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1、 材料成形基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 材料成形基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是在教師的指導(dǎo)下,學(xué)生應(yīng)用材料成形基礎(chǔ)的知識(shí)進(jìn)行一次從選擇材料、結(jié)構(gòu)分析到制定生產(chǎn)工藝方案的綜合性工程實(shí)踐訓(xùn)練。一、課程設(shè)計(jì)的作用 材料成形基礎(chǔ)是工科學(xué)生的基礎(chǔ)課,實(shí)踐性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,涉及到機(jī)械制造的各種生產(chǎn)方法。在材料成形基礎(chǔ)課程教學(xué)過程中安排課程設(shè)計(jì)是對(duì)學(xué)生進(jìn)行素質(zhì)培養(yǎng)、能力訓(xùn)練的有效方法。 (1) 通過課程設(shè)計(jì),學(xué)生把所學(xué)過的知識(shí)有機(jī)地綜合、分析,靈活地運(yùn)用,進(jìn)行一次工程師基本素質(zhì)的訓(xùn)練。 (2) 通過課程設(shè)計(jì),可使學(xué)生充分認(rèn)識(shí)機(jī)械制造個(gè)專業(yè)之間的內(nèi)在聯(lián)系,并處理好相互間的關(guān)系,做到揚(yáng)長(zhǎng)避短,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),培養(yǎng)學(xué)生綜合歸納的能力。 (3)
2、通過課程設(shè)計(jì),使學(xué)生加深理解從事工藝設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的基本原則,即實(shí)用性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性原則。 (4) 通過不同工藝方案的分析、對(duì)比,使學(xué)生初步具有優(yōu)化加工方案的能力。 (5) 通過實(shí)踐,使學(xué)生深刻體會(huì)理論密切聯(lián)系實(shí)際的含義。二、課程設(shè)計(jì)的目的 課程設(shè)計(jì)是學(xué)完材料成形基礎(chǔ)課及有關(guān)機(jī)類課程后,所進(jìn)行的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。主要目的在于提高學(xué)生的工程實(shí)踐能力和綜合運(yùn)用專業(yè)知識(shí)的能力。它要求學(xué)生對(duì)具體機(jī)械零件的制造過程進(jìn)行綜合的工藝設(shè)計(jì)。 其目的在于: 1)培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造基礎(chǔ)理論和實(shí)踐知識(shí),獨(dú)立地分析和解決工藝問題,初步具備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單零件的工藝圖和工藝規(guī)程的能力。 2)通過綜合工藝設(shè)計(jì)對(duì)機(jī)械制造的全過程有完整
3、的了解。尤其是各工序,毛坯(如鑄、鍛、焊)制造、熱處理及機(jī)械加工之間聯(lián)系和影響。 3)培養(yǎng)學(xué)生熟悉運(yùn)用有關(guān)手冊(cè),標(biāo)準(zhǔn)圖表的技術(shù)資料的能力。 4)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、計(jì)算機(jī)繪圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件的基本技能。三、課程設(shè)計(jì)的任務(wù)和內(nèi)容(熱加工部分) 總體內(nèi)容 1、根據(jù)零件圖的要求內(nèi)容(技術(shù)要求和標(biāo)題欄內(nèi)容要求),擬定零件生產(chǎn)的工藝路線。 1)確定毛坯的種類和毛坯的具體加工方法,如鑄件毛坯,手工造型,砂型鑄造; 2)確定零件的必需的工藝路線,如毛坯生產(chǎn)(鑄、鍛、焊),機(jī)械加工,熱處理,重點(diǎn)是熱處理工序安排的位置。 2、對(duì)零件進(jìn)行工藝分析 1)零件的作用; 2)結(jié)構(gòu)工藝性審查:從毛坯生產(chǎn)的確定分析其結(jié)
