鋼鐵生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)構(gòu)建研究

1、鋼鐵生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)構(gòu)建研究摘 要隨著我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，在生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)廣泛采用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）。制造執(zhí)行系統(tǒng)在鋼鐵企業(yè)各個(gè)工序生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，其穩(wěn)定高效運(yùn)行也成為影響企業(yè)生產(chǎn)效率和信息化建設(shè)的關(guān)鍵因素。通過(guò)人工點(diǎn)巡檢的方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)制造執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，導(dǎo)致無(wú)法對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程嚴(yán)密監(jiān)控，因此研究一套自動(dòng)化程度較高的監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)于提高制造執(zhí)行系通監(jiān)控效率，提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平，及時(shí)發(fā)現(xiàn)排除故障，不斷提升鋼鐵制造企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平具有重要意義。本文通過(guò)對(duì)鋼鐵企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn)和原理的分析，并對(duì)該系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)要求進(jìn)行總結(jié)，研究一套生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)。首先依據(jù)

2、鋼鐵企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)現(xiàn)狀，進(jìn)行監(jiān)控平臺(tái)的總體設(shè)計(jì)；第二，以監(jiān)控需求實(shí)際為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)監(jiān)控平臺(tái)做了全面分析，確定監(jiān)控平臺(tái)架構(gòu)及實(shí)現(xiàn)方式；第三，以面向?qū)ο蟪绦蛟O(shè)計(jì)理論為指導(dǎo)，實(shí)例化監(jiān)控對(duì)象，確定監(jiān)控點(diǎn)位，設(shè)計(jì)監(jiān)控平臺(tái)程序流程圖；最后采用面向?qū)ο缶幊碳夹g(shù)，設(shè)計(jì)功能模塊，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)全面、報(bào)警功能多樣的監(jiān)控平臺(tái)。以面向?qū)ο蟪绦蛟O(shè)計(jì)理論為指導(dǎo)，利用通用監(jiān)控技術(shù)，實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)、Windows 操作系統(tǒng)及服務(wù)器性能參數(shù)、AIX 操作系統(tǒng)及服務(wù)器性能參數(shù)、Oracle 數(shù)據(jù)庫(kù)性能參數(shù)及重要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，并同步展現(xiàn)在監(jiān)控平臺(tái)界面，通過(guò)對(duì)監(jiān)控平臺(tái)的總體設(shè)計(jì)和軟硬件設(shè)計(jì)，最終實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控系統(tǒng)的功能。對(duì)

3、監(jiān)控平臺(tái)畫面中監(jiān)控點(diǎn)位設(shè)置報(bào)警閥值，當(dāng)實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)達(dá)到或超過(guò)報(bào)警閥值，監(jiān)控點(diǎn)位設(shè)置為紅色，畫面提醒；開啟監(jiān)控服務(wù)端及客戶端主板蜂鳴器的蜂鳴，聲音提醒；為每個(gè)監(jiān)控點(diǎn)位設(shè)置語(yǔ)音報(bào)警內(nèi)容，通過(guò)平臺(tái)程序邏輯判斷，利用語(yǔ)音播放設(shè)備，播放語(yǔ)音報(bào)警；短信告警，給維護(hù)人員手機(jī)發(fā)送異常監(jiān)控點(diǎn)位告警信息。通過(guò)以上功能設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了制造執(zhí)行系統(tǒng)的監(jiān)控報(bào)警功能，為企業(yè)進(jìn)一步提高自動(dòng)化生產(chǎn)提供了重要的技術(shù)參考。關(guān)鍵詞：制造執(zhí)行系統(tǒng)；監(jiān)控平臺(tái)；面向?qū)ο?；服?wù)器；Oracle。AbstractWith the development of China s iron and steel production enterpris

4、es,Manufacturing Execution System (MES) has been widely used in the production process. Manufacturing execution system (MES) plays an increasingly important role in the production process of various processes in iron and steel enterprises,and its stable and efficient operation has become a key facto

5、r affecting the production efficiency and information construction of enterprises. It is impossible to realize real-time monitoring of manufacturing execution system by means of manual spot inspection,which leads to the inability to closely monitor the whole process of production. Therefore,the stud

6、y of a set of highly automated monitoring system has the advantages of improving the monitoring efficiency of manufacturing execution system,improving the level of production automation,finding and eliminating faults in time,and it has great significance to continuously improving the level of produc

