鋼架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 編制依據(jù)1.1 指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計(jì)在國(guó)家基本建設(shè)路線、方針和政策指導(dǎo)下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，確定施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、機(jī)械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計(jì)施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門(mén)之間的關(guān)系，使施工建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.2 編制依據(jù)1.2.1國(guó)務(wù)院頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第279號(hào)）1.2.2有關(guān)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)范等技術(shù)法規(guī)1.2.3湖南省地方法規(guī)及相關(guān)文件 1.2.4施工中執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及

2、標(biāo)準(zhǔn)工程的執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家、地方頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)政策法規(guī)主要有：(1)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003) (2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)(3)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95)(4)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JBJ81-2002)(5)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程(YB9254-95)(6)鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)程(YB9257-96)(7)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-91)(8)建筑防蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB5022-95)(9)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91) (10) 門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

3、程（CECS102：2002） (11)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)第二章 工 程 概 況2.1總體概況工程名稱：倉(cāng)庫(kù)業(yè) 主：湖南榮康藥業(yè)有限公司設(shè)計(jì)方：株洲市墨工建筑設(shè)計(jì)院質(zhì)量要求: 市級(jí)優(yōu)良工期要求：計(jì)劃2008年12月8日開(kāi)工，2009年4月7日竣工，總工期175個(gè)日歷天。工程范圍：按業(yè)主方招標(biāo)文件工程量清單及對(duì)應(yīng)施工圖紙上涵蓋的所有工作內(nèi)容。2.2 現(xiàn)場(chǎng)概況湖南株洲縣淥口工業(yè)園，交通及施工場(chǎng)地情況良好，施工用電及用水已基本到位。由于建設(shè)地點(diǎn)屬亞熱帶區(qū)，全年光照充分，年平均氣溫約為19，工程施工期間正值春季，雨水較多，必須采取相應(yīng)的措施組織施工。2.3 工程結(jié)構(gòu)概

4、況：本工程為排架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房制安，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)予埋螺栓的形式。主體結(jié)構(gòu)為門(mén)式鋼結(jié)構(gòu)，外圍護(hù)為75mm鍍鋅壓型夾心彩板，彩板墻以下采用粘土空心磚砌筑，屋面為0.5mm天藍(lán)鍍鋁鋅彩板及緊貼保溫層+0.4mm厚彩板。2.4 工程特點(diǎn)本工程是較為典型的鋼構(gòu)構(gòu)廠房制安工程，施工現(xiàn)場(chǎng)狀況良好，施工車輛進(jìn)出較為方便。本工程為單層倉(cāng)庫(kù)，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，特別是鋼屋架構(gòu)件跨度大，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工難點(diǎn)在于吊裝方法及吊裝機(jī)械的選用。本工程廠房主體為鋼架、鋼屋架、鋼吊車梁，各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件，總重量近一千余噸，因此鋼構(gòu)件的制作安裝是工程的重點(diǎn)。本工程墻面及

5、屋面均采用壓型彩板，圍護(hù)及裝飾項(xiàng)目等細(xì)節(jié)部分須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及業(yè)主方要求進(jìn)行。第三章 施工管理方針及目標(biāo)3.1 管理方針精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上。3.2 質(zhì)量目標(biāo)本公司承諾確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程等級(jí)，如達(dá)不到承諾的質(zhì)量要求，愿意按約定的罰金進(jìn)行處罰。在整個(gè)工程中，推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展“QC”活動(dòng)，克服質(zhì)量通病，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。3.3 施工工期目標(biāo)本公司承諾所承擔(dān)的工程確保在 175 個(gè)日歷天內(nèi)竣工，計(jì)劃于2008年12 月8日開(kāi)工，并于2009年 4月3日全部竣工。若因我方原因造成工期拖延，我方原意按合同條款中約定的罰金進(jìn)行處罰。3.4 安全環(huán)保目標(biāo)在整個(gè)施工過(guò)程中，杜絕死

6、亡事故，嚴(yán)格將月輕傷事故率控制在1以內(nèi)，嚴(yán)格達(dá)到“四無(wú)”標(biāo)準(zhǔn)，即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)污染。3.5文明施工目標(biāo) 在整個(gè)施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照定置管理的要求，做到材料成品定點(diǎn)堆放，生產(chǎn)場(chǎng)地工完料盡，保證道路暢通，施工有序。3.6 服務(wù)目標(biāo) 信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，主動(dòng)接受政府主管部門(mén)、業(yè)主、監(jiān)理等方面對(duì)本工程的監(jiān)督。第四章 施工組織管理4.1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目法施工，選擇我公司建筑施工及管理經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理邱海軍擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。在其原項(xiàng)目班子基礎(chǔ)上，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)各類精干人員充實(shí)到項(xiàng)目中，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，為組織協(xié)調(diào)和加強(qiáng)本工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，

7、特成立以公司生產(chǎn)經(jīng)理為首的，由公司總工程師及各職能部門(mén)參加的工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部，形成指揮系統(tǒng)。在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門(mén)，組織優(yōu)秀施工班組，由具有豐富經(jīng)驗(yàn)和較高技術(shù)水平的操作人員組成。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換項(xiàng)目部所需的各種材料，在各類焊接、切割、起重設(shè)備等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在財(cái)力上，建設(shè)單位撥付的工程款在銀行成立專門(mén)帳戶，?？顚Ｓ?。4.2項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理A、 在本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下，會(huì)同有關(guān)部門(mén)協(xié)商組建經(jīng)理部。貫徹實(shí)施本企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，執(zhí)行工程承包合同，建立項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期保證體系，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目安全、質(zhì)量

8、、工期目標(biāo)，對(duì)本經(jīng)理部的工期、質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、安全文明施工負(fù)責(zé)。B、 負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目質(zhì)量策劃及質(zhì)量計(jì)劃編制，并組織實(shí)施，明確項(xiàng)目部?jī)?nèi)部職能分配。C、 認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，對(duì)本項(xiàng)目人員違反施工紀(jì)律造成的安全質(zhì)量問(wèn)題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。D、 負(fù)責(zé)內(nèi)外上下協(xié)調(diào)工作，保證項(xiàng)目施工中的資源供給，合理組織生產(chǎn)。對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工程安全、質(zhì)量、工期、文明施工滿足合同要求。E、 制訂有安全、質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。4.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人A、 對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹實(shí)施管理方針和管理目標(biāo)。負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保

