連霍鄭洛段改建工程復合地基處理(PC管樁)施工方案

1、復合地基處理（PC管樁）施工方案一、工程概況本合同段的不良地質(zhì)主要有軟弱土、濕陷性黃土。設計上對不良地質(zhì)的處理主要有 兩種方案：（1）、對于單側(cè)加寬新老路基沉降超標的路段， 根據(jù)具體路段的實際地形情況， 采用預應力管樁或C20現(xiàn)澆素砼樁處理，樁頂加設樁帽和碎石墊層，提高加寬地基的剛 度、強度，減輕新路基沉降對老路基的附加影響。（2）、在互通立交橋頭及較高路基，因 不滿足沉降要求，采用管樁處理。本合同段的復合地基處理 40PC管樁主線30644m 30cm碎石墊層11022帛,雙向鋼 塑土工格柵36741吊；互通立交 40PC管樁主線24180m 30cm碎石墊層7127用,雙向鋼 塑土工格柵2

2、3758吊。二、施工方案本合同段的復合地基處理（PC管樁施工，實行項目部、路基工區(qū)、作業(yè)班組三級 施工管理體制。其中PC管樁的施工采用錘擊法施工；樁帽施工鋼筋在集中加工場集中加 工、現(xiàn)場安裝，混凝土集中攪拌用混凝土罐車運至現(xiàn)場澆筑；碎石墊層施工，碎石用自 卸汽車運輸，推土機推、整平，20T壓路機碾壓。具體施工方案如下：（一）施工組織機構(gòu)及人員配置1丄PC管樁施工班組樁帽施工班組碎石墊層施工班組1ZPC管樁施工班組樁帽施工班組碎石墊層施工班組具體人員名單見下表:復合地基處理（PC）管樁施工主要施工管理人員配置表序號姓名部門及班組職務聯(lián)系電話備注1莫兵項目部項目經(jīng)理150385975992余學田項

3、目部總工程師158965037663王小輝項目部生產(chǎn)經(jīng)理150386513664毛德清項目部機運物資部長150385527995王文忠項目部試驗室主任151387858396張淋源項目部工程部長134778880747陳孝忠項目部安全員151387858188陳非奇項目部質(zhì)檢員150385530669東瓊林項目部測量隊負責人1513878585810李敦生路基一工區(qū)負責人1513878582811李雪嬌路基一工區(qū)測量員1513878585512周靜路基一工區(qū)施工員1383841353113杜駿路基一工區(qū)施工員1503851518314張洪恩PC管樁班班人6 人15姜連

4、成鋼筋、樁帽作業(yè)班班人20人（二）主要施工設備配置根據(jù)復合地基施工的主要工程內(nèi)容和工程數(shù)量，及工期的安排，主要的機械設備配 置見下表：復合地基處理（PC管樁）施工主要設備配置表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1打樁機波蘭25T履帶式臺22混凝土攪拌機JS750臺23推土機140臺14壓路機20T臺15吊車15T臺16砼罐車6ml臺27自卸汽車15T以上臺158發(fā)電機100KW拌和站備用（三八 主要材料及要求復合地基處理（PC管樁）施工材料表序號材料名稱規(guī)格型號技術(shù)標準要求1碎石（墊層）粒徑 20mm-50mn1干凈礫石或碎石扎制，含泥量小于 10%2PC管樁 40cm

5、，壁厚 8cm指揮部準入的專業(yè)廠家生產(chǎn)3鋼塑土工格柵網(wǎng)孔尺寸w 13cm極限抗拉力為80KN/m極限延伸率w 3%焊點剝離率30N進場的所有施工材料必須有出廠質(zhì)量證明書，經(jīng)試驗室自檢合格后報監(jiān)理工程師批 準后放可使用。（四八施工工藝復合地基處理的施工工藝流程如下：原地面整平壓實一樁位放樣一打樁機就位一樁機調(diào)平一校核中心定位一錘送第一節(jié) 樁至設計標高T檢查整體質(zhì)量一開挖樁帽土體形成土模一放置鋼筋網(wǎng)片、澆筑混凝土、 養(yǎng)護一填筑碎石墊層、整平壓實一鋪設鋼塑格柵T鋪筑碎石墊層、整平壓實一報檢。1 、施工準備施工前根據(jù)地質(zhì)資料和設計文件，了解現(xiàn)場的地質(zhì)情況，水文情況、土層地質(zhì)情況 和地下管線的分布情況，

