煉化公司實習(xí)報告

1、生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)報告一、生產(chǎn)實習(xí)的目的和安排1. 實習(xí)的目的生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在 生產(chǎn)實習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn) 實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神，牢固樹 立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度 地發(fā)揮作用。通過這次生產(chǎn)實習(xí)，使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運行 的技術(shù)管理知識、電氣設(shè)備的制造過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實 踐知識。在向工人學(xué)習(xí)時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生 產(chǎn)實踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化 大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高

2、了我們的組織觀念。我們在實習(xí)中了解到了工廠供配電系統(tǒng)，尤其是了解到了工廠 變電所的組成及運行過程，為小區(qū)電力網(wǎng)設(shè)計、建筑供配電系統(tǒng)課 程設(shè)計奠定基礎(chǔ)。通過參觀四川第一化工集團自動化系統(tǒng)，使我開 闊了眼界、拓寬了知識面，為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識，為 我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識，培養(yǎng)我們的 獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。2. 實習(xí)的地點和安排這次實習(xí)主要在大慶煉化公司，我們這一批被分到了各個車間， 專門學(xué)習(xí)吸收穩(wěn)定這一系統(tǒng)，在學(xué)習(xí)的同時，除了自己學(xué)習(xí)理論知 識外，還經(jīng)常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學(xué)習(xí)，在學(xué) 習(xí)的同時還教

3、我們?nèi)绾尾僮?DCS 系統(tǒng)，如何在電腦上調(diào)節(jié)操作參數(shù) 等。在現(xiàn)場，跟著師傅去裝置上巡檢，檢查事故的發(fā)生等問題！認(rèn)識此裝置上的每一個煉油設(shè)備，從最小的每一個閥門看起，到油路 管線，泵，壓縮機，反應(yīng)器，塔等大型的設(shè)備。二、實習(xí)的內(nèi)容1. 大慶煉化公司簡介大慶煉化公司組建于 2000年10月 18日，是集煉油、化工、化 纖于一體的大型企業(yè)，是保障大慶油田 5000 萬噸/年持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn) 的重要支柱企業(yè)、是目前世界上最大的聚丙烯酰胺生產(chǎn)基地；中油 股份公司重組后，為了上市公司以外的存續(xù)部分能夠生存和發(fā)展， 公司又被規(guī)劃為聚丙烯深加工基地。公司總占地面積 20.3 平方公里，主要生產(chǎn)裝置 45套。固定資

4、 產(chǎn)原值 114.22億元，凈值 88.05億元。公司現(xiàn)有 800 萬噸/年原油一、 二次加工配套能力， 5萬噸/年聚丙烯酰胺、 3萬噸/年腈綸等生產(chǎn)能 力?？缮a(chǎn)汽油、柴油、液化石油氣、潤滑油、三苯、溶劑油、聚 丙烯酰胺等 38種 100多個牌號的石油化工、化纖產(chǎn)品。其中 0柴 油被國家技術(shù)監(jiān)督局確認(rèn)為優(yōu)質(zhì)免檢產(chǎn)品。公司于2001 年 6 月通過了 2000 版質(zhì)量體系轉(zhuǎn)換認(rèn)證。公司在發(fā)展經(jīng)濟的同時，始終堅持 “保持環(huán)境、預(yù)防為主、防治 結(jié)合”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國家和所在地的有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī) 及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，保證必要的環(huán)保投入，努力提高環(huán)境保護工作水平。 建立健全了環(huán)境管理機制，建設(shè)煉油污

5、水、化工污水等環(huán)境污染治 理設(shè)施，熄滅火炬，并對污水、廢氣、廢渣及噪聲實施監(jiān)督管理， 實現(xiàn)了固廢分類管理，三“廢 ”達標(biāo)排放。 2000 年公司通過省 “一控雙 達標(biāo)”的整體驗收， 2001 年被授予 “大慶市創(chuàng)建國家環(huán)保模范城突出 貢獻單位” 2002年10月15日公司通過IS014001環(huán)境管理體系認(rèn) 證。公司在 “十五”期間將繼續(xù)加大環(huán)保投資，抓好源頭控制，推行 清潔生產(chǎn)，不斷削減三廢，節(jié)能降耗，使環(huán)境管理逐步向科學(xué)化、 標(biāo)準(zhǔn)化邁進，實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護的可持續(xù)發(fā)展。2. 煉油廠主控室大慶煉化公司為提高汽油質(zhì)量采用 180 萬噸 /年 ARGG 裝置實施 MIP-CGP 技術(shù)改造投產(chǎn)后