9、證體系，將項(xiàng)目管理目標(biāo)分解到部門(mén)，并對(duì)實(shí)施情況組織檢查監(jiān)督。B、 負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃交底工作。C、 負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、工藝紀(jì)律、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)明工藝紀(jì)律和程序，對(duì)造成的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。D、 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過(guò)程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，確保各種質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。E、 及時(shí)組織不合格品質(zhì)量分析會(huì)，按不合格品控制程序規(guī)定評(píng)審處理，并及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)反饋質(zhì)量信息。F、 對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、人員、儀器設(shè)備的配備和管理制度的實(shí)施，承擔(dān)技術(shù)指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。G、 領(lǐng)導(dǎo)“四新”技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目技術(shù)培訓(xùn)工作，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目開(kāi)展QC小組活動(dòng)。H、 領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)

10、定，質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗(yàn)收工作。4.2.3施工員A、 項(xiàng)目施工員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)上的責(zé)任。B、 要將上級(jí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的要求，變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底中的具體措施，并加以認(rèn)真貫徹執(zhí)行。C、 負(fù)責(zé)貫徹質(zhì)量保證手冊(cè)中與本項(xiàng)目施工內(nèi)容有關(guān)的具體規(guī)定，有權(quán)對(duì)轄區(qū)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制措施作出相應(yīng)的決定。對(duì)工程施工進(jìn)行跟蹤檢查，重要部位實(shí)行旁站監(jiān)控。D、 對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量問(wèn)題或工序中失控環(huán)節(jié)及時(shí)組織有關(guān)人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使工序施工質(zhì)量保持穩(wěn)定。E、 有權(quán)制止不按技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為，必要時(shí)應(yīng)立即制止其繼續(xù)施工。已造成問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反

11、映，提出返工意見(jiàn)。F、 檢查本項(xiàng)目?jī)?nèi)的質(zhì)量自檢進(jìn)行情況以及自檢記錄的正確性及準(zhǔn)確性。G、 負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用科技新成果，制定降低工程成本技術(shù)措施以及負(fù)責(zé)收集保管有關(guān)工程技術(shù)，工程質(zhì)量的資料、數(shù)據(jù)。H、 掌握本項(xiàng)目的質(zhì)量情況，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故，應(yīng)在上級(jí)檢查處理前，提出詳細(xì)情況及原因初步分析意見(jiàn)。I、 組織本項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，參加公司組織的單位工程質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)上報(bào)竣工工程驗(yàn)評(píng)的所有技術(shù)（質(zhì)量）資料。J、 協(xié)助質(zhì)量檢查員開(kāi)展質(zhì)量檢查工作。K、 指導(dǎo)QC小組活動(dòng)，正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析工具，審查QC小組活動(dòng)成果報(bào)告。4.2.4質(zhì)檢員A、 專職質(zhì)檢員須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查，對(duì)管

12、轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。B、 嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽驗(yàn)收關(guān)，重要工種考試資格審查關(guān)，交工驗(yàn)收檢查關(guān)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的內(nèi)容凡因不負(fù)責(zé)任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過(guò)或因此造成事故者，均系失職行為，應(yīng)追究其監(jiān)督檢查的責(zé)任。C、 發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計(jì)圖紙等要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即提出，可分別決定返修或停工，并及時(shí)通知項(xiàng)目部技術(shù)人員及項(xiàng)目經(jīng)理，嚴(yán)重的還應(yīng)及早上報(bào)公司質(zhì)檢科。 D、 收集、整理施工過(guò)程的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢科

13、準(zhǔn)確如實(shí)填各種質(zhì)量報(bào)表，參加負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析和事故調(diào)查與分析。E、 協(xié)助項(xiàng)目部技術(shù)人員，分別做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定。4.2.5材料員A、 材料員應(yīng)明確采購(gòu)對(duì)象的質(zhì)量、品種、規(guī)格及在采購(gòu)運(yùn)輸過(guò)程中保證質(zhì)量的要求，對(duì)本崗位所采購(gòu)材料的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。B、 應(yīng)負(fù)責(zé)按項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃編制材料使用計(jì)劃，負(fù)責(zé)落實(shí)材料半成品的外加工定貨的供應(yīng)時(shí)間。C、 負(fù)責(zé)依據(jù)上級(jí)材料管理規(guī)定擬定現(xiàn)場(chǎng)材料使用細(xì)則，盡量合理利用資金，降低庫(kù)存和無(wú)形損耗，負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度部位確定材料領(lǐng)用額。D、 應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)材料計(jì)量要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程部位的材料耗用情況，負(fù)責(zé)制定

14、降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)及時(shí)索取各種材料（器材）產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。E、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料臺(tái)帳應(yīng)做到齊全，進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，帳帳相符。F、 工程竣工后應(yīng)及時(shí)做出現(xiàn)場(chǎng)材料成本分析，對(duì)超耗及節(jié)約材料的部位應(yīng)重點(diǎn)總結(jié)并提交給項(xiàng)目經(jīng)理。4.2.6施工班（組）長(zhǎng)A、 施工班（組）長(zhǎng)是具體施工操作的組織者，是把設(shè)計(jì)意圖的技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實(shí)的直接指揮者，對(duì)本班（組）的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。B、 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定，技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施的要求，嚴(yán)格按圖紙施工，切實(shí)保證本工序的施工質(zhì)量。C、 組織本班（組）的質(zhì)量自檢，并認(rèn)真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標(biāo)記工作，施工質(zhì)量不合格

15、，不得向下道工序移交，否則追究班（組）長(zhǎng)的責(zé)任。D、 接受技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對(duì)本班（組）施工過(guò)程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。E、 發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異，必須向上級(jí)反映，拒絕使用質(zhì)量不合格的材料，避免因材料問(wèn)題造成質(zhì)量事故的發(fā)生。F、 對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或事故，應(yīng)本著實(shí)事求是的精神，提供真實(shí)情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析處理，隱瞞或謊報(bào)均應(yīng)追究班（組）長(zhǎng)的責(zé)任。4.3項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)431工程項(xiàng)目組織若我公司有幸中標(biāo)，為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地安全完成，對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。確保迅速組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子。施工由項(xiàng)目經(jīng)理部制定決策，全面組織和部署，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)和解決施工問(wèn)題

