公司質(zhì)量提升方案

1、公司質(zhì)量提升方案目前，公司的產(chǎn)品質(zhì)量雖然整體平穩(wěn)有一定提升， 但在某些方面還不盡如人 意，不管是客戶反饋，還是內(nèi)部質(zhì)量，都存在著一些問(wèn)題。品管部作為品質(zhì)控制 和質(zhì)量保證的專(zhuān)職部門(mén)，對(duì)質(zhì)量的改進(jìn)和提升責(zé)無(wú)旁貸，對(duì)存在問(wèn)題做出分析及 改進(jìn)的方案如下一、生產(chǎn)管理1、生產(chǎn)部增加生產(chǎn)工藝工程師/技術(shù)員2人（黑坯車(chē)間1人、包裝車(chē)間1人）生產(chǎn)工藝工程師/技術(shù)員主要負(fù)責(zé)技術(shù)文件由技術(shù)部到生產(chǎn)部的轉(zhuǎn)化、產(chǎn)品 排線、現(xiàn)場(chǎng)布局制定、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理等?，F(xiàn)階段我司的生產(chǎn)主要是由各車(chē)間主任負(fù)責(zé)，各車(chē)間主任雖然現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐 富，但在文件轉(zhuǎn)化、文件管理、現(xiàn)場(chǎng)合理布局、問(wèn)題處理上還存在很多不足，需 要具有專(zhuān)業(yè)技能的人員進(jìn)行合理安排

2、處理。此外，技術(shù)部和生產(chǎn)部之間的銜接是存在問(wèn)題的，也需要生產(chǎn)工藝工程師/技術(shù)員來(lái)銜接處理。2、重新對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一員工的操作方法，同時(shí)進(jìn)行技能評(píng)定現(xiàn)在我司的生產(chǎn)員工，對(duì)工件的認(rèn)識(shí)不清楚，不良品的劃分不清楚，操作技 能不是很扎實(shí)，存在很多錯(cuò)誤的操作方式，特別容易造成不良品、甚至報(bào)廢，從 而造成成本上的浪費(fèi)。因此需要重新規(guī)范生產(chǎn)員工的操作方法， 進(jìn)行培訓(xùn)，使之 對(duì)產(chǎn)品有清晰的認(rèn)知，避免產(chǎn)品不必要的錯(cuò)誤。公司一線員工的技能是參差不齊的， 有的員工對(duì)產(chǎn)品熟悉，技能扎實(shí)，在在 生產(chǎn)過(guò)程中極少出現(xiàn)錯(cuò)誤，而且他們還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)其他問(wèn)題，幫助公司減少損失， 所以公司應(yīng)該對(duì)一線進(jìn)行技能評(píng)定， 將這部分人員

3、篩選出來(lái)，給他們適當(dāng)提高一 些待遇，留住這部分人的心，讓他們與公司一同成長(zhǎng)，為公司創(chuàng)造更多的效益。3、生產(chǎn)管理者的技能提升生產(chǎn)個(gè)車(chē)間主任和班組長(zhǎng)是公司生產(chǎn)的直接管理者， 他們自身技能的高低直 接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)水平。一個(gè)好的管理者，應(yīng)該不只是注重出貨數(shù)量、產(chǎn)品品質(zhì)， 還要合理安排人員，規(guī)劃產(chǎn)線布局，優(yōu)化生產(chǎn)工藝 /流程，提高生產(chǎn)效率。而不 能只靠增加人員來(lái)提高生產(chǎn)。因此，應(yīng)該對(duì)生產(chǎn)管理者定期進(jìn)行培訓(xùn)（包括生產(chǎn)管理方面、品質(zhì)方面、工 藝流程方面、數(shù)據(jù)分析等），提高他們的認(rèn)知，提升他們的水平，增加他們對(duì)生 產(chǎn)管理的技能，更好地去管理生產(chǎn)。此外，還需要生產(chǎn)增加數(shù)據(jù)分析的工作。 各個(gè)車(chē)間的數(shù)據(jù)分析，是基

