室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡doc

1、建筑設(shè)備安裝給水管道及配件安裝分項(xiàng)工程施工技術(shù)(工藝、質(zhì)量)交底卡GD3010109 單位(子單位)工程名稱禪城區(qū)中心醫(yī)院醫(yī)療大樓所屬子分部(系統(tǒng))工程名 稱/分項(xiàng)(子系統(tǒng))工程名稱室內(nèi)給水系統(tǒng)/給水管道及配件安裝 相關(guān)的施工部位 (層、區(qū)、段、房、室)地下負(fù)二層至天面層 總承包施工單位廣東省六建集團(tuán)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人李善斌 專業(yè)承包施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(含企業(yè)的工藝規(guī)程、工法等)名稱及編號(hào)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002交底內(nèi)容1. 材料要求 1.1 管材和管件內(nèi)外壁光滑、平整，無(wú)汽泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。1.2 水表

2、的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來(lái)水公司確認(rèn)，表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃無(wú)損壞，鉛封完整，有出廠合格證和檢驗(yàn)證。1.2 閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光滑、無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。2. 主要機(jī)具2.1機(jī)械：砂輪切割機(jī)、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、彎管機(jī)、電焊機(jī)等。2.2工具：套絲扳、管鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎?rùn)C(jī)、手壓泵、螺絲刀、專用剪子、割管器等。2.3其它：皮卷尺、鋼卷尺、水平尺、角尺、線墜、壓力表等。3. 作業(yè)條件3.1地下管道鋪設(shè)必須是房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置已清理干凈，管道穿墻

3、處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。3.2暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋蓋板或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架位置均應(yīng)安裝完畢并符合求。交底內(nèi)容3.3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固且位置正確。3.4立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。3.5支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，飾面磚未裝修前進(jìn)行。4. 施工工藝4.1工藝流程：預(yù)留孔洞管道安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝支管安裝各種配件安

4、裝管道試壓沖洗防腐保溫4.2干管安裝4.2.1確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等，正確地按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置開(kāi)挖土方至所需深度，按預(yù)留的墻洞安裝。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m，給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。4.2.2確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，按圖示位置、間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置栽支架。安裝支架的支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。4.2.3 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）位置正確

5、，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙。4）縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5. 立管安裝5.1根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫(huà)出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫(huà)出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫(huà)好橫線，然后再根據(jù)所畫(huà)橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。5.2管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝一個(gè)。2）樓層高度大于

6、5m，每層不得少于2個(gè)。3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5-1.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。6. 支管安裝6.1安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫(huà)出水平支管位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫(huà)出各分支線或給水配件的位置中心線，根據(jù)管道長(zhǎng)度按規(guī)范安裝臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管管卡。6.2連接多個(gè)衛(wèi)生器具的給水橫支管是由數(shù)個(gè)管段連接而成的，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定各管段的長(zhǎng)度后，可用比量法進(jìn)行下料、預(yù)制、連接成整體橫支管。交底6.3支管安裝好后，應(yīng)最后檢查支架和管頭，清除殘絲及污物，并應(yīng)隨即用堵頭將各管口堵好，以防污物

7、進(jìn)入并為充水試壓作好準(zhǔn)備。7. 閥門(mén)安裝7.1 安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。7.2 閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.3 閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏，閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。8. 管道試壓室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。9. 管道沖洗9.1管道吹掃：可按

8、主管干管支管等順序依次進(jìn)行，如果支管較多時(shí)，可暫時(shí)將某些支管隔斷，逐根進(jìn)行吹掃。對(duì)于管徑較小的支管，可幾根支管同時(shí)吹掃，保證所有管道都能吹掃到，且不得留死角。9.2沖洗用水可根據(jù)管道的工作介質(zhì)及材質(zhì)選用飲用水、工業(yè)用水等。沖洗時(shí)，如管道分支較多，開(kāi)端截面面積較小時(shí)，可將干管中的閥門(mén)拆掉1-2個(gè)，分段進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.8m/s的流速進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。9.3管道沖洗合格后，將水排盡，再用含有20-30mg/l游離氯的水浸泡24小時(shí)進(jìn)行消毒，用飲用水沖洗后到有關(guān)部門(mén)辦理驗(yàn)收手續(xù)。10. 支架防腐10.1 人工除銹：用刮刀、銼刀將支架表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。10.2 刷油。11. 成品保護(hù)11.1 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。11.2嚴(yán)禁理由塑料管道作為腳手架的指點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火燒烤塑料管，以防管道變形。11.3