16、，與各有關(guān)單位溝通信息，協(xié)調(diào)關(guān)系，使工程施工順利進(jìn)行。同時(shí)對(duì)該工程予以充分的重視，在人力、物力、財(cái)力等方面優(yōu)先予以確保。由一批優(yōu)秀的管理及技術(shù)人員擔(dān)任管理工作，抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、善打硬仗的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊(duì)伍，全面推行施工現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此來(lái)保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。針對(duì)該工程的特點(diǎn)，制定一套與之相適應(yīng)的管理制度，如生產(chǎn)例會(huì)制度，質(zhì)量安全教育及交底制度，作業(yè)班組獎(jiǎng)罰制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始終處于有條不紊狀態(tài)。分階段抓主要矛盾。施工前切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（技術(shù)準(zhǔn)備、物資及材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備等）；施工中切實(shí)抓好工程

17、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工方面的管理。施工竣工驗(yàn)收前切實(shí)做好成品保護(hù)工作，竣工驗(yàn)收后認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例和江西省人大頒布的湖南省建筑管理?xiàng)l例中的規(guī)定，切實(shí)做好工程回訪、保修服務(wù)工作。432與甲方、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)工程施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)征求建設(shè)方對(duì)工程施工中安全、質(zhì)量監(jiān)督管理要求，需要遵守的有關(guān)政策、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)化和文明車間的要求及要點(diǎn)，虛心聽(tīng)從他們的指點(diǎn)，建立起相互信任的關(guān)系，以便在制造過(guò)程中少走彎路，高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到預(yù)期的管理目標(biāo)。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理部門(mén)的監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行質(zhì)量控制，接受監(jiān)理全方位、全過(guò)程的檢查和驗(yàn)收，如出現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)格按照整改要求，落實(shí)整改方案，并

18、監(jiān)督實(shí)施。每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，都要向監(jiān)理提交材料報(bào)驗(yàn)單，并主動(dòng)提交材料的合格證或質(zhì)保書(shū)，如需試驗(yàn)的必須在使用前進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)。每個(gè)分項(xiàng)過(guò)程驗(yàn)收前，都要向監(jiān)理提交工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，并附交專職檢查評(píng)定表。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中，堅(jiān)決維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威，使工程在有序的監(jiān)督控制中順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量、安全、工期、工序協(xié)調(diào)等方面的工作，如有重要事情離開(kāi)，必須向甲方請(qǐng)假，并及時(shí)返回，對(duì)其他技術(shù)人員也必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，不得隨便調(diào)離。443與設(shè)計(jì)部門(mén)、協(xié)作隊(duì)伍的工作協(xié)調(diào)我們將積極會(huì)同業(yè)主（建設(shè)方）、總承包方/設(shè)計(jì)方及監(jiān)理對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，積極主動(dòng)審查圖紙的內(nèi)容是否完整，彼此關(guān)聯(lián)尺寸是否

19、準(zhǔn)確，圖紙專業(yè)之間會(huì)審是否周全，做好記錄，配合設(shè)計(jì)部門(mén)將存在的問(wèn)題化解于正式開(kāi)工前。44認(rèn)真貫徹工程目標(biāo)管理，根據(jù)工程管理目標(biāo)（即工程進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)），建立完善的組織機(jī)構(gòu)，制訂和健全責(zé)任體系，使參與工程的每位人員都知道自己的責(zé)任和義務(wù)，做到恪盡職守，積極主動(dòng)完成本職工作。根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，明確各工種、各工序、各專業(yè)之間的關(guān)系，按照總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確保關(guān)鍵點(diǎn)完成，前道工序決不影響下道工序，同時(shí)，也要根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整和完善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，使其能準(zhǔn)確反映工程實(shí)際情況，確保工程順利進(jìn)行。每周召開(kāi)一次安全例會(huì)、工程例會(huì)、監(jiān)理例會(huì)以及由甲方、監(jiān)理、施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，共同解決工程

20、中出現(xiàn)的問(wèn)題。內(nèi)部工程例會(huì)中，施工計(jì)劃采用“三周滾動(dòng)計(jì)劃”管理，即會(huì)上回顧上周計(jì)劃的遺留問(wèn)題以及問(wèn)題整改情況，檢查本周計(jì)劃的實(shí)施情況以及出現(xiàn)問(wèn)題處理情況，預(yù)測(cè)下周計(jì)劃的準(zhǔn)備情況。實(shí)行“三周滾動(dòng)計(jì)劃”管理，還能夠使工程中發(fā)生的所有問(wèn)題，都能及時(shí)予以解決，工程進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝期間，每天召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，確保工程施工高效、優(yōu)質(zhì)。將不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理、工程施工技術(shù)資料等進(jìn)行聯(lián)合檢查，確保每次檢查出現(xiàn)的問(wèn)題都得到妥善處理，建立獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)動(dòng)一切積極性，保證工程順利進(jìn)行。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的主要措施5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程我公司承諾工期為120個(gè)日歷天，計(jì)劃

21、于2008年12月30日開(kāi)工，于2009年4月3日竣工。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。（參見(jiàn)附表）5.2 保證工期的主要措施5.2.1 作好充分的施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括現(xiàn)場(chǎng)平面布置，開(kāi)工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，做好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員編制施工預(yù)算和工料分析，并在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購(gòu)計(jì)劃，使施工順利地開(kāi)展，減少磨合期。5.2.2 強(qiáng)化施工計(jì)劃及組織管理 加強(qiáng)計(jì)劃管理,做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計(jì)劃，加強(qiáng)施工作業(yè)管理和調(diào)度，做到對(duì)施工進(jìn)度的事前、事中、事后控制。堅(jiān)持在總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及階段工期控制目標(biāo)制約下，按周、日、時(shí)編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況保持資源平衡，工序

22、搭接并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，各道工序人員相對(duì)固定，以提高熟練程度，確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。 對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行三級(jí)計(jì)劃管理，即總進(jìn)度計(jì)劃管理、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃管理，月、旬、周、日進(jìn)度計(jì)劃管理，通過(guò)確保日、周進(jìn)度計(jì)劃的完成來(lái)保證月計(jì)劃、階段性施工進(jìn)度計(jì)劃直至總進(jìn)度計(jì)劃的全面完成。建立各級(jí)“碰頭會(huì)”制度，定時(shí)、定點(diǎn)召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)各部門(mén)之間的協(xié)作，及時(shí)解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問(wèn)題。施工中實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)勵(lì)工期提前者，對(duì)工期緊張的分項(xiàng)工程實(shí)行較高計(jì)件單價(jià)。按ISO9001：2000質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，使每道工序均處于受控狀態(tài)，確保各工序的質(zhì)量，杜絕返工、返修現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道工序施工。加強(qiáng)成品保護(hù)措施，以

