混凝土滲水縫處理施工方案

1、廠房滲水處理施工方案廠房滲水縫處理施工方案1. 工程概況發(fā)電廠房砼施工已經(jīng)完成，XX年XX月XX日具備蓄水條件，開始蓄水。在蓄水 過程中發(fā)現(xiàn)X處滲水。分別是:XX機組廊道靠上游起拱處出現(xiàn)點狀滲水，XX進口流道左側(cè)圓變方位置（高程約xxm出現(xiàn)砼澆筑層間滲水點；x#機組主廠房樓梯間高程 XXm上游墻面出現(xiàn)施工縫滲水，XX機組左邊墩與安裝間左側(cè)墻伸縮縫滲水；安裝間上 游隔墻高程XXm處出現(xiàn)點狀滲水，XX#機組主廠房上游壩XX高程XX處墻面出現(xiàn)滲水 點。我部施工人員陪同監(jiān)理對滲水部位進行特殊標記。項目部高度重視，隨后組織 相關(guān)人員勘查現(xiàn)場并開展專題討論滲水的原因及處理方案。滲水原因大致可歸納為 以下二

2、點：1.砼施工過程中，由于個別部位振搗不密實，導(dǎo)致出現(xiàn)滲水點。2.砼施工縫或?qū)娱g縫鑿毛處理不到位， 接縫砂漿鋪筑不均勻，導(dǎo)致層間滲水。針對以上滲水部位滲水原因分析結(jié)果，參考其它工程的類似處理經(jīng)驗，現(xiàn)擬對上述部位進行化學(xué)灌漿處理。2. 編制依椐（1）國家標準GB50208-2002地下工程防水施工及驗收規(guī)范；（2）水不漏堵漏神使用說明書；（3）LW/HV水溶性聚氨酯使用說明書；（4） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；（5）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）;（6）實際施工環(huán)境和條件。3. 施工準備3.1施工用電施工用電從施工現(xiàn)場現(xiàn)有的配電箱接入，利用

3、支線電纜直接引到滲漏處理施工 工作面。3.2施工用水及排水配制堵漏材料用水、刻槽鉆孔、洗槽洗孔用水，均直接從廠房尾水防浪墻下游 河床抽取。排水直接流入滲漏廊道，至滲漏廊道集水井由水泵抽排出。3.3腳手架操作平臺搭設(shè)為施工方便，需搭設(shè)施工操作平臺。操作平臺擬采用腳手架式操作平臺。鋼管采用48X 3.5鋼管，立桿按150X 150cm布置，橫桿步距取1.65m,鋼管 上并排鋪一層竹架板，竹架板之間用鐵絲綁扎與鋼管連成整體作為操作平臺。連墻 件采用48X 3.5鋼管一端用扣件與支架立桿相連，另一端與嵌固在混凝土中的拉條 相連。4. 施工工藝控制及技術(shù)要求.4.1化學(xué)灌漿材料（1） LW/HV水溶性聚

4、氨酯漿液組成：Lw灌漿材料是由多異氰酸酯與含多羥基的化合物在一定的條件下通 過反應(yīng)合成的一種預(yù)聚體。漿液的主要特點： 具有良好的親水性，水即是稀釋劑又是固化劑，漿液遇水反應(yīng)而凝固。這當 中水的量是關(guān)鍵，水不能太多，水太多漿液固結(jié)體質(zhì)量差。 可在潮濕或有涌水的情況下進行灌漿，尤其是快速堵漏，效果十分顯著，漿 液對水質(zhì)適應(yīng)性強，在海水和 PH值在313的水中均能固化。 漿液固結(jié)體為彈性體，遇水能膨脹具有彈性止水和以水止水的雙重功能，特 別適用于變形縫的防水處理。 固結(jié)體無毒。 施工工藝簡單，漿液無需繁雜的配制，用單液法直接灌注。 可與Hw水滲性聚氨酯灌漿材料以任意比例混合使用，以降低漿液的粘度，改

5、 變固結(jié)體的強度和遇水膨脹的倍數(shù)。主要性能指標（通用型）：粘度（25C，mpa- s）150350含水量（倍） 20固結(jié)體遇水膨脹率 100粘結(jié)強度（Mpa干燥0.8拉伸強度（Mpa 2.1拉伸扯斷伸長率（） 130拉伸扯斷變形率（）0飽和面干0.7壓縮試驗（軸向變形 50%）3.9 4.8 Mpa抗?jié)B性1.8X 10-9適用范圍：適用潮濕或有水的環(huán)境，如水利水電、隧道、地鐵、礦井等各種工程滲漏水的混凝土伸縮縫、裂縫、施工縫；巖石及基礎(chǔ)等工程滲漏處理。漿液的貯存： 漿液要貯存在陰涼干燥處，避高溫、潮濕。 現(xiàn)場使用，桶蓋打開后，倒?jié){時，當一桶漿未倒完，要及時蓋緊桶蓋，防止 水氣進入桶內(nèi)，影響漿液

