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文檔簡介
1、目 錄1.工程概況111工程簡介及工程特點11.2施工條件12.施 工 部 署22.1 施工組織機構及施工管理人員配備22.1.1 施工組織機構22.1.2土建專業(yè)主要管理人員名單及簡介32.1.3項目部崗位職責32.2 施工順序52.3施工總體安排52.4項目質量目標62.4.1質量目標62.4.2安全目標62.5 質量控制點、關鍵工序及特殊過程6251質量控制點6252關鍵工序72.5.3特殊過程72.6主要采用的現(xiàn)行國家及有關部委頒布的標準、規(guī)范和規(guī)程72.7項目質量管理相關文件728施工準備9281、技術準備9282現(xiàn)場準備9283勞動組織9284施工勞動力計劃10285、施工機械的選
2、擇10286主要施工周轉材料需用計劃113主要分部、分項工程施工工藝及特殊過程控制方法123.1測量控制123.1.1測量控制123.1.2基礎沉降觀測1232 土方工程1333 墊層及施工排水1434支模材料及支模方法1435 鋼筋工程1536 砼施工1737 地腳螺栓(孔)的固定方法183.8 鋼構件施工要求184關鍵工序技術方案2041水池及泵房地下室砼澆筑204.2 后澆帶施工要求205.施工進度計劃及工期保證措施215.1 施工進度計劃2152 保證施工工期的措施21521施工前準備工作21522施工準備工作21523項目法施工22524分工種、分工序承包制226工程質量保證措施22
3、61 質量目標及質量指標22621質量管理機構及人員配置2363主要分部分項工程質量保證措施24631各子項土建質量保證措施2464常見質量通病的防治措施27641各子項土建常見質量通病的防治措施297施工安全保證措施29371 施工安全管理目標297.2安全保證體系及人員配置297.3安全保證措施2974 安全用電和機電設備的保護措施3175 立體交叉作業(yè)的防護,保護措施317.6深基坑施工安全保護措施3277 預防自然災害措施3278 防火、防爆措施338 季節(jié)性施工措施348.1 雨季施工措施349 文明施工措施3491 文明施工措施3410 移交前工程保護36 1.工程概況11工程簡介
4、及工程特點本工程位于福州市馬尾區(qū),緊鄰閩江河畔,工程地質為第四系沉積物,主要是海相沉積的淤泥和河谷相沖積的沙層和碎亂石,該地下水位埋深一般在水位標高-3米.,埋藏于填砂、細粉砂夾層淤泥間,地下水豐富。1#凈循環(huán)及消防水泵站位于熔鑄車間以西,熱軋二區(qū)以北,冷軋車間以東,水泵房建筑面積625.21,檐口高度6.6m。主要由凈循環(huán)熱水池(2個),凈循環(huán)冷水池,消防水池,水泵房,純水間和凈循環(huán)配電室六部分組成。地基處理采用水泥土攪拌樁,共計700余根?;A最大開挖深度凈循環(huán)熱水池大面積為-5.6m局部為-7.10m;凈循環(huán)冷水池大面積為-5.0m,局部為-6.5m;水泵房地下室開挖深度大面積為-5.2
5、m,局部為-6.2m;消防水池大面積開挖深度為-3.0m,為-4.0m。純水間和配電室基礎為獨立基礎,底標高均為-2.5m。水泵房為鋼結構,純水間和配電室為框架結構。地下室和水池側壁及底板砼采用C25抗?jié)B等級S6防水混凝土;框架梁、板、柱、基礎均為C25;過梁、圈梁為C20砼;墊層采用C15砼。 凈循環(huán)熱水池有兩個水池組成,池底面積477.238;凈循環(huán)冷水池池底面積496.47;消防水池池底面積160.48;水泵房地下室面積502.04。土方開挖量大,約15000m3,水池施工防水質量要求高,施工難度大,凈循環(huán)冷水池長度40.2m,長度大于30m,按圖紙要求,要留設后澆帶,這對施工此處的防滲
6、漏要重點控制。1.2施工條件施工現(xiàn)場三通一平己完成,水、電、道路暢通。1.3地方資源、環(huán)境條件本工程位于福州市馬尾區(qū),交通便利,資源豐富,該工程所用施工材料均由十二冶單位提供。2.施 工 部 署2.1 施工組織機構及施工管理人員配備2.1.1 施工組織機構實行項目法施工,由土建施工隊負責基礎的施工。土建工程部組織機構如下圖:項目部組織機構項目經理項目副經理施工隊計劃部物管部工程部綜合部安質部項目技術負責人施工班組 2.1.2土建專業(yè)主要管理人員名單及簡介姓 名職 稱在本工程中擔任工作主 要 經 驗 及 承 擔 的 項 目張長軍工程師項目經理崔金玉項目總工工程師技術負責人工程師助工施工員會計師助
7、工安全員助工質檢員助理經濟師預算員經濟師材料管理2.1.3項目部崗位職責1) 項目經理:對所有工程全面負責,并負責各施工隊的調配和相互協(xié)調。2) 項目副經理:負責現(xiàn)場生產工作,同時協(xié)助項目經理處理好該項目中的有關工作。3) 項目總工程師(技術負責人):全面負責所有項目的技術、質量、安全以及文明施工,協(xié)助項目經理做好其它方面的管理工作。4) 計劃部:負責工程預結算及施工預算,施工材料計劃及進場計劃,各種計劃進度報表工作。5) 物管部:負責購買工程所需材料并組織進場,現(xiàn)場材料管理,調配,負責機械設備的全過程管理工作及使用、維修、保養(yǎng)管理工作。6) 工程部:負責所有工程的施工、技術工作。7) 安全部