23、防成品破壞或污染造成返工，影響工程進(jìn)度。5.2.3 加大人員及設(shè)備的投入根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量及工期的要求，充分利用地利、人員容易組織調(diào)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，并加強(qiáng)施工過(guò)程的組織管理，平衡調(diào)度。為保證工期及進(jìn)度，加大施工工作人員人數(shù)并分班分組作業(yè)，關(guān)鍵工序?qū)嵭小叭嗟埂保挥绊懞竺婀ば虻氖┕?，確保工期。加強(qiáng)機(jī)械化施工比重，盡量合理利用公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備裝備，并加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常工作。5.2.4保證材料供應(yīng)施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料需用量計(jì)劃,做為備料/供料和確定倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)面以及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù),按材料計(jì)劃

24、作好材料訂貨和采購(gòu)工作,按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),并作好發(fā)放和保管工作，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)和堆放場(chǎng)地，盡量減少材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)。5.2.5積極應(yīng)用新技術(shù)以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),應(yīng)用及推廣成熟的新技術(shù)新工藝新材料,推行標(biāo)準(zhǔn)化施工,以此提高效率,縮短工期,保證質(zhì)量。如應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)工程計(jì)劃進(jìn)行管理，保證工程進(jìn)度處于動(dòng)態(tài)控制中等。第六章 施工機(jī)械配置6.1 施工機(jī)械的配置本工程施工機(jī)械配置（參見(jiàn)附表）。選用的機(jī)械均為本公司自有設(shè)備,設(shè)備狀況良好。（1）電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程a、 電焊工必須要受過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，熟悉電焊機(jī)設(shè)備的構(gòu)造和性能，了解各種焊接方法，并經(jīng)考試合格，方能單獨(dú)進(jìn)行工作。b、 電焊機(jī)必須具備接線圖表、工作說(shuō)明

25、書(shū)，電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，其電源線（從閘門(mén)到電焊機(jī)）不宜超過(guò)5米，如超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，所有電線（包括軟線）必須絕緣良好，如有脫皮應(yīng)用膠布包好，電源開(kāi)關(guān)要設(shè)外罩，電焊機(jī)殼要接地。c、 每天上班前必須先檢查電焊機(jī)電源線路。（2）自動(dòng)切割焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程a、 氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔距離保持5m以上；b、 堆放氧氣瓶、乙炔瓶的地點(diǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和堆放易燃易爆物質(zhì)。c、 割矩和割嘴每天開(kāi)工前進(jìn)行清理、維護(hù)，割嘴中途出現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。6.2 勞動(dòng)力配置鋼結(jié)構(gòu)制作鉚工5電焊工5鉗工2機(jī)械工2行車工2起重工2搬運(yùn)工若干油漆工3電工2現(xiàn)場(chǎng)吊裝鉚工3電焊工2起重工2油漆工3鉗工2電工1測(cè)量工

26、2第七章 主要分項(xiàng)工程施工方案一、 鋼結(jié)構(gòu)制作1.材料供應(yīng)1.1工程項(xiàng)目部按圖紙及制作工藝的要求，編制材料計(jì)劃書(shū)。計(jì)劃書(shū)中必須注明材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、供貨時(shí)間及其它特殊要求（如定尺、定廠家、定牌號(hào)等）。1.2供應(yīng)科按材料計(jì)劃書(shū)的要求選擇質(zhì)量（服務(wù)）信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家或正規(guī)的物資供應(yīng)公司組織采購(gòu)、進(jìn)料。1. 3所有采購(gòu)的材料必須隨貨提供質(zhì)保書(shū)、出廠合格證及相關(guān)的質(zhì)量保證資料，否則視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。1.3.1鋼材類隨貨提供：質(zhì)量保證書(shū)、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告、化學(xué)成分分析報(bào)告、生產(chǎn)廠家、日期、爐號(hào)等相關(guān)資料。1.3.2焊材類隨貨提供:質(zhì)量合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)（或化學(xué)成分）的分析報(bào)告、焊接

27、性能及參數(shù)、使用說(shuō)明書(shū)、生產(chǎn)廠家、日期、質(zhì)保期、保管說(shuō)明及報(bào)廢條件等相關(guān)資料。1.3.3所有的質(zhì)量保證資料數(shù)據(jù)應(yīng)滿足國(guó)家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。1.4檢查材料的負(fù)公差尺寸及外變形量，是否在國(guó)家規(guī)定的允許公差的范圍內(nèi)，如超出范圍，視為不合格材料不能進(jìn)入制作車間。1.5采用合理的吊裝、運(yùn)輸方法，減少在此環(huán)節(jié)對(duì)材料外形的損傷，焊接材料必須有防潮措施。1.6其它材料的采購(gòu)及其它相關(guān)條款按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件來(lái)執(zhí)行。2.材料復(fù)驗(yàn)、入庫(kù)（進(jìn)制作車間）2.1所有的鋼材進(jìn)入制作車間后必須組織復(fù)驗(yàn)及辦理入庫(kù)手續(xù)。2.1.1按材料計(jì)劃書(shū)核對(duì)鋼材的品種、規(guī)格及數(shù)量，并按品種、規(guī)格做好標(biāo)識(shí)，（特制是對(duì)16Mn或其它

28、合金類鋼材更要做好區(qū)分識(shí)別標(biāo)記），并分類入庫(kù)碼放。2.1.2為確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對(duì)每批鋼材進(jìn)行必要的抽查，進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)。2.1.3復(fù)驗(yàn)時(shí)的取樣由工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，試樣送交南鋼公司鋼研所進(jìn)行檢驗(yàn)。2.1.4如復(fù)驗(yàn)不合格的，對(duì)不合格項(xiàng)目再取雙倍試樣試驗(yàn)，如仍不合格，則該批材料退出制作車間，不得使用。2.1.5材料的負(fù)公差及型鋼斷面變形的公差復(fù)驗(yàn)由工程項(xiàng)目部組織檢驗(yàn)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的不能入庫(kù)。（附表對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)）。2.1.6鋼材表面銹蝕點(diǎn)深度大于厚度負(fù)允許偏差值1/2的不能入庫(kù)。2.2焊接材料進(jìn)入制作車間，必須組織驗(yàn)收并辦理入庫(kù)手續(xù)。2.2.1按材料計(jì)劃書(shū)核對(duì)焊材的品種、規(guī)格、數(shù)量，檢查外

