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IP屬地：天津 上傳時間：2021-02-13 格式：DOCX 頁數(shù)：4 大?。?8.36KB 積分：12 舉報 版權(quán)申訴

1、第六章施工工藝及主要技術(shù)措施6.1概述?；⒅楸厣皾{是由?；⒅?、水泥及外加劑組成的單組分干混型高性能無機墻體 保溫材料，可廣泛應(yīng)用于新舊建筑物墻體保溫工程，有效改善室內(nèi)熱環(huán)境。保溫系統(tǒng)由保 溫隔熱層和抗裂防護層兩部分組成，其中保溫隔熱層采用?；⒅椋ㄓ苫鹕饺蹘r礦物材料 經(jīng)過加熱膨脹、?；鋮s制成的表面?；忾]、內(nèi)部多孔的不規(guī)則球狀體顆粒）做輕骨 料，替代傳統(tǒng)的普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作為保溫型干混砂漿的輕骨料，預(yù)拌在干粉改 性劑中，形成單組份無機干混料保溫砂漿，現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，可直接抹于圍護結(jié)構(gòu) 上。理論和工程實踐證明，?；⒅楸厣皾{保溫工程是實現(xiàn)建筑物保溫節(jié)能的良好舉 措。6.2

2、工法特點無機玻化微珠保溫砂漿具有導(dǎo)熱系數(shù)低、抗裂性能強、無毒、無污染、防火、成本 低、施工簡便等特點。與傳統(tǒng)的施工方法相比，在使用功能上或施工方法上（包括材料性 能、質(zhì)量、安全、環(huán)保、工期、成本等技術(shù)經(jīng)濟效能）都具有明顯的先進性和新穎性。其 具體特性如下：1、?；⒅榍蝮w導(dǎo)熱系數(shù)很低，保溫層厚度 2cm以上的建筑物內(nèi)外熱能交換不宜進 行，具有優(yōu)異的保溫隔熱性能。各組成部分具有物理 -化學(xué)穩(wěn)定性，保溫效果穩(wěn)定。2、本產(chǎn)品為單組份干粉材料，外觀均勻、干燥無結(jié)塊顆粒，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，容重 輕，能有效降低建筑物負荷；其耐老化性能好，抗開裂，能適應(yīng)基層的正常變形而不產(chǎn)生 裂縫或空鼓；其施工方式為涂抹式，具

3、有高粘結(jié)性，與基底形成一個整體，不會形成板材 保溫的空腔，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無需在其上膠結(jié)、鉆孔、打釘?shù)葋砉潭?，不影響墻體結(jié)構(gòu)；能長 期承受自重而不產(chǎn)生裂縫，憎水性能好；性價比高，綜合性能優(yōu)。3、具有優(yōu)良的防火，吸音，透氣，耐水，耐凍融等性能；主要原材料均采用無機材 料，環(huán)保無害，攪拌時不需摻加水泥，無揚塵現(xiàn)象，能有效保證現(xiàn)場文明施工。6.3工藝原理1、保溫隔熱原理：無機?；⒅橥鈮Ρ叵到y(tǒng)由界面層、無機微珠保溫砂漿層、抗 裂防護層和飾面層組成。保溫層由無機玻化球體微珠顆粒、硅酸鹽、無機膠凝材料進口高 級助劑等組成，抹于墻體表面，形成無空腔保溫層。整個建筑保溫系統(tǒng)的隔熱原理如同一 個“冰箱”，通過屋面

4、保溫和外墻保溫形成一個熱能封閉的體系，阻斷室內(nèi)與外界熱能傳 遞，從而達到節(jié)能的目的；對于有架空層的建筑，架空層頂板應(yīng)采用保溫砂漿找平或在頂 板上表面采取保溫節(jié)能措施。2、抗裂原理：抗裂防護層增強了面層柔性變形、抗裂及防水性能。玻化微珠保溫砂 漿體系各層抗裂構(gòu)造采用外層的變形量高于內(nèi)層的變形量的設(shè)計，從而形成“柔性漸變逐 層釋放應(yīng)力”的抗裂技術(shù)路線。保溫各構(gòu)造層滿足允許變形與限制變形相統(tǒng)一的原則，材 料的性能滿足隨時分散和消解變形應(yīng)力，并采用耐堿玻纖維改變力傳遞方向。這使系統(tǒng)具 有良好的保溫、抗裂、抗變形、抗?jié)B等功能。3、防火原理：無機?；⒅槭怯刹Ａз|(zhì)火山熔巖礦砂經(jīng)膨脹、?；纬?，所以具有 天