4、于各車(chē) 間本身的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括他們的生產(chǎn)合格率，報(bào)廢率，返工率等，這樣生產(chǎn)能更 好的了解到自身的問(wèn)題點(diǎn)在哪里。二、品質(zhì)管理1、品質(zhì)部增加品質(zhì)工程師/技術(shù)員1人，檢驗(yàn)員3-4人品質(zhì)工程師/技術(shù)員主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟進(jìn)、生產(chǎn)改善追蹤、協(xié)助品質(zhì)主管 處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，新產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤等。目前品質(zhì)部現(xiàn)有人員10人（創(chuàng)技），檢驗(yàn)員8人，來(lái)料檢驗(yàn)2人，黑坯車(chē)間 轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)3人，包裝檢驗(yàn)3人（包括朱寶軍）。以目前公司的業(yè)務(wù)量和發(fā)展要求， 檢驗(yàn)人員的配備已經(jīng)不足以滿足正常的檢驗(yàn)， 所以現(xiàn)在的產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)量已經(jīng)在減 少了，特別是F系列和V系列產(chǎn)品的包裝檢驗(yàn)數(shù)量，其實(shí)是很不足的，每套F產(chǎn)品的檢驗(yàn)時(shí)間基本上是在 50分鐘左右

5、（從拆包裝到外觀檢驗(yàn)、組裝，再到恢 復(fù)包裝），電視柜更多，需要1個(gè)半小時(shí)，每天下來(lái)最多才能抽到 5-10套進(jìn)行檢 驗(yàn)，以現(xiàn)在的出貨數(shù)量，其實(shí)是嚴(yán)重不足的；而黑坯車(chē)間V系列和F系列的出貨 量，每天都在70車(chē)左右，如果增加到13000套/周，出貨將增加到100車(chē)以上， 無(wú)法保證正常的巡線檢驗(yàn)，問(wèn)題點(diǎn)有可能不會(huì)提前發(fā)現(xiàn)，從而產(chǎn)生大量不良品， 造成損失。所以需要增加檢驗(yàn)人員，包裝增加 2人，黑坯車(chē)間增加1-2人。2、對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一員工的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行崗位輪換制宜家的標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)都在更新，技術(shù)部的各種技術(shù)變更也是不斷的發(fā)出，這就要 求品質(zhì)人員要及時(shí)接收信息，并在生產(chǎn)中執(zhí)行監(jiān)督。每個(gè)檢驗(yàn)員的檢

6、驗(yàn)方式和可接受標(biāo)準(zhǔn)還存在一些差異，這需要統(tǒng)一起來(lái)，并傳達(dá)給每一個(gè)員工，避免產(chǎn)生差異造成漏檢。此外品質(zhì)部還要實(shí)行崗位輪換制。各車(chē)間檢驗(yàn)員在長(zhǎng)期同一崗位上工作，會(huì) 產(chǎn)生疲勞感，容易產(chǎn)生惰性，從而極易出現(xiàn)漏檢的情況，定期進(jìn)行輪換，使每個(gè) 檢驗(yàn)員都在檢驗(yàn)不同種類(lèi)的產(chǎn)品， 一直保持新鮮感，減少惰性，提升檢驗(yàn)效率和 正確性。3、計(jì)量檢測(cè)設(shè)備統(tǒng)一管理目前公司的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備都是由各個(gè)部門(mén)和車(chē)間自己負(fù)責(zé)計(jì)劃和管理，工具的一致性存在很大差異，這就造成生產(chǎn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)又一個(gè)標(biāo) 準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗(yàn)產(chǎn)生不良影響， 容易產(chǎn)生不良品，而且外審時(shí)也會(huì)存在紕 漏，會(huì)被判定為不合格，所以一定要將計(jì)量檢測(cè)設(shè)備統(tǒng)一

