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文檔簡介
1、畢業(yè)設(shè)計類別: 機 械 制 造 題目: HM15臥式和面機的維修與改造 系 名 稱 : 機械工程系 專業(yè)及班級 : 機制S2010-5 學(xué) 生 姓 名: 肖亮 學(xué) 號: 12 指 導(dǎo) 教 師: 楊紅 完 成 時 間: 2012年12月15日 目錄1、 預(yù)檢和面積 12、 修理與改造任務(wù)書(部分零件改造說明書) 7 3、 設(shè)備修理方案 22 4、 換修件明細(xì)表 24 5、 和面機裝配圖 25 6、 附件 26 1、 預(yù)檢和面機一、預(yù)檢的步驟 1)檢查設(shè)備外觀 2)對和面機檢查設(shè)備外露的主要部件 3)檢查設(shè)備的氣動、液壓及潤滑系統(tǒng) 4)檢查電氣系統(tǒng) 5)檢查安全防護裝置 6)檢查附件有無損壞或失效
2、 7)部分解體檢查情況二、和面機設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1、零部件 1)和面機零、部件完整齊全,質(zhì)量符合要求. 2)開關(guān)、和面筒、攪拌桿、退面開關(guān)等靈敏準(zhǔn)確。 3)基礎(chǔ)、機身穩(wěn)固,各部連接螺栓緊固,符合技術(shù)要求。 4)攪拌桿軸向竄量及各部間隙符合要求。 5)軸承座、皮帶輪、支架等安裝合理。 6)防腐完整,符合要求。2、運行性能 1)設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動和雜音,電機溫升和電流不超過允許值。 2)設(shè)備達到銘牌出力或額定能力,滿足生產(chǎn)需要。 3、技術(shù)資料 1)設(shè)備總圖、產(chǎn)品合格證、使用說明書、性能試驗記錄齊全。 2)設(shè)備運行記錄、潤滑油分析和換油記錄、歷次檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。 3) 有操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程
3、和維護檢修規(guī)程。4、設(shè)備及環(huán)境 1)設(shè)備整潔,表面無灰塵、面粉垢。 2)設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。 . 3)設(shè)備周圍環(huán)境清潔,無積水、雜物。 三、檢驗 如下表:檢驗 具體情況 問題分析 檢查設(shè)備外觀1、 掉漆2、 生銹1、 工作環(huán)境潮濕,機器外部易腐蝕。2、 上漆時,沒有提前進行打磨、拋光處理,漆的粘結(jié)性不好。3、 使用時間過長、超過使用年限。對和面機檢查設(shè)備外露的主要部件 1、 螺栓丟失2、 主電機缺失3、 小皮帶輪丟失4、 螺栓松動5、 軸承磨損或壓蓋松動6、 對中不良7、 潤滑油潤滑不均8、 傳動帶松弛 1、機器震動大,導(dǎo)致零件松動。 2、使用時間過長、超過使用年限。3、潤滑油涂抹不均
4、。4、軸承的選用不佳,以至于磨損嚴(yán)重。 檢查設(shè)備的氣動、液壓及潤滑系統(tǒng)1、 潤滑油潤滑不均 1、 輪滑油涂抹不均。2、 潤滑劑選用不當(dāng)。3、 潤滑時間安排不當(dāng)。 檢查電氣系統(tǒng) 1、開關(guān)損壞 2、缺少變速控制3、電線漆包線破損1、機器震動大,開關(guān)松動。 2、原設(shè)計的缺陷。3、超過使用年限。4、漆包線的選用不佳。 檢查安全防護裝置1、 沒有自鎖裝置1、設(shè)計的缺陷。檢查附件有無損壞或失效1、 外圈與軸承座孔裝配過緊2、 卡環(huán)生銹1、 裝配時,零件的尺寸設(shè)計不佳。2、 裝配的方法不當(dāng)。3、 工作環(huán)境潮濕、卡環(huán)的防水措施不全面。部分解體檢查情況1、 軸承座內(nèi)部有繡漬2、 機器死角處灰塵較多3、 焊接處有