29、包裝損壞程度，并分類入庫(kù)碼放。2.2.2為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，使用前應(yīng)對(duì)焊材及相應(yīng)鋼材進(jìn)行可焊性試驗(yàn)、驗(yàn)證其化學(xué)成分、力學(xué)性能能否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)制作工藝要求。2.2.3對(duì)可焊性差或不能滿足設(shè)計(jì)要求的焊材不能入庫(kù)和使用。2.2.4焊材入庫(kù)前必須檢查外包裝是否損壞，庫(kù)房必須保持干燥、通風(fēng)，防止焊材受潮變質(zhì)，已受潮、銹蝕的焊材不得入庫(kù)、使用。2.2.5其它材料的復(fù)驗(yàn)入庫(kù)按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件來(lái)執(zhí)行。3、鋼材的矯正 鋼材在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中產(chǎn)生的彎曲、扭曲、不平整等變形在下料前必須矯正，允許偏差值控制在規(guī)定之內(nèi)。詳見(jiàn)附表3.0鋼材矯正的允許偏差。3.1鋼板的平整在改造后的200020mm卷管機(jī)上

30、反復(fù)碾壓后完成。（適應(yīng)厚度1240mm） （1） 為200020卷管機(jī)，；（2）為新增臨時(shí)滾輪托架。3.2薄件、小件鋼板的平整也在改造的200020mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。（適應(yīng)厚度212mm及小件鋼板的平整） 為40mm的平整鋼板；為薄件、小件。3.3角鋼、槽鋼的矯正可送交中型分廠型鋼矯正機(jī)上完成。3.4工字鋼的局部側(cè)彎變形，可在液壓頂彎?rùn)C(jī)上矯正，或采用火焰矯正法調(diào)整（僅限低碳鋼材質(zhì)），斷面的扭曲變形可利用鋼梁矯正機(jī)外加火焰加熱的方法完成。4、號(hào)料（劃線） 熟悉圖紙、制作工藝、安裝要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙上結(jié)構(gòu)的形狀、要求選擇適當(dāng)?shù)某叽绾筒牧希ūＷC材質(zhì)符合圖紙說(shuō)明要求）進(jìn)行劃線。4.1

31、劃線工序要做到“四不”、“五檢”。4.1.1四不：圖紙不清楚不放樣劃線；改代材料未經(jīng)主管工程師簽字不劃線；材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)識(shí)不清不劃線；材料變形未矯正或有嚴(yán)重缺陷不劃線。4.1.2五檢: 檢查材料的材質(zhì)和規(guī)格是否與圖紙工藝要求相符；檢查材料表面有無(wú)裂紋、嚴(yán)重腐蝕、機(jī)械損傷以及其他嚴(yán)重缺陷；檢查放樣尺寸是否正確；檢查樣板和圖形尺寸及材料數(shù)量是否正確；檢查材料的標(biāo)志移植是否清楚。4.2鋼梁、鋼柱的翼緣板、腹板號(hào)料時(shí)必須進(jìn)行鋼板邊緣抽條，抽條最小寬度不得小于20mm，以保證長(zhǎng)板料的平直度。4.3鋼梁、鋼架的翼緣板、腹板號(hào)料時(shí)必須考慮焊接后的收縮量。4.4對(duì)有焊后變形要求的結(jié)構(gòu)號(hào)料時(shí)，需經(jīng)主管工程師計(jì)算合

32、理起拱度后再按計(jì)算后的尺寸劃線。4.5對(duì)有拼裝工藝要求的結(jié)構(gòu)號(hào)料時(shí)，需經(jīng)主管工程師計(jì)算合理拼裝尺寸、形狀后再按計(jì)算后的圖樣號(hào)料。4.6劃線的公差及檢驗(yàn)。 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1平行線距離和分段尺寸0.5mm2對(duì)角線差1.0mm3寬度、長(zhǎng)度0.5mm4孔距0.5mm5加樣板的角度204.6.1為便于檢驗(yàn)及對(duì)下道工序的控制，切割線內(nèi)501mm處，在四角平行打上基準(zhǔn)樣沖點(diǎn)永久標(biāo)志。4.7號(hào)料工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表內(nèi)容完成，該表作為號(hào)料工序的工藝卡。4.8對(duì)16錳及其它合金鋼劃線后的剩余材料必須做好標(biāo)志移植工作，并交待材料員在下料后集中按類收集堆放。4.9 吊車梁的上、下翼緣板在跨中1/3的范圍內(nèi)

33、，應(yīng)盡量避免拼接。上、下翼緣板和腹板的拼接，采用加引弧板的對(duì)接焊縫，并保證焊透。三者的對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)200mm以上，并與加勁肋亦應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。4.10 所有鋼屋架，當(dāng)跨度24m 要求起拱，拱度為1/500跨度。5、切割下料5.1下料方法的選擇5.1.112mm的板料，型鋼斷面大于100120mm的均采用氣割方式進(jìn)行。5.1.26mm的板料可采用30006剪板機(jī)下料。5.1.3 =（612）mm的板料（連接板）采用160012mm剪板機(jī)下料。5.1.4斷面小于120120mm可采用砂輪片切割機(jī)或弓形鋸床下料。5.1.5 焊接坡口加工采用氣割、氣刨、機(jī)械加工和人工

34、砂輪打磨等方式。5.2 氣割方式是鋼結(jié)構(gòu)下料的主要方法，為保證鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量和外觀，所有氣割下料盡可能采用門(mén)式氣割機(jī)和半自動(dòng)氣割機(jī)大批的復(fù)雜異形鋼也可采用仿形氣割機(jī)操作，因手工下料難以保證零件邊緣的平整度，故安排工藝時(shí)盡避免。5.2.1氣割、剪切的允許偏差及檢驗(yàn)。詳見(jiàn)GB50205-98氣割、剪切的允許偏差5.2.2門(mén)式氣割機(jī)為多嘴頭排列切割，下料整齊、工效快，并容易保證板條料的平直度，應(yīng)盡量采用。5.2.3半自動(dòng)氣割機(jī)具有靈活度高，易操作，在板條料下料時(shí)應(yīng)注意同張鋼板需同時(shí)采用2臺(tái)機(jī)器，同方向，由外向里，對(duì)應(yīng)兩條切割線同時(shí)完成，以保證板條料的側(cè)彎達(dá)到要求。5.2.3.1使用半自動(dòng)氣割機(jī)盡可