8、:負責所有工程的安全。 8) 質量部:負責所有工程的質量監(jiān)督。9) 財務部:負責項目部的財務工作及各種財務報表工作。10) 技術員:負責項目的有關技術問題以及施工現(xiàn)場的技術管理工作,做好各分項分部工程的技術交底以及施工方案的編制,工程質量記錄的收集和整理,協(xié)助技術負責人搞好工作。11) 施工員:負責項目的質量、安全工作以及施工現(xiàn)場管理工作,檢查和指導職工按圖施工,貫徹施工組織設計規(guī)定的施工工順序和施工方法,落實質量記錄的填報、收集、整理工作,協(xié)助項目分部經理抓好生進度工作。12) 質檢員:負責項目的工程質量監(jiān)督檢查,做好各分項分部工程的質量保證措施的編制以及對已完成的分項工程做出質量等級的評定
9、,協(xié)助技術負責人做好相關工作。13) 安全員:負責項目的安全生產和文明施工,制定本項目的安全生產及文明施工制度,及時做好分項分部工程的安全防護措施技術交底,監(jiān)督和檢查施工現(xiàn)場的安全防護措施及文明施工措施的落實。14) 測量員:負責控制點及其控制網的施測和施工過程中的放樣和施測工作。15) 試驗員:負責原材料的取樣送檢試驗,砼、砂漿試塊的制作及按時送檢,砼坍落度的測定并作好記錄,根據(jù)現(xiàn)場原材料實際情況,調整配合比的材料用量。16) 材料員:負責購買合格的材料并組織進場、入庫及現(xiàn)場管理。17) 預算員(計劃員):負責工程的預結算及施工預算,向計劃部提供施工材料計劃,各種計劃進度報表。2.2 施工順
10、序遵循先深后淺的施工原則。根據(jù)本工程特點和工期要求,從總體施工布置考慮,實行先地下后地上的原則。為加快工程施工進度,及時保質保量為安裝提供場地,施工時集中力量突擊完成水池施工,以確保在90天內完成本工程。工程施工順序為:土方開挖、凈循環(huán)熱水池、水泵房、凈循環(huán)冷水池、消防水池、土方回填、純水間和配電室,中間穿插地下室內部設施施工,鋼結構制作。形成流水施工,平行流水作業(yè),確保按期完成施工任務。2.3施工總體安排 工程主要分為四塊分四步施工,分別為地下部分(水池及地下室)、純水間和配電室、水泵房鋼結構、內部設施(地坪、門窗)等。2.3.1施工安排:熱水池水泵房地下室冷水池消防水池純水間和配電室鋼結構
11、安裝圍護結構、門窗及其他2.3.2:熱水池:土方開挖-3.0M基坑支護槽鋼(砂袋)土方繼續(xù)開挖至-5.6M(局部-7.1M擬采用拉森鋼板樁支護)基坑降水(直到基礎澆筑完畢一周后停止)水池墊層鋼筋綁扎(冷水池含KZ1)防水套管及水、電安裝池壁模板(外墻模板及內墻吊模、KZ1模板)砼澆筑。局部深度-7.1M視具體情況考慮是否采用特殊支護。2.3.3 水泵站地下室: 土方開挖-3.0M基坑支護槽鋼(砂袋)土方繼續(xù)開挖至-5.2M(局部-6.2M)砼墊層鋼筋綁扎地下室墻壁及Z-1模板(外墻模板及內墻吊模)砼澆筑。2.3.4冷水池:土方開挖-3.0M基坑支護槽鋼(砂袋)土方繼續(xù)開挖至-5.0M(局部-6
12、.5M)砼墊層鋼筋綁扎池壁模板(外墻模板及內墻吊模)砼澆筑。2.3.5 消防水池:土方開挖-3.0M基坑支護槽鋼(砂袋)局部開挖至-4.0M砼墊層鋼筋綁扎池壁模板(外墻模板及內墻吊模)砼澆筑。2.3.6 純水間(配電室):獨立基礎框架柱屋面梁、板圍護墻體、門窗屋面地坪及裝飾水電安裝穿插配合。2.3.7本工程計劃90天內完成,其中土方15天,水池及地下室45天,純水間和配電室15天,鋼結構及外圍15天。2.4項目質量目標2.4.1質量目標單位工程質量達到合格等級。分項工程合格率達100。2.4.2安全目標死亡事故為;重傷事故為0;輕傷率不超過;因職業(yè)病危害為0;重大機械設備事故為0;火災事故為。
13、2.5 質量控制點、關鍵工序及特殊過程251質量控制點1)、坑壁結構:軸線定位、幾何尺寸、標高的控制,尺量及測量儀器。 2)、獨立柱基基礎:截面尺寸、預埋螺栓、中心線、預留孔深位置、標高的控制尺量及靠尺、測量儀器。3)、地面:定向坡度及平整度的控制,靠尺。252關鍵工序本工程關鍵工序為水池池壁和地下室墻壁的模板安裝及加固,池壁的防滲漏,鋼柱腳預留螺栓的安裝定位,以及砼澆筑。2.5.3特殊過程本工程特殊過程為:鋼筋對焊施工。施工前編制專門的作業(yè)指導書,并嚴格按作業(yè)指導書有要求進行施工和質量控制。2.6主要采用的現(xiàn)行國家及有關部委頒布的標準、規(guī)范和規(guī)程1)、GB50202-2002 地基與基礎工程
14、施工質量驗收規(guī)范2)、GB50205-2001 鋼結構工程及驗收規(guī)范3)、GB50204-2002 砼結構工程施工質量驗收規(guī)范4)、GB50209-2002 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范5)、GB50209-2002 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范6)、JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗收規(guī)程2.7項目質量管理相關文件質量管理手冊4.2.3管理文件控制程序 4.2.3技術文件控制程序 4.2.3記錄控制程序 5.5.3內部溝通控制程序 6.3基礎設施控制程序 6.4工作環(huán)境控制程序 7.1產品實現(xiàn)的策劃控制程序 7.2與顧客有關的過程控制程序 7.4物資采購與驗證控制程序 7.5.1生產和服務提
