建筑木工施工方案

1、施工技術(shù)編制依據(jù)1、南岸相府1扒2#住宅樓結(jié)構(gòu)圖紙。2、國家施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。二、工程概況本工程1#樓及2#樓主樓部分為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下各一層為人防 及汽車車庫。1#樓地上1_2層為辦公和門面房，地上3層至27層為 住宅樓，建筑總高度79.95米，全樓為1個(gè)核心筒；2#樓地上1-2層 為辦公和門而房，3層至18層為住宅樓，建筑總高度52.4米，全樓 為1個(gè)核心筒。三、模板施工方案及人員準(zhǔn)備根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分為兩個(gè)流水施工階段，1#樓為一個(gè)施工 段，2#樓為兩個(gè)流水施工階段兩個(gè)班組施工，計(jì)劃人員100人。1# 樓 軸至軸交（1-A）軸至（1-K）軸為

2、第一流水施工段。2#樓（21） 軸至（2-20）軸交（2-A）至（2-K）軸為第二流水施工段。四、各分項(xiàng)施工及質(zhì)量要求 1、基礎(chǔ)模板施工本工程建筑物1#樓主樓基礎(chǔ)為“梁板”基礎(chǔ)，筏板厚度llOOmmo 裙樓基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為500 mm底標(biāo)高均為-6.88米。2#樓 為筏板基礎(chǔ)，厚度為1.2米，底標(biāo)高為638米。（1）拉梁式筏板基礎(chǔ)（2）、地下室墻、柱、梁地下室、地下車庫墻體采用15 mm厚鏡而多層板，背后配置60*80方 木，拼縫硬接縫，鋼管支撐體系，采用14止水對(duì)拉螺桿加固，水 平垂直間距不大于400 mm?？蚣苤捎?5 mm厚高強(qiáng)度鏡面膠合板，后背60*80方木，14止水 的對(duì)

3、拉桿配48短鋼管加固。梁模板配置采用15 mm厚鏡面膠合板，木背楞鋼管支撐體系。a、地下室墻柱梁施工做法及質(zhì)量要求、模板安裝前根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在結(jié)構(gòu)樓層上或筏板上放出墻 柱、梁邊線、中線、控制線。墻柱筋綁扎完成，用水平儀將標(biāo)高引至 鋼筋立筋上標(biāo)出結(jié)構(gòu)50線，確保梁、板標(biāo)高施工準(zhǔn)確無誤。、安裝前清理模板上的雜物、涂刷脫模劑。、滿堂架搭設(shè)，采用縱橫掃地桿、接頭扣件、十字扣件連接。掃地 桿距地150200 mm、水平桿距地1600 mm道，立桿距柱邊、墻邊不 大于300 mm,步距不得大于900 mm,立桿下放置150*150*12竹膠板。 所有水平桿、立桿接頭相互錯(cuò)開搭設(shè)，滿堂架遇框架梁必須搭

4、置一道 剪力墻，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 、外墻采用15 mm厚鏡面模板背后60*80方木支設(shè)，采用14止水 對(duì)拉螺桿、兩頭帶15厚多層膠合墊板。內(nèi)墻采用15厚鏡而板模板支 設(shè)，加固用14對(duì)拉螺桿穿1820pvc套管，使螺栓重復(fù)利用。 、梁模板采用15 mm厚膠合板、60*80方木及48鋼管加固。梁柱交口處用方木確保90嚴(yán)密連接。當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，起拱高 度應(yīng)為跨度的13/1000起拱。 、外墻后澆帶，采用橡膠膨脹止水條，澆筑栓前，在堵頭模板內(nèi)中 心架設(shè)一道縫長*30*20 mm的木條。澆完檢后，拆除木條將膨脹止水 條鑲貼在內(nèi)。 、樓梯模板，采用木模支設(shè)，故先在澆好的栓剪力墻，放出梁，板 及踏步尺

