采油機(jī)械與工藝實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告-機(jī)械設(shè)計(jì)制造及油田鉆采工藝設(shè)備培訓(xùn)_第1頁(yè)
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1、東北石油大學(xué)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告實(shí)習(xí)類型 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)單位 大慶油公司下屬?gòu)S礦、企業(yè) 實(shí)習(xí)起止時(shí)間 2011 年 7月 4日至 2011年 7月15日指導(dǎo)教師 所在院(系) 機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院 班 級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 2011年 7 月 17 日1. 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及油田鉆采工藝設(shè)備培訓(xùn)1.1鉆井工藝及裝備1.1.1鉆井工藝概述1、 鉆井工藝由地面向地下鉆一孔道,直達(dá)油層,叫鉆井。1. 鉆井方法(1) 頓鉆鉆井法:沖擊鉆井法。(2) 旋轉(zhuǎn)鉆井法:轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)鉆井法;井下動(dòng)力鉆具旋轉(zhuǎn)鉆井法;頂部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鉆井法。2. 鉆井的工藝過(guò)程(1) 破碎巖石;(2) 取出巖屑;(3) 固井和完井,形成油流通道。2、

2、鉆井設(shè)備 1. 鉆機(jī)組成鉆機(jī)是一套由多臺(tái)設(shè)備組成的大功率聯(lián)合機(jī)組,包括八大系統(tǒng):起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、底座、輔助系統(tǒng)。起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)這三大系統(tǒng)設(shè)備是直接服務(wù)于鉆井生產(chǎn)的,是鉆機(jī)的三大工作機(jī)組。1.1 起升系統(tǒng)作用:在起、下鉆作業(yè)中起、下鉆具;在完井作業(yè)中下套管;在正常鉆進(jìn)時(shí)控制鉆壓、送進(jìn)鉆具。組成:絞車(chē)、輔助剎車(chē)、游動(dòng)系統(tǒng)(天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、大鉤及鋼絲繩)、井架、井口工具及機(jī)械化設(shè)備(吊卡、吊環(huán)、卡瓦、動(dòng)力大鉗、旋繩器、立根移運(yùn)機(jī)構(gòu)等)。1.2 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)作用:驅(qū)動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)鉆頭破碎巖石。組成:轉(zhuǎn)盤(pán)、水龍頭、鉆具。1.3 循環(huán)系統(tǒng)作用:提供高

3、壓鉆井液,以清除井底已破碎的巖石,保證繼續(xù)鉆進(jìn),同時(shí)冷卻鉆頭,防止井噴、井塌,傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)井下動(dòng)力鉆具(渦輪、螺桿動(dòng)力鉆具)。組成:鉆井泵、地面管匯、鉆井液池和鉆井液槽、鉆井液凈化設(shè)備和鉆井液調(diào)配設(shè)備等。 1.4 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)設(shè)備作用:供給三大工作機(jī)組及其他輔助機(jī)組動(dòng)力。組成:內(nèi)燃機(jī)及其供油設(shè)備,或者交流、直流電動(dòng)機(jī)及其供電、保護(hù)、控制設(shè)備等。1.5 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備作用:連接發(fā)動(dòng)機(jī)與工作機(jī),實(shí)現(xiàn)從驅(qū)動(dòng)設(shè)備到工作機(jī)組的能量傳遞和分配及運(yùn)動(dòng)方式的轉(zhuǎn)換。組成:減速、并車(chē)、倒車(chē)、變速及換向機(jī)構(gòu)等,有機(jī)械傳動(dòng)、液力傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電傳動(dòng)等形式。1.6 控制系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)顯示儀表作用:控制系統(tǒng)用來(lái)指揮各機(jī)組協(xié)調(diào)地進(jìn)

4、行工作;監(jiān)測(cè)顯示儀表用來(lái)測(cè)量井底參數(shù)、監(jiān)測(cè)顯示地面有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備的工況。組成:控制系統(tǒng)有機(jī)械控制、氣控、電控、液控和電、氣、液混合控制;監(jiān)測(cè)顯示儀表有指重表、鉆井泵壓力表、鉆井八參數(shù)儀(大鉤負(fù)荷、鉆進(jìn)速率及井深、泵壓、轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩、吊鉗扭矩、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)送、泵沖次、泵出口排量)、隨鉆測(cè)量系統(tǒng)。1.7 鉆機(jī)底座作用:安裝井架、轉(zhuǎn)盤(pán)、放置立根盒及必要的鉆井設(shè)備和工具。組成:鉆臺(tái)底座、機(jī)房底座、泥漿泵底座。1.8 輔助設(shè)備作用:保證正常鉆進(jìn)和安全鉆井。組成:空氣壓縮設(shè)備、輔助發(fā)電設(shè)備、井口防噴器、供水供油系統(tǒng)等。1.2機(jī)械設(shè)計(jì)1.3 數(shù)控加工及先進(jìn)制造1、數(shù)控機(jī)床操作在生產(chǎn)中的實(shí)際意義數(shù)控機(jī)床是根據(jù)加工程序?qū)?/p>

5、件進(jìn)行自動(dòng)加工的先進(jìn)設(shè)備,工件的加工質(zhì)量主要由機(jī)床的加工精度、工藝和加工程序的質(zhì)量決定,基本上排除了機(jī)床操作人員手工操作技能的影響,但對(duì)操作者的綜合素質(zhì)提出了較高的要求。尤其是在我國(guó)開(kāi)始逐漸普及數(shù)控加工技術(shù)的初期,很多企業(yè)擁有先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床,但數(shù)控加工工藝及加工程序的質(zhì)量卻很低,數(shù)控機(jī)床操作人員的數(shù)量和素質(zhì)不能滿足數(shù)控加工快速發(fā)展的要求,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差,加工效率低。目前,符合數(shù)控加工實(shí)際需要的數(shù)控機(jī)床操作人員還存在較大的缺口。據(jù)統(tǒng)計(jì),2002年我國(guó)僅數(shù)控加工操作工就短缺60萬(wàn)人。 數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)、電、液、氣一體化的設(shè)備,對(duì)使用操作人員的要求較高,是國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部要求持職業(yè)資格證書(shū)上崗

