質(zhì)量管理五大工具課件

1、質(zhì)量管理五大工具,編制: World Class Quality Pty Ltd 授課人: John Adamek,模塊 10,SPC - 計(jì)量型數(shù)據(jù),質(zhì)量管理五大工具,課程目標(biāo),到本課程結(jié)束時(shí)，參加者應(yīng)能識(shí)別： 1.計(jì)量型 SPC數(shù)據(jù)圖 2. 這些圖何時(shí)應(yīng)用最合適 3. Ppk 和 Cpk 圖之間的區(qū)別以及了解 如何計(jì)算這些指數(shù),質(zhì)量管理五大工具,如何選擇正確的SPC圖,計(jì)量型數(shù)據(jù), S, R,X & MR,中位數(shù),N=10 或更大,N= 2至 9,N=1,N= 奇數(shù),質(zhì)量管理五大工具,R圖,何時(shí)使用 R圖 當(dāng)有測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí) 為了確定過(guò)程偏差 當(dāng)您能獲得一個(gè)大小不變的子組時(shí)，子組數(shù)大小在29個(gè)

2、連續(xù)零件之間 當(dāng)每件零件是在相似的條件之下而且是在很短的時(shí)間間隔生產(chǎn)出來(lái)時(shí),質(zhì)量管理五大工具,計(jì)算 R圖參數(shù)的方法： 1. 確定子組的大小，一般在29件零件之間。 2. 確定進(jìn)行測(cè)量的頻率。 3. 收集數(shù)據(jù)。 4. 計(jì)算每個(gè)子組的平均值并將結(jié)果記錄下來(lái)。 5. 確定每個(gè)子組的極差并將結(jié)果記錄下來(lái)。 6. 在圖上標(biāo)出平均值和極差。 7. 計(jì)算上控制線和下控制線。 8. 對(duì)圖進(jìn)行解釋,R 圖,質(zhì)量管理五大工具,R圖,我們用以下運(yùn)算法則計(jì)算控制線,其中K為子 組數(shù),和,質(zhì)量管理五大工具,R圖 D4, D3 和 A2 的值,質(zhì)量管理五大工具,R圖,練習(xí) 用附錄1的數(shù)據(jù)計(jì)算 UCL 和 LCL ，以便得

3、出數(shù)據(jù)的平均值和極差。 將數(shù)據(jù)標(biāo)在圖上，并確定有無(wú)任何超出控制范圍的情況,質(zhì)量管理五大工具,均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖 s 圖,何時(shí)使用 S圖 當(dāng)已有按實(shí)時(shí)時(shí)序記錄的測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)，或者當(dāng)操作員能熟練使用計(jì)算器時(shí)； 當(dāng)您需要一個(gè)更有效的指數(shù)(s)來(lái)說(shuō)明過(guò)程的可變性時(shí)； 當(dāng)您能獲得一個(gè)大小不變的子組，其樣本容量大 于 R圖，即n10或更大時(shí)； 當(dāng)零件是在相似的條件下生產(chǎn)出來(lái)，而且每個(gè)零件之間的生產(chǎn)時(shí)間間隔很短時(shí),質(zhì)量管理五大工具,S圖,計(jì)算 S圖的方法： 1. 確定子 組 的大小，一般為10或更大。 2. 確定進(jìn)行測(cè)量的頻率。 3. 收集數(shù)據(jù)。 4. 計(jì)算每個(gè)子 組 的均值并將結(jié)果記錄下來(lái)。 5. 計(jì)算每個(gè)子

4、組 的標(biāo)準(zhǔn)差并將結(jié)果記錄下來(lái)。 6. 在圖上標(biāo)出均值和標(biāo)準(zhǔn)差。 7. 對(duì)圖作解釋,質(zhì)量管理五大工具,S圖,我們以下運(yùn)算法則計(jì)算控制線,其中n為子組中的大 小，k為子組 數(shù),質(zhì)量管理五大工具,S圖B4, B3 和 A3 的值,質(zhì)量管理五大工具,S圖,練習(xí) 用附錄2中的數(shù)據(jù)計(jì)算 UCL 和 LCL，作為這些數(shù)據(jù)的均值和標(biāo)準(zhǔn)差。 在圖上標(biāo)出這些數(shù)據(jù)并確定有無(wú)失控情況,質(zhì)量管理五大工具,中位數(shù)圖,何時(shí)使用中位數(shù)圖 1. 當(dāng)已記錄有測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)。 2. 當(dāng)您需要一種更容易的過(guò)程控制方法時(shí)。這可以作為開(kāi)始訓(xùn)練操作人員的好方法。 3. 當(dāng)您能夠獲得一個(gè)大小保持不變的子組 為方便起見(jiàn)，請(qǐng)注意確保子組 的大小為奇