4、構(gòu)是否符合相應(yīng)工藝的要求; 3)分析零件制造容易產(chǎn)生的缺陷和采取相應(yīng)的工藝措施。 3、確定工藝方案 4、確定工藝參數(shù) 5、其它設(shè)計(jì):如對(duì)材料、設(shè)備、工裝設(shè)備的設(shè)計(jì) 6、繪制工藝圖或毛坯圖 7、編寫工藝文件(填寫工藝卡或工藝規(guī)程) 8、編寫課程設(shè)計(jì)說明書 1)要求有熱處理工藝的編寫 2)機(jī)械加工的要求 a、定位 ,b工藝措施(如變形、裝夾、硬度不同),c、加工余量 3)校核是否滿足 、具體加工方法工藝設(shè)計(jì)要求的內(nèi)容 1、鑄造 1)鑄造結(jié)構(gòu)工藝性分析; 2)工藝方案的確定 a、鑄造方法的選擇 b、造型及制芯方法的選擇 c、澆注位置的選擇 d、分型面的選擇 e、砂箱中鑄件的數(shù)量及其排列; 3)工藝參
5、數(shù)的選擇 a、加工余量的確定 b、起模斜度的確定 c、鑄造圓角 d、收縮率 e、其它參數(shù) 4)型芯設(shè)計(jì)、 5)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 6)冒口系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 7)繪制鑄造工藝圖(手工按比例繪制和計(jì)算機(jī)繪制) 8)繪制鑄件圖 9)填寫鑄造工藝卡 10)編寫課程設(shè)計(jì)說明書 2、鍛造 1)結(jié)構(gòu)工藝性分析 2)鍛造缺陷及措施 3)繪制鍛件圖 4)確定毛坯的重量如尺寸 5)確定變形過程鍛造溫度范圍和鍛造設(shè)備 6)填寫鍛造工藝卡 7)編寫課程設(shè)計(jì)說明書 3、焊接 1)工藝性分析 2)選擇焊接方法 3)選擇焊接接頭(列表) 4)選擇焊接材料及工藝參數(shù) 5)補(bǔ)繪焊接部件圖 6)填寫裝焊過程卡 7)填寫焊接工藝卡(每一種接
6、頭一個(gè)焊接工藝卡) 8)焊接設(shè)備及參數(shù)選擇9)編寫課程設(shè)計(jì)說明書 4、熱處理 1)熱處理安排原則及工序安排(如預(yù)先熱處理和最終熱處理的安排) 2)確定熱處理位置(確定工藝路線中熱處理的位置) 3)確定熱處理方法,查詢熱處理代號(hào) 4)熱處理缺陷分析 5)確定熱處理參數(shù) 6)繪制熱處理工藝曲線 7)選擇熱處理設(shè)備與工具 8)填寫熱處理工藝卡 9)編寫課程設(shè)計(jì)說明書四、課程設(shè)計(jì)步驟五、時(shí)間安排 分組定題工藝分析 1天 零件1工藝設(shè)計(jì) 3天 編寫零件1工藝說明書 1天 零件2工藝設(shè)計(jì) 3天 編寫零件2工藝說明書 1天 答辯 1天六、計(jì)算機(jī)繪圖要求: layer 1 紅色 粗實(shí)線 0.5mm layer
7、 2 黃色 實(shí)線 0.5mm layer 3 綠色 中心線 0.2mm layer 4 青色 細(xì)實(shí)線(標(biāo)注) 0.2mm layer 5 藍(lán)色 細(xì)實(shí)線 0.2mm layer 6 紫色 點(diǎn)劃線 0.2mm 文本輸入:技術(shù)要求 字高為6;詳細(xì)文字字高為4;邊框:細(xì)實(shí)線;標(biāo)題欄字高為3零件圖標(biāo)題欄無明細(xì)表裝配圖標(biāo)題欄有明細(xì)表點(diǎn)劃線在顯示時(shí)可顯示點(diǎn)劃線,比例自己調(diào)整七、課程設(shè)計(jì)要求和注意事項(xiàng) 1)工藝圖或毛坯圖的繪制,除用計(jì)算機(jī)繪制外,還要用手工按比例繪制草圖; 2)工藝圖和毛坯均采用A3紙打??; 3)所編工藝應(yīng)有熱處理部分和機(jī)械加工校核; 4)學(xué)生除在機(jī)房上機(jī)使用自編的“材料成形基礎(chǔ)計(jì)算機(jī)輔助課程設(shè)計(jì)”軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)外,還需要查閱有關(guān)手冊(cè)等參考資料在教室進(jìn)行設(shè)計(jì)。八、設(shè)計(jì)成績(jī)的考核 學(xué)生在完成規(guī)定的設(shè)計(jì)任
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