6、的技術(shù)復(fù)雜性工種。數(shù)控機(jī)床的操作不同于普通機(jī)床對(duì)操作者的經(jīng)驗(yàn)和手工技巧的要求,需要操作人員具有較好的工藝基礎(chǔ)知識(shí)和較高的綜合素質(zhì),能夠不斷了解和掌握先進(jìn)加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。 數(shù)控機(jī)床要按照數(shù)控加工程序自動(dòng)進(jìn)行零件的加工,必須由機(jī)床操作人員具體實(shí)施??梢哉f(shuō),數(shù)控加工工藝方案是通過(guò)機(jī)床操作人員在數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)的,數(shù)控加工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的積累又是提高數(shù)控加工工藝和數(shù)控加工程序質(zhì)量的基礎(chǔ)。因此,數(shù)控機(jī)床的操作是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié),數(shù)控機(jī)床操作人員的素質(zhì)和水平將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)成本,高素質(zhì)的數(shù)控機(jī)床操作人員是保證數(shù)控加工工藝得以正確和順利實(shí)施的重要條件之一。2、數(shù)控機(jī)床操作步

7、驟 數(shù)控機(jī)床基本上覆蓋了所有的機(jī)床類型,種類雖然很多,但在機(jī)床的使用上都有相同或相似的規(guī)律。在加工現(xiàn)場(chǎng),數(shù)控機(jī)床的操作一般按照以下步驟進(jìn)行。領(lǐng)取生產(chǎn)計(jì)劃1.加工對(duì)象;2.數(shù)量;3.工時(shí)計(jì)劃。領(lǐng)取工藝文件1.產(chǎn)品圖;2.零件圖;3.工藝規(guī)程;4.工裝刀具量具目錄卡片。加工條件準(zhǔn)備1.數(shù)控加工程序;2.夾具;3.刀具,刀柄;4.量具;5.工具。加工操作1.機(jī)床準(zhǔn)備;2.夾具安裝調(diào)整;3.工件定位裝夾;4.刀具、工具安裝;5.輸入加工程序。程序調(diào)試/試切l(wèi).加工程序格式及語(yǔ)法;2.刀具運(yùn)動(dòng)軌跡;3.機(jī)床運(yùn)動(dòng);4.機(jī)床動(dòng)作;5.加工尺寸、表面粗糙度。加工1.觀察加工狀態(tài);2.調(diào)整加工參數(shù)如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)

8、給速度、電參數(shù)等;3.卸下工件。測(cè)量1.現(xiàn)場(chǎng)可測(cè)量的尺寸;2.現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法測(cè)量的尺寸?,F(xiàn)場(chǎng)整理1.機(jī)床;2.工藝文件;3.夾具、刀具、量具、工具。1.4 采油機(jī)械及工藝2鉆井工藝與設(shè)備1.鉆井工藝由地面向地下鉆一孔道,直達(dá)油層,叫鉆井。(1) 鉆井方法頓鉆鉆井法:沖擊鉆井法。旋轉(zhuǎn)鉆井法:轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)鉆井法; 井下動(dòng)力鉆具旋轉(zhuǎn)鉆井法; 頂部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鉆井法。(2)鉆井的工藝過(guò)程1) 破碎巖石;2) 取出巖屑;3) 固井和完井,形成油流通道。2. 井身結(jié)構(gòu)與鉆具組合井身結(jié)構(gòu):指下入井中的套管層數(shù)、尺寸、規(guī)格和長(zhǎng)度。包括導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。(1)導(dǎo)管即第一層套管,最外層,直徑最大,起導(dǎo)向作用,

9、不固定,一般0 40米長(zhǎng)度。(2)表層套管即第二層套管,防止地表土層垮塌,加固上部疏松巖層井壁和安裝防噴器,一般0 500米長(zhǎng)度。(3)技術(shù)套管即第三層套管,用來(lái)隔離生產(chǎn)的上部油氣水,加固淺層疏松易塌井筒以防巖層噴、塌、漏、膨脹和安裝防噴器。技術(shù)套管要根據(jù)地層條件而定,中深井盡量不下技術(shù)套管,深井、地層復(fù)雜的井,下12層,在復(fù)雜地層的深井下24層。(4)油層套管即第四層套管,油層套管用來(lái)形成堅(jiān)固的井筒,用來(lái)射孔,也是最后一層套管。各層套管與井壁之間都注入水泥加固。一般的油井井深結(jié)構(gòu)與各層套管之間的關(guān)系如下圖所示。 導(dǎo)管表層套管技術(shù)套管油層套管D油D技D表D導(dǎo)油井井身地面井底 鉆具組合:指根據(jù)地