7、管理，定期校驗(yàn)，保證 工具的正確性。三、技術(shù)管理1、技術(shù)部增加技術(shù)開(kāi)發(fā)工程師/技術(shù)員2人，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員2人技術(shù)開(kāi)發(fā)工程師/技術(shù)員主要負(fù)責(zé)參與實(shí)施產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研制工作、制定開(kāi)發(fā) 計(jì)劃，編制完整的產(chǎn)品文件，匯同相關(guān)部門(mén)完成試生產(chǎn)，處理試生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)問(wèn) 題，總結(jié)產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)產(chǎn)品的改進(jìn)等。目前我司的技術(shù)研發(fā)工作主要是由董工和鄭工負(fù)責(zé)，依據(jù)去年的開(kāi)發(fā)情況， 該二人一直處于疲于奔命的狀態(tài)，根本沒(méi)有時(shí)間安心專(zhuān)注于產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工作， 導(dǎo) 致去年的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作不理想；此外公司是宜家的優(yōu)先級(jí)供應(yīng)商，會(huì)被重點(diǎn)扶 持，后續(xù)肯定會(huì)有很多新品要開(kāi)發(fā)，而開(kāi)發(fā)部的主力人員只有董、鄭二人，產(chǎn)品 多了，他們也無(wú)暇顧及，從而就會(huì)

8、出現(xiàn)很多問(wèn)題，致使開(kāi)發(fā)不順暢，因此增加2名開(kāi)發(fā)工程師，分擔(dān)工作，分組分產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)發(fā)，提高開(kāi)發(fā)效率，減少問(wèn)題發(fā)生 幾率，使產(chǎn)品更有效的進(jìn)行轉(zhuǎn)化。此外，技術(shù)部對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的支持還是有些欠缺的， 特別是黑坯車(chē)間，有很多 問(wèn)題不能及時(shí)解決，而生產(chǎn)也沒(méi)有能力自己處理，就只能憑借全檢來(lái)減少問(wèn)題點(diǎn) 的產(chǎn)生，所以需要增加2名現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，協(xié)助生產(chǎn)處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。2、制定設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)控制程序技術(shù)開(kāi)發(fā)工作之所以不順暢，有很大一部分原因是沒(méi)有明確的流程， 各部門(mén) 在開(kāi)發(fā)階段的職責(zé)分工不清晰。只有清晰的流程，各部門(mén)明確職責(zé)分工，才能讓 工作有效地進(jìn)行。特別是在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，就更能體現(xiàn)出這樣的問(wèn)題。公司的新產(chǎn)品導(dǎo)入流程是空白

9、的，而新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)一直是由技術(shù)部在進(jìn)行， 品質(zhì)部和生產(chǎn)部一直到“ 0 ”系列前才開(kāi)始介入，技術(shù)部給生產(chǎn)部、品質(zhì)部的相 關(guān)信息少，這就造成在“ 0 ”系列生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)大量問(wèn)題，最終導(dǎo)致在大貨生產(chǎn)時(shí)的不順利正確的流程應(yīng)該是在接到樣品開(kāi)發(fā)任務(wù)時(shí)，技術(shù)部就應(yīng)該組織各部門(mén)開(kāi)會(huì)討 論，確認(rèn)相關(guān)信息，技術(shù)部輸出產(chǎn)品信息，各部門(mén)收集自己的相關(guān)信息（比如品 質(zhì)部收集類(lèi)似產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)的問(wèn)題點(diǎn)總結(jié)，生產(chǎn)部收集類(lèi)似產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝等），并將各種信息提交給技術(shù)部作參考。進(jìn)入產(chǎn)品打樣階段，生產(chǎn)和品質(zhì)、采購(gòu)相關(guān)部門(mén)要參與，特別是生產(chǎn)部，一 定要由生產(chǎn)部進(jìn)行樣品生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)才能接收到第一手的信息和經(jīng)驗(yàn)，為后續(xù) 的“ 0 ”系列生