35、能采用通長(zhǎng)導(dǎo)軌，以保證切割的直線度。5.3氣割（剪切）工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表內(nèi)容完成，第1條至第5條均為鋼結(jié)構(gòu)制作中的備料階段，各項(xiàng)工藝未涉及的內(nèi)容按公司的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件執(zhí)行。6、焊接工藝6.1焊接工藝試驗(yàn)6.1.1首次使用的鋼材應(yīng)做可焊性試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到相關(guān)技術(shù)性能要求后方可使用。6.1.2首次使用的焊條、焊劑、焊絲、保護(hù)氣體等應(yīng)做如下工藝試驗(yàn)，達(dá)到相關(guān)技術(shù)、性能要求后方可使用。6.1.2.1焊條性能對(duì)比試驗(yàn)6.1.2.2電弧穩(wěn)定試驗(yàn)6.1.2.3飛濺率試驗(yàn)6.1.2.4脫渣性試驗(yàn)6.1.2.5焊縫金屬擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)6.1.2.6焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)6.1.2.7焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)

36、的合理性試驗(yàn)6.1.2.2對(duì)新焊接材料或焊接方法必須經(jīng)過(guò)6.1.2中的相關(guān)可焊性試驗(yàn)(并試驗(yàn)檢驗(yàn)合格)參照其各項(xiàng)焊接工藝參數(shù)，制定焊接工藝卡指導(dǎo)焊接作業(yè)。6.2常用焊接工藝參數(shù)(按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行)6.3電焊條烘干、焊劑烘干及保管6.3.1電焊條烘干工藝卡焊條符號(hào)當(dāng)天用量每批烘干量烘干溫度保溫時(shí)間烘干加熱次數(shù)采用的予熱焊后熱處理的方法由負(fù)責(zé)人在表中說(shuō)明，并交完成人。6.4 焊縫質(zhì)量的控制及檢驗(yàn)6.4.1 焊縫外形尺寸允許偏差。詳見(jiàn)焊縫外形尺寸允許偏差6.4.2焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)。詳見(jiàn)附表GB50205-89焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)6.4.3焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別。詳見(jiàn)GB11345-89焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

37、級(jí)別6.5焊工的培訓(xùn)和考試6.5.1參加新鋼種、新焊接材料或新工藝焊接的焊工，施焊前應(yīng)進(jìn)行操作技能訓(xùn)練及試件考試，經(jīng)考試合格后才能正式參加試件（內(nèi)容包含材質(zhì)、焊材、接頭型式、焊接位置等）相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。6.5.2所有重要焊縫(一、二級(jí))在焊縫規(guī)定位置必須打上焊工代號(hào)鋼印。6.6焊縫的補(bǔ)焊及返修。6.6.1在清渣、自檢過(guò)程中，焊工自己發(fā)現(xiàn)外觀缺陷，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)的稱為補(bǔ)焊，如發(fā)現(xiàn)裂紋不能隨意補(bǔ)焊，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，經(jīng)分析查明原因后，再制定補(bǔ)焊工藝。6.6.2對(duì)在互檢、專檢及無(wú)損探傷后發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷的修補(bǔ)稱為返修，返修必須制定返修工藝卡，并記錄返修原始數(shù)據(jù)和部位，由技術(shù)較好的有經(jīng)驗(yàn)的焊工完成，同一部位

38、的返修不得超過(guò)兩次，如仍不合格，需上報(bào)公司總工程師立即討論，并重新制定返修工藝或決定報(bào)廢。7、組裝工藝：按圖紙及結(jié)構(gòu)的零部件組成情況，考慮到組裝設(shè)備、成形加工、設(shè)備起重能力、場(chǎng)地情況、焊接設(shè)備及焊接工藝等諸多因素，制定拼、焊、部件組裝、部件焊接、整體組裝，最后焊接的工藝流程，該工藝流程的修定由主管工程師提出，交總工程師批準(zhǔn)。 8.2成品檢驗(yàn)構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過(guò)程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予以補(bǔ)焊并磨平整，對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予以割除。9.涂裝1、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的村注。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，宜涂裝四至五遍，涂層干漆膜總厚度達(dá)到以下要求：室外應(yīng)大于12

39、5mm，室內(nèi)應(yīng)大于100mm。涂層中幾層在工廠涂裝，幾層在工地涂裝，應(yīng)在合同中規(guī)定。2、配置好的涂料不宜存放過(guò)久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑的使用應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。3、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。雨雪天不得室處作業(yè)。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。4、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。5、涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。6、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明

40、重、重心位置和定位標(biāo)記。二、現(xiàn)場(chǎng)吊裝工程部分（一）、廠房結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量A鋼柱安裝測(cè)量1.鋼柱安裝前的準(zhǔn)備工作(1)對(duì)樁基礎(chǔ)中心線及其間距，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和地腳螺栓進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求后，才可以進(jìn)行安裝工作。(2)把每根鋼柱按軸線位置進(jìn)行編號(hào)，并檢查鋼柱的尺寸、鋼柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到鋼柱頂?shù)某叽绲?，無(wú)誤后，才可進(jìn)行彈線。(3)在鋼柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個(gè)面在中心線上畫(huà)出上、中、下三點(diǎn)水平標(biāo)記。并精密量出各標(biāo)記間距離。(4)調(diào)整基礎(chǔ)頂標(biāo)高，檢查牛腿面到鋼柱底的長(zhǎng)度，看其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不相符，就要根據(jù)實(shí)際鋼柱長(zhǎng)修整樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)頂標(biāo)高，以使鋼柱吊裝后，牛腿 面的標(biāo)高基本符合

41、設(shè)計(jì)要求，具體做法是：基礎(chǔ)上某一標(biāo)高線（如一般基礎(chǔ)頂面標(biāo)高同為-0.500m，則在基礎(chǔ)上抄上-0.600m的標(biāo)高線）。然后根據(jù)牛腿面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用鋼尺在柱身上量出0.000及某一標(biāo)高線的位置，并涂面標(biāo)志。分別量出基礎(chǔ)上某一標(biāo)高線到基礎(chǔ)頂標(biāo)高及鋼柱身上某一標(biāo)高線至鋼柱底高度，并進(jìn)行比較，以修整基礎(chǔ)頂標(biāo)高，高的地方鑿去一些，低的地方用水泥砂漿填平，使鋼柱底與基礎(chǔ)頂吻合。2、鋼柱安裝時(shí)的測(cè)量鋼柱安裝的要求是保證平面與高程位置符合設(shè)計(jì)要求，鋼柱垂直。鋼柱吊裝要掌握如下要求：基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高加上鋼柱底到牛腿面的高度，應(yīng)等于牛腿 面的設(shè)計(jì)標(biāo)高。首先，根據(jù)基礎(chǔ)面上的標(biāo)高點(diǎn)修整基礎(chǔ)面，再根據(jù)基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高與柱底到