10、質(zhì)條件、井身結(jié)構(gòu)、鉆具來(lái)源等組成的鉆柱,包括:鉆頭、鉆鋌、鉆桿、方鉆桿及其配合連接的尺寸、規(guī)格和長(zhǎng)度。3. 鉆進(jìn)作業(yè)過(guò)程(1)下鉆:將鉆桿柱下入井中,使鉆頭接觸井底,準(zhǔn)備鉆進(jìn)。操作過(guò)程: 掛吊卡,以高速檔提升空吊卡至一立根高度; 二層臺(tái)處扣吊卡,將立根稍提移至井眼中心,對(duì)扣; 上扣,(拉貓頭或用旋繩器); 緊扣,(拉貓頭或用大鉗); 稍提鉆桿,移出吊卡; 用剎車(chē)控制下放速度,將鉆柱下放一立根距離; 將鉆柱輕坐在轉(zhuǎn)盤(pán)上,從吊卡上脫開(kāi)吊環(huán)。(2)正常鉆進(jìn):?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(或井底動(dòng)力鉆具),通過(guò)鉆桿柱帶動(dòng)井底鉆頭旋轉(zhuǎn),借助剎車(chē),給鉆頭施加適當(dāng)?shù)膲毫Γㄣ@壓)以破碎巖石。3)接單根:每次接入一根鉆桿,來(lái)加長(zhǎng)鉆

11、桿柱的作業(yè)。操作過(guò)程: 用吊卡或卡瓦上提鉆桿柱,全露方鉆桿,并將鉆柱坐在轉(zhuǎn)盤(pán)上; 卸開(kāi)方鉆桿,并微提方鉆桿移至小鼠洞上方,與小鼠洞中的單根對(duì)扣; 上扣,(拉貓頭或用旋繩器); 從小鼠洞中提出單根移至井中鉆柱上方,對(duì)扣; 上扣,(拉貓頭或用旋繩器); 緊扣,(拉貓頭或用大鉗); 稍提鉆桿,移開(kāi)吊卡或提出卡瓦;下放鉆柱至井底,繼續(xù)鉆進(jìn)。 (4)起鉆:需更換鉆頭時(shí),將井中鉆柱全部取出的作業(yè)。操作過(guò)程: 用吊卡或卡瓦上提鉆桿柱,全露方鉆桿,并將鉆柱坐在轉(zhuǎn)盤(pán)上; 旋下方鉆桿,將方鉆桿和水龍頭移置大鼠洞中; 用吊卡或卡瓦提升鉆柱至一立根高度,并讓鉆柱坐在轉(zhuǎn)盤(pán)上; 松扣,(拉貓頭或用大鉗、松扣氣缸); 上鉗

12、卡住接頭,轉(zhuǎn)盤(pán)正轉(zhuǎn)卸扣; 移立根入鉆桿盒和二層臺(tái)指梁中,摘開(kāi)吊卡; 下放空吊卡至井口。重復(fù)上述起出一個(gè)立根的操作步驟,直至將井中鉆柱全部起出。 (5)換鉆頭:起鉆末了,將鉆頭提出井口,用專用工具卸下舊鉆頭,換上新鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)過(guò)程的循環(huán):下鉆正常鉆進(jìn)接單根起鉆換鉆頭下鉆 。2.3 固井與完井(1)固井:在鉆井的井眼內(nèi)下入一串軸心線重合的套管柱,并在套管柱與井壁的環(huán)形空間里注入水泥進(jìn)行封固。(2)完井:固井后,采用射孔槍發(fā)射子彈射穿套管、水泥環(huán)、油層,使油層和井筒連通。3、 鉆井設(shè)備 2. 鉆機(jī)組成鉆機(jī)是一套由多臺(tái)設(shè)備組成的大功率聯(lián)合機(jī)組,包括八大系統(tǒng):起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳

13、動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、底座、輔助系統(tǒng)。起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)這三大系統(tǒng)設(shè)備是直接服務(wù)于鉆井生產(chǎn)的,是鉆機(jī)的三大工作機(jī)組。1.1 起升系統(tǒng)作用:在起、下鉆作業(yè)中起、下鉆具;在完井作業(yè)中下套管;在正常鉆進(jìn)時(shí)控制鉆壓、送進(jìn)鉆具。組成:絞車(chē)、輔助剎車(chē)、游動(dòng)系統(tǒng)(天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、大鉤及鋼絲繩)、井架、井口工具及機(jī)械化設(shè)備(吊卡、吊環(huán)、卡瓦、動(dòng)力大鉗、旋繩器、立根移運(yùn)機(jī)構(gòu)等)。1.2 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)作用:驅(qū)動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)鉆頭破碎巖石。組成:轉(zhuǎn)盤(pán)、水龍頭、鉆具。1.3 循環(huán)系統(tǒng)作用:提供高壓鉆井液,以清除井底已破碎的巖石,保證繼續(xù)鉆進(jìn),同時(shí)冷卻鉆頭,防止井噴、井塌,傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)井下動(dòng)力鉆具(渦輪、螺桿動(dòng)力鉆具

14、)。組成:鉆井泵、地面管匯、鉆井液池和鉆井液槽、鉆井液凈化設(shè)備和鉆井液調(diào)配設(shè)備等。 1.4 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)設(shè)備作用:供給三大工作機(jī)組及其他輔助機(jī)組動(dòng)力。組成:內(nèi)燃機(jī)及其供油設(shè)備,或者交流、直流電動(dòng)機(jī)及其供電、保護(hù)、控制設(shè)備等。1.5 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備作用:連接發(fā)動(dòng)機(jī)與工作機(jī),實(shí)現(xiàn)從驅(qū)動(dòng)設(shè)備到工作機(jī)組的能量傳遞和分配及運(yùn)動(dòng)方式的轉(zhuǎn)換。組成:減速、并車(chē)、倒車(chē)、變速及換向機(jī)構(gòu)等,有機(jī)械傳動(dòng)、液力傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電傳動(dòng)等形式。1.6 控制系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)顯示儀表作用:控制系統(tǒng)用來(lái)指揮各機(jī)組協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作;監(jiān)測(cè)顯示儀表用來(lái)測(cè)量井底參數(shù)、監(jiān)測(cè)顯示地面有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備的工況。組成:控制系統(tǒng)有機(jī)械控制、氣控、電控、液控和電、氣、

