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文檔簡介
1、瀝青路面面層施工工藝方法本工程路面結(jié)構(gòu)依次為基層上噴灑透層油和下封層,5cm中粒式瀝青砼+4cm細(xì)粒式砼面層,在瀝青層之間設(shè)黏層瀝青。透層油和下封層采用瀝青灑布車噴灑,瀝青混凝土拌和 樓拌合,自卸汽車運(yùn)輸,攤鋪機(jī)攤鋪,光輪、膠輪壓路機(jī)碾壓。施工順序及工藝流程路面基層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束f路緣石安裝f透層油施工f下封層施工f中粒式瀝青混凝土施 工f黏層瀝青f細(xì)粒式瀝青混凝土。施工準(zhǔn)備基層表面干燥、整潔、無任何松散集料和塵土、污染物,并整理好排水設(shè)施。拌和設(shè) 備、運(yùn)料設(shè)備、攤鋪機(jī)及壓實(shí)設(shè)備已上場并調(diào)試好。標(biāo)高控制設(shè)施已設(shè)好或攤鋪機(jī)控制攤 鋪厚度已調(diào)好,并經(jīng)復(fù)查無誤。對(duì)路面采取清理措施均報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可
2、后,方進(jìn) 行瀝青混合料的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。工藝說明I .施工測(cè)量主要內(nèi)容包括:a. 對(duì)路面的縱斷高程控制; b. 橫斷各部高程; c. 平面位置的檢查復(fù)測(cè); c. 瀝青攤鋪過 程中的施工放樣;d.施工檢測(cè)。該道工序的好與壞將直接影響到路面的攤鋪質(zhì)量。為此,我公司專門成立了工地測(cè)量 組,配備具有測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師 2 名及熟練測(cè)工多名和先進(jìn)的測(cè)量儀器 (全站儀 1臺(tái), 水準(zhǔn)儀 2臺(tái))。在施工中將做好以下幾項(xiàng)工作: 根據(jù)施工需要進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的加密,對(duì)重要水準(zhǔn)點(diǎn)加樁標(biāo)保護(hù),各水準(zhǔn)點(diǎn)的高程在交 樁時(shí)必須作一次閉合測(cè)量,以檢測(cè)各水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 各種測(cè)量儀器在使用前一定要進(jìn)行標(biāo)定和復(fù)核,確保其誤差在允許范圍之內(nèi)
3、 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)、控制點(diǎn)等測(cè)量基準(zhǔn)資料和測(cè)量標(biāo)志 按規(guī)定的精度進(jìn)行聯(lián)測(cè),恢復(fù)定線。測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核批準(zhǔn)后,作為施工作業(yè)的依 據(jù)。由于路面基層的高程、橫坡度、平整度將直接影響到瀝青路面攤鋪的平整度和工程質(zhì) 量。因此,在攤鋪瀝青混合料前,要對(duì)原路面的標(biāo)高、橫坡度、平整度作一次全面聯(lián)測(cè), 加大檢測(cè)頻率。水準(zhǔn)測(cè)量的檢測(cè)頻率不少于每 10 米一個(gè)斷面,道路單幅不小于 3個(gè)點(diǎn)。此 工作超前進(jìn)行,以免影響瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。施工放樣:沿鋪筑寬度兩邊每 10 米放出離鋪筑邊界 0.5 米處及中間點(diǎn)的施工高程, 兩 邊懸掛鋼絲基準(zhǔn)線,中間點(diǎn)處加滑桿控制設(shè)計(jì)攤鋪高程。為了確保基準(zhǔn)線
4、緊繃,緊線器上 安裝測(cè)力裝置。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),基準(zhǔn)線拉力不小于 800N,這樣,將會(huì)使基準(zhǔn)線的下 垂度不大于1mm并使緊線器的間距不大于 200m使用的基準(zhǔn)線鋼絲繩直徑不大于 3mm為 宜。攤鋪過程中要及時(shí)檢測(cè)瀝青面層的高程及攤鋪厚度是否足夠,檢測(cè)頻率和標(biāo)高要符合 規(guī)范要求。所有檢測(cè)資料要及時(shí)整理成冊(cè) , 以備復(fù)查。n.瀝青混合料配合比瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的步驟進(jìn)行 , 分目標(biāo)配合比設(shè)計(jì) (冷料配合比 設(shè)計(jì))、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)(熱料配合比設(shè)計(jì))和生產(chǎn)配合驗(yàn)證。并且做到:在開工前28天向監(jiān)理工程師提交擬用的集料指標(biāo)試驗(yàn)、瀝青報(bào)告、瀝青混合料級(jí)配、瀝青結(jié)合料用量 及瀝青混合料穩(wěn)定
5、度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書面材料。 對(duì)配合比設(shè)計(jì)的全過程,請(qǐng)監(jiān)理工程師和有關(guān)設(shè)計(jì)代表旁站和指導(dǎo)。在未得到監(jiān)理工 程師的認(rèn)可,不得對(duì)生產(chǎn)工藝作任何更改,所有操作均在監(jiān)理工程師的嚴(yán)密監(jiān)督下進(jìn)行。川.混合料的拌和a. 粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料,如粗、細(xì)集料含泥量超過 1,堅(jiān)決不用。b. 拌和應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要 求的配合比進(jìn)行配料。c.瀝青的加熱溫度應(yīng)140C160C范圍內(nèi),石料加熱溫度應(yīng)在150C170C范圍內(nèi),混合料的出廠溫度應(yīng)在150C160C范圍內(nèi),并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于 160Cd. 所有過熱的混合料