6、清除加寬范圍內(nèi)樹木、樹根、草皮并運至棄土場。采用推土機、 壓路機和人工配合的方式將清表后的用地范圍整平壓實。根據(jù)具體施工段落進行配樁， 提交進樁計劃。2、樁位放樣沉樁前由導線點實測出樁位軸線，定出樁位中心，以鋼筋或小竹片樁標志。在每一 縱、橫排樁位中心延線上設置控制樁，以方木樁標志，木樁加固保護。測量放樣經(jīng)自檢 后，請監(jiān)理工程師進行復核檢查，并作好定位記錄和技術(shù)復核記錄。3、樁機就位樁機使用前應對樁架的機械性能做全面的檢驗，各項性能均良好后方可使用。樁架 就位后應檢查樁架的平穩(wěn)性及垂直度，若不穩(wěn)定，需抄墊平穩(wěn)，并使樁架垂直。就位前 應由控制樁復核樁位中心。本項目要求錘樁順序為從原路基坡腳起向外

7、沉樁。4、吊樁喂樁管樁沉樁時，一個吊點吊樁，吊點應設在距樁上端0.3倍樁長處；兩個吊點吊樁時, 吊點應設在距上端0.25倍及0.5倍樁長處，吊運時應防止沖撞和發(fā)生附加彎矩。單點吊立圖雙點吊立圖管樁吊運時，兩點捆綁，捆綁點各距樁端部 0.21倍樁長；四點捆綁，捆綁點距樁端 部0.1及0.23倍樁長，對稱分布。45045 0 0.207LL0.586L 10.207LL兩點捆綁圖45 045045 045 00.1L0.23L0.34L0.23L0.1LL 四點捆綁圖管樁應根據(jù)種類先后堆放；堆放場地必須平整、堅實，堆放層數(shù)不宜超過三層；堆 放樁的支撐墊木位置：當兩點支撐時，應設在距兩端0.21倍樁

8、長處；當三點支撐時，應設在距兩端0.15倍樁長及中點處。5、樁身檢查用目測法觀察樁身有無裂縫，用角尺檢查樁端與樁身是否垂直及直徑、壁厚、法蘭 盤是否滿足要求，用弦線拉直觀看樁身是否順直，用回彈儀檢查樁身砼強度是否合格， 并要填好交接記錄。6錘樁將管樁吊起，喂入打樁機內(nèi)，然后對準樁位，將樁錘入土中約30-50cm，校正一次樁身垂直度，控制在0.5%以內(nèi)，符合要求后繼續(xù)沉樁。如果樁在剛?cè)胪吝^程中碰到地下 障礙物，發(fā)生樁位偏差超出允許偏差范圍時，必須及時將樁拔出進行重新插樁施工，如 樁入土較深而碰到地下障礙物，造成樁位偏移或垂直度偏差，樁已無法拔出的情況下， 及時通知相關(guān)單位，協(xié)商處理發(fā)生情況，以便

9、施工順利進行。沉樁時，用吊錘法檢查樁身垂直度。邊校正樁身垂直度邊往下沉樁，以保證樁身的垂直，避免由于樁身傾斜產(chǎn)生管樁損壞。沉樁到設計標高（地表以下25cm停止沉樁。7、開挖樁帽土模、安放鋼筋網(wǎng)片、澆筑混凝土PC管樁管樁施打到設計位置后，經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行樁帽土模的開挖。按照設計的尺寸放出開挖線，人工開挖并對基底進行夯實。將PC管樁內(nèi)的托 板牢固焊接，保證澆注填芯混凝土時不下沉。將管內(nèi)的浮漿清理干凈，然后在內(nèi)壁涂刷 水泥凈漿，以提高填芯砼與管樁樁身砼的整體性。鋼筋網(wǎng)片在鋼筋棚加工好后運至作業(yè) 現(xiàn)場安裝，經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑混凝土?；炷猎诎韬驼炯袛嚢?，用 罐車運