15、液混合控制;監(jiān)測(cè)顯示儀表有指重表、鉆井泵壓力表、鉆井八參數(shù)儀(大鉤負(fù)荷、鉆進(jìn)速率及井深、泵壓、轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩、吊鉗扭矩、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)送、泵沖次、泵出口排量)、隨鉆測(cè)量系統(tǒng)。1.7 鉆機(jī)底座作用:安裝井架、轉(zhuǎn)盤(pán)、放置立根盒及必要的鉆井設(shè)備和工具。組成:鉆臺(tái)底座、機(jī)房底座、泥漿泵底座。1.8 輔助設(shè)備作用:保證正常鉆進(jìn)和安全鉆井。組成:空氣壓縮設(shè)備、輔助發(fā)電設(shè)備、井口防噴器、供水供油系統(tǒng)等。3. 鉆機(jī)型號(hào)2.1 型號(hào)表示根據(jù)GB1806-86 規(guī)定,我國(guó)石油鉆機(jī)型號(hào)意義如下:ZJ 15 D XZJ鉆機(jī)代號(hào);15鉆機(jī)級(jí)別,以100m為單位計(jì)的鉆機(jī)名義鉆深范圍的上限;D鉆機(jī)特征,L表示鏈條并車(chē)鉆機(jī),J表示三角帶并

16、車(chē)鉆機(jī),C表示齒輪并車(chē)鉆機(jī),D表示電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī),Z表示自行式車(chē)裝鉆機(jī),T表示拖掛車(chē)裝鉆機(jī)。X廠家代號(hào)及改型序號(hào),廠家代號(hào)用一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母表示;改型序號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。GB1806-86 將我國(guó)鉆機(jī)規(guī)定為6級(jí):ZJ15,ZJ20,ZJ32,ZJ45,ZJ60,ZJ802.2 鉆機(jī)總體參數(shù)反映一部鉆機(jī)主要技術(shù)性能的參數(shù),稱為鉆機(jī)的總體參數(shù)。鉆機(jī)總體參數(shù)有三個(gè):名義鉆深范圍、最大鉤載荷、最大鉆柱重量。3 起升系統(tǒng) 3.1 起升系統(tǒng)組成起升系統(tǒng)的組成主要包括井架、絞車(chē)總成、游動(dòng)系統(tǒng)總成等。此外起升系統(tǒng)還包括起下鉆操作所需的各種工具,如吊鉗、吊卡、卡瓦、安全卡瓦、旋繩器、和立根移運(yùn)機(jī)構(gòu)等。3.2 起升

17、系統(tǒng)工作原理(1) 起鉆從動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備來(lái)的動(dòng)力經(jīng)絞車(chē)變換后通過(guò)鏈輪傳入滾筒軸,帶動(dòng)滾筒軸旋轉(zhuǎn);滾筒旋轉(zhuǎn)纏繞鋼絲繩,使天車(chē)的輪系和游車(chē)的輪系轉(zhuǎn)動(dòng),從而使游車(chē)及與之相連的大鉤向上運(yùn)動(dòng);此時(shí),鉆柱通過(guò)吊卡和吊環(huán)掛在大鉤上。(2) 下鉆和下套管鉆柱或套管柱通過(guò)吊卡和吊環(huán)掛在大鉤上,在自重作用下帶動(dòng)游車(chē)和大鉤向下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)滾筒反向旋轉(zhuǎn);用帶剎車(chē)和通過(guò)牙嵌離合器與滾筒軸相連的水剎車(chē),控制滾筒的轉(zhuǎn)速,從而可控制鉆柱和套管的下放速度。(3) 送進(jìn)鉆具在正常鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆具與水龍頭相連,水龍頭掛在大鉤上;鉆具旋轉(zhuǎn)破碎巖石,巖屑由鉆井液帶走后,鉆具要在自重的作用下向下運(yùn)動(dòng);通過(guò)帶剎車(chē)控制滾筒的放繩速度,即可調(diào)

18、節(jié)鉆頭作用于巖層上的鉆壓,從而達(dá)到送進(jìn)鉆具的目的。 3.3 井架(1) 井架的功用和結(jié)構(gòu)組成功用:安放天車(chē)、懸掛游車(chē)、大鉤及專用工具;起下鉆過(guò)程中,用以存放立根。結(jié)構(gòu)組成:井架本體、天車(chē)臺(tái)、天車(chē)架、二層臺(tái)、立管平臺(tái)、工作梯。(2) 井架整體結(jié)構(gòu)類型 塔形井架;K型(前開(kāi)口)井架;A形井架;桅形井架;動(dòng)力井架;3.4 游動(dòng)系統(tǒng)組成:天車(chē)、游車(chē)、大鉤、鋼絲繩。天車(chē):安裝于井架頂部的定滑輪組;游動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是指游車(chē)輪數(shù)目 天車(chē)輪數(shù)目。游車(chē):在井架內(nèi)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)滑輪組;大鉤:主要由構(gòu)身、鉤桿、鉤座、提環(huán)、止推軸承和彈簧組成;鋼絲繩:是起升系統(tǒng)中重要的運(yùn)動(dòng)承載件,它懸吊著游車(chē)、大鉤,并通過(guò)大鉤承受載