6、或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)放棄。拌和以后的混合料 必須是均勻的,集料的所有顆粒都應(yīng)涂上油料,不得帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象,否 則不得用于工程。e. 在材料的規(guī)格和配合比發(fā)生改變時(shí),都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌,試拌時(shí)必須 抽樣檢查混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)力學(xué)性能,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。IV.混合料的運(yùn)送使用拌和站拌和的瀝青砼,用自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不低于 120150C,質(zhì)量不符合要求的混合料不得鋪筑在路上。a. 應(yīng)采用干凈自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料,運(yùn)輸車的車廂側(cè)板內(nèi)壁和底板面清掃干凈, 車槽內(nèi)不得不粘有有機(jī)物質(zhì),并涂刷一薄層油水 (柴油:水 =1:3)
7、混合液,為防止塵埃污染 和熱量過分損失,運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備,在槽四角應(yīng)密封緊固。b. 已經(jīng)離析或結(jié)團(tuán)不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車卸料時(shí)留于車上的混合料,以及 低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合都應(yīng)廢棄,不得用于本工程。c. 除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí),或者在鋪筑現(xiàn)場、備有足夠和可行的照 明設(shè)施,當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場。否則,多余的混合料不得用于 本工程。V .混合料的攤鋪采用厚度控制法用瀝青砼攤鋪機(jī)全幅攤鋪。在攤鋪機(jī)裝上自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置后,給攤 鋪機(jī)輸入鋪設(shè)的厚度、仰角等參數(shù),讓攤鋪機(jī)在全自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行工作,行駛速度 46m /min。瀝青砼的攤鋪溫度保持在1
8、25C160C之間,松鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段確定。a. 在鋪筑上層混合料之前,應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量,當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時(shí),不準(zhǔn) 攤鋪。在攤鋪前應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。放線前應(yīng)對(duì)測(cè)量儀器進(jìn)行核準(zhǔn)。b. 面層和粘層應(yīng)連續(xù)施工。否則,對(duì)表面的所有松散材料都應(yīng)清掃,直到表面無污物 為止。鋪筑面層前,應(yīng)灑粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)清掃過及灑過粘層瀝青的表 面,不許車輛行駛。c. 運(yùn)料車應(yīng)不間斷地將混合料卸進(jìn)攤鋪機(jī),并立即進(jìn)行攤鋪,不得延誤。向攤鋪機(jī)輸 送材料的速度應(yīng)與攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。如果發(fā)生暫時(shí)性斷料,則攤鋪機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。d. 攤鋪沿鋼絲繩或鋼導(dǎo)梁向前推進(jìn),以控制高程。路面兩邊采用掛鋼絲繩,中間采用 鋼
9、導(dǎo)梁,每 6 米設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)。面層采用自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置(平衡梁)控制高程。e. 攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整, 攤鋪速度宜控制在 2-4 米/ 分鐘,以保證 混合料平整而均勻地鋪在整個(gè)攤鋪寬度上,不產(chǎn)生拖痕、斷層和離析。f. 在雨天表面存在積水及氣溫低于 10C時(shí),都不得攤鋪混合料。W.壓實(shí)攤鋪后檢測(cè)混合料溫度適合后,緊接著碾壓。壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。 壓路機(jī)從低邊向高邊直線勻速行駛,先慢后快,先靜壓后振壓,由弱振到強(qiáng)振,再從強(qiáng)到 弱,每次應(yīng)重疊 l 213輪跡。工作中杜絕剎車、調(diào)頭、曲線行駛。碾壓溫度為:初壓 110C130C,速度23krn/h;復(fù)壓100C120C,速