10、至作業(yè)點，直接入模振搗，振搗密實后帽頂人工整平并收光。8、墊層施工和格柵鋪設樁帽混凝土經(jīng)養(yǎng)護達到強度要求后，再進行一次整平，然后施工第一層墊層。根據(jù)運輸車每車的容量和鋪筑厚度，計算方格的尺寸大小，在地面上用石灰畫出方格線，指 揮運輸車將碎石卸入方格內(nèi)。用推土機推平，掛線嚴格控制鋪筑厚度，壓路機碾壓密實。第一層墊層施工完成后進行格柵鋪設，鋪設時格柵嚴格拉直鋪平，重疊位置的搭接長度不得小于10cm并用u型鋼筋牢固固定。然后鋪筑第二層碎石墊層，墊層分兩次施工的 鋪筑厚度均控制為15cm。（五八施工工期根據(jù)總體施工進度計劃的安排和資源配置情況，按照1臺打樁機日工作進度 300m計算，需要的有效工作日為

11、54824- （2X 300）=91個工作日，綜合考慮樁帽的養(yǎng)護時間、 天氣因素等，復合地基處理的工期計劃為 6個月。復合地基處理（PC管樁）施工進度計劃橫道圖序號施工項目進度計劃2008 年2009 年10月11月12月12341PC管樁2樁帽3格柵和墊 層（六）施工注意事項和質(zhì)量保證措施1、二次樣樁放位后，在樁位中心插一根小木樁、竹樁、或圓鋼插入樁位中心，并灑 上石灰或用紅油漆等作出明顯醒目的標志，以便樁基就位和樁基復核。2、商品樁現(xiàn)場堆放時，擱置點需在同一垂直面上，最多堆三層。3、施工中注意起吊方式，并在吊裝過程中輕放，嚴禁采用拖吊。4、打樁架打樁時要隨時檢查樁身垂直度，保證樁的垂直偏差

12、 0.5%。5 、考慮到此場地土質(zhì)較軟，為防止“溜樁”現(xiàn)象的發(fā)生，在開始錘擊前，利用樁錘 本身的重量或用“冷錘”將樁壓入土中一定深度，并待樁穩(wěn)定校正其垂直度合格后，再 按正常的落距沉樁。6 、送樁帽內(nèi)的緩沖彈性襯墊應平整，且應經(jīng)常更換。7、送樁時，記錄員應根據(jù)實際打入地基樁長，計算出送樁深度，并經(jīng)復核無誤后， 在送樁器上作出深度標記，將樁送至設計標高。8、經(jīng)常復核臨時水準點及與標點的高差。9、認真做好打樁原始記錄，及時做好定期驗收工作。10、對各個方面的工作都派專人進行負責督促管理。11、加強管樁的質(zhì)量驗收，外型尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合設計規(guī)范要求。12、嚴格按照本項目的質(zhì)量保證體系的有

13、關(guān)規(guī)定進行全面質(zhì)量管理， 并將管理責任落 實到具體的責任人（詳見質(zhì)量管理框圖） 。（七）施工安全保證措施牢固樹立安全第一，預防為主的觀念，嚴格執(zhí)行各項安全制度，并將管理責任落實 到具體的責任人（詳見安全管理框圖） 。并在施工中注意以下安全事項：1、加強安全教育，在開工前必須對員工進行安全用電、安全操作知識的教育。提高 全體施工人員的安全防范意識和自我保護意識，形成人人重視安全，事事注意安全的良 好習慣。2、定期檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況， 了解施工現(xiàn)場的遵章操作和安全生產(chǎn)規(guī)章制 度的執(zhí)行情況及安全生產(chǎn)設施的工況。對安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，消除安 全隱患。3、沉樁現(xiàn)場要嚴格實行統(tǒng)一指揮

14、，在吊裝過程中，除現(xiàn)場指揮人員外，任何人都不 得指揮操作；4、參加沉樁人員均應有相應的資質(zhì)，分工明確，并建立崗位責任制。不得在操作前 臨時調(diào)換工種，保持吊裝隊伍穩(wěn)定；5、起重指揮應由技術(shù)培訓合格專職人員擔任。作業(yè)前，應對起重機械設備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊管樁情況進行了解，確定吊裝方法；6、起重機的變幅指示器、 力矩限制以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置， 應齊全完整，靈敏可靠，不得用限位裝置代替操縱機構(gòu)進行停機；7、不得使用起重機進行斜拉、斜吊。起吊管樁時，不得在管樁上堆放或懸掛零星物 件；8、起重吊裝管樁時，不得忽快忽慢和突然制動。非重力下降式起重機，不得帶荷自 由下落；9、沉樁作業(yè)區(qū)嚴禁非工作人員進入，所有人員均不得在起吊和運下的管樁下站立；10、在打樁設備移動范圍上空不得有高壓電線，如