15、供控制程序 7.5.1、6.3施工設備控制程序 7.5.2特殊過程控制程序 7.5.3標識和可追溯性控制程序 7.5.4顧客財產控制程序 7.5.5物資貯存控制程序 7.5.5產品防護控制程序 7.6監(jiān)視和測量裝置控制程序 8.2.1顧客滿意度測量控制程序 8.2.3過程監(jiān)視和測量控制程序 8.2.4產品監(jiān)視和測量控制程序 8.3不合格品控制程序 8.4數(shù)據(jù)分析控制程序 8.5.1持續(xù)改正控制程序 8.5.2糾正措施控制程序 8.5.3預防措施控制程序 28施工準備281、技術準備(1) 組織圖紙學習和專業(yè)圖紙會審,做好施工技術交底。(2) 編制施工圖預算和施工預算,為編制施工進度計劃提供依據(jù)
16、,做好半成品(預埋件、螺栓)加工計劃及技術資料計劃。(3)編制詳細施工方案和作業(yè)指導書。282現(xiàn)場準備(1)做好用水、用電計劃。(2)做好測量定位控制網點。特別是中心線控制點的埋設和控制。其控制點應設在基坑外,不被在車輛輾壓的地方,并設置鐵板,然后用砼固定或設在永久建筑物上。(3)做好施工現(xiàn)場圍護工作,做好保衛(wèi)消防工作。283勞動組織(1)、加強勞動管理和施工管理,發(fā)揮職工多面手的作用,互相密切配合,統(tǒng)一領導,提高效率,堅持掛牌作業(yè),責任明確。(2)、做好職工入場教育工作,按照開工日期和勞動力需用計劃,分別組織各工種分批進場,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育。(3)特殊
17、工種實行上崗培訓、持證上崗。284施工勞動力計劃根據(jù)本工程工期要求和施工進度計劃,需配備足夠的勞動力,以確保工程如期竣工,勞動力安排見表2-1。 表2-1序號工 種人數(shù)序號工 種人數(shù)1.砼工207電焊工42.鋼筋工158起重工23.木工189普工104泥工510架子工25電工211機械工2285、施工機械的選擇 砼攪拌及砼運輸機械:根據(jù)施工現(xiàn)場情況,砼采用商品砼,汽車泵澆筑。主要施工機具見表2-2主要施工機械設備表 表2-2序號機械(設備)名稱型號規(guī)格數(shù)量定額功率生產能力1反鏟挖掘機WY12521.8m32裝載機ZL4013砼攪拌機二臺500型2墊層施工4微機自動配料機25履帶吊8t16對焊機
18、100A2臺7插入式振動器HZ5010臺1.11214000/min8平板振動器B5002臺1.162800/min9鋼筋加工機械2套20KW10木工加工機械2套50KW11電焊機BX1-500-25臺31KVA15水準儀S31臺16經緯儀J22臺17污水泵2(12)5臺18立式打夯機1臺15KW19汽車泵1臺286主要施工周轉材料需用計劃 主要施工周轉材料需用計劃見表2-3。主要施工周轉材料需用計劃 表2-3序號材料名稱單 位數(shù) 量備 注1膠合板M2配架管方木、扣件2腳手架鋼管T配扣件3竹架板塊4木板及方木M35槽鋼T6角鋼T7鋼板T3主要分部、分項工程施工工藝及特殊過程控制方法3.1測量控
19、制3.1.1測量控制基坑開挖前在現(xiàn)場作好控制點,控制點應設在施工中不易破壞、穩(wěn)定的附近建筑物上或做埋樁,標高高度最好一致以便于量距及通視,所有的中心線及控制標高要進行復測閉合,達到要求的精度。為便于測量,防止產生錯誤,在定位以前須根據(jù)設計圖編繪中心線施測圖。3.1.2基礎沉降觀測按規(guī)范要求在基礎表面錨入30錨釘,作為沉降觀測點,觀測時間和觀測方法按建筑物變形測量規(guī)范JGJ8進行。32 土方工程由于熱水池局部深度-7.1M,因而施工過程中的土方開挖及基坑降排水和邊坡支護,是土方工程中的重點和關鍵?;娱_挖程序應采取自上而下,水平分段分層進行開挖。擬采取以下幾方面措施:土方開挖按1:1放坡,需對基
20、坑支護時,視現(xiàn)場實際另編方案實施。土方開前和開挖過程,在基坑邊坡頂1000以外400*400截水溝,基坑頂面通設?;拥椎拈_挖尺寸,除必須留設1500寬的支模和工作面空間外,外加周邊300寬作排水明溝,排水明溝300*300四角設集水井。排水肓溝內滿填2-4碎石?,F(xiàn)場設專人24小時負責用泵從集水井內抽水。開挖順序:土方開挖采用機械開挖,先挖至-3.0M處,然后支護(槽鋼支護加沙袋)降水,繼續(xù)開挖至基底-5.0M,局部至-7.1M,視現(xiàn)場具體情況考慮采用特殊支護(拉森鋼板樁)方案另祥。開挖原則先深后淺,依次開挖熱水池、泵房地下室、冷水池、消防水池。開挖時,測量人員同步配合監(jiān)測,嚴禁超挖。土方開挖
