污水系統(tǒng)調(diào)試階段運(yùn)行報(bào)告

1、XXX污水處理系統(tǒng) 調(diào)試階段總結(jié)報(bào)告污水系統(tǒng)相關(guān)的運(yùn)行參數(shù)情況系統(tǒng)名 稱設(shè)計(jì)進(jìn) 水水量(m3/d)設(shè)計(jì)進(jìn)水TN(mg/L)設(shè)計(jì)進(jìn)水PH設(shè)計(jì)進(jìn)水氨氮(mg/l)設(shè)計(jì)進(jìn)水COD(mg/L) 5006-9 300w 1000污水處理1000出水TN(mg/L )出水PH出水氨氮(mg/L )出水COD (mg/L ) 356-9 25w 70二、系統(tǒng)概況1、系統(tǒng)闡述該污水處理工藝的主要反應(yīng)區(qū)在兩套生化池，污水從廠區(qū)通過(guò)地下管 道引至預(yù)反應(yīng)器，在中和池和后面的均質(zhì)池中把污水的氨氮調(diào)整好以后， 通過(guò)均質(zhì)池泵提升至生化池，在生化池中進(jìn)行生化反應(yīng)，待污水處理達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)后，靜沉，排水至緩沖池，緩沖池中的水

2、在通過(guò)提升泵直接外排 或者進(jìn)入過(guò)濾器和一元凈化器進(jìn)行深度處理后再外排。2、系統(tǒng)運(yùn)行中須解決的問(wèn)題1) 系統(tǒng)氨氮、總氮含量過(guò)高，且來(lái)水不穩(wěn)定導(dǎo)致均質(zhì)池配水不穩(wěn)。2) 系統(tǒng)來(lái)水COD和堿度過(guò)低，需投加甲醇和純堿。三、可行性技術(shù)案1、進(jìn)水TN濃度高為解決系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中因來(lái)水 TN濃度過(guò)高，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)水沖擊，建議 每次配水前對(duì)收集池和事故池的 TN進(jìn)水分析，通過(guò)分析結(jié)果對(duì)均質(zhì)池進(jìn) 水配水。2、藥品投加因系統(tǒng)運(yùn)行是通過(guò)硝化和反硝化反應(yīng)去除水中的 TN,其中需要補(bǔ)充 純堿和碳源，通過(guò)對(duì)生化池中氨氮和硝態(tài)氮的濃度分析， 來(lái)計(jì)算純堿和甲 醇添加量。3、運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)通過(guò)近4個(gè)月實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)與貴公司簽訂的出水指標(biāo)，

3、已到達(dá)合同 要求。由于貴公司來(lái)水TN含量過(guò)高，通過(guò)處理負(fù)荷來(lái)折算處理水量，系 統(tǒng)依然運(yùn)行平穩(wěn)。項(xiàng)目單位合同指標(biāo)實(shí)際運(yùn)行指標(biāo)建議控制指標(biāo)分析頻率pH-6-96-97.0 8.52次/天氨氮mg/Lw 25w 10w 202次/天總氮mg/Lw 35w 25w 352次/天CODmg/Lw 70w 70w 702次/天4、各指標(biāo)控制調(diào)整1）堿度：一般情況下，總堿度的調(diào)整是根據(jù)生化池氨氮的含量來(lái)添加，1g氨氮需消耗7.14g堿度。2 ）進(jìn)水氨氮（控制v 300mg/L ）進(jìn)水氨氮直接影響生化池處理能力，對(duì)細(xì)菌產(chǎn)生抑制，過(guò)高會(huì)使細(xì)菌 中毒。而且反應(yīng)純堿添加量的多少，過(guò)低則減少加藥量，過(guò)高則增加加藥3）

4、進(jìn)水 TN:（控制圍：w 500mg/L ）進(jìn)水TN直接影響生化池處理能力，對(duì)細(xì)菌產(chǎn)生抑制，過(guò)高會(huì)使中毒。 而且反應(yīng)純堿、甲醇添加量的多少，過(guò)低則減少加藥量，過(guò)高則增加加藥 量。4）進(jìn)水硝態(tài)氮：（控制圍：w 200mg/L ）硝態(tài)氮直接影響生化池處理能力，對(duì)細(xì)菌產(chǎn)生抑制，過(guò)高會(huì)使中毒。而且反應(yīng)甲醇添加量的多少，過(guò)低則減少加藥量，過(guò)高則增加加藥量。硝 態(tài)氮反硝化去除時(shí)1g硝態(tài)氮產(chǎn)生3.75g堿度。5）進(jìn)水PH（控制6-9）PH值的高低對(duì)生化池的活性污泥有一定的沖擊，若PH過(guò)高或過(guò)低對(duì)生化池處理能力影響很大，重時(shí)會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌中毒，應(yīng)格控制在6-9。四、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行可行性案1、本次對(duì)污水系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行藥劑

