多種液體混合PLC控制實訓項目報告

1、多種液體混合PLC控制實訓項目報告報告設計：TXH指導老師：XXX 實訓地點：電氣學院XXX2012年5月31日目錄一、實訓項目內(nèi)容及任務描述二、實訓項目目的三、實訓項目工作分組表及計劃進度表四、項目工作計劃五、項目控制硬件設計六、項目控制軟件設計七、項目預算八、項目總結(jié)一、實訓項目內(nèi)容及任務描述1、液體攪拌裝置 圖1 三種液體混合攪拌裝置。 L1為低位液面?zhèn)鞲衅?，L2、為中位液面?zhèn)鞲衅?，L3為高位液面?zhèn)鞲衅鳌．斠好孢_到傳感器位置時，傳感器送出ON信號，低于傳感器位置時，傳感器為OFF狀態(tài)。Y1、Y2、Y3、Y4為四個電磁閥，分別送入液體A、B、C和放出混合液體。M為攪拌電機，H為加熱器，T為

2、溫控開關。 2、控制要求 用PLC（可編程控制器）控制液體攪拌裝置?？刂埔笕缦拢?1、啟動攪拌器之前，容器是空的，液面?zhèn)鞲衅鱈1=L2=L3=OFF，各電磁閥門關閉Y1=Y2=Y3=Y4=OFF，攪拌電機M=OFF，加熱器H=OFF，溫控開關T=OFF。 2、按下啟動按鈕，攪拌器開始工作。閥門Y1 、Y2打開，液體A、液體B同時注入容器。當液面經(jīng)過傳感器L1時，使L1=ON，并繼續(xù)注入液體，直至液面達到L2時，L2=ON使Y1=Y2=OFF、Y3=ON，即關閉閥門Y1、Y2，停送液體A、液體B，打開閥門Y3，開始送入液體C。 3、當液面達到L3時，L3=ON。關閉Y3停送液體C。啟動攪拌電機

3、M，即Y3=OFF，M=ON開始攪拌。30秒后攪拌均勻，停止攪拌，即M=OFF。 4、在啟動攪拌電機M的同時，啟動加熱器H，即H=ON。當加熱到整定溫度值時，溫控開關T動作，切斷加熱器。 5、當攪拌和加熱結(jié)束后，打開閥門Y4，即M=OFF、T=ON、H=OFF、Y4=ON，開始放出混合液體。 6、當液面低于傳感器L1時，L1=OFF。經(jīng)10秒延時，容器中的液體放空，關閉閥門Y4，即Y4=OFF，系統(tǒng)自動進入下一個操作循環(huán)。 7、在工作過程中，按下停止按鈕，攪拌器不立即停止工作，只有當前混合攪拌操作處理完畢后，才停止操作，即停在初始狀態(tài)上3、實訓項目內(nèi)容（1）按液體混合要求，設計PLC外部電路；

4、（2）連接PLC外部（輸入、輸出）電路，編寫用戶程序；（3）輸入、編輯、編譯、下載、調(diào)試用戶程序；（4）運行用戶程序，觀察程序運行結(jié)果。（5）結(jié)合多種液體自動混合系統(tǒng)，應用PLC技術(shù)對化工生產(chǎn)過程實施控制；（6）學會熟練使用PLC解決生產(chǎn)實際問題。二、實訓項目目的1、了解PLC編程軟件的功能，系統(tǒng)配置，系統(tǒng)的啟動與退出，工程文件的管理方法；2、 掌握梯形圖和指令表程序的編輯、PLC運行/停止、程序讀寫與監(jiān)控操作的方法；3、 清楚PLC系統(tǒng)構(gòu)成，熟悉PLC電源、輸入/輸出回路的接線及端子排編碼標注方法；4、 熟悉PLC工作方式；5、 熟悉PLC基本編程軟元件；6、 熟悉PLC輸入輸出指令、串并聯(lián)

5、指令、邊沿檢出指令、置位與復位指令、脈沖微分指令、多重輸出指令、空操作指令、取反指令、結(jié)束指令；7、 掌握PLC定時器基本使用方法，熟悉PLC基本環(huán)節(jié)程序；8、 熟悉PLC編程規(guī)則與典型程序塊、經(jīng)驗編程法；掌握程序離線調(diào)試、在線調(diào)試的基本方法。 9、通過這個實訓項目，能將自己所學到的只是用到實際生活中，并完成了簡單的控制。10、通過這個實訓項目豐富自己的個人知識并積累項目工作經(jīng)驗。三、實訓項目工作分組表及計劃進度表1、工作分組表成員姓名學號承擔的任務組長XXXXXX根據(jù)電路圖，將系統(tǒng)各部分器件進行安裝、連接，并進行電路的檢測以及編制PLC控制程序、設計梯形圖；組員XXXXXX收集相關資料，完善

6、項目電氣設備表.并進行電器器件的預算；XXXXXX繪制二次接線圖，根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖繪制PLC控制系統(tǒng)電路圖，并設計報告PPT 。2、計劃進度表時間任務周二上午了解項目內(nèi)容、并分配組員工作周二下午上網(wǎng)查資料、設計組員工作分配表、工作計劃周三上午PLC程序設計及梯形圖周三下午PPT設計、電器器件的預算等周四上午上交各自的工作任務給組長并設計設計實訓項目報告周四下午檢查設計中的不足點進行修改周五匯報實訓項目報告四、項目工作計劃1.咨詢階段查閱的資料：PLC原理及應用課本PLC網(wǎng)絡培訓教材 PLC可編程控器教程PLC編程及應用豐富的網(wǎng)絡資源等等2. 決策階段控制方案描述：（1）按液體混合要求，設計PL