21、時反鏟挖掘機在坑上作業(yè),開挖出來可用于回填的土方在現(xiàn)場內平衡回填。在機械開挖的同時人工配合清理基底??硬坶_挖至設計標高,及時通知監(jiān)理、甲方、設計院等單位進行驗槽,驗槽合格后及時澆筑砼墊層?;A土方回填:基礎結構驗收合格后,應及時回填,回填采用夾砂石回填,壓實度應符合有關設計與施工規(guī)范要求。33 墊層及施工排水墊層及施工排水,請注意如下幾點:(1)要及時做好基礎墊層,排除積水,用C15砼澆筑。(2)兩邊高度不同的墊層間的側壁,按照設計要求澆筑C15砼造型。(3)墊層施工完后,即在墊層上投設中心線,等外圍模板支成后,再將中心線及隔墻位置標高投到外模上。34支模材料及支模方法1)模板、支撐必須符合下
22、列規(guī)定:a 保證工程結構和構件各部分開頭尺寸和相互位置的正確;b 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載;c 構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求;d 模板接縫應嚴密,不得漏漿。2)材料選用:模板采用木模,立檔為100100方木,橫撐用48架管,斜撐用48架管或圓木。1000厚以上砼模板、塊體基礎側模板需用12螺栓側拉。水池(地下室)墻板模板需采用12螺栓對拉。側拉和對拉螺栓縱橫間距600。凡穿過防水外墻的對拉螺栓,在對拉螺栓中間及墻板內外邊處加焊6厚6060的止水鋼板,作為止水板兼作保證墻板內外
23、模距離措施。內墻模板吊模,下面設L50*51000撐腳,撐腳中部焊-100*100*4鋼板止水片,頂部焊-100*100*4撐板,使內墻模與底板鋼筋脫離。詳圖附后3)由于水池池壁高度大,在支設內墻模板完畢后,用滿堂腳手架加固內墻模板,水池頂板模板安裝,在側壁砼完成后進行安裝。4)水池頂板底模采用滿堂腳手架加方木支設。5)砼墻壁拆模在澆筑后48h或更晚一點。拆模以不損壞砼棱角為原則。嚴禁用撬杠用力撬、晃動對拉螺栓,使砼松動,從而導致墻壁滲漏。35 鋼筋工程鋼筋工程是鋼筋砼工程中相當重要的組成部分,建筑工程設計和施工規(guī)范中對鋼筋種類、力學性能、加工成型、綁扎質量、搭接錨固長度等均有相當嚴格的規(guī)定。
24、 在施工現(xiàn)場設鋼筋加工場。配備鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機、對焊機等機械設備,負責鋼筋成品加工。各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。1)、鋼筋原材料所有進場的鋼筋必須要有出廠合格證,同時經有相應資質單位檢驗合格才能用于工程之中,鋼筋焊接必須取樣送檢,合格后方可使用。2)、鋼筋的連接該基礎鋼筋量較多。特別是鋼筋的接頭多,對焊量大,根據(jù)設計要求盡量采用閃光對焊接,對于搬運、穿筋有困難時,擬采用液壓氣焊新技術或電弧焊。分段穿入后在坑內就地單面焊接。焊接時搭接長度不得小于10d(d為鋼筋直徑),鋼筋在基礎中的錨固長度:HPB235鋼筋28d,HRB335鋼筋35d(d為鋼筋直徑)。當鋼筋采用
25、綁接搭接時,搭接長度:HPB235鋼筋34d,HRB335鋼筋42d。同一截面處鋼筋搭接面積不得大于鋼筋總面積的14。3)基礎鋼筋綁扎基礎鋼筋為雙層鋼筋,鋼筋網片之間要設置2012001200馬蹬筋,側壁垂直鋼筋之間要設置1010001000“S”形拉筋。要注意綁扎順序和隱梁的位置。綁扎反梁時,須待板中受力鋼筋穿好后方可進行,底板中鋼筋穿入后方可進行,板中的鋼筋均置于梁及暗梁之內,不得顛倒,其它鋼筋可按常規(guī)施工。4)鋼筋的砼保護層厚度:與地壤直接接觸部位為50 mm,其它部位梁為25 mm,板為。5)質量檢查 鋼筋綁扎完畢后,應檢查下列方面: a、根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是
26、否正確,特別是要注意檢查負筋的位置; b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定; c、檢查混凝土保護層是否符合要求; d、檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象; e、鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹; f、鋼筋位置的允許偏差,不得大于規(guī)范要求。36 砼施工水泥必須有合格證并經復檢合格后方可使用,配制砼所用砂石各項指標應符合施工規(guī)范標準要求,試驗人員應根據(jù)現(xiàn)場實際材料出具滿足施工要求的施工配合比。砼澆搗前應仔細檢查模板及鋼筋是否符合圖紙及規(guī)范要求,重新復測預埋螺栓及鐵件安裝精度是否符合要求,合格后填寫隱蔽工程記錄,待甲乙雙方及監(jiān)理部門簽字后方可進行施工。砼由商品砼站供應,采用
27、汽車泵輸送泵輸送,砼澆筑由遠而近,由深到淺,分層澆筑每層砼的厚度300500,振搗上一層砼時,應將振搗棒伸入下層砼約mm并應注意掌握振棒的半徑砼振搗應避免漏振,欠振,當砼無明顯下沉,開始泛漿,無氣泡即可停止振搗。澆筑砼墻板時,應對稱分層下料對稱振搗,以防由于不均勻下料振搗時,砼的側壓力使得吊空模板向未下料處跑模,并應注意底板的砼振搗好后,再振墻板,從底板多出的砼不準再振底板,以防墻板與底板處產生蜂窩狗洞麻面。澆筑有地腳螺栓孔的部位的砼時,要注意掌握砼的上升速度,使螺栓孔范圍內的砼均勻上升,以免造成螺栓孔上浮,影響孔深,并在澆筑過程中隨時檢查。加強技術管理,合理組織施工砼澆筑前,召開動員大會并組