5、開裂1、 零件的密封性不佳。2、 設(shè)計的不佳。3、 超過使用壽命、焊接時,工藝性不良。4、 材料選用的不良。五、日常維護 1、 每次開機檢查潤滑油油位、攪拌桿、軸承是否運動靈活,退料開關(guān)是否正確上鎖。 2、每小時檢查一次電機運轉(zhuǎn)狀況,有無異常振動和雜音。電機溫升和電流是否超過允許值,轉(zhuǎn)速是否滿足攪拌的需要。 3、做好巡回檢查工作,每天檢查各機器外表有生銹,連接螺栓有無松動,并及時消除缺陷。 4、做好設(shè)備的清掃、清潔工作,工作后,保持?jǐn)嚢柰案蓛?、干燥。六?定期檢修內(nèi)容 1、檢查、緊固各部聯(lián)接螺栓。 2、消除設(shè)備局部缺陷。 3、清除攪拌桶、攪拌棍雜物、面粉垢。 4、解體檢查各部件磨損情況,視情況
6、予以修復(fù)或更換。 5、調(diào)整各部位配合間隙,達到規(guī)程要求。 6、 檢查攪拌棍的平衡,與攪拌桶相互運動平衡。 7、檢查攪拌棍軸彎曲情況,及軸承組件徑向跳動,視情況予以修理或更換。 8、檢查調(diào)整機體水平,并消除因振動導(dǎo)致的松動帶來的附加應(yīng)力。 9、更換潤滑油(脂)。 10、設(shè)備與攪拌桶、攪拌棍防腐。編制修理與改造技術(shù)任務(wù)書一、設(shè)備修理與改造錢技術(shù)狀況HM15臥式和面機在設(shè)備修前的情況是主要由機架、和面桶、操縱機構(gòu)、和面棍、傳動機構(gòu)等幾部分組成,使用手動翻斗操作方便,電源電壓:220v,外形尺寸:800*800*750mm現(xiàn)由于機械工作久,出現(xiàn)的問題如下表1:情況具體細(xì)節(jié)備注外觀方面的情況有掉漆,生銹
7、,部分零件丟失。機器有面粉污垢殘余無法清洗。工作情況有齒輪傳動不平穩(wěn)。開關(guān)使用不靈活。皮帶輪磨損。發(fā)動機老化。軸承磨損。工作時震動大、噪音大。表1二、主要修理與改造內(nèi)容 1 除銹:粗砂布(紙),對帶銹蝕的金屬表面進行處理,并達到除銹。 2 油漆:用合適的油漆刷新一次。 3 清除和面箱里面的污垢。 4 清洗與保養(yǎng): 1)在使用中經(jīng)常檢查各部件緊固件,如有松動及時緊固; 2)本機齒輪嚙合區(qū)采用潤滑脂潤滑,每半月加油一次,軸承座內(nèi)有粉末冶金軸瓦,每班必須向軸承座上的油杯注油兩次,否則軸與軸瓦膠合后果自負(fù); 3)和面時面粉的加入量不應(yīng)超過面桶容量,以免燒壞電機; 4)如發(fā)現(xiàn)面團有油污,應(yīng)及時檢修,更換
8、油封。 5)機器使用完后應(yīng)及時進行清洗,以免影響再次使用; 6)清洗時面桶內(nèi)加水高度不應(yīng)超過軸的最低點,以防止水從面桶側(cè)板的軸孔溢出或流入側(cè)板夾層中影響使用壽命; 7)本機為防滴型器具,禁止用噴水管清洗。3、 通過對機器的系統(tǒng)檢修及相關(guān)數(shù)據(jù)的計算,需要更換的零件有(如下表2):更換的零件列表名稱數(shù)量材料規(guī)格換修原因價格(元)螺栓81Cr18Ni9TiGB/T70 M10*20生銹,固定不牢靠1.5/個墊片81Cr18Ni9Ti生銹,腐蝕大0.5/個螺釘81Cr18Ni9Ti生銹,磨損大,缺失國定作用1/個軸承21Cr18Ni9Ti62060AW生銹,運轉(zhuǎn)磨損大20/對主電機1缺失450/臺小皮
9、帶輪1丟失100/根表2更換的零件圖紙如下:1、軸承: 2、螺栓、螺釘: 4、 改造技術(shù)以前設(shè)計的說明與不足(如下表3):(一)卸料開關(guān)序號原設(shè)計的說明不足點1控制部分圓手柄拉動實現(xiàn)不可靠2結(jié)構(gòu)部分彈簧伸縮時間長之后運動不靈活3機構(gòu)部分/4/表41、改造方案如下:新的開關(guān)由三個部件和一個銷桿組成部件:底座底座規(guī)格如下表總體mm孔R/mm壁厚mm圓角R/mm30X40X4022.52 安裝要求:把底座固定在和面箱的右測部分:手柄手柄規(guī)格如下表桿長mm孔R/mm壁厚mm桿身R/mm1202255 安裝要求:手柄用銷桿連接在底座上 部分:掛鉤 掛鉤規(guī)格如下表桿B*Lmm長度mm折彎倒角R/mm倒角R