5、然的防火性能，不需要添加任何防火劑就可以保證了高層建筑外墻保溫層的安全性。 6.4施工工藝流程及要點1、外墻保溫涂料飾面施工工藝流程：墻面處理并驗收合格吊垂線、彈控制線、貼餅界面砂漿拌合無機保溫漿料斗拌合抗裂砂漿拌合裁剪耐堿網(wǎng)格布刷界面處理劑干硬后抹?；⒅楸貪{料(分層抹至保溫設(shè)計厚度4小時以上抹第一遍抗裂砂漿厚度1-2 m壓入耐堿網(wǎng)格布抹第2、外墻保溫面磚飾面施工工藝流程:遍檢裂砂漿厚度2-3 mm墻面處理并驗收合格干硬后無機保溫漿料斗拌合抗裂砂漿拌合裁剪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹玻化微珠保溫漿料(分層抹至保溫設(shè)計厚度4小時以上抹第一遍抗裂砂漿厚度1-2 m抹第二遍檢裂砂漿厚度5-8 mm鋪貼熱鍍鋅鋼

6、絲網(wǎng)，膨脹 錨栓錨固錨固(1) 施工前應(yīng)編制專項技術(shù)施工方案，確定保溫砂漿施工范圍，對施工班組進行詳細 的技術(shù)交底，建立施工管理制度。(2) 施工過程嚴格按照上圖流程，做到一層一隱蔽一驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和 必要的圖像資料。(3) 施工過程中應(yīng)按工藝流程規(guī)定合理安排各工序，保證各工序間的銜接和間隔時 不得隨意改變施工流程中的順序，以保證施工質(zhì)量。無機保溫系統(tǒng)施工工藝及主要技術(shù)措施1、玻化微珠保溫砂漿工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓與脫落。如粘結(jié)不容易出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落等缺陷，會嚴重影響建筑物保溫效果。工程實踐證明，抹間,6.53、牢，灰層之所以出現(xiàn)開裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問題，其主

7、要原因是基層表面清理不干凈，抹灰 前基層表面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，使砂漿中的水泥未充分水化 生成水泥石，影響砂漿粘結(jié)力。因此應(yīng)嚴格控制基層處理工序，墻面應(yīng)先清理干凈無油 漬、浮塵等。墻表面凸起物10mm應(yīng)鏟平，再清掃干凈。2、吊垂直線、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，按厚度線用保溫砂 漿做標準厚度灰餅沖筋，根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線，保證抹灰最薄位置達到設(shè) 計厚度，以有效阻止室內(nèi)外熱傳遞，從而達到節(jié)能設(shè)計要求。同時應(yīng)注意灰餅厚度不得過 大，以免因保溫層過厚產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落以及增加建筑負荷等缺陷，且造成材料用量 和施工成本不必要的增加。3、涂刷界面砂漿

8、：先對基層墻體澆水處理使墻體飽水面干，然后用滾刷或掃帚蘸取 界面砂漿均勻涂刷于混凝土墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必須保證所有的砼墻面都 做到毛面處理。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。4、抹?；⒅楸厣皾{：?；⒅楸厣皾{應(yīng)在界面砂漿干燥固化后分數(shù)遍成活（因 一次性抹較厚的保溫層材料干燥速度慢，在不干燥的保溫層上抹面層后，會造成?；⒅?保溫砂漿保溫系統(tǒng)抗拉性能、耐凍融性能變差），保溫漿料施工應(yīng)連續(xù)施工。（1）第一遍抹灰：應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上，用配好的?；⒅楸厣皾{壓 抹，抹灰厚度不宜大于 15mm，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與 墻粘

9、住后，不宜反復(fù)趕壓。第一遍抹灰后應(yīng)當(dāng)拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍 灰粘結(jié)牢固。（2）分遍抹灰：當(dāng)抹灰厚度大于 15mm時，應(yīng)分數(shù)次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度應(yīng)達設(shè)計厚度35m m，用大杠搓平。保溫層兩遍施工時間間隔不小于 24小時。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面 進行找平壓實。（3）保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢驗，保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽 角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進行修補。保溫層厚度采用鋼針插入、剖開尺量 或鉆芯取樣檢測，粘接強度應(yīng)做拉拔檢測。5、外飾面為涂料時施工工藝為：抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：在