28、織有關工種負責人,從本工種出發(fā),對現(xiàn)場進行認真檢查,進行全員的施工技術、操作要領、注意事項以及安全規(guī)程的交底。施工技術部、安全質量部以及建設單位分別派人輪流跟班值班,及時處理施工中出現(xiàn)的問題。二次灌漿層鋼柱腳處采用無收縮C30細石砼。37 地腳螺栓的固定方法內部設施設備基礎上的預留孔、預埋件,鋼柱腳預埋螺栓M27,采用型鋼制成的固定架,以確保其中心線標高及相對尺寸準確。其中對中心線和相對尺寸的定位措施采用75,將螺栓(孔)或預埋件夾緊,而對標高的定位措施則采用50支撐于螺栓孔底部,當檢查確認螺栓、螺栓孔位置和標高符合要求后,再將505固定桿焊牢在型鋼固定架的立柱或水平桿上。型鋼固定架立柱和水平
29、桿用100、75。型鋼立柱之間用50對角焊聯(lián),組成相對不變位的群體,每個螺栓群體的固定架立柱軍埋地300,使其不發(fā)生整體移動和變形。實施辦法詳見固定架詳圖。螺栓孔用PVC外纏6鋼筋,澆筑砼前用泡沫填充。并嚴禁碰撞螺栓孔及其定位裝置,發(fā)現(xiàn)螺栓孔固定松動或移位,立即停止砼澆筑,待復位或重新固定牢固之后再繼續(xù)澆砼。3.8 鋼構件施工及要求A、施工準備按照設計圖紙要求進行備料。鋼架GJ15-2*共11榀,選用04SG518-2.山墻柱SQZ3 H40020068 共2根。屋面支撐 SC4(4a,4a) L805 共4榀。柱間支撐 ZC1 雙L85 共4榀。系桿 XG1(1a) 1145 共6根。 系桿
30、 XG3(3a) 1145 共6根。 系桿 XG3a 1145 共2根。懸掛式鋼吊車梁 40a 共72M。地下室鋼平臺及鋼梯。B、屋面梁的制作與安裝要求:梁翼緣板及腹板的拼接焊縫應采用加引弧板的對接焊縫。焊接中應避免咬肉或弧坑等缺陷,焊接加勁肋的貼腳焊縫的始末端應采用回焊等措施避免弧坑,回焊長度不少于三倍貼腳焊縫的厚度。焊接質量的檢驗等級:除梁翼緣、腹板的拼接焊縫,翼緣與腹板之間的焊縫按(GB50205-2001)中二級檢驗,其他均按三級檢驗。焊縫的外形尺寸應符合國家標準鋼結構焊縫外形尺寸的規(guī)定。鋼結構安裝完成受力后,不得在主要受力構件上打火或焊接夾具、懸掛設備的零件。所有引弧板割去處,均應用
31、機械加工,一般可用砂輪俢磨,使之與主體金屬平齊。屋面梁腹板及翼緣拼板之剪切或氣割邊均應刨平。檁條等構件安裝應在主結構調整定位后進行,檁條安裝后應用拉桿調整平整度。安裝過程中,在結構尚未形成體系前,應采取臨時支撐措施以確保安全。構件安裝前,應對構件質量進行檢查,發(fā)現(xiàn)超出允許偏差時,應進行處理。鋼結構的施工與驗收應符合鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001。C、鋼結構涂裝除銹前應進行表面處理,清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松的氧化鐵皮以及涂層物等。除銹??刹捎檬止せ騽恿ぞ叱P。涂漆:鋼結構經除銹完畢的鋼材表面在檢查合格后,再根據(jù)工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范(GB50046-1995)的有
32、關規(guī)定進行防銹涂裝。對于承重構件:聚氨酯底漆1遍+聚氨酯磁漆2遍+聚氨酯清漆2遍對于較低維護、更換的非承重及圍護構件可采用:紅丹防銹漆2遍+聚氨酯磁漆2遍4關鍵工序技術方案41水池及泵房地下室砼澆筑根據(jù)現(xiàn)場實際情況,既考慮施工的難易,水池施工分三次澆筑,2個施工縫,第一次澆筑至底板面以上500-1000mm處,第二次澆注側壁至頂板梁底,第三次澆筑水池頂板(泵房地下室分兩次,無頂板)。1)、為了防止在兩次澆筑層面處漏水,在兩次澆筑砼的施工縫處埋設橡膠止水帶或膨脹止水條。后澆帶兩側也應埋設橡膠止水帶或膨脹止水條。2)、基礎頂板標高錯落,各設備安裝底坐標高不一,由此存在的基礎面?zhèn)饶VгO方法同內側墻板
33、。4.2 后澆帶施工要求(主體完成30天后施工)4.2.1 結構主筋不斷。4.2.2 垂直后澆帶施工縫處澆灌砼前,應將其表面清理干凈,應將其表面清理干凈,并涂刷水泥凈漿或砼界面劑,并及時澆筑砼。4.2.3 水平施工縫澆灌砼前,應將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,再鋪30-50mm厚的1:1水泥砂漿或砼界面劑,并及時澆筑砼。4.2.4 后澆帶砼施工前,后澆帶部位應予以保護,嚴防落入雜物。4.2.5 后澆帶應采用補償收縮砼澆筑,其強度等級應高于兩側砼強度等級一級。4.2.6 后澆帶砼養(yǎng)護時間不得少于28天。后澆帶的施工嚴格按照設計及施工規(guī)范要求施工。5.施工進度計劃及工期保證措施5.1 施工進度計
34、劃 具體詳見施工進度計劃表(附圖)52 保證施工工期的措施施工前要確保各項準備工作在預定的時期內完成,做到前期工作準備快、開工快。521施工前準備工作 (1)、項目技術負責人要組織各專業(yè)有關人員盡快熟悉圖紙,并編寫分部分項工程的技術交底資料。 (2)、將圖紙的問題整理成冊,提供給甲方與設計單位,并在十日內搞完設計交底和圖紙會審工作。522施工準備工作 (1)、施工道路、水電接駁工作要在基礎開工2天內完成。 (2)、現(xiàn)場的大臨設施和砼攪拌站等設備利用現(xiàn)有設施。 (3)、各種施工周轉材料,施工材料如鋼材、水泥、預埋螺栓孔的制作及鋼板、型鋼固定架材料等按計劃提前供應至現(xiàn)場備用。523項目法施工實行工