10、/mm2*2130*1051 安裝要求:鉤桿焊接在和面機機架上合適的地方2、總裝配(如下圖): 1、用底座 、手柄、鉤桿與銷桿組成的新的倒和面箱控制開關(guān)。2、 這新的開關(guān)既能穩(wěn)固好和面機箱,又能方便的控制和面機機箱倒車和好的面。 (2) 皮帶輪由于在對和面機進行維修、改進的過程中,出現(xiàn)皮帶輪丟失的情況,我們對皮帶輪進行配置,并針對帶輪的實際使用需要,進行設(shè)計與改進。過程如下:提出要求:通過測量、計算、查表所得參數(shù)具體參數(shù)選用V帶輪/所需電機功率P=10KW電機轉(zhuǎn)速1450r/min中心距1500mm工作時間24h 分析可知: 根據(jù)自己所提出的假設(shè)、要求,可以知道原動機、工作機及有關(guān)條件,要求設(shè)
11、計合適的帶轉(zhuǎn)動裝置,具體設(shè)計內(nèi)容為:帶的型號、長度、根數(shù)、傳動中心距、帶輪直徑及結(jié)構(gòu)尺寸等。(1)選取普通V帶型號。由附表一查得工況系數(shù)由式的計算功率 根據(jù)=13kw和=1450r/min附表2選用B型V帶。(2)確定帶輪基準(zhǔn)直徑 根據(jù)附表3和附表2選取小帶輪基準(zhǔn)直徑=140mm.大帶輪基準(zhǔn)直徑為 按附表3取標(biāo)準(zhǔn)值=500,則實際傳動比i、從動輪的實際轉(zhuǎn)速分別為 I= (3)驗算帶速v 帶速在525m/s范圍內(nèi)。 (4)確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度。按結(jié)構(gòu)要求初定中心距 帶的基準(zhǔn)長度計算: =4026.9(mm)由附表4選取帶的基準(zhǔn)長度=4000mm. 實際中心距為: 中心距的調(diào)節(jié)范圍為 (5)
12、驗算小帶輪包角。 得 = =(6)確定V帶根數(shù)z。根據(jù)查附表5得,由附表4查得帶長修正系數(shù),由表查得包角修正系數(shù), 得V帶根數(shù) 圓整后取Z=4根。(7)確定V帶的初拉力 (8)計算帶輪軸上的壓力Q由式得: Q=2z =2 =2067.4(N)(3) 電路同時,由于在對和面機進行維修、改進的過程中,我們發(fā)現(xiàn),電機只能進行單向運動,從而,使得攪拌棍也只能進行單向運動,以至于再攪拌的過程中,面粉攪拌不均,為了解決一下問題,并針對工作的實際使用需要,進行設(shè)計與改進。電路控制元件列表:電路元件的名稱具體實現(xiàn)目的KM1線圈控制接觸器的嚙合KM2線圈KM1控制正轉(zhuǎn)KM2控制反轉(zhuǎn)SB1實際控制正轉(zhuǎn)SB2實際控
13、制反轉(zhuǎn)SB3停止FR過載保護FU過壓保護電動機主運動1、提出要求:攪拌機的主軸需要正反兩個方向運行,常要求電動機能夠正反轉(zhuǎn)。2、理論實現(xiàn)方法:只要把電動機定子二相繞組任意兩相調(diào)換一下接到電源上去,電動機定子相序即可改變,從而電動機就可以改變轉(zhuǎn)向了。如果兩個接觸器KM1和KM2來完成電動機定子繞組相序的改變,那么控制這兩個接觸器KM1和KM2來實現(xiàn)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的起動和轉(zhuǎn)換控制路線就是正反控制路線,如上電路圖。當(dāng)然,機床設(shè)備的正反轉(zhuǎn)也可以由機械裝置來實現(xiàn),這就要增加機械結(jié)構(gòu)放任復(fù)雜性,而采用電動機正反轉(zhuǎn)比較簡單方便。3、實現(xiàn)過程:從主回路上看,如果KM1和KM2同時接通,就會造成主回路的短路,故需要