6、貯存穩(wěn)定性。因為漿液對水氣（空氣中的）很敏感。對灌 漿中未灌完的剩余漿液，要用空桶收集起來，下次再用，不要倒回原漿的桶中，防 止剩余漿液在灌漿中有水氣進入影響原桶漿的穩(wěn)定。（1）水不漏堵漏神水不漏堵漏神是一種高性能、無機、無堿，具有防水、防潮、抗裂、抗?jié)B、堵漏性能的產(chǎn)品。其特性是：迅速凝固且密度和強度都遠遠高于現(xiàn)行高標號混泥土。它 能在拌和后一分鐘開始凝固，三至四分鐘終凝，一天抗壓強度便可達到 25Mpa以上， 還可以在潮濕基面上直接進行施工，用于防水工程。水不漏堵漏神調(diào)制時操作簡單 ， 僅加水調(diào)和即可使用，且無毒、無害、無污染。可加入硅酸鹽水泥調(diào)整緩凝時間，與 建筑物同等壽命。（2）丙酮聚氨

7、酯類灌漿材料的有機溶劑，用于灌漿完成后化學(xué)灌漿泵的清洗。4.2化學(xué)灌漿施工程序及技術(shù)要求總體施工程序：引水-刻槽、鉆孔-預(yù)埋灌漿管-化學(xué)灌漿-清洗化 學(xué)灌漿泵 -割除灌漿管。施工方案：（1）引水先在較大漏水點處鉆孔（或鑿孔），將1/2寸鍍鋅短管一頭埋入孔內(nèi)，用堵漏王 （快干水泥）進行封堵，將漏水從管里引出來。（可視漏水量的實際大小在裂縫上埋 設(shè)數(shù)根短管。外露的管頭上要安裝球閥裝置。）（2）刻槽、鉆孔沿裂縫兩邊用手電鉆對裂縫進行鑿除鑿成寬約 5厘米，深約34厘米將縫面鑿 成U形，用手提式?jīng)_擊鉆沿U形底部裂縫處鉆2030厘米深的小孔，孔間距約3050 厘米，也可視裂縫的寬度而定（縫寬可適當?shù)乩罂?/p>

8、距，反之則縮小孔距） 。（3）預(yù)埋灌漿管將8的灌漿管剪成30厘米一根的短管，插入鉆孔中，（孔內(nèi)插入1015厘米， 外留1520厘米）。將薄白鐵皮按刻槽的寬度剪成長條，并在白鐵皮上與灌漿管相應(yīng) 的位置剪出與灌漿管直徑相當?shù)目?，外露灌漿管穿過白鐵皮，使白鐵皮嵌入溝槽內(nèi) 。將堵漏王（快干水泥）按粉料：水為 1:0.4倒入灰桶中，攪拌均勻，調(diào)成拌合料 。將水不漏堵漏神拌合料捏成與 U槽直徑相近的圓錐體，放置片刻，待手捏有硬感 時用力塞進槽內(nèi)，并用木棒擠壓，輕砸使其向內(nèi)部及四周壓緊將溝槽封堵密實并抹 平。（4）化學(xué)灌漿待封堵的水泥達到一定強度后，即可進行化學(xué)灌漿?；瘜W(xué)灌漿的步驟如下：將輸漿管（粗的）一頭

9、綁扎在化學(xué)灌漿泵的出漿嘴上，另一頭與預(yù)埋的灌漿管 對接并用細鐵絲綁扎。將LW（2份）與HW（ 1份）加入灌漿泵的儲漿桶內(nèi)澆動混合后 ，利用手壓灌漿泵將漿液灌入裂縫中。（灌漿應(yīng)自下而上的進行灌漿，待上面的預(yù)埋 管出漿后，逐個將出漿管彎折后并用細鐵絲綁扎。預(yù)埋的引水管出漿后，則關(guān)閉閘 閥。以此類推，待灌漿壓力達到 0.3MPa,持續(xù)35分鐘后即可結(jié)束灌漿。（5）清洗化學(xué)灌漿泵灌漿結(jié)束后應(yīng)將剩余漿液清除干凈并清洗灌漿泵，將清洗液（丙酮）少許倒入 儲漿桶內(nèi)，用手壓泵壓出，反復(fù)幾次直至干凈。（6）割除灌漿管灌漿完畢24小時，確認不漏即可割除外露的灌漿管。清理干凈已固化的溢漏出 的灌漿液。5. 施工進度計