35、程項目法施工,項目經理要對施工作業(yè)人員進行優(yōu)化組合,對三大工種要安排技術熟練、責任心強的人,確保施工方案所確定的作業(yè)人員人數(shù),在人力上要有足夠的保證。524分工種、分工序承包制(1)、每層工種工序進行定工日、定工時,確保當日任務當日完,并進行分工種進行工期獎罰,由工地技術員在工地黑板上公布每層各工種、各工序施工天數(shù),凡按計劃施工日期完成者給予獎勵,拖延者進行公開處罰。(2)、要確保各種材料的及時供應,工程款和工程進度款實行??顚S?,不得隨意挪用。(3)、在工程施工中,配備足夠的機械設備和施工機具,要按施工方案所確定的機械設備、機具進行配置,同時加強各種機械設備的維修保養(yǎng)工作。6工程質量保證措施
36、61 質量目標及質量指標整體工程質量達到合格,保證承建工程安全、可靠、耐久、美觀;單位工程合格率100%。62 工程質量保證體系621質量管理機構及人員配置為了保證工程質量,創(chuàng)優(yōu)質工程,將工程質量管理作為項目經營管理的核心,建立健全和完善各級崗位責任制并落實崗位質量責任。明確規(guī)定項目經理為質量管理的第一責任者,對工程質量負全面的領導責任;項目總工程師為現(xiàn)場質量管理直接責任者,負責質量技術措施的審核及負責組織質量驗收、申報;工程部、質量部為專職質量管理機構,對施工質量進行全面檢查、監(jiān)督、驗收、評定及質量資料管理、呈報;各作業(yè)班組長為兼職質檢員,負責本班組施工質量并進行檢查和初步驗收。建立和實施符
37、合ISO9001質量保證體系,對工程質量進行全面、全員、全過程管理。質量保證體系如下:質 量 保 證 體 系土建項目經理土建專業(yè)技術負責人土建副項目經理財務部質量部安全部工程部物管部計劃部各專業(yè)施工班組(兼職質量員)確保質量達優(yōu)63主要分部分項工程質量保證措施631各子項土建質量保證措施6311測量定位的質保措施(1) 測量定位放線前,應根據(jù)甲方及設計提供的控制點,定出測設方案,計算出相關數(shù)據(jù),測定出各子項工程的永久控制點,應復核閉合,永久控制點應用砼固定保護,跟地面持平,并做好警告標識。 (2) 根據(jù)各子項工程的控制點再測設各軸線,各個軸線應引到附近建(構)筑物上,不能引到建筑物或構筑物上的
38、,應打樁埋入地下,做好保護措施。(3)定位、標高投測均需進行復核閉合,如測量定位用左右鏡,丈量用的鋼卷尺統(tǒng)一用一把,并用經檢驗合格的卷尺。所有經緯儀、水平儀、鋼卷尺均應經過有關部門檢定合格。(5)測量人員應由熟練測量工擔任,測量成果應報監(jiān)理、甲方審核批準。6312施工保證措施(1)土方開挖保證措施 開挖前,由測量人員對水池進行定位,及放坡撒白灰線,由于熱水池、泵房地下室、冷水池幾乎相連,所以三個水池一次性開挖至-3.0后,先開挖熱水池至-5.6m,局部開挖至-7.1m,同時做支護(槽鋼加沙袋或特殊支護-拉森鋼板樁)。在土方開挖期間,測量人員進行跟班測量標高,及周圍建筑物沉降測量,并做記錄,發(fā)現(xiàn)
39、異常,及時停止開挖,并報告有關單位。(2)地基處理質量保證措施:基底要達到設計要求,遇有柱坑回填土,須挖除干凈,達到設計要求,然后用墊層標號的砼填實到墊層面,墊層澆灌前必須經甲方驗收簽證后方可施工澆筑砼。(3)柱腳螺栓及設備基礎中螺栓孔安裝保證措施用型鋼制成螺(孔)固定架,并采用預制方法。每個地腳螺栓孔固定架按其尺寸大小和數(shù)量,所在部位的基礎形狀、尺寸及其他具體情況,采用不同規(guī)格的型鋼組成固定架。固定架與支承部分分離,在澆筑完墊層后,將固定架支柱打入土里300,設置支承架的原則是:不移動、不下沉。根據(jù)圖紙要求的螺栓孔位置(預埋件位置)及標高,現(xiàn)場焊接制作固定架,在固定架上標出中心線,并將螺栓孔
40、位置在固定架上定準,經檢查合格后將制作好的螺栓孔焊接在固定架上。在螺栓位置及標高在固定架上調整好后,在進行焊死。這樣,既加快了施工進度,也提高了精度。所有需要預埋的構件全部安裝完畢,經檢查合格后,再綁扎鋼筋,支設模板。預埋螺栓螺紋保護:涂上黃油之后,再采用塑料薄膜裹緊。3)支承架的施工。支承架在現(xiàn)場埋設、拼制。因泵房地下室內的小設備基礎,深度均在-3.5M以下,考慮防水問題,在固定架立柱靠近墊層上焊接止水片-100*100*4。4) 預埋鋼板施工方法預埋鋼板應提前按照標準圖集的要求加工制作好。其固定支架做法同預留螺栓孔的固定支架相似,不再贅述。 (3) 水池及地下室施工質量保證措施:1)底板在