14、應(yīng)用開,使另前述的互鎖環(huán)節(jié),即兩線圈動斷觸點相互串聯(lián)在對方的控制回路中,這樣當(dāng)一方得電時,由一方線圈不能通電,此時即使按下按鈕,也不能造成短路。從中可以看出,如果電動機正在正轉(zhuǎn),想要反轉(zhuǎn),需先停止正轉(zhuǎn),然后才能起動反轉(zhuǎn)。但要注意:如果只用按鈕進行互鎖,而不用接觸器動斷觸點之間的互鎖,是不可靠的。因為在實際中可能會出現(xiàn)這樣的情況,由于負(fù)載短路或大電流的長期作用,接觸器的主觸點被強烈的電弧“燒焊|”在一起,或者接觸器的機構(gòu)失靈,使銜鐵卡住總是處在吸合狀態(tài),這都可能使主觸點不能斷開,這時如果另一接觸器動作,就會造成電源短路事故。如果用的是接觸器動斷觸點進行互鎖,不論什么原因,只要一個接觸器是吸合狀態(tài)
15、,它的互鎖動斷觸點就必然將另一接觸器線圈電路切斷,這就是能避免事故的發(fā)生。具體操作裝置如下圖:SB2(正轉(zhuǎn))SB3(反轉(zhuǎn))SB1(停止)設(shè)備修理方案HM15和面機主要由機架、面斗、操縱機構(gòu)、傳動機構(gòu)等幾部分組成,就我們所看到的和面機,其主要設(shè)備修理方案有:、1、 主要清洗的部件及方法。2、 主要更換件的更換標(biāo)準(zhǔn)。3、 主要零部件的裝配工藝以及應(yīng)達到的技術(shù)要求。4、 關(guān)鍵部位的調(diào)整工藝及應(yīng)達到的技術(shù)要求如圖下部件 具體情況 解決方法 螺釘 螺母墊片 1、生銹。1、 更換螺釘。和面機檢查設(shè)備外露的主要部件 1、 主電機缺失2、 小皮帶輪丟失3、 螺栓松動4、 軸承磨損或壓蓋松動5、 對中不良6、
16、潤滑油潤滑不均7、 傳動帶松弛 1、 清洗(不銹鋼清潔粉。使用方法:1)先用水將污垢表面淋濕,將不銹鋼清潔粉均勻撒在污垢上;2)等待3分鐘,用濕毛巾或百潔布擦拭污垢;3)觀察到污垢迅速脫落后,用清水沖洗一遍,不銹鋼表面即光亮如新。)2、補全缺失部件。設(shè)備的氣動、液壓及潤滑系統(tǒng)1、 潤滑油潤滑不均 。 1、 輪滑油涂抹均勻。2、 選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?、 潤滑時間安排妥當(dāng)。 電氣系統(tǒng) 1、開關(guān)損壞。2、缺少變速控制。3、電線漆包線破損。1、更換開關(guān)。2、加一個變速控制。 3、更換電線漆包線。 安全防護裝置1、 沒有自鎖裝置。1、安一個自鎖裝置。HM15臥式和面機修換件明細(xì)表序號名稱材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量
17、備注1電機三相異步電動機Y90L-4 P=105KW n=1400r/minGB1032-20051購買2小帶輪HT200d1=100mm1設(shè)計3大帶輪HT200d2=375mm1設(shè)計4小齒輪45鋼d1=32mm1設(shè)計5大齒輪45鋼d2=260mm1設(shè)計6螺母145鋼M10內(nèi)六角圓柱頭螺釘P=1.5 dk=1.6 b=32 GB/T701-2008購買7螺栓145鋼M10 SMAX =16 m=8.4 p=1.5GB/T5782-200011購買8螺栓245鋼M10 L=65 b=26 p=1.5 k=6.4GB/T5782-20003購買9螺栓345鋼M8 L=60 P=1 K=4GB/T5
18、783-20008購買10螺栓445鋼M6 L=40 P=1 K=4GB/T5783-20008購買11密封圈橡膠O型 d=32.5 T=0.36GB/T3452.1-20052購買12擋圈160MnD=26.9 t=1.2GB/894.2-862購買13擋圈260MnD=25.9 t=1.2GB/894.2-19862購買14皮帶A-1800V型GB/1544-19972購買15導(dǎo)線銅+絕緣層2mm210m2購買16開關(guān)LA系列3購買17接觸器CJ110系列 V=380VA=5A1購買18和面桿不銹鋼1購買19電箱Q235S=3002002001購買20支架鑄鐵5mm厚的鑄鐵,以承載穩(wěn)定,操作方便為
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