10、產(chǎn)做鋪墊。樣品完成后，各部門(mén)要進(jìn)行評(píng)審討論，解決樣品制作 時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。在“0系列生產(chǎn)前，公司一定要有產(chǎn)品的試產(chǎn)，給生產(chǎn)多一次的適應(yīng)機(jī)會(huì)， 爭(zhēng)取能更多地發(fā)現(xiàn)不足之處，及早發(fā)現(xiàn)，及早解決。試產(chǎn)后，再開(kāi)會(huì)討論，確定 工藝、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)等?！?0系列生產(chǎn)前，技術(shù)部一定要將相關(guān)技術(shù)文件、圖紙和標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到各部門(mén)， 各部門(mén)嚴(yán)格按照技術(shù)下發(fā)的相關(guān)文件進(jìn)行生產(chǎn)。“ 0 系列生產(chǎn)確認(rèn)后，技術(shù)部再將問(wèn)題點(diǎn)歸納總結(jié)，確認(rèn)文件的最終版本。生產(chǎn)、品質(zhì)、采購(gòu)等部門(mén)接到文件 后，轉(zhuǎn)化成各種部門(mén)的相關(guān)文件，為大貨生產(chǎn)做準(zhǔn)備。這樣層層下來(lái)，才能保證 新產(chǎn)品導(dǎo)入的流暢性。四、文件管理1、編制文件、記錄控制程序目前公司的各類(lèi)文件都是

11、由各個(gè)部門(mén)自行編制下發(fā)的， 沒(méi)有形成有效的可控 的管理，各部門(mén)的文件編號(hào)、生效日期、是否有效可控都是無(wú)法保證的，經(jīng)常會(huì) 出現(xiàn)使用錯(cuò)誤文件的情況，所以要將編制相關(guān)程序進(jìn)行統(tǒng)一編排。2、成立文控中心，增加文控員1人公司的文件，特別是技術(shù)文件都是電子版，而我們的有些部門(mén)是不怎么看郵 件的，這就會(huì)導(dǎo)致有些時(shí)候，手里的文件其實(shí)已經(jīng)不是最新版本的了， 特別是生 產(chǎn)部，一旦手里的文件不是最新版本的， 那就會(huì)生產(chǎn)出大量報(bào)廢品，給公司造成 損失。因此，成立文控中心，公司所有的文件都由文控中心統(tǒng)一打印下發(fā)，加蓋 有效章和受控章，各部門(mén)在領(lǐng)取文件時(shí)簽字確認(rèn)的，并將手里過(guò)期的文件收回， 統(tǒng)一作廢，這樣既可以保證文件的

12、統(tǒng)一管理，也為 ISO9000做了準(zhǔn)備。五、人力管理1、增加新進(jìn)員工的崗前技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)公司新員工登記后，沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何培訓(xùn)就上崗工作了。 這樣的新員工很容易 在工作中產(chǎn)生錯(cuò)誤，輕則產(chǎn)生不良品，重則會(huì)產(chǎn)生安全事故。其實(shí)在其它公司， 新員工入職后一定會(huì)做很多培訓(xùn)，最重要的就是技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)， 讓新員工了解到自己工作的內(nèi)容和所需要的操作技能，并讓他們對(duì)安全問(wèn)題產(chǎn)生警示，時(shí)刻注意著安全生產(chǎn)。培訓(xùn)過(guò)后，還要對(duì)他們進(jìn)行考核，不合格的人員不 能上崗。2、老員工的深造培訓(xùn)時(shí)代在發(fā)展，社會(huì)在進(jìn)步，我們也要跟上腳步，不能停滯不前，要隨時(shí)接受 新的思想，新的方法，提升自身的能力，更好的為公司服務(wù)。

13、人事部門(mén)就應(yīng)該隨 時(shí)接收各部門(mén)的反饋，同時(shí)收集社會(huì)上的相關(guān)信息，編制培訓(xùn)計(jì)劃，定期給相關(guān) 部門(mén)做相關(guān)培訓(xùn)，提升能力。六、設(shè)備管理1、制定設(shè)備管理程序公司的設(shè)備管理是欠缺的。設(shè)備臺(tái)賬陳舊，設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃缺少，維護(hù)保養(yǎng)的 動(dòng)作沒(méi)有，這就使得我司的設(shè)備一直處在一種疲勞工作的狀態(tài)中，發(fā)生故障的幾率增大，一旦發(fā)生故障，就要停機(jī)檢修，設(shè)備停機(jī)時(shí)間增多，設(shè)備使用率降低， 生產(chǎn)效率降低。設(shè)備不穩(wěn)定，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就不穩(wěn)定，出現(xiàn)不良品和報(bào)廢品的幾率也隨之 加大。所以要制定管理程序，明確職責(zé)，確定責(zé)任人和保養(yǎng)計(jì)劃，隨時(shí)檢查。2、增加設(shè)備維護(hù)人員3-4人由于訂單量加大，我司的生產(chǎn)一直處在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，生產(chǎn)設(shè)備一直處在高