5、使用情況藥劑名稱時(shí)間總重量單次耗量甲醇4月1日-8月17日109600Kg800Kg/ 天純堿8月8日-8月17日1000Kg500KG/ 天累計(jì)金額240000元，日均費(fèi)用1751.82元/天,通過(guò)4月的調(diào)試，該 案完全能保證系統(tǒng)在設(shè)計(jì)處理負(fù)荷狀態(tài)下平穩(wěn)運(yùn)行，具有控制效果好、對(duì) 環(huán)境無(wú)污染、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，該案完全能滿足污水系統(tǒng)的長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn) 行。2、后期各藥劑的加量控制（1）、碳源的投加A、所用藥劑：甲醇B、投加法：反硝化時(shí)通過(guò)氣動(dòng)泵投加至生化池日常運(yùn)行中，需要反硝化去除水中的硝態(tài)氮，反硝化反應(yīng)需要消耗大量的碳源，通過(guò)對(duì)生化池中硝態(tài)氮的含量進(jìn)行分析確認(rèn)甲醇的投加量，是充分保證出水TN的關(guān)鍵

6、。C、甲醇添加量（1期）=生化池硝態(tài)氮含量X池容X 2-3/甲醇含量（2 ）、純堿的投加A、所用藥劑：碳酸鈉。B、投加地點(diǎn)：生化池C、投加式：目前人工投加。氨氮為外排的一個(gè)重要指標(biāo)，氨氮的去除需要消耗大量的堿度，理論 來(lái)講1個(gè)堿度去除7個(gè)氨氮，堿度不足，氨氮去除率便會(huì)下降。D、碳酸鈉添加量（1期）二生化池氨氮含量X池容X 53/7000五、污水異常問(wèn)題處理1. 回流泵沒(méi)運(yùn)行，新期運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行回流泵 SBR池氨氮上升？答：回流泵沒(méi)運(yùn)行，上期的水累積在 A池，新期運(yùn)行負(fù)荷過(guò)高，氨 氮處理不下來(lái)。建議測(cè) A池氨氮，若氨氮過(guò)高，停進(jìn)水，清理 A池累積 的氨氮。2為什么出水氨氮上升？答：測(cè)DO是否正常，

7、JD是否充足，進(jìn)水是否是正常負(fù)荷， PH是 否過(guò)低或過(guò)高，CL和電導(dǎo)率是否過(guò)高，活性污泥是否中毒。3為什么靜沉?xí)r，SBR池表面上浮一層類似反硝化時(shí)的活性污泥，出 水COD比正常運(yùn)行時(shí)高？答：可能性1反硝化時(shí)甲醇添加過(guò)多;2. 后曝氣兩小時(shí)忘記開(kāi)了：3. 后曝氣開(kāi)的小且排氣閥開(kāi)了沒(méi)關(guān)。4若目前SBR池TN每期處理量在260公斤，目前進(jìn)水總氮在 1500mg/L,進(jìn)水量173，泵每小時(shí)80，是否兩個(gè)小時(shí)進(jìn)完？答：過(guò)高的總氮對(duì)細(xì)菌有一定的抑制， 會(huì)影響它的反應(yīng)效率，建議把 泵流量壓低，延長(zhǎng)進(jìn)水時(shí)間，細(xì)水長(zhǎng)流。5若曝氣后測(cè)得SBR氨氮0,硝酸鹽為30,加多少甲醇？答：簡(jiǎn)單計(jì)算為30 X 4=120公斤