10、度35km/h;終壓80C90C, 速度45km/h。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的局部地段,采用振動(dòng)平板夯夯實(shí),壓路機(jī)不在碾壓 成型并未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。a. 在混合料完成攤鋪和刮平應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查,對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào) 整,隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。b. 配備小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯板,以用于窄狹地點(diǎn)壓實(shí)或修補(bǔ)工程。c. 壓實(shí)分為初壓、復(fù)壓和終壓。d. 初壓使用鋼輪或振動(dòng)壓路機(jī)(或不振) ,并使驅(qū)動(dòng)輪盡量靠近攤鋪機(jī),初壓檢查平整 度和路拱,必要時(shí)應(yīng)予修整,復(fù)壓用串聯(lián)式雙輪振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。終壓采用光面 鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)(但不得振動(dòng)) 。e. 碾壓作業(yè)在混合料處
11、于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行,一般初壓不得低于130C,復(fù)壓不得低不得低于90C,終壓完成時(shí)的溫度不得低于 70C。f. 碾壓應(yīng)縱向進(jìn)行,并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻進(jìn)行,相鄰碾壓至少重疊 寬度為:雙輪30cm二輪為后輪的寬度的二分之一。g. 在碾壓期間,壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時(shí),前后 兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上,并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線 3m以外。h. 壓路機(jī)不得停留在溫度高于70r的已經(jīng)壓過的混合料上。同時(shí),應(yīng)采取有效措施, 防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉落在路面上。i. 在壓實(shí)時(shí),如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因形成的施
12、工縫)的混合溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求,應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度并達(dá)到要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí) 到無縫跡為止。否則,必須切割混合料并重新鋪筑,立即共同碾壓到無縫跡為止。VD.接縫橫縫宜長不宜短,以減少橫縫,攤鋪碾壓時(shí)在端部設(shè)墊木,次日繼續(xù)施工時(shí)端部橫縫, 對(duì)先攤鋪帶之邊緣應(yīng)加細(xì)修理,將松動(dòng)、裂紋、厚度不足或未充分壓實(shí)的部分清除掉,刨 齊縫邊要垂直,線形直順,并噴灑一層粘層油,熱瀝青方可攤鋪新料。a. 鋪筑工作的安排應(yīng)使縱橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量,在接縫處的密度和表面修 飾應(yīng)與其它部分相同。b. 縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置,以控制相鄰行程間的標(biāo)高,并做到相 鄰行程間可靠的結(jié)合??v向接縫應(yīng)該是熱接縫,并應(yīng)是連續(xù)和平行的,縫邊應(yīng)垂直并形成 直線。如冷接縫,先用刨路機(jī)沿縱向刨順直,橫縫則用切縫機(jī)切直再進(jìn)行攤鋪。c. 在縱縫上的混合料, 應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。 碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。d. 縱向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外, 與橫坡變坡線重合應(yīng)在15cm以內(nèi),與下臥層接 縫的錯(cuò)位至少應(yīng)為 15cm。e. 當(dāng)由于工作中斷,攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻,或者在第二天恢復(fù)工作時(shí),就應(yīng)做成 一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò) 開1m橫縫應(yīng)有
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