19、荷。3.5 絞車(chē)(1) 絞車(chē)的功用和結(jié)構(gòu)組成 功用:用以起、下鉆具和下套管;鉆進(jìn)過(guò)程中控制鉆壓,送進(jìn)鉆具;借助貓頭上、卸鉆具絲扣;起吊重物及其他輔助工作。結(jié)構(gòu)組成:滾筒、滾筒軸總成;制動(dòng)機(jī)構(gòu)(機(jī)械剎車(chē)和水剎車(chē));貓頭和貓頭軸總成;傳動(dòng)系統(tǒng)(包括鏈條、齒輪、軸系零件等);控制系統(tǒng)(包括牙嵌、齒式、氣動(dòng)離合器,司鉆控制臺(tái),控制閥件等);潤(rùn)滑系統(tǒng)(包括黃油潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑、飛濺潤(rùn)滑、強(qiáng)制潤(rùn)滑);支撐系統(tǒng)(焊接的框架式支架、箱殼式座架)。(2) 絞車(chē)的結(jié)構(gòu)類型 單軸絞車(chē):貓頭直接裝在滾筒兩端,滾筒裝在軸上;另有一齒輪箱,絞車(chē)外變速;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,移運(yùn)方便。缺點(diǎn)是使用貓頭不方便,滾筒高檔不能獨(dú)立安排,影響起下

20、鉆速度。雙軸絞車(chē):滾筒軸與貓頭軸分別獨(dú)立;絞車(chē)外變速;貓頭位置及速度可不受限制,比單軸絞車(chē)方便。三軸絞車(chē):多加了一根引入動(dòng)力的傳動(dòng)軸,并在絞車(chē)內(nèi)實(shí)現(xiàn)鏈條變速傳動(dòng),變速機(jī)構(gòu)同時(shí)兼顧轉(zhuǎn)盤(pán)的傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)輸、安裝不太方便。 多軸絞車(chē):四軸以上的絞車(chē)。4 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) 4.1 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)主要包括轉(zhuǎn)盤(pán)、水龍頭、方鉆桿、鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器、配合接頭、鉆頭等。4.2 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作原理在正常鉆井工程中,方鉆桿、鉆桿、鉆鋌和鉆頭等鉆具采用螺紋連接形成細(xì)長(zhǎng)的鉆柱,它們都借助水龍頭懸掛在大鉤上。從動(dòng)力傳動(dòng)設(shè)備來(lái)的動(dòng)力輸給轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)方鉆桿旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)整個(gè)鉆柱旋轉(zhuǎn)起來(lái)。在一定的壓力

21、作用下,依靠鉆頭在井底旋轉(zhuǎn)來(lái)破碎巖石。4.3 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作參數(shù)轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)口直徑 D盤(pán);轉(zhuǎn)盤(pán)一檔轉(zhuǎn)速、最高檔轉(zhuǎn)速和檔數(shù); 轉(zhuǎn)盤(pán)功率 N盤(pán)。4. 轉(zhuǎn)盤(pán)(1) 轉(zhuǎn)盤(pán)的功用及使用要求功用:正常鉆進(jìn)時(shí),帶動(dòng)井中鉆具旋轉(zhuǎn),傳遞足夠大的扭矩和必要的轉(zhuǎn)速;起下鉆和下套管時(shí),承托井中全部鉆桿柱或套管柱重量;卸扣、卸鉆頭和處理事故時(shí),完成倒扣、進(jìn)扣等輔助工作;采用井底動(dòng)力鉆具時(shí),制動(dòng)上部鉆桿柱,以承受反扭矩。使用要求:轉(zhuǎn)盤(pán)的主軸承有足夠的強(qiáng)度和壽命;轉(zhuǎn)臺(tái)和錐齒輪能夠傳遞足夠大的扭矩,并能倒轉(zhuǎn),能可靠的制動(dòng);密封性好,嚴(yán)防外界的鉆井液、油水污液滲入轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部。(2) 轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)水平軸總成:水平軸內(nèi)側(cè)裝著小錐齒輪

22、,外側(cè)裝法蘭(萬(wàn)向軸傳動(dòng)時(shí))或鏈輪(鏈傳動(dòng)時(shí))。軸通過(guò)一對(duì)雙列調(diào)心軸承和套筒坐在殼體中,套筒的作用是使水平軸能進(jìn)行整體式裝配。軸中部有制動(dòng)棘輪,通過(guò)殼體上的棘爪和錐齒輪傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)的制動(dòng)。水平軸下方殼體構(gòu)成一獨(dú)立油池,使水平軸得到良好的潤(rùn)滑。 轉(zhuǎn)臺(tái)總成:轉(zhuǎn)臺(tái)用鑄鋼制成,借助主軸承座在殼體上;下部的輔軸承防止轉(zhuǎn)臺(tái)傾斜和向上振跳。轉(zhuǎn)臺(tái)中心通孔內(nèi)裝著方補(bǔ)心和方卡瓦,兩者通過(guò)鎖銷(xiāo)鎖在轉(zhuǎn)臺(tái)體上。轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)肩上靜配合裝著一個(gè)大錐齒輪;轉(zhuǎn)臺(tái)上部靜配合裝著一個(gè)迷宮式密封圈,防止泥漿污水漏入轉(zhuǎn)盤(pán)油池中。主輔軸承:主、輔軸承均為向心推力球軸承。主軸承起承載和承轉(zhuǎn)作用;輔軸承起徑向扶正和軸向防跳作用。 殼體:殼體是結(jié)

23、構(gòu)比較復(fù)雜的鑄鋼件,內(nèi)腔形成兩個(gè)油池;外形便于安裝固定和運(yùn)輸,便于工人進(jìn)行井口操作。4. 水龍頭 (1)水龍頭的功用及使用要求 功用:懸持旋轉(zhuǎn)著的鉆桿柱,承受大部分以致全部鉆具重量;向轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆桿柱內(nèi)引輸高壓鉆井液。 使用要求:水龍頭的主軸承必須具有足夠的強(qiáng)度和壽命;高壓鉆井液密封系統(tǒng)必須可靠,壽命長(zhǎng),更換快速、方便;機(jī)油密封良好,能自動(dòng)補(bǔ)償工作過(guò)程中密封元件的磨損;各承載零件,如提環(huán)、殼體、中心管等應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。(2) 水龍頭的結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)承載系統(tǒng):中心管及其接頭、殼體、銷(xiāo)軸、提環(huán)和主軸承;鉆井液系統(tǒng):鵝頸管、鉆井液沖管總成;輔助系統(tǒng):扶正軸承、防跳軸承、機(jī)油密封盒組件及上蓋等。