8、，目前推流時(shí)間為3個(gè)小時(shí)，建議最 好在推流前半小時(shí)將甲醇添加到位，否則反應(yīng)時(shí)間不夠，硝態(tài)氮沒(méi)降多少， 還浪費(fèi)甲醇。6曝氣后測(cè)得SBR池氨氮為0,硝酸鹽為30，后曝氣是否可以減少 時(shí)間？答：可以，但后曝氣也不要太短，因?yàn)榉聪趸饕窍?BOD來(lái)還原硝 態(tài)氮，甲醇中BOD/COD=0.78 ，反硝化完仍有COD殘留，為了不影響 出水COD，后曝氣時(shí)間不要太短。7后曝氣時(shí)氨氮沒(méi)有下降？答：適當(dāng)?shù)募哟笃貧怙L(fēng)機(jī)頻率，延長(zhǎng)后曝氣時(shí)間?？赡芊聪趸瘯r(shí)有大 量的COD殘留，曝氣先除COD再除氨氮。六、系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行結(jié)論2017年11月13日進(jìn)水投入調(diào)試，春節(jié)之前曾經(jīng)調(diào)試效果達(dá)到日處 理水量達(dá)到350左右，氨氮1

9、0-15，硝酸鹽V 10,亞硝酸鹽為0,由于部 分崗位停產(chǎn)原水結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變化，且冬季汽溫較低原水溫度在8 C左右 生物菌大部分處于休眠狀態(tài)，XXX水處理研究所調(diào)試技術(shù)人員申請(qǐng)暫 停調(diào)試回家過(guò)春節(jié)，經(jīng)貴公司同意后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。自春節(jié)后，XXX水處理研究所新派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，由于公司原水各組分（氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽）濃度較高且波動(dòng)較大，導(dǎo) 致配水不穩(wěn)定，經(jīng)與車間商議，對(duì)運(yùn)行式調(diào)整，即暫不管進(jìn)水量，而按每 天處理總氮量500公斤進(jìn)行，從3月29日開(kāi)始調(diào)試至6月19日，從運(yùn) 行實(shí)際數(shù)據(jù)分析，目前已基本達(dá)到設(shè)計(jì)處理要求。調(diào)試中遇到的問(wèn)題及處理法：1.調(diào)試期間，因來(lái)水氨氮曾經(jīng)一度重超標(biāo)（7000m

10、g/L以上），配水 后氨氮為2000mg/L以上，導(dǎo)致SBR池波動(dòng)，采用大量投加純堿法提高 堿度，使系統(tǒng)恢復(fù)正常，經(jīng)過(guò)這次教訓(xùn)后，要求每天必須準(zhǔn)確控制進(jìn)水氨 氮，防止氨氮重超標(biāo)沖擊 SBR池;2兩鈉廢水中硝酸鹽和亞硝酸鹽重超標(biāo)，導(dǎo)致 SBR池NO3-、NO2- 居高不下，最后通過(guò)調(diào)整甲醇投加量和甲醇投時(shí)間、 次數(shù)，最終掌握一套 基本滿足工藝的法，即通過(guò)分析均質(zhì)池、SBR池中各組份含量，算出甲醇 投加總量，分進(jìn)水前投加、運(yùn)行中期投加、后推流階段投加，使系統(tǒng)中硝 酸鹽、亞硝酸鹽基本完全消化，同時(shí)消除盲目投加造成浪費(fèi)。3. 期間也發(fā)現(xiàn)按照既定運(yùn)行模式，回流比較低造成 A池殘留大量硝 酸鹽、亞硝酸鹽、

11、氨氮，制約下一期進(jìn)水總氮，采取調(diào)整回流量、曝氣時(shí) 間、推流時(shí)間以及先后順序，保證每一個(gè)期完成時(shí)A池基本不會(huì)殘留硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨氮。4. 期間1池回流泵損壞，1#無(wú)法回流，增加SBR處理負(fù)荷，造成SBR 池硝酸鹽、亞硝酸鹽偏高，而且A池中還殘留大量硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨 氮，A池活性污泥發(fā)黑發(fā)臭，除低處理能力。采取將 1#池、2#池回流泵 進(jìn)口增加連通管線，通2#回流泵將1#池進(jìn)行回流，挽回1#污泥的活性。通過(guò)幾個(gè)月運(yùn)行，在貴司的大力協(xié)同、配合下，污水系統(tǒng)目前各項(xiàng)數(shù)據(jù)運(yùn)行穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。也對(duì)員工加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)并考核，相關(guān)資料（電子版）已整理移交到車間。7月1日-7月5日對(duì)污水處理站操作人 員進(jìn)行