14、速 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，設(shè)備故障率增加，以現(xiàn)有的維修人員無(wú)法滿足設(shè)備維護(hù)的工作，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)器停止運(yùn)行，無(wú)人修理的狀況，設(shè)備的定期檢修更是沒(méi)有時(shí)間進(jìn)行， 所以 要增加維護(hù)人員，保證設(shè)備維護(hù)的進(jìn)行。七、供應(yīng)商管理引入供應(yīng)商定期評(píng)審機(jī)制公司對(duì)供應(yīng)商的要求是很低的，沒(méi)有審核、沒(méi)有定期評(píng)審，只是對(duì)供應(yīng)商的 產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查，合格入庫(kù)，不合格退貨，這樣就對(duì)供應(yīng)商失去了管控，供應(yīng) 商對(duì)我司的態(tài)度就會(huì)松懈，也就會(huì)出現(xiàn)來(lái)料質(zhì)量下降，不利于我司的正常生產(chǎn)。 引入供應(yīng)商的定期評(píng)審機(jī)制，定期評(píng)定供應(yīng)商的等級(jí)，并通過(guò)等級(jí)劃分給予相應(yīng) 的處理，這樣就可以督促供應(yīng)商及時(shí)調(diào)整自己， 持續(xù)保持一種警醒的心態(tài)，為提 升產(chǎn)品質(zhì)量做出鋪墊。八

15、、不良品管理1、使用不良品標(biāo)貼區(qū)分不良品 ，劃定不良品區(qū)目前公司的不良品只是在挑選出來(lái)后放置在一邊， 再由專(zhuān)人二次區(qū)分。在二 次區(qū)分的時(shí)候，由于沒(méi)有標(biāo)識(shí)，不能確定問(wèn)題點(diǎn)的位置和類(lèi)型，只能重新檢驗(yàn)一 遍才能確定、分開(kāi)，這樣既浪費(fèi)工時(shí)，也容易造成混摻。使用不良品標(biāo)簽就會(huì)解 決二次分揀的問(wèn)題，也能把不良品區(qū)分開(kāi)，避免混摻。2、嚴(yán)格執(zhí)行不合格品控制程序現(xiàn)在出現(xiàn)不良品后，不論是外協(xié)產(chǎn)品，還是生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的問(wèn)題，生產(chǎn)會(huì)第一 時(shí)間要求品質(zhì)去解決問(wèn)題，整個(gè)流程都是錯(cuò)誤的，不合格品控制程序已經(jīng)明確了 各種處理方式，而且早已下發(fā)給各部門(mén)，只是大家并沒(méi)有在意這個(gè)文件， 這也是 現(xiàn)階段我司各部門(mén)的通病，不了解流程，不了解問(wèn)題點(diǎn)處理方式，只是一味的憑 感覺(jué)去處理問(wèn)題，這就導(dǎo)致我司處理問(wèn)題時(shí)的無(wú)序性。 有流程文件，就應(yīng)該嚴(yán)格 按照流程文件去執(zhí)行，這樣才能更加有效的工作。九、糾正預(yù)防措施公司在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不良品時(shí)，往往只是挑選出來(lái)后就不再處理。 這里所 謂的處理是指后續(xù)的改善方案的提出和執(zhí)行。 品質(zhì)部在要求各部門(mén)給出改善方案 的時(shí)候，生產(chǎn)部和技術(shù)部往往都會(huì)推脫、 拖延，品質(zhì)再三要求時(shí)才會(huì)給出一些方 案，但具體執(zhí)行時(shí)，又會(huì)出現(xiàn)拖延甚至不做的情況。 糾正預(yù)防措施控制程序中已 經(jīng)明確說(shuō)明了各個(gè)部門(mén)的職責(zé)