24、 循環(huán)系統(tǒng) .1 循環(huán)系統(tǒng)組成循環(huán)系統(tǒng)主要包括鉆井泵、泵出口管線、立管、水龍帶、水龍頭、方鉆桿、鉆桿、鉆鋌、鉆頭、環(huán)形空間、鉆井液管匯、鉆井液池等。.2 循環(huán)系統(tǒng)工作原理鉆井泵把鉆井液從鉆井液池吸入泵中,鉆井泵的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w能,獲得能量的高壓鉆井液經(jīng)過(guò)泵出口管線、立管、高壓水龍帶、水龍頭,進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的方鉆桿、鉆桿、鉆鋌的內(nèi)孔中,通過(guò)鉆頭上的水眼噴射到井底,輔助鉆頭鉆進(jìn)。井底的鉆井液把鉆頭切削下的巖屑通過(guò)由鉆桿柱和井壁組成的環(huán)形空間,帶至地面的鉆井液管匯中,進(jìn)入鉆井液池;鉆井液經(jīng)過(guò)凈化設(shè)備凈化后,又進(jìn)入鉆井泵中重新循環(huán)流動(dòng)。.3 循環(huán)系統(tǒng)工作參數(shù)鉆井泵出口壓力 P泵;鉆井泵排量 Q泵; 鉆井泵

25、功率 N泵。.4 鉆井泵 作用:用高壓向井底輸送高粘度、大比重和較高含砂量的液體(泥漿),以便冷卻鉆頭、攜帶出巖屑;可以輔助鉆頭鉆進(jìn);可為井底動(dòng)力鉆具提供動(dòng)力液。三缸單作用鉆井泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):動(dòng)力端:主動(dòng)軸、被動(dòng)軸(曲軸)、十字頭等總成。液力端:活塞缸套、泵閥、泵體、吸入管匯、排出空氣包等。鉆機(jī)八大件: 井架、天車(chē)、游車(chē)、大鉤、水龍頭、絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、泥漿泵3.采油工藝與設(shè)備油田開(kāi)發(fā)階段的劃分1. 按產(chǎn)量劃分階段產(chǎn)量上升階段 產(chǎn)量穩(wěn)產(chǎn)階段產(chǎn)量遞減階段 2. 按開(kāi)采方法劃分階段一次采油階段:利用油藏本身的天然能量開(kāi)采石油的方法。這一階段可開(kāi)采出原油地質(zhì)儲(chǔ)量的10%-15%。 油田開(kāi)發(fā)階段的劃分二次采油

26、階段:一次采油過(guò)程中,油藏能量不斷被消耗,依靠天然能量采油無(wú)法維持采油速度,由人工向油藏中注水或者注氣以補(bǔ)充地層能量二增加采油量的方法。這一階段可開(kāi)采原油地質(zhì)儲(chǔ)量的20%-30%。三次采油階段:針對(duì)一次、二次未能采出的剩余在油藏中的原油,向地層注入其他驅(qū)油劑或者引入其它能量來(lái)提高原油采收率的方法。3. 按油田綜合含水方法劃分開(kāi)發(fā)階段:實(shí)際常用方法無(wú)水采油期(綜合含水率小于2%)低含水采油期(綜合含水率2%-40%)中含水采油期(綜合含水率40%-80%)高含水采油期(綜合含水率80%-90%)特高含水采油期(綜合含水率90%以上)采油方法:1.自噴 2.人工氣舉:有桿泵:常規(guī)(抽油機(jī)) 螺桿泵

27、 無(wú)桿泵:潛油電泵:潛油電動(dòng)離心泵 潛油電動(dòng)螺桿泵水力泵:水力活塞泵 水力射流泵氣舉:連續(xù)氣舉自噴采油定義:依靠油層本身的能量使由噴到地面能量來(lái)源:井底油流具有足夠的壓力;隨同原油一起進(jìn)入井底的溶解氣所具有的彈性膨脹能量。自噴采油的四個(gè)環(huán)節(jié):油層滲流:原油從油層到井底 井筒流動(dòng):從井底沿著井筒上升到井口油嘴節(jié)流:原油到井口之后通過(guò)油嘴的流動(dòng)地面管線流動(dòng):沿著地面管線到分離器,然后通過(guò)油氣分離將油和天然氣分開(kāi),分別計(jì)量后,原油進(jìn)入儲(chǔ)油罐以備輸運(yùn),天然氣進(jìn)入集輸管線或儲(chǔ)運(yùn)或使用。 地面:抽油機(jī) 抽油機(jī) 中間:抽油桿 地下:抽油泵 1. 抽油機(jī)(地面設(shè)備) 游梁式分類 無(wú)游梁式 常規(guī)型游梁 前置型