41、澆筑砼前,每次澆筑砼前(施工縫處),雜物應清理干凈,用水沖洗干凈。2)砼澆灌應嚴格按方案的順序分層進行,使層、區(qū)銜接連續(xù),分區(qū)責任明確,對有群管、鐵件及鋼筋密集的地方,要特別注意操作,重點監(jiān)理,保證砼搗固的密實性。3) 堅持三級自檢、隱蔽工程簽證和工程匯簽制度。派專人監(jiān)護模板、支撐及固定架的變形情況,即時處理確保工程質量。6313模板工程質量保證措施(1)復雜工程部位制作木模板應按1:1比例放樣之后,再下料制作,制作用的材料應滿足模板承受荷載的剛度、穩(wěn)定性、強度要求。(2) 模板支護之前,各種構件均應彈線,定出輪廓線,尺寸線再支模板,并且模板支撐應牢固、穩(wěn)定,能承擔各種施工荷載。(3) 模板支
42、護好之后,木工班應進行自檢,檢查模板位置、垂直度、穩(wěn)定性,在砼澆筑過程中木工班應留一人觀察模板的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時予以處理。木工班自檢合格。施工員組織砼班進行交接檢,驗收合格進入下道工序施工。(4) 所有模板支護好后均應刷脫模劑。模板在使用過程中應注意保養(yǎng),對已變形、受損的模板修復之后方能使用。(5) 根據(jù)結構構件尺寸合理選用模板,搭配模板、拆除模板應遵循后裝的先拆,先裝的后拆,先拆側模,后拆底模的原則,拆除時不能強行撬模板,以不缺棱掉角為拆除原則。6314砼質量保證措施(1)嚴格控制原材料質量關, 砼采用商混C25(防水),砼進場后,要核對合格證及配比單,并報驗監(jiān)理,經同意后再行澆筑。(
43、2)在澆筑砼期間,隨時抽查砼塌落度。發(fā)現(xiàn)異常應及時調整。(3)施工現(xiàn)場砼質量檢驗以抗壓強度為主,每澆筑塊內同一強度等級試件的數(shù)目應符合規(guī)范要求。(4)砼下料一次不能過多,分層分段澆筑振搗,澆灌砼時,振動棒應做到快插、慢拔、插點均勻排列,以保證砼的密實、澆灌完后要進行合理的養(yǎng)護。(5)施工縫在繼續(xù)澆灌混凝土前用水沖洗并保持濕潤。6315鋼筋工程保證措施(1)購買的鋼筋必須檢查鋼筋出廠證明,產品合格證及質量證明書,并對購進鋼筋按批、按量根據(jù)規(guī)范要求抽樣試驗,嚴格執(zhí)行“雙控”制度,保證鋼筋的使用量。(2)根據(jù)設計圖紙,編好鋼筋加工下料表,經由技術負責人審核、審批后,方可下料加工,加工好的半成品掛牌標
44、注,分類堆放,以免混雜使用。(3)鋼筋的綁扎必須按施工規(guī)范施工,現(xiàn)場技術人員隨時檢查鋼筋施工質量。鋼筋隱蔽前必須經現(xiàn)場有關人員作檢查,符合要求后方可同意隱蔽,不符合要求的鋼筋經返工檢查合格后,方可進行下道工序施工。(4)閃光對焊的質量保證措施:a.對焊接前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等,如鋼筋端頭有彎曲,應予調直或切除。b.夾緊鋼筋時,應使兩鋼筋端面的凸部分接觸,以利均勻加強和保證焊接與鋼筋軸線相垂直。c.焊接完畢后,應待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具。d.焊接場地就應有防風、防雨措施,以免接頭處驟然冷卻,發(fā)生脆裂。e.所有電焊人員必須持有效上崗證。 64常見質量通病的防
45、治措施641各子項土建常見質量通病的防治措施6411現(xiàn)澆主筋位移通病防治:(1)在澆灌砼前均應檢查鋼筋或外伸鋼筋位置是否正確,并加以校正。(2)基礎插筋要綁扎方正吊直,插筋要有足夠的箍筋,保持鋼筋骨架本身不變形,底端定位應牢固,必要時可焊在底筋上。(3)為保證主筋保護層厚度,主筋外側應加設砼墊塊(預留在墊塊中的鐵絲綁牢)。6412砼蜂窩、麻面、露筋質量通病防治(1)砼蜂窩的預防措施 1)砼攪拌時嚴格控制配合比,經常檢查,保證材料計量準確。 2)砼應拌合均勻,顏色一致,其延續(xù)攪拌最短時間一般為60秒。 3)搗實砼拌合物時,插入時振搗器移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍;振搗器至模板的距離不應大
46、于振搗器有效作用于半徑的1/2。為保證上下層砼結合良好,振搗棒應插入下層砼50mm。平板振換搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3050mm。4)砼澆搗時,必須掌握好每點的振搗時間。振搗時間與砼坍落度和振搗,合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷:砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,砼表面出漿呈水平狀態(tài),并將模板邊角填滿充實。5)澆筑砼時,應經常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動,應立即停止?jié)仓?,并應在砼凝結前修整完好。(2)砼麻面的預防措施1)模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2)木模板在澆筑砼前,應用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙,應用油氈、塑料條、纖維板
