能區(qū)域之間的通道,6-7米;4.5-6米;3-4.5米 3、輔助通道 3-4.5米,2021/2/6,27,27,4、倉庫內(nèi)主巷道 連接倉庫的大門,一到三條。 5、作業(yè)通道,2021/2/6,28,2021/2/6,29,2021/2/6,30,2021/2/6,31,二)設(shè)備需求估算,需要考慮的三個(gè)因素: 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化與否:減少重復(fù)購置費(fèi)用,但產(chǎn)品具有很高的獨(dú)特性,不易采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備,

14、宜采用專業(yè)特殊設(shè)備。 人機(jī)界面的選擇:技術(shù)與操作人員、有效與安全操作等。 購買或租賃設(shè)備:采購全新或半新設(shè)備、租用或租賃設(shè)備、自行制造。 例:叉車需求量=(搬運(yùn)托盤總數(shù)*叉車工作周期時(shí)間)/單臺(tái)叉車可用時(shí)間 其中,叉車工作周期時(shí)間=行駛時(shí)間+堆垛時(shí)間+固定時(shí)間+意外、備用及恢復(fù)時(shí)間,2021/2/6,32,設(shè)備需求估算,例:某物流中心每天入庫作業(yè)600個(gè)托盤,入庫距離100m,叉車行駛速度為5km/h,堆垛時(shí)間為240s,固定時(shí)間30s,意外、備用及恢復(fù)時(shí)間為100s,每臺(tái)叉車每天可用工作時(shí)間為8h,計(jì)算完成入庫作業(yè)所需叉車數(shù)。 解:叉車工作周期時(shí)間=行駛時(shí)間+堆垛時(shí)間+固定時(shí)間+意外、備用及

15、恢復(fù)時(shí)間 叉車需求量=(搬運(yùn)托盤總數(shù)*叉車工作周期時(shí)間)/單臺(tái)叉車可用時(shí)間,2021/2/6,33,容器需求,N:容器數(shù)目;D:物料使用率;T:容器平均使用周期時(shí)間;X:容器使用效率因子:C:標(biāo)準(zhǔn)容器容量,例:已知一容器完成生產(chǎn)周期的時(shí)間是120min,標(biāo)準(zhǔn)容器可儲(chǔ)備50個(gè)零件,使用的效率因子是0.2,求此容器適用于每小時(shí)使用100個(gè)零部件的工作站的容器數(shù)目。 解,2021/2/6,34,常用容器-棧板規(guī)格,通常去往歐洲的貨物要選擇1210托盤(1200mm1000mm)或1208托盤(1200mm800mm);去往日本、韓國的貨物要選擇1111托盤(1100mm1100mm);去往大洋洲的貨

16、物要選擇1140mm1140mm或1067mm1067mm的托盤;去往美國的貨物要選擇48英寸40英寸的托盤,國內(nèi)常用1210托盤發(fā)往美國。 1200mm 1000mm托盤在全球應(yīng)用最廣,在中國也得到最廣泛的應(yīng)用。 達(dá)到托盤80%的表面積利用率,所載貨物的重心高度不應(yīng)超過托盤寬度的三分之二,2021/2/6,35,三) 人員需求預(yù)測,權(quán)衡的因素:管理哲學(xué)傾向、管理者的方法與作業(yè)性質(zhì)、業(yè)務(wù)擴(kuò)展情形以及人員的流動(dòng)率等。 勞動(dòng)力需求量的考慮因素:操作人員的職別、必要的作業(yè)人數(shù)、輪班制的影響。 提高作業(yè)的均衡程度,減少人員的需求量:經(jīng)濟(jì)動(dòng)作、均衡的作業(yè)時(shí)間(平均作業(yè)量、組合各作業(yè)、移動(dòng)操作人員、減少待

17、料時(shí)間) 員工心理:潛在的傷害恐懼、不喜歡單獨(dú)作業(yè)、討厭標(biāo)準(zhǔn)化等。 薪資給付 組織與監(jiān)督 具體人員類型:訂單處理、進(jìn)貨驗(yàn)收、入庫上架、理貨、流通加工、倉庫管理、出貨、派車、配送、退貨處理、資料的上下傳等(現(xiàn)場) 。行政、后勤、信息管理,2021/2/6,36,人員需求量的確定 人員需求量=(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*每月生產(chǎn)量)/(每日上班時(shí)數(shù)*每月上班天數(shù))*(1/出勤率)* (1/直接率) 出勤率=出席工作人員/所有工作人員; 直接率=直接人工/(直接人工+間接人工) 作業(yè)效率=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/實(shí)際工時(shí); 經(jīng)營效率=1-停工工時(shí)/支薪工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)物流中心人員配置見P241表8.8、8.9,2021/2/6,37,

18、2021/2/6,38,2021/2/6,39,參數(shù)設(shè)計(jì),2021/2/6,40,2021/2/6,41,2021/2/6,42,2021/2/6,43,日本東京煙草物流中心,2021/2/6,44,2021/2/6,45,2021/2/6,46,2021/2/6,47,2021/2/6,48,四)物流中心區(qū)域設(shè)計(jì),設(shè)備空間需求 物料空間需求 工具、夾具、模具和維護(hù)材料空間需求 人員空間需求 輔助服務(wù)設(shè)施空間需求:停車場、員工出入口、辦公室、餐廳、休息室、醫(yī)療室、工具室與維修室、水電、暖氣及空調(diào)設(shè)備,2021/2/6,49,2021/2/6,49,停車站臺(tái)規(guī)劃,一、位置 1、進(jìn)出貨共同站臺(tái) 2、進(jìn)出貨相鄰站臺(tái) 3、進(jìn)出貨不相鄰站臺(tái) 4、多個(gè)進(jìn)出貨站臺(tái),2021/2/6,50,2021/2/6,50,站臺(tái)布置形式,1、平直式,2021/2/6,51,2021/2/6,51,2021/2/6,52,2021/2/6,52,2、鋸齒式,2021/2/6,53,53,3、凹入式,2021/2/6,54,2021/2/6,54,4、穿過式,2021/2/6,55,2021/2/6,55,5、伸出式,2021/2/6,56,56,三、站臺(tái)參數(shù),2021/2/6,57,57,2021/2/6,58,58,月臺(tái)數(shù)量計(jì)算: 掌握有關(guān)

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