10、劃根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況，化學(xué)灌漿擬計劃如下：腳手架平臺搭設(shè)從 XX年XX月 XX日開始，XX年XX月XX日結(jié)束；鑿槽進行裂縫檢查從 XX年XX月XX日開始，XX 年XX月XX日結(jié)束；化學(xué)灌漿計劃 XX年 XX月XX日開始，XX年XX月XX日結(jié)束。6. 主要施工機械、材料、人員配置及工程量6.1主要施工設(shè)備配置見表1表1主要施工機械設(shè)備表序號機具名稱數(shù)量備注1電錘2臺切割裂縫2手壓式灌漿泵1套灌漿3配電箱2控制電源4電源線300米電器連接5扭矩扳手4把7滑輪1臺吊運材料8鋼卷尺5米2把測量定位9灰桶2個調(diào)制拌合料10剪刀3把6.2主要技術(shù)措施材料見表2表2技術(shù)措施用料表序號材料規(guī)格數(shù)量備注1金剛

11、石鋸片10片切割裂縫2水不漏堵漏王20袋/箱1箱封槽4竹架板200 X 30 x 5cm30塊操作平臺鋪墊5棕繩1620m吊物6鋼管 48 X 3.51. 9t操作平臺搭設(shè)7直角扣件一270個操作平臺搭設(shè)8對接扣件一48個操作平臺搭設(shè)9LW/HV水溶性聚氨酯25kg/ 桶按實際灌漿材料13鐵絲若干扎安全網(wǎng)12塑料軟管855m灌漿13塑料軟管104m灌漿14白鐵皮0.5mm2.5m2封槽6.3主要施工人員配置主要施工人員配置見表3表3主要施工人員配置表工種人數(shù)工種人數(shù)架子工5施工管理人員2灌漿工3資料整理、記錄員2配合工3合計15人7.質(zhì)量保證措施(1) 成立滲水處理工作組，及時解決現(xiàn)場施工中的

12、技術(shù)問題，重點落實裂縫處 理各工序的工藝措施。(2) 根據(jù)裂縫處理進展情況，結(jié)合設(shè)計技術(shù)要求及現(xiàn)場實際，及時調(diào)整和規(guī)范 施工工藝。(3) 加強對裂縫檢查與檢測作業(yè)過程的巡視與重要工序的旁站監(jiān)督，并在發(fā)現(xiàn) 問題后及時指令整改。(4) 施工材料是工程施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。要確保施工質(zhì)量，首先必須對施工材料 加強控制?，F(xiàn)場施工材料必須經(jīng)過檢驗，由質(zhì)檢員負責(zé)核對落實，檢驗合格后方可 使用。(5) 灌漿管的間距根據(jù)灌漿的要求設(shè)置，以保證灌漿飽滿為原則。(6) 灌漿用膠必須按所選用產(chǎn)品確定實驗的配合比進行拌合，準確稱量各組成 材料并攪拌均勻。灌縫膠配好后，應(yīng)盡快將其注入到裂縫中，并在該產(chǎn)品規(guī)定的適 用期內(nèi)適用完

13、畢。對于寬度S 0.2mm的裂縫，灌漿用膠的粘度適當偏低。(7) 做好施工記錄，注膠順序應(yīng)設(shè)計正確，豎縫必須自下而上，以確保裂縫內(nèi) 注膠飽滿。由有經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍施工。(8) 防水堵漏材料要貯存在陰涼干燥處，避高溫、潮濕，以防影響材料性質(zhì)， 造成堵漏效果不佳。(9) 從事作業(yè)的操作人員須經(jīng)過專業(yè)崗位培訓(xùn)。(10) 對影響工程質(zhì)量的施工準備、施工過程、施工記錄及施工分析全過程進 行控制，明確規(guī)定施工步驟。集體討論對施工質(zhì)量有重要影響的關(guān)鍵程序與措施，是每個施工人員都清晰了解施工過程的關(guān)鍵程序與措施。8.安全保證措施8.1腳手架平臺搭設(shè)8.1.1材料要求鋼管： 采用48X 3.5焊管，材質(zhì)Q23

14、5-A級，鋼管的長度不得超過 6500mm最大質(zhì) 量 25kg）。 新鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，質(zhì)量檢驗報告資料齊全，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道并涂刷防銹漆。 舊鋼管應(yīng)檢查其銹蝕深度，檢查時在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹 蝕的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過表規(guī)范規(guī)定的數(shù)值時，不得使用。 鋼管變形不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值?？奂驴奂纳a(chǎn)許可證、測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應(yīng)齊全；舊扣件應(yīng)檢查 其外觀，對有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。8.2腳手架平臺拆除準備工作 拆除前全面檢查腳手架的構(gòu)造是否符合要求，清除腳手架上的雜物及地面障 礙。 組織好人員做好交底工作，做好地面圍欄及警戒標志，并設(shè)專人看護，嚴禁無關(guān)人員入內(nèi)。作業(yè)程序 由上至下逐層進行，禁止上下同時作業(yè)。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步。 各層桿件拆除順序：橫向水平桿一縱向水平