10、保溫層固化干燥后（用手掌按不動表面，一般約 3天左右），用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度35mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪 貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭。平 面網(wǎng)格布搭接100mm；陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度100mm；陽角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度200mm。網(wǎng)布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。在門窗口角處洞口邊角應(yīng)45斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，耐堿網(wǎng)布尺寸宜為 400mmX 300mm?？沽褜邮┕ぷ⒁馐马棧嚎沽褜拥钠秸瓤刂?首先要求保溫

11、層的平整度達到標準，達不到要求的應(yīng)先用保溫漿料找平；在耐堿網(wǎng)格布搭 接時，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿后隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布，在首層抗裂砂漿施 工前需加鋪一層網(wǎng)格布做加強層?？沽焉皾{抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰 線、口套線或刮涂剛性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。6、外飾面為面磚時施工工藝為：在驗收合格的保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，將熱鍍 鋅鋼絲網(wǎng)按樓層高度用鋼絲鉗子分段裁好，并盡量將網(wǎng)片整平。鋪設(shè)鋼網(wǎng)應(yīng)按從上至下， 從左至右的順序施工，并設(shè)置專用錨栓對鋼絲網(wǎng)進行固定，首先將鋼網(wǎng)就位，鋼網(wǎng)張開后彎曲面向著墻面，盡量使鋼網(wǎng)貼近保溫層，對于鋼網(wǎng)局部翹起的部分應(yīng)用U型卡插入保溫層進行壓平固

12、定，鋼絲網(wǎng)搭接寬度不低于100mm為使邊角施工質(zhì)量得到保證，需將邊角的鋼絲網(wǎng)預(yù)先折成直角后再鋪貼。然后在用電動沖擊鉆在鋼網(wǎng)上部打孔，在孔中插入膨脹 錨栓，用手錘將膨脹錨栓釘牢。膨脹錨栓的分布應(yīng)按梅花狀，控制錨栓密度應(yīng)為：14層以下約6顆/ m2; 15-24層約7顆/ m2； 25層及25層以上為8顆/川，且要梅花形均勻布置。 有效錨入深度為25伽（膨脹錨栓施工前基層墻體預(yù)埋給水管、線管等部位應(yīng)預(yù)先做好標 示）。鋼絲網(wǎng)鋪貼平整固定后，抹第二遍抗裂砂漿（面層抗裂砂漿），抗裂砂漿總厚度控 制在5-8 mm，要100%地覆蓋住鋼絲網(wǎng)，面層抗裂砂漿平整度、垂直度應(yīng)控制在土4 mm之內(nèi)?？沽焉皾{面層施工

13、完 2-3小時，要上杠找平，最后用砂板搓毛，為下道工序提供可靠 的界面（面層抗裂砂漿切忌反復(fù)揉搓，避免面層空鼓）?？沽褜邮┕ね瓿珊髴?yīng)按檢驗批的 要求對工程質(zhì)量進行全面檢查。在自檢合格的基礎(chǔ)上，整理好施工質(zhì)量記錄報監(jiān)理和相關(guān) 單位進行隱蔽檢查驗收。7、注意事項：（1）在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，需專人專職攪拌，保證攪拌時間和加水量的準確，攪拌機應(yīng)底速攪拌。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料 狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷，攪拌好的保溫漿料須在3小時內(nèi)使用完，攪拌好的抗裂砂漿須在2小時內(nèi)使用完。（2）保溫面層平整度偏差不應(yīng)大于4mm,保溫面層抹灰時，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度

14、，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補平整；待抹完保溫面層30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后達到驗收標準。（3）對于外墻外保溫系統(tǒng)，玻化微珠保溫漿料嚴禁雨天施工，因當(dāng)天未干燥的玻化微 珠保溫漿料遇雨時會被沖落表層，即使未被沖落，保溫層的強度也會大大降低，表面出現(xiàn) 浮漿，與抗裂砂漿粘結(jié)不牢，出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。8、控制點；（1）基層處理：要求墻面清洗干凈，要求基層干燥、無浮土、無油漬、平整、空鼓及 松動，風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均勻，黏結(jié)牢靠；底材表面應(yīng)結(jié)實、平整、干燥、清潔，無油脂及其他松散物；（2） 料漿攪拌采用機械攪拌方式，攪拌時間確保35min；嚴格控制水灰比和抹灰時 間，保證施工質(zhì)量；（3）配制好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完。未用完 的料漿不允許加水再用，二次加水使用會導(dǎo)致灰層龜裂；（4）?；⒅楸厣皾{每層厚度控制（不大于 20m m）與平整度控制：要求達到設(shè)計厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正，待其24h干燥凝固后再進行下一道刮涂。保溫層最后一次抹灰時應(yīng)達到?jīng)_筋厚