6、可有效保證煉化公司汽油質(zhì)量全部達到國皿標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)高品質(zhì)清潔燃料油生產(chǎn)基地，是煉化公司做好主要業(yè) 務(wù)的必然選擇。按照應(yīng)用一代、儲備一代的原則，煉化公司將充實 技術(shù)儲備庫，做好以催化汽油選擇性加氫技術(shù)和催化柴油加氫技術(shù) 為代表的清潔燃料生產(chǎn)技術(shù)的研究應(yīng)用，加快技術(shù)升級換代，提高 產(chǎn)品質(zhì)量，打造具有煉化特色的煉油產(chǎn)品，努力成為中國石油乃至 全行業(yè)品質(zhì)最好的高品質(zhì)清潔燃料油生產(chǎn)基地。在實習(xí)過程中我們發(fā)現(xiàn)油田化學(xué)品業(yè)務(wù)是煉化公司的核心業(yè)務(wù)， 一期聚丙烯裝置生產(chǎn)聚丙烯 30.59萬噸，煉化公司一期 30 萬噸/年聚 丙烯裝置全年共生產(chǎn)聚丙烯 30.59萬噸，裝置投產(chǎn) 3 年來首次達到 設(shè)計負荷值，為了滿足

7、市場需求，全年生產(chǎn)銷售 9 個牌號的產(chǎn)品， 其中專用料占 54.78%，部分產(chǎn)品替代了進口。經(jīng)過兩年多的生產(chǎn)實 踐，聚丙烯裝置已經(jīng)可以生產(chǎn) 18 個牌號的產(chǎn)品，成為提高煉化公司 化工業(yè)務(wù)盈利能力的重要支柱。二期 30 萬噸/年聚丙烯工程采用的 多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器技術(shù)達到國際先進水平，現(xiàn)已完成技術(shù)引進合同簽 訂、工藝包審查和擠壓造粒系統(tǒng)、添加劑單元技術(shù)談判工作，投用 后將進一步提升公司聚丙烯生產(chǎn)效益。在實習(xí)中我們深入了解到煉化公司重點科研項目兩段提升 管催化裂解多產(chǎn)丙烯（ TMP ）技術(shù)工業(yè)化試驗，與國內(nèi)外催化裂化 工藝相比，該技術(shù)可有效解決多產(chǎn)丙烯與少產(chǎn)高氫含量干氣的矛盾， 工業(yè)化試驗丙烯產(chǎn)率達到

8、 20.31，居于兩大煉化科技進展之首。煉 化公司與中國石油石油化工研究院、大連化物所聯(lián)合承擔(dān)的國產(chǎn)化 異構(gòu)脫蠟催化劑工業(yè)試驗科研項目，取得重大進展， 20 萬噸/年異構(gòu) 脫蠟裝置于 2008年 10月完成催化劑裝填和一次開車成功，該國產(chǎn) 化催化劑的應(yīng)用，打破了國外公司對技術(shù)的壟斷，使中國石油擁有 完全自主的工業(yè)化加氫異構(gòu)脫蠟催化劑技術(shù)。3. DCS控制系統(tǒng)通過實習(xí)我們了解到煉化公司使用的是 Honeywell公司的DCS 系統(tǒng)（包括TDC3000和TPS系統(tǒng)），如腈綸、潤滑油、ARGG等聯(lián) 合主控室及重整加氫裝置等。這些系統(tǒng)一般都用于大規(guī)模的連續(xù)過 程控制。DCS系統(tǒng)（Dlstirbuted

9、 Control System，分散控制系統(tǒng)）是隨 著現(xiàn)代大型工業(yè)生產(chǎn)自動化的不斷興起和過程控制要求的日益復(fù) 雜應(yīng)運而生的綜合控制系統(tǒng)，它是計算機技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和多媒體技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，可提供窗口友好的人機界面和強大的通訊功能。是完成過程控制、過程管理的現(xiàn)代化 設(shè)備。DCS工藝流程圖如下：圖1 DCS工藝流程圖4. 潤滑油主控室大慶煉化公司以大慶石油為原料，采用 TDC-3000系統(tǒng)。做特 潤滑油，潤滑油裝置，全套引進美國雪佛龍公司異構(gòu)脫蠟專利技術(shù) 和國外關(guān)鍵設(shè)備，原料為單一的大慶原油，生產(chǎn)的基礎(chǔ)油呈水白色， 具有粘度指數(shù)高、傾點低、含氮量極低、氧化安定性好、對添加及 感受好

10、等特點，是生產(chǎn)高粘度、低傾點、安定性好的各種牌號中高 檔潤滑油的最佳原料。隨著進口原油量的加大，其他企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 潤滑油的原料要受到?jīng)_擊，而我們地處大慶油田，有得天獨厚的原 料優(yōu)勢，我們將發(fā)揮好這些優(yōu)勢，優(yōu)化潤滑油生產(chǎn)，在電器用油上取得新突破，把潤滑油做好做特，創(chuàng)出具有煉化公司自己特色的潤 滑油產(chǎn)品。5. 聚乙烯主控室聚乙烯一直是世界需求量最大的通用塑料，從近十年的發(fā)展情 況來看，盡管需求增長低于聚丙烯，但其年均增長率仍達到了約6.3%聚乙烯樹脂需求的快速增長得益于以下幾個方面，一是由于經(jīng)濟的 增長和開辟新的應(yīng)用領(lǐng)域；二是世界包裝產(chǎn)品的變革，使得聚乙烯 薄膜在幾乎所有產(chǎn)品的包裝物中得到廣泛應(yīng)用