5、寸大樣，標(biāo)高及控制線，先支設(shè)樓梯梁底及梁幫，然后鋪設(shè) 樓梯段板及踏步模，支設(shè)踏步模，每步應(yīng)向前平行推20 mm,保準(zhǔn)上 下踏步錯(cuò)縫以便于后期裝修裝飾在同一條線上。(注意第一踏步和最 后一個(gè)踏步的尺寸位置變化)。(3) 、地下室、頂板模板全部采用12 mm厚竹膠板，支撐體系采用60*80方木龍骨架，扣 件式及48鋼管支撐體系滿堂架設(shè)同墻體支撐栓體系施工。(4) 、一層至二層模板配置(墻柱均同在地下室模板方案)流水施 工段同地下室。同時(shí)框架梁支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)三至四道立桿，立桿間距不 得大于700 mm,立桿下部墊10#槽鋼，以分解大梁集中荷載力，同時(shí) 梁底下部用油頂配鋼管頂在梁底小橫桿上，鋼管與滿堂架

6、連接牢固(5) 、主樓3層以上墻、睛柱標(biāo)準(zhǔn)層以上墻，采用全鋼定型大模板，根據(jù)本工程特點(diǎn)2棟樓配 置兩套定型全鋼模板。每幢樓分西殿東殿流水施工，結(jié)構(gòu)有區(qū)別的墻, 配置專用模板，本模板特點(diǎn)：強(qiáng)度高，不易膨脹，施工方便，墻而平 整光滑，磴感觀好。a.主樓2層以上墻施工做法及質(zhì)量要求支設(shè)定型大模時(shí)，按軸線及控制線，點(diǎn)焊第一排剪力墻根部定位筋, 墻根定位筋高度離栓而不大于50 mm,定位筋設(shè)三排，其余二排用綁 扎絲將定位筋與墻鋼筋扎好，扎牢，定位筋兩頭刷防銹漆，第三排定 位筋從大模板上口向下50 mm.定位筋定好位后清理凈墻柱根部雜物， 檢查剪力墻上所有預(yù)留洞、梁口位置、標(biāo)高尺寸是否正確，檢查無誤 后，

7、方可安裝內(nèi)墻角膜再安裝內(nèi)大模板，其后安裝外大模板，同時(shí)模 板上采用14鐵絲暫時(shí)和剪力墻鋼筋固定好。、預(yù)先準(zhǔn)備好8鋼絲繩及花藍(lán)螺絲，用于大模板垂直度的校正就 位，先加固內(nèi)模板，并用鋼絲繩拉在預(yù)先結(jié)構(gòu)頂板上預(yù)埋的地錨。每 一堵墻調(diào)節(jié)用鋼絲繩不得少于2根，調(diào)整后將可以調(diào)節(jié)支腿檢查一遍 是否牢固上緊，保證有足夠的穩(wěn)定性。其后將外膜就位，校正，穿墻 螺栓和內(nèi)膜連接，砸上鐵梢，擰緊螺帽。、安裝穿墻栓與校正模板同時(shí)進(jìn)行，墻體截而尺寸及模板垂直度控 制在規(guī)范允許偏差之內(nèi)，為保證外墻層間接茬平整，光滑。外膜下口 與澆碗墻而部位粘貼棉條，海綿條應(yīng)貼在大模板下端的栓墻而上，防 止模板與磴墻而產(chǎn)生縫隙而造成漏漿，影響

8、磴表面感觀。 、模板安裝完后，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收確保模板位置準(zhǔn)確，垂直度，幾何 尺寸符合要求，板面平整、接縫嚴(yán)密、加固合理牢固。注意墻體檢澆 筑時(shí)下口漏漿或其他原因有栓濺到下層墻面時(shí)，要及時(shí)鏟除用清水洗 干凈。 、墻模板安裝完后，栓澆筑過程中，安排專人對(duì)模板澆筑進(jìn)行跟蹤 檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，每堵墻栓澆筑結(jié)束后，對(duì)墻體垂直度、平 整度再次進(jìn)行復(fù)查一遍，防止碗澆筑過程中模板有偏移現(xiàn)象。6、主樓2層以上、梁頂板安裝（模板）、滿堂架搭設(shè)（同地下室施工方案）支撐體系，第一排立桿距墻邊 不宜大于300 mm,依次逐排搭設(shè)立桿，立桿步距宜在9001200 nrn之 間，水平拉桿根據(jù)支柱高度確定，縱橫方向每隔1