28、變形常規(guī)型支架在驢頭和曲柄連桿之間,上、下沖程時(shí)間相等。游梁式抽油機(jī)古老,應(yīng)用廣泛。 四連桿機(jī)構(gòu):1桿:曲柄;2桿:連桿; 3桿:游梁;4桿:虛桿。游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)電機(jī);減速箱;曲柄;連桿;游梁;平衡塊;支架;驢頭;制動(dòng)器;懸繩器。驢頭將游梁前端往復(fù)圓弧運(yùn)動(dòng),變?yōu)槌橛蜅U垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)。驢頭目的:對(duì)中井口2. 型號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)化)CYJ (Y) (F) (B) (Q) 抽油機(jī) 懸點(diǎn)載荷 沖程(m) 最大扭矩 平衡方式 (x10KN) 例,CYJ8-3-37-HB: 懸點(diǎn)載荷80kN ; 沖程3m; 扭矩37; H圓弧齒輪箱; B曲柄平衡。常規(guī)型:支點(diǎn)在中間,動(dòng)力在尾部; 雙驢頭抽油機(jī)(變力臂,節(jié)能。);

29、前置式:支點(diǎn)在尾部,動(dòng)力在中間。擺桿式游梁抽油機(jī)是采用曲柄-擺桿帶動(dòng)搖桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的新結(jié)構(gòu)抽油機(jī),擺桿針對(duì)懸點(diǎn)上下沖程載荷大小的變化自行調(diào)整力矩,使減速器工作扭矩始終處于最佳狀態(tài),達(dá)到較游梁抽油機(jī)節(jié)能約50%的效果,是一種具有廣闊發(fā)展前景的抽油機(jī)。 前置型減速箱在支架的前面,縮短了游梁的長(zhǎng)度,減小了抽油機(jī)的規(guī)格尺寸,上、下沖程時(shí)間不等,從而降低了上沖程動(dòng)載荷及減速箱的最大扭距和需要的電機(jī)功率。變形異相型、旋轉(zhuǎn)驢頭式、大輪式以及六桿式雙游梁。提高沖程、節(jié)能及改善抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)特性和受力狀態(tài)。雙驢頭抽油機(jī)常規(guī)游梁抽油機(jī)的缺點(diǎn)目前廣泛采用的是常規(guī)型游梁式抽油機(jī),它通常采用齒輪式減速器傳動(dòng)、電動(dòng)

30、機(jī)驅(qū)動(dòng)、曲柄平衡或復(fù)合平衡、側(cè)轉(zhuǎn)式驢頭等結(jié)構(gòu)。數(shù)十年來(lái),在機(jī)械采油中始終占據(jù)主要地位。但是,常規(guī)型游梁式抽油機(jī)及其他型式的游梁式抽油機(jī),受其結(jié)構(gòu)的限制,不易實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)沖程。此外,由于受其四連桿機(jī)構(gòu)的限制,常規(guī)型游梁式抽油機(jī)平衡效果不佳、動(dòng)載荷大、能耗大。與常規(guī)型游梁式抽油機(jī)相比,雙驢頭抽油機(jī)將游梁后臂改為變形圓弧形狀的后驢頭,使得原固定的四連桿機(jī)構(gòu),變?yōu)榭勺儏?shù)四連桿機(jī)構(gòu),在懸點(diǎn)載荷較大時(shí),其游梁后臂長(zhǎng)度較大,使曲柄軸扭矩不至于過(guò)大;懸點(diǎn)載荷較少時(shí),其游梁后臂較少,使曲柄的載荷扭矩不至于過(guò)少,降低了扭矩峰值。由于雙驢頭抽油機(jī)具有變力臂、運(yùn)行平穩(wěn)、扭矩波動(dòng)小、起動(dòng)容易、工作效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn),并且

31、適用于中、低粘度原油和高含水原油的開(kāi)采,因此其具有良好的推廣應(yīng)用前景。 無(wú)游梁 :為了減輕抽油機(jī)重量,擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍以及改善其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),特點(diǎn)多為長(zhǎng)沖程低沖次,適合于深井和稠油井采油。 機(jī)械式無(wú)游梁抽油機(jī)液壓式無(wú)游梁抽油機(jī) 鏈條式機(jī)械式無(wú)游梁抽油機(jī) 曲柄連桿式無(wú)桿泵: 潛油電泵采油潛油電泵全稱為電動(dòng)潛油離心泵,簡(jiǎn)稱電泵,是重要的機(jī)械采油方法。優(yōu)點(diǎn):排量大、自動(dòng)化程度高1. 系統(tǒng)組成(1) 地面部分: 包括變壓器、控制屏、接線盒和特殊井口裝置等。(2) 中間部分: 主要有油管和電纜。(3) 井下部分: 主要有多級(jí)離心泵、油氣分離器、潛油電機(jī)和保護(hù)器。系統(tǒng)工作過(guò)程氣舉采油氣舉采油法 : 當(dāng)油

32、井不能自噴時(shí),除采用前面介紹的人工舉升方法外,還可以人為地把氣體(天然氣或空氣)壓入井底,使原油噴到地面的采油方法 。 優(yōu)點(diǎn):設(shè)備比較簡(jiǎn)單、管理調(diào)節(jié)較方便。在新井誘導(dǎo)油流及作業(yè)井的排液方面氣舉也有其優(yōu)越性。 缺點(diǎn):需壓縮機(jī)和高壓管線,地面系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜,投資大,氣利用率低。氣舉采油連續(xù)氣舉是將高壓氣體連續(xù)地注入井內(nèi),使其和地層流入井底的流體一同連續(xù)從井口噴出的氣舉方式。 它適用于采油指數(shù)高和因井深造成井底壓力較高的井。 間歇?dú)馀e是將高壓氣間歇地注入井中,將地層流入井底的流體周期性地舉升到地面的氣舉方式。 間歇?dú)馀e既可用于低產(chǎn)井,也可用于采油指數(shù)高、井底壓力低,或者采油指數(shù)與井底壓力都低的井。1、