11、。同時 HDPE在技術(shù) 上的突破使得其在管材、中空等領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。根據(jù)預(yù)測， 在未來5年內(nèi)世界聚乙烯樹脂的需求仍將保持較高的增幅，年均增 長率將達到約4.5%。在車間主控室里，實習(xí)人員就生產(chǎn)裝置的工藝流程，技術(shù)參數(shù) 等進行了學(xué)術(shù)探討和技術(shù)交流，主控室的工程師還向?qū)嵙?xí)人員大致 講解了聚丙烯生產(chǎn)的核心工程。1 - flt/W W I 2fllJR a* I 3*4ttFHtI 5 I 8_得卻圖2聚乙烯工藝流程圖6. 電脫水的操作流程大慶油田現(xiàn)已進入特高含水開發(fā)期，與開發(fā)前期相比，油井采出液 的性質(zhì)發(fā)生了很大變化。從室內(nèi)實驗的測試結(jié)果出發(fā)，研究了特高含 水原油體系及其油相的特性，主要包括以

12、下幾部分：(1)給出了室內(nèi)制 備特高含水原油體系及其油相的條件和方法；分析了特高含水原油體 系的油水分離特性。(2)采用潤濕濾紙法判別了特高含水原油體系油 相的類型;探討了破乳劑對特高含水原油體系油相類型的影響；在此基 礎(chǔ)上分析了特高含水原油體系的類型和含水構(gòu)成。(3)采用HAAKE 流變儀測定了特高含水原油體系油相的流變性；探討了溫度和破乳劑 對特高含水原油體系油相流變性的影響。(4)分析了傳統(tǒng)黏度計測定特高含水原油體系黏度時存在的問題 ;提出了用環(huán)道裝置作為測定特 高含水原油體系黏度的有效儀器 ;給出了環(huán)道測黏法的原理和步驟 ;應(yīng) 用環(huán)道裝置測定了特高含水原油體系的流變性 ;探討了溫度、含

13、水率 和破乳劑對特高含水原油體系流變性的影響。 (5)采用自動試油器對 特高含水原油體系的油相進行了脫水測試 ;探討了電場強度和破乳劑 對特高含水原油體系油相脫水的影響。 (6)提出了特高含水原油體系 失流點的概念 ;給出了失流點的測定方法 ,并應(yīng)用此方法測定了不同條 件下特高含水原油體系的失流點 ;分析了失流點測定結(jié)果的影響因素 和局限性。測試結(jié)果表明 ,特高含水原油體系是一種極不穩(wěn)定的 (W/O) /W 型復(fù)雜的乳化體系 ,靜置后很快分為油、水兩層。在特高含水原 油體系的含水構(gòu)成中 ,游離水占絕大多數(shù) ,乳化水只占少數(shù)。破乳劑對 特高含水原油體系的破乳脫水作用不明顯 ,加入少量破乳劑可以提

14、高 其油相的脫水效率。特高含水原油體系具有很好的低溫流動性,黏度隨溫度的變化幅度不大 ,但隨著流速的增加而增加。針對大慶油田高含水原油，將破乳劑GP與組分C復(fù)配，實施結(jié)果 表明:復(fù)配后破乳劑的脫水速率比單一使用破乳劑GP或組分C有很大的提高,對于不同含水率的原油 ,在最佳復(fù)配比例下 ,脫水時間為 3060min時，脫水率大于97%，原油含水率越高，脫水速度越快，脫水 率越高;使用復(fù)配破乳劑后，破乳溫度從55C降為40C，節(jié)約了運行成 本;外輸原油平均含水在 0.20%左右,達到國家原油外輸標(biāo)準(zhǔn)。三、實習(xí)心得在這段短暫的實習(xí)時間里，我的收獲和感想很多，我覺得這種 形式的參觀實習(xí)非常的有意思，因為

15、這比坐在課堂里聽講來得更為 實際、直觀。通過實地參觀，我了解了生產(chǎn)的工藝流程，對工業(yè)生 產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認(rèn)識，并對這個行業(yè)有了一定 的了解。我感到自己真的是學(xué)到了很多與專業(yè)相關(guān)的知識，同時也 提高了我在生產(chǎn)實踐中認(rèn)識、分析問題的能力。為日后的實際工作 打下了基礎(chǔ)。但同時，也意識到了自己知識是如此匱乏，所以在今 后的日子里，我們要更加努力的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，填補自己的空白， 爭取為我國的化工事業(yè)貢獻出自己的力量！我們通過實習(xí)對大慶煉化公司的生產(chǎn)技術(shù)了較詳細的認(rèn)識，在 此我們不僅加深了對自動化專業(yè)知識的認(rèn)識，也是我們開闊了眼界, 也更加讓我們感到了學(xué)習(xí)的重要性。我希望多增加這樣的實習(xí)機會, 并在條件允許的情況下，能夠讓各個企業(yè)單位多派出幾名員工給我 們進行更為細致講解，讓我們更多的了解這方面