9、600設(shè)置一道，確 保支撐牢固、穩(wěn)定。根據(jù)層高、板厚、梁高、先搭設(shè)梁底橫桿（橫桿 間距600 mm左右）不得過大，梁底兩頭的橫桿確定以后，拉線調(diào)平各 水平橫桿（各層間支桿均設(shè)置剪力撐）。、頂板模板安裝，預(yù)先在澆好確的剪力墻上畫出結(jié)構(gòu)板底標(biāo)高，用 墨線彈好，作為支撐水平標(biāo)準(zhǔn)。架體采用48的鋼管搭設(shè)，間距為 600-1200 mm,上面鋪設(shè)間距250300 mm的60*80方木。通線調(diào)節(jié)支 撐架標(biāo)高。設(shè)置龍骨上平標(biāo)高，然后從房間四周鋪設(shè)模板，在中間收 口，對(duì)梁、板交接部位鋪板時(shí)，應(yīng)使頂板模板與墻體接觸部位下方設(shè) 通長方木，用支撐撐牢，同時(shí)貼雙面膠帶或海綿條，防止泄露。、模板安裝時(shí)的起拱要求對(duì)跨度L

10、24米的現(xiàn)澆板，梁模板應(yīng)按要求起拱，起拱的高度宜 為l-3/lOOOo當(dāng)主次梁交接時(shí)，應(yīng)按照“先主梁，后次梁”的順序 進(jìn)行起拱。、頂板面模板完成后，復(fù)核好板面厚度，根據(jù)鋼筋上的標(biāo)高，用線 繩十字對(duì)角拉線，用卷尺復(fù)核標(biāo)高。懸挑部位構(gòu)件，要挑起 0. 05%-0. 1%O陽臺(tái)、飄窗、空調(diào)板等外圍凸出構(gòu)件，支模時(shí)上下吊線 保證垂直，水平在同一標(biāo)高上。按平面圖紙要求，平板上預(yù)留洞口， 尺寸，位置，數(shù)量要準(zhǔn)確無誤，便安裝牢固。、陽臺(tái)、廚房、衛(wèi)生間掉模板，不得用木撐作為支點(diǎn)，應(yīng)采用鋼筋 馬錘（點(diǎn)焊），或預(yù)先澆好和板萬仝標(biāo)號(hào)碗預(yù)制塊做支點(diǎn)。最后將吊模 放置支點(diǎn)上，用鐵絲固定牢固。五、質(zhì)量控制要求、模板的接縫

11、要嚴(yán)實(shí)，相鄰兩板高差W2nmu、模板與確接觸面澆完檢應(yīng)清理干凈、模板及時(shí)涂刷脫模劑。、澆筑檢前、模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。 、梁柱截面尺寸W-3 mm,垂直度W3mm，底模上表面標(biāo)高W3 mm表 而平整度W2 mm。 、柱，梁幫模板拆除時(shí)的栓的強(qiáng)度，必須能保證，其表而及棱角不 受損傷，其他構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可拆模。模板拆除應(yīng)按照先支 的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板，較大跨度的梁、板拆除， 應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 、模板拆除后，鋼管及模板扣件等應(yīng)分類堆放并及時(shí)清運(yùn)，堆放整 齊。 、后澆帶基礎(chǔ)模板拆完后，應(yīng)派專人清理干凈雜物，用模板在磴面 上嚴(yán)密封閉，并加固，以免掉進(jìn)雜物。 嚴(yán)格履行自檢，互檢，交檢制度后方可再進(jìn)行下一道手續(xù)。六、成品保護(hù)、拆模時(shí)不得摔砸或用撬棍猛撬，以免損