42、牛腿 面的高度算出墊板厚度。安放墊板要用水平儀配合抄平，使其符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼柱在基礎(chǔ)上就位以后，應(yīng)使鋼柱身中線與基礎(chǔ)面上的中線對(duì)齊。鋼柱立穩(wěn)后，即應(yīng)觀測(cè)0.000點(diǎn)標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差應(yīng)滿足下表的要求。允許誤差表測(cè) 量 內(nèi) 容測(cè) 量 容 差（mm）鋼柱墊板標(biāo)高鋼柱0標(biāo)高檢查預(yù)制鋼筋混凝0標(biāo)高檢查鋼柱垂直度223柱高10m內(nèi)，1010m以上，H/100020注：H為鋼柱高度。3、鋼柱垂直校正測(cè)量用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，離鋼柱的距離約為鋼柱高的1.5倍，先照準(zhǔn)柱底中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示鋼柱不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，敲打梆子等方法使鋼柱垂直。經(jīng)校正后，鋼柱

43、身的中線與軸線偏差不得大于5mm。鋼柱垂直度容許誤差，按表4-31的規(guī)定，鋼柱高10m以上時(shí)，其最大誤差不得大于20mm。 （二）結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放本工程用鋼結(jié)構(gòu)大部分在我公司的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，由于路長(zhǎng)、運(yùn)輸困難，鋼構(gòu)件必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，為方便吊裝，構(gòu)件堆放場(chǎng)選在相應(yīng)吊裝位置的基礎(chǔ)旁，盡可能減少對(duì)場(chǎng)地的需求。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)抵堆放場(chǎng)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后分類、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大于2m，以保證安全。堆垛之間需留出必要的通道，一般寬度為2m。構(gòu)件采用紅巖平板車和拖車轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)容易變形的構(gòu)件（如屋架等）須在汽車上加裝防變形的裝置，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩及手拉葫蘆保 護(hù)穩(wěn)固。（三）吊裝準(zhǔn)備工作1、編制工程的

44、施工組織設(shè)計(jì)其內(nèi)容包括：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要求；選用的吊裝機(jī)械；確定流水程序；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特殊施工技術(shù)等。選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。選擇吊裝機(jī)械的前提條件是：必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求；機(jī)械必須確保供應(yīng)；必須保證確定的工期。本工程廠房面積大，宜用移動(dòng)式起重機(jī)械。根據(jù)本工程的廠房結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件的重量，本工程準(zhǔn)備采用最適合工程現(xiàn)場(chǎng)情況的吊機(jī)（見(jiàn)表四）配合吊裝，有效縮短現(xiàn)場(chǎng)吊裝工期，為其他項(xiàng)目施工創(chuàng)造條件。吊裝流水程序要明確每臺(tái)吊裝機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺(tái)吊裝機(jī)械之間的相互配合。其內(nèi)容深度， 要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到鋼架列，屋面部分反映到節(jié)間。2、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和構(gòu)

45、件檢驗(yàn)基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差測(cè)量，基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長(zhǎng)度的量測(cè)等。樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備有兩種做法，一種是基礎(chǔ)一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。即基礎(chǔ)表面先澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下20-30mm處，然后在設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)角鋼或槽鋼制導(dǎo)架，測(cè)準(zhǔn)其標(biāo)高，再以導(dǎo)架為依據(jù)用水泥鋪筑支座表面；另一種是基礎(chǔ)預(yù)留標(biāo)高，安裝時(shí)做足。即基礎(chǔ)表面先澆筑至距設(shè)計(jì)標(biāo)高50-60mm處，鋼架吊裝時(shí)，在基礎(chǔ)面上放鋼墊板（不得多于三塊）以調(diào)整標(biāo)高，待鋼架吊裝就位后，再在鋼柱腳底板下澆筑細(xì)

46、石混凝土?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差如表。支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo)高3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.0 0螺紋長(zhǎng)度+20.0 0預(yù)留孔中心偏移10.0鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）中有關(guān)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差， 在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標(biāo)高等，在鋼架柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線，在鋼架柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。對(duì)于吊點(diǎn)亦應(yīng)

47、標(biāo)出，便于吊裝時(shí)按規(guī)定吊點(diǎn)綁扎。3、驗(yàn)算桁架的吊裝穩(wěn)定性吊裝桁架時(shí)，如果桁架上、下弦角鋼的最小規(guī)格能滿足下表的規(guī)定，則不論綁扎點(diǎn)在桁架上任何一點(diǎn)，桁架在吊裝時(shí)都能保證穩(wěn)定性。保證桁架吊裝穩(wěn)定性的弦桿最小規(guī)格表弦桿斷面桁 架 跨 度（m）12251821242730上弦桿（mm）90608100758758100758120808808120808808150100121208012200120121809012下弦桿（mm）65675890890812080880812080815010010 四） 構(gòu)件吊裝 廠房構(gòu)件，包括鋼柱、吊車梁、桁架、檁條、支撐及墻架等，構(gòu)件的形式、尺寸、重量、安裝標(biāo)

48、高都不同，因此 所采用的起重設(shè)備、吊裝方法等亦需隨之變化，與相適應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理。1、鋼柱吊裝與校正鋼柱的吊裝方法為旋轉(zhuǎn)吊裝法及滑行吊裝法。對(duì)重型鋼架可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)，雙機(jī)同時(shí)將鋼架平吊起來(lái)，離地一定高度后暫停，然后雙機(jī)同時(shí)打開(kāi)回剎車，由主機(jī)單獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，拆除輔機(jī)下吊點(diǎn)的綁扎鋼絲繩，由主機(jī)單獨(dú)將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定。（1）鋼柱吊裝與校正鋼柱經(jīng)過(guò)初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用螺旋（或油壓）千斤頂進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中，隨時(shí)觀察柱底和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高的誤差。鋼柱位置的校