47、或水泥砂漿等堵嚴,防止漏漿。3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。4)砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏振;每層砼均應振搗至氣泡排除為止。(3) 砼露筋的預防措施1)澆筑砼前,應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確,發(fā)現(xiàn)問題應及時修整。受力鋼筋的砼保護層厚度,如設計圖中沒有注明時,可按施工規(guī)范要求執(zhí)行。2)為保證砼保護層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1米左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。主筋保護層厚度偏差在規(guī)范要求范圍內。3)鋼筋較密集時,應選配適當?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結構截面較小,鋼筋較密時,可有豆石砼澆灌。4)為防止鋼
48、筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處,應采用帶刀片的振搗棒進行振搗。保護層砼要振搗密實。5)若有木模板則澆筑砼前應用清水將木模板充分濕潤,并認真堵好縫隙。6)拆模時間要根據(jù)試塊試驗結果正確掌握,防止過早拆模。7施工安全保證措施71 施工安全管理目標杜絕重大事故的發(fā)生,其中死亡率為零,重傷率為零,輕傷率為3。單位工程安全達標普及面100%,達標率100%,達優(yōu)率80%。7.2安全保證體系及人員配置7.3安全保措施安 全 保 證 體 系土建項目經理土建專業(yè)技術負責人土建副項目經理財務部質量部安全部工程部物管部計劃部各專業(yè)施工班組(兼職安全員)確保安全達優(yōu)731 專業(yè)負責人直接領導安全工作,充分
49、發(fā)揮安全保證體系的作用,實行安全生產承包合同制度,貫徹落實工程隊隊長、工長、施工員和安全員崗位責任制,加強安全教育,提高廣大干部和職工安全意識,使施工人員思想上重視,“安全第一,預防為主”的方針,嚴格執(zhí)行安全生產制度和操作規(guī)程,自覺遵守安全施工檢查標準以及各種規(guī)章制度,定期分析、檢查安全工作動態(tài)。732 土建項目部每周進行一次安全檢查,工程隊每天檢查一次,檢查內容按建筑施工安全檢查標準(JGJ5999),對檢查出的隱患要及時整改,狠抓事故苗頭,防患于未然。733 專業(yè)負責人定期舉行安全會議,及時傳達上級文件精神,總結前期安全工作,布置下一階段工作任務,從而將安全工作真正落實到實處。734 工人
50、上崗前必須進行三級安全教育,經考試合格方能上崗。735 交生產任務的同時做好安全交底,各工種操作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場要戴安全帽,不準穿拖鞋、高跟鞋或光腳上班,嚴禁酒后及帶病上崗。實行掛牌上崗制度,嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。736 嚴格執(zhí)行“三工制度”(工前交底、工中檢查、工后獎評),加大施工現(xiàn)場安全檢查力度。各作業(yè)班組在交班前均應對該班安全工作情況進行檢查和總結,對危險作業(yè)特別要加強安全檢查,建立專門監(jiān)督崗,并在危險作業(yè)區(qū)附近設置醒目的安全標志。以引起工作人員的注意,并及時的處理安全作業(yè)中存在的問題。737 加強照明管理,各施工區(qū)、道路設置足夠的照明系統(tǒng),以確保夜間的施
51、工安全。738 在人口密集、交叉口、急轉彎和陡坡處,除設定安全防護欄桿和警示標志外,還設專人指揮交通,引導疏散車輛和行人,以確保施工有序進行。739 安全員每天做好施工現(xiàn)場安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患,及時通知工長、施工員和項目部經理,以便及時派人整改。74 安全用電和機電設備的保護措施741 施工現(xiàn)場進行用電統(tǒng)一設計,現(xiàn)場用電采用三相五線制,用電設備采用三級配電,兩級漏電保護,所有的機電設備做好接零或接地保護,轉動部位設置安全防護罩,堅持“一機一漏”配電箱上鎖制,嚴禁酒后上班和操作施工機械。742 現(xiàn)場設專職電工,負責整個施工現(xiàn)場用電的安裝及拆除工作。743 落實定機定員,定期檢查
52、維護制度,做好機具運轉記錄,嚴禁機具帶病或超負荷工作,嚴禁非專業(yè)人員操作機械。75 立體交叉作業(yè)的防護,保護措施751 認真落實“三寶利用”,即安全帽、安全網、安全帶利用,做好“四口”及“五臨邊”的防護工作。752 編制腳手架搭設方案及吊裝方案,須有關部門人員審核、審批后實施。施工層滿鋪腳手板,設防護欄,掛防護網,進行全封閉施工。753 架體設專用上下通道,所有人員嚴禁攀登架子或支撐上下。754 交叉作業(yè)前對操作人員進行安全技術交底,檢查各項防護設施是否安全、嚴密、合格后方可進行操作。施工時,上層的操作人員不得往下丟物品,防止物體打擊傷人。7.6深基坑施工安全保護措施7.6.1 基坑邊離堆土坡腳的距離應不小于5m。7.6.2 做
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