7、C外部電路（配合使用通用器件板開關元器件）；（2）連接PLC外部（輸入、輸出）電路，編寫用戶程序；（3）輸入、編輯、編譯、下載、調(diào)試用戶程序；（4）運行用戶程序，觀察程序運行結(jié)果。（5）二次接線圖CAD設計（6）電器器件預算（7）實訓項目報告PPT（8）PLC控制程序設計及梯形圖（9）檢查報告并修改報告（10）匯報實訓項目報告3. 計劃階段采用的計劃：根據(jù)控制方案，我們小組成員明確工作任務，制定完整的計劃表，確定工作時間及任務如下：（1）、周二，設計二次接線圖的 CAD設計，查閱資料；（2）、周三交CAD二次接線圖，并設計PPT，設計多種液體混合PLC控制程序及其梯形圖；查閱資料弄電器器件預算

8、；(3)、周四，設計實訓項目報告，組員將各自負責的內(nèi)容上交到組長手中，開始實驗報告的設計，將報告的主體做出來在開始細部的描述及設計。然后對設計中的不足提出各自的要求在進行修改，使其變得更完美。（4）、周五，進行匯報，上交設計。4.實施階段（1）實施方法：1、根據(jù)組員的工作要求嚴格進行 2、完成初步設計，到實驗室檢查程序及線路，并進行改進。 3、展示實訓項目報告PPT（2）實施過程：1.先設計好圖紙，并用CAD設計2.畫出梯形圖并編制PLC控制程序，然后進行調(diào)制3.如果不成功，檢查內(nèi)容，并進行改進，直至正確4.交項目，匯報項目報告（3）實施注意：1.畫圖要驗證、仔細認真2.接線要檢查，程序的設計

9、要仔細，不能有絲毫的差錯。3.操作步驟要正確4.組員分工明確，并相互幫助5.嚴格按實驗要求進行6.嚴格按照老師的要求五、項目控制硬件設計1、任務分析液體自動混合系統(tǒng)的初始狀態(tài): 如圖： 多種液體混合模擬控制板在初始狀態(tài)，容器為空，電磁閥Y1，Y2，Y3，Y4 和攪拌機M以及加熱元件H均為OFF， 液面?zhèn)鞲衅鱈1，L2，L3和溫度檢測T均為OFF。（2）液體混合操作過程：按動啟動按鈕，電磁閥Y1閉合（Y1為ON），開始注入液體A ，當液面高度達到L3時（L3為ON） 關閉電磁閥Y1（Y1為OFF），液體A停止注入，同時，開啟電磁閥門Y2（Y2為ON）注入液體B , 當液面升至L2時（L2為ON）

10、 關閉電磁閥Y2（Y2為OFF），液體B停止注入，同時，開啟電磁閥Y3（Y3為ON），注入液體C ，當液面升至L1時（L1為ON） 關閉電磁閥Y3（Y3為OFF），液體C停止注入，然后開啟攪拌電動機M，攪拌10秒 停止攪拌 ，加熱（啟動電爐R） 當溫度（檢測器T動作）達到設定值時 停止加熱（R為OFF），并放出混合液體（Y4為ON），至液體高度降為L3后，再經(jīng)5秒延時，液體可以全部放完 停止放出（Y4為OFF）。液體混合過程結(jié)束。按動停止按鈕，液體混合操作停止。2、硬件結(jié)構(gòu)圖3、I/O分配表序號 符號地址注釋1啟動按鈕SB1I0.5啟動作用2按鈕S1I0.0液面?zhèn)鞲衅鱏13按鈕S2I0.1液面

11、傳感器S24按鈕S3I0.2液面?zhèn)鞲衅鱏35按鈕TI0.3溫度傳感器T6L1Q0.0液面?zhèn)鞲衅髦甘緹鬖17L2Q0.1液面?zhèn)鞲衅髦甘緹鬖28L3Q0.2液面?zhèn)鞲衅髦甘緹鬖39L4Q0.3溫度傳感器指示燈L410Y1Q0.4液體A進液指示燈Y111Y2Q0.5液體B進液指示燈Y212Y3Q0.6液體C進液指示燈Y313Y4Q0.7液體排放指示燈Y414MQ1.0電機M15HQ1.1電爐H4、項目線路圖5、二次接線圖六、項目控制軟件設計1.梯形圖網(wǎng)絡1七、項目預算1、網(wǎng)上報價表設備名稱型號報價西門子PLC6ES7 214-1B23-0XB8￥1120.00歐姆龍OMRON開關電源S8JC-Z502

12、4C S-50-24￥63.00施耐德急停按鈕開關XB2-BS542C￥7.50歐姆OMRON限位開關D4MC-5000￥58.00西門子熔斷器3NA3824-2C 80A NH000 gG￥23.00施耐德急停按鈕XB2-BS542C￥6.80施耐德繼電器RXM2AB2BD￥11.00電磁閥2W-160-15￥38.00接線端子排X3-2012￥1.50八、項目總結(jié)通過多種液體混合實訓項目，更深入了解多種液體混合的工作原理及其使用功能，同時也鍛煉了個人的PLC知識、積累了寶貴的經(jīng)驗。對多種液體混合裝置，有了一定的了解，還能拓展我們的思維。同時還明白了，有很多事情不是靠一個人或一組人能完成的，需要團隊合作。還要借