焊接防火與防爆

1、焊接防火與防爆金屬焊接切割作業(yè)時(shí)，要使用高溫、明火，且經(jīng)常與可燃易爆物 質(zhì)及壓力容器接觸。因此，在焊接操作中存在著發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危 險(xiǎn)性。一、燃燒和爆炸的基本知識(shí)1燃燒的必要條件根據(jù)燃燒三要素，取消或破壞可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、著火源三個(gè) 條件中一個(gè)以上的條件，即可避免燃燒的產(chǎn)生。撲滅火時(shí)，可采取冷 卻、隔離或窒息的方法取消已產(chǎn)生的上述條件，而終止燃燒?？扇嘉镔|(zhì)在明火作用下，能夠著火且移走明火維持燃燒繼續(xù)進(jìn)行 的最低溫度稱為燃點(diǎn)?？扇嘉镔|(zhì)受熱升溫而無(wú)需明火作用，即能自行燃燒的最低溫度稱 為自燃點(diǎn)。可燃液體的蒸氣和空氣混合后與明火接觸時(shí)發(fā)生燃燒的最低溫度 稱為閃點(diǎn)。閃點(diǎn)越低，發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性越

2、大。2爆炸爆炸是物質(zhì)由于狀態(tài)變化，在瞬間釋放出大量氣體和大量能量， 使周圍氣壓放出大量氣體和大量能量，使周圍氣壓猛烈增高并產(chǎn)生巨 大聲音的現(xiàn)象。爆炸可分為物理性爆炸和化學(xué)性爆炸?？扇夹詺怏w或蒸氣與空氣混合后能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍稱為爆 炸極限，最低濃度稱為爆炸下限，最高濃度稱為爆炸上限?？扇夹晕?質(zhì)的爆炸下限越低、爆炸極限范圍越寬，爆炸的危險(xiǎn)性亦越大?；瘜W(xué)性爆炸是在以下三個(gè)條件同時(shí)存在時(shí)，才能發(fā)生： 存在可 燃易爆物； 可燃易爆物和空氣混合并達(dá)到爆炸極限； 爆炸性混合 物遭遇火源作用。防止化學(xué)性爆炸，就是制止上述三個(gè)條件同時(shí)存在。 二、焊接防火防爆炸與滅火措施1焊接防火措施 燃燒和化學(xué)性爆炸實(shí)

3、質(zhì)主要是氧化反應(yīng)，兩者關(guān)系是很密切的。 由于發(fā)生火災(zāi)后引起爆炸，或者由于發(fā)生爆炸引起火災(zāi)。因此，焊接 防火防爆措施要引起高度重視。（1）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)安全檢查。焊工進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后，首先必須 檢查操作現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)點(diǎn)下方10m以內(nèi)不得存有易燃易爆物和雜物。必須 將焊接點(diǎn)周圍10m以內(nèi)的易燃易爆物排除或采取可靠的隔離措施后，方 可進(jìn)行操作。（2）焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠數(shù)量的滅火器材。（3）焊接操作使用的電器設(shè)備不得有漏電現(xiàn)象，氣瓶及氣焊設(shè)備 不得有漏氣現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有漏電、漏氣、產(chǎn)生火花、聞到焦糊味等非 正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作，關(guān)掉電源、氣源，進(jìn)行檢查，排除隱患。（4）應(yīng)正確使用工器具，電焊機(jī)電源線、閘

4、盒要絕緣可靠，焊機(jī) 外殼要有可靠的保護(hù)接地（零） ，一次導(dǎo)線、二次電纜要有足夠的截 面，嚴(yán)禁超過(guò)安全電流負(fù)荷量，閘盒要安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求的保險(xiǎn)裝置 ，嚴(yán)禁用鋼絲或鐵絲代替保險(xiǎn)絲。（5）使用氣瓶時(shí)，要嚴(yán)格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 ，氣瓶嚴(yán)禁 拋擲或劇烈滾動(dòng)。氣瓶不得安放在可能產(chǎn)生火星的電源線下方或熱力管線上方。不得安放在電焊操作的工作平臺(tái)上，以防氣瓶帶電。氧氣瓶與乙炔氣瓶間隔距離不得小于 5m距離明火不得小于10m且不得在烈日下曝曬。冬天使用氣瓶時(shí)，發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用明火烘烤或 用金屬敲擊瓶閥。乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置，不準(zhǔn)橫躺臥放，以防 丙酮流出引起燃燒爆炸。氧氣瓶和乙炔瓶不得同車運(yùn)輸，一起存放

5、。（6）禁止對(duì)未經(jīng)清洗置換處理的化工容器進(jìn)行焊接。（7）在禁火區(qū)操作，要實(shí)行嚴(yán)格的三級(jí)審批制，辦理動(dòng)火證，并 制定嚴(yán)格的動(dòng)火制度和工藝規(guī)范。周圍要?jiǎng)澏ń缦?，并?“動(dòng)火區(qū)” 字樣的明顯標(biāo)志。（8）在容器管理及狹小艙室操作時(shí)，要進(jìn)行空氣分析，檢查易燃 易爆氣體和氧的含量，合格后才可開始動(dòng)火工作；要進(jìn)行自然通風(fēng)， 必要時(shí)還應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)，稀釋可燃?xì)怏w，防止與空氣聚集形成爆炸 性混合氣。密閉容器不得焊割。（9）在登高作業(yè)時(shí)，為防止火花落下或飛散引起燃燒爆炸事故， 可用鋼板、石棉板等非可燃材料做擋火板，防止火花飛濺。（ 1 0）工作結(jié)束后，要切記拉閘斷電，并認(rèn)真檢查，防止隱藏火 種，釀成火災(zāi)。確定無(wú)隱

6、患，方可離開。2滅火措施 常用的滅火物質(zhì)有水、化學(xué)液體泡沫、固體粉末、惰性氣體等。一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)警，同時(shí)采取相應(yīng)的滅火措施撲滅初期火災(zāi) 。在滅火時(shí)，要合理選用滅火器材。（1）當(dāng)電石桶、電石庫(kù)房著火時(shí)，只能用干砂、干粉、二氧化碳 滅火器，不能使用水或含有水分的泡沫滅火器，也不能使用四氯化碳 滅火器。（2）當(dāng)乙炔發(fā)生器著火時(shí)，要先停止供水，可用二氧化碳、干粉 滅火器，不得使用水、泡沫或四氯化碳滅火器。（3）乙炔瓶著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥，可用二氧化碳、干粉滅火 器，不能使用四氯化碳滅火器，乙炔瓶?jī)?nèi)的丙酮流出著火時(shí)，可用泡 沫、干粉、二氧化碳滅火器。（4）氧氣瓶著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧，使火自行 熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬走，放到安全 地點(diǎn)，防止受火焰高熱影響而爆炸。（5）當(dāng)油類物質(zhì)著火時(shí)，可用泡沫滅火器，要沿容器壁噴射，讓 泡沫逐漸覆蓋油面，使火熄滅，不要直接對(duì)