49、正，對(duì)于重型鋼柱可用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座，沿水平方向頂校鋼柱。校正后為防止鋼柱位移，在柱四邊用10mm厚的鋼板定位，并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)。鋼柱支撐應(yīng)及時(shí)安裝，以保證鋼架穩(wěn)定性。鋼柱安裝的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的鋼架+3, -5.0無(wú)吊車梁的鋼架+5, -8.0撓曲矢高H/1000、15.0鋼柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000、25.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.03、鋼桁架的吊裝與校正 由于桁架的跨度、重量和安裝高度不同，適合的吊裝機(jī)械和吊裝方法亦隨之而異。桁架多用懸

50、空吊裝，為使桁架在吊起后不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。桁架的綁扎點(diǎn)要保證桁架的吊裝穩(wěn)定性，否則就需在吊裝前進(jìn)行臨時(shí)加固。鋼桁架的側(cè)向穩(wěn)定性較差，如果吊裝機(jī)械的起重量和起重臂長(zhǎng)度允許時(shí)，最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，即在地面上將兩榀桁架及其上的天窗架、檁條、支撐等拼裝成整體，一次進(jìn)行吊裝，這樣不但可提高吊裝效率，也有利于保證其吊裝的穩(wěn)定性。桁架臨時(shí)固定需用臨時(shí)螺栓和沖釘，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；2）至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；3）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；4

51、）擴(kuò)鉆后的螺栓（A級(jí)、B級(jí)）的孔不得使用沖釘。鋼桁架要檢驗(yàn)校正其垂直度則可用拉緊的測(cè)繩進(jìn)行檢驗(yàn)，其安裝的允許偏差如表所示。鋼桁架的最后固定，用電焊或高強(qiáng)度螺栓。鋼屋架吊裝應(yīng)在上弦標(biāo)出檁條等安裝位置，為檁條等安裝創(chuàng)造條件。鋼桁架安裝的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差跨中的垂直度h/25015.0桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高(f)L/1000、10.0當(dāng)安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心對(duì)定位軸線偏移10.0桁架間距(采用大型混凝土屋面板時(shí))10.0第八章 施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 該工程質(zhì)量目標(biāo)為市級(jí)優(yōu)良，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，必須針對(duì)本工程進(jìn)行分析，制定相應(yīng)措施來(lái)得以保證。8.1 質(zhì)量保證體系:GB/T190

52、01-2000 idt ISO 9001: 20008.2 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系組織措施本工程成立的項(xiàng)目部要嚴(yán)格按公司的質(zhì)量體系操作和運(yùn)行的，項(xiàng)目部必須認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量體系文件，包括質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和質(zhì)量記錄等方面內(nèi)容，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保公司“精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上”質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的完成。8.2.1質(zhì)量保證體系的質(zhì)量監(jiān)督8.2.1.1由項(xiàng)目部編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并報(bào)請(qǐng)公司職能科室進(jìn)行審核，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行；8.2.1.2公司質(zhì)檢科每周檢查一次，檢查、督促項(xiàng)目部正確實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃與施工組織設(shè)計(jì)，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部組織原材料、設(shè)備、半成品、成品的

53、檢查、驗(yàn)收。8.2.1.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工中質(zhì)量的控制及檢查，對(duì)違反操作規(guī)程和有損工程質(zhì)量的行為有質(zhì)量否決權(quán)；82.1.4公司施工按施工進(jìn)度對(duì)施工技術(shù)（質(zhì)量）資料進(jìn)行審核、收集工作，協(xié)助質(zhì)檢科和項(xiàng)目部進(jìn)行不合格的控制。8.2.1.5對(duì)關(guān)鍵性的工序，重點(diǎn)控制上道工序的產(chǎn)品及本序完工的產(chǎn)品，由相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員組織質(zhì)檢員、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人參加，必要時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)單位人員和監(jiān)理工程師參加，填寫(xiě)工程驗(yàn)收記錄，參加人員簽字認(rèn)可。8.3 工程質(zhì)量信息、資料管理8.3.1項(xiàng)目部設(shè)專職資料員收集工程質(zhì)量資料。8.3.2由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)收集各種質(zhì)量信息，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并及時(shí)反饋至項(xiàng)目部以對(duì)質(zhì)量控制作出調(diào)整或

54、加強(qiáng)。8.3.3公司及項(xiàng)目部定期開(kāi)展質(zhì)量教育。8.3.4質(zhì)量保證體系的評(píng)審。 公司內(nèi)部將定期對(duì)項(xiàng)目部的質(zhì)量體系運(yùn)行情況進(jìn)行審核，對(duì)各職能部門(mén)和質(zhì)量崗位進(jìn)行檢查，按體系要求、質(zhì)量手冊(cè)要求對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，并提請(qǐng)建設(shè)單位人員檢查和評(píng)審。8.4 材料的質(zhì)量控制措施。8.4.1材料采購(gòu)、材料的采購(gòu)要根據(jù)合同、設(shè)計(jì)規(guī)定的要求及材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力選擇合格的供貨廠家，采購(gòu)前提供樣品給總承包單位認(rèn)可后方可進(jìn)行訂貨。8.4.2材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)把所有材料的進(jìn)場(chǎng)控制和材料檢驗(yàn)關(guān)，各種材料必須要有出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單才允許進(jìn)場(chǎng)使用。8.4.3材料的二次檢驗(yàn) 鋼板、鋼管等材料在進(jìn)場(chǎng)后還要取樣進(jìn)行二次檢驗(yàn)，對(duì)不合格的材料一律退貨。材料取樣時(shí)必須要有甲方單位人員進(jìn)行見(jiàn)證并簽字，材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可使用，不合格的材料必須立即退場(chǎng)。8.5 工序質(zhì)量控制措施和自檢、自控措施。8.5.1明確質(zhì)量目標(biāo)，把施工全過(guò)程的工作細(xì)致分解，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任使每位職工心中都清楚自己的質(zhì)量職責(zé)，出現(xiàn)問(wèn)題該如何處理，使整個(gè)單位工程建立一個(gè)嚴(yán)密的質(zhì)量控制體系，一旦發(fā)生質(zhì)量波動(dòng)和變化，便可查責(zé)任，并及時(shí)得到解決。落實(shí)質(zhì)量責(zé)任時(shí)，通過(guò)總結(jié)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，更有效地進(jìn)行動(dòng)