33、 螺桿泵的基本知識(shí)螺桿泵是一種容積式旋轉(zhuǎn)型水力機(jī)械。它是利用相互嚙合的螺桿與襯套間容積的變化為流體增加能量的。螺桿泵常用于輸送潤(rùn)滑油、密封油及油氣混輸?shù)取?螺桿泵在油田的應(yīng)用 螺桿泵于1930 年發(fā)明后主要用于工業(yè)領(lǐng)域泵送粘稠液體,只是近20 年內(nèi) 作為一種人工舉升采油手段用于開(kāi)采稠油和含砂原油。它是一種容積泵,特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸小、重量輕,不會(huì)出現(xiàn)泵卡、氣鎖、被砂蠟垢等堵塞,不會(huì)形成乳化液。螺桿泵是開(kāi)采稠油和含砂原油的一種很好手段,其容積效率隨原油粘度升高而升高,不象離心泵那樣隨原油粘度升高泵效急劇下降。目前,法國(guó)MAPE公司生產(chǎn)的螺桿泵可以在含砂量高達(dá)60%的井況下正常工作,系統(tǒng)效率在5

34、0%以上,比電潛螺桿泵高1倍以上,比普通螺桿泵高14%。2、 螺桿泵的主要零部件螺桿泵主要由螺桿及與之相配套的襯套組成。1、 轉(zhuǎn)子(螺桿):如圖所示:螺桿的任一斷面都是半徑為R的圓。整個(gè)螺桿的形狀可以看成是由很多半徑為R的薄圓盤(pán)組成,不過(guò)這些圓盤(pán)的中心O1分布在一條圓柱螺旋線上。該圓柱的半徑為螺桿泵的偏心距離e、螺旋線的螺距為t。2、 定子(襯套):如圖所示:襯套的斷面形狀是由兩個(gè)半徑為R(等于螺桿斷面的半徑)的半圓和兩個(gè)長(zhǎng)度為4e的直線段組成的長(zhǎng)圓形。襯套的內(nèi)表面就是由很多個(gè)這樣的斷面所組成的導(dǎo)程為t(t=2e)的雙頭內(nèi)螺旋面。襯套的旋向與螺桿的旋向是相同的。襯套一般用橡膠材料制成。必須根據(jù)

35、抽汲混合液的性質(zhì)和泵工作條件來(lái)選取,如抽取油類、弱酸和堿等介質(zhì),可用丁腈橡膠作襯套材料;而要求在高耐磨、高強(qiáng)度和耐油、耐苯條件下工作,則可選取聚氨脂橡膠作襯套材料。3、 螺桿泵的工作原理螺桿泵利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿襯套副中靠近吸入端的第一個(gè)腔室的容積增加,形成負(fù)壓,在壓力差的作用下,液體被吸入第一個(gè)腔室。 隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),工作腔容積不斷增至最大后,該腔室形成封閉,以螺旋方式向排出端移動(dòng),并最終在排出端消失。同時(shí)在吸入端又形成新的密封腔。由于密封腔室的不斷形成、推移和消失,使混合液通過(guò)一個(gè)一個(gè)密封腔室,從吸入端推擠到排出端,壓力不斷升高。4、 旋向、轉(zhuǎn)向、流向關(guān)系即螺

36、桿的螺旋旋向(左旋或右旋)、螺桿的轉(zhuǎn)向(順時(shí)針或逆時(shí)針)和混合液的流向三者之間的關(guān)系。如圖所示,螺桿為左旋,假設(shè)觀察者位于螺桿的一端,如螺桿作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),則混合液背向觀察者;如螺桿作逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),則混合液流向觀察者。將螺桿改為右旋,如螺桿作順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),則混合液流向觀察者;如螺桿作逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),則混合液背向觀察者。 由此可見(jiàn),旋向、轉(zhuǎn)向和流向三個(gè)因素中,給定任意兩個(gè)因素,可確定第三個(gè)因素。5、 螺桿泵的特點(diǎn)1、由于螺桿泵的襯套由橡膠制成,螺桿與襯套間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為滾動(dòng)加滑動(dòng),為高粘、高含砂、高含氣原油的輸送創(chuàng)造了有利的條件,加之螺桿泵的運(yùn)動(dòng)件少,過(guò)流面積大,油流擾動(dòng)小,使其能在高粘原油中高

37、效工作。 2、由于密封腔室的推移速度是恒定的,理論上螺桿泵的流量是非常均勻的,不存在流量波動(dòng)。4、 螺桿泵的種類按其螺桿數(shù)目的不同,可分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿和五螺桿等;按其螺桿螺距可分為長(zhǎng)、中、短螺距三種;按其結(jié)構(gòu)型式可分為臥式、立式、法蘭式和側(cè)掛式等。在油田所用的螺桿式油氣混輸泵中,以單螺桿泵和雙螺桿泵為主。1、單螺桿泵2、 雙螺桿泵雙螺桿泵由兩根螺桿、軸承、吸入腔、排出腔、殼體等組成。8、 螺桿泵的特性曲線(1)理論特性曲線流量(Qt)壓頭(H)為一條水平線,表明其流量不隨壓頭的變化而改變。()實(shí)際特性曲線:隨著壓頭H的增加,通過(guò)螺桿襯套副密封線從泵排出端到吸入端的液體漏失量q也增加,實(shí)際流量Q是理論流量Qt和漏失量q的差值。隨著壓頭H的增加,流量Q是逐漸下降的。單螺桿的理論特性曲線和實(shí)際特性曲線q-HQ-HQt-HQ0H 4大慶油田建設(shè)發(fā)展史認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí)2歷史性轉(zhuǎn)變 從1955年起,地質(zhì)部和石油部分工配合,先后在華北平原與松遼盆地展開(kāi)了全面綜合地質(zhì)調(diào)查。 根據(jù)中央批示,1960年3月,一場(chǎng)關(guān)系石油工業(yè)命運(yùn)的大規(guī)模的

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