5、數(shù)而非偶數(shù)，一般為5。 4. 當(dāng)零件是在相似的條件下生產(chǎn)出來(lái)，而且每個(gè)零件之間的生產(chǎn)時(shí)間間隔很短,質(zhì)量管理五大工具,中位數(shù)圖,計(jì)算中位數(shù)圖的方法： 1. 確定子 組 的大小，一般為5，應(yīng)確保其大小為奇數(shù)。 2. 確定進(jìn)行測(cè)量的頻率。 3. 收集數(shù)據(jù)。 4. 確定每個(gè)子 組 的中位數(shù)（中間數(shù)）并記錄結(jié)果。 5. 確定每個(gè)子 組 的極差并記錄結(jié)果。 6. 在圖上標(biāo)出中位數(shù)和極差,質(zhì)量管理五大工具,中位數(shù)圖,我們用以下運(yùn)算法則計(jì)算控制線,其中k為子 組 數(shù),質(zhì)量管理五大工具,中位數(shù)圖 B4, B3 和 A3 的值,質(zhì)量管理五大工具,中位數(shù)圖,練習(xí) 用附錄3中的數(shù)據(jù)計(jì)算 UCL 和 LCL，繪制中位數(shù)

6、圖。 在圖上標(biāo)出這些數(shù)據(jù)，并確定有無(wú)超出控制范圍情況,質(zhì)量管理五大工具,單值和移動(dòng)極差圖(X-MR,何時(shí)使用 X-MR 圖 當(dāng)已記錄有測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)。 當(dāng)需要用單值(而非子組)讀數(shù)來(lái)進(jìn)行過(guò)程控制時(shí)，如進(jìn)行破壞性試驗(yàn)時(shí)。由于費(fèi)用或其它原因，這種試驗(yàn)是無(wú)法頻繁地重復(fù)進(jìn)行的,質(zhì)量管理五大工具,單值和移動(dòng)極差圖,計(jì)算 XMR 圖的方法 1. 確定進(jìn)行測(cè)量的頻率。 2. 獲取單值讀數(shù)。 3. 收集數(shù)據(jù)。 4. 在圖上記錄單值讀數(shù)。 5. 確定每對(duì)連續(xù)讀數(shù)之間的極差,質(zhì)量管理五大工具,單值和移動(dòng)極差圖,計(jì)算單值和移動(dòng)極差圖（XMR）控制線的示例,其中k為讀數(shù)的個(gè)數(shù),和,質(zhì)量管理五大工具,單值和移動(dòng)極差圖,質(zhì)量

7、管理五大工具,單值和移動(dòng)極差圖,練習(xí) 用附錄4中的數(shù)據(jù)計(jì)算 UCL 和 LCL，以便繪制 XMR 圖。 把這些數(shù)據(jù)標(biāo)在圖上并確定有無(wú)任何超出控制范圍的情況,質(zhì)量管理五大工具,過(guò)程能力研究,什么是 Ppk 和什么是 Cpk,質(zhì)量管理五大工具,過(guò)程能力研究,Ppk 的定義 由25個(gè)或更多個(gè)子 組 進(jìn)行的 初始過(guò)程能力研究 估計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)差 QS 9000 要求 Ppk 必須 大于或等于1.67,質(zhì)量管理五大工具,持續(xù)過(guò)程能力研究,PpK的計(jì)算,質(zhì)量管理五大工具,過(guò)程能力研究,Cpk 的定義 對(duì)穩(wěn)定過(guò)程進(jìn)行的持續(xù)過(guò)程能力研究。 QS 9000 要求 CpK 必須 大于或等于1.33,質(zhì)量管理五大工具,過(guò)程能力研究,CpK 的計(jì)算,質(zhì)量管理五大工具,標(biāo)準(zhǔn)差校正系數(shù),nc4 150.9823 160.9835 170.9845 180.9854 190.9862 200.9869 210.9876 220.9882 230.9887 240.9892 250.9896 300.9914 350.9927 400.9936 450.9943 500.9949,為了對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，至少需要60個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)。如果少于60個(gè)，則可使用以下的校正系數(shù),質(zhì)量管理五大工具