7、tion automation of iron and steel manufacturing enterprises.In this paper,the characteristics and principles of the manufacturing execution system in iron and steel enterprises are analyzed,and the requirements of the system monitoring system are summarized,and a monitoring platform of the productio

8、n execution system is studied.Firstly,according to the status of operation and maintenance of manufacturing execution system in iron and steel enterprises,the overall design of monitoring platform is carried out;secondly,the monitoring platform is comprehensively analyzed based on the actual monitor

9、ing requirements,and the framework and implementation of monitoring platform aredetermined; thirdly,under the guidance of object-oriented programming theory,monitoring objects are instantiated,monitoring points are determined,and the program flow of monitoring platform is designed. Finally,the objec

10、t-oriented programming technology is used to design functional modules to realize a monitoring platform with comprehensive monitoring data and diverse alarm functions. Guided by the theory of object-oriented programming and utilizing general monitoring technology,the network state,Windows operating

11、system and server performance parameters,AIX operating system and server performance parameters,Oracledatabase performance parameters and important business data in the system structure are collected in real time,and displayed synchronously in the monitoring platform interface. Through the overall d

12、esign of the monitoring platform and the design of software and hardware.Finally,the function of the monitoring system is realized. The alarm threshold is set for the monitoring points in the screen of the monitoring platform. When the real-time monitoring data reaches or exceeds the alarm threshold

13、， the monitoring points are set to red= and the screen reminds; the buzzer of the monitoring service and client motherboard is turned on and the sound reminder is turned on; the voice alarm content is set for each monitoring point,and the voice is played through the platform program logic judgement

14、and the voice playing equipment. Alarm; SMS alarm,send abnormal monitoring point alarm information to maintenance personnel s mobile phone. Through the above function design,the monitoring and alarming function of manufacturing execution system is realized,which provides an important technical refer

15、ence for enterprises to further improve the automation production.Key Words：Manufacturing Execution System; Monitoring Platform; Object-oriented;Server;Oracle。1 緒論。1.1 課題研究背景。鋼鐵行業(yè)是關(guān)系到國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的支柱行業(yè)，也是典型的重工業(yè)。隨著鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)，對(duì)這類企業(yè)的信息化管理要求也在不斷提高。鋼鐵行業(yè)信息化水平和生產(chǎn)效率直接關(guān)系到國(guó)家工業(yè)化的進(jìn)步和發(fā)展。如圖 1.1 是 2006 年到 2015 年的鋼鐵產(chǎn)量走

16、勢(shì)圖。鋼鐵行業(yè)的信息化是典型的制造業(yè)信息化，為了改變傳統(tǒng)的以預(yù)測(cè)為主的生產(chǎn)方式，逐漸轉(zhuǎn)向以客戶需求為中心的生產(chǎn)模式，許多企業(yè)都引進(jìn)了企業(yè)計(jì)劃管理系統(tǒng)，如PDM(Product Data Management），ERP(Enterprise Resource Planning）等。以上管理系統(tǒng)都顯著提升了企業(yè)的管理效率，但存在的問(wèn)題是無(wú)法將生產(chǎn)環(huán)節(jié)與決策環(huán)節(jié)有機(jī)聯(lián)系，無(wú)法將實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳動(dòng)到?jīng)Q策管理部門，企業(yè)在決策過(guò)程中缺乏有力的數(shù)據(jù)支撐。企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)1。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理

17、、人力資源管理、工作中心、設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)2。鋼鐵工業(yè)的信息化是制造業(yè)信息化的典型特征，為了改變傳統(tǒng)的預(yù)測(cè)生產(chǎn)模式，并逐步轉(zhuǎn)向面向客戶的生產(chǎn)模式，許多公司引進(jìn)了信息化系統(tǒng)，如企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)、材料需求計(jì)劃系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等。上述管理系統(tǒng)大大提高了企業(yè)管理的效率，但存在的問(wèn)題是無(wú)法將生產(chǎn)環(huán)節(jié)與決策環(huán)節(jié)有機(jī)聯(lián)系，無(wú)法將實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳動(dòng)到?jīng)Q策管理部門，企業(yè)在決策過(guò)程中缺乏有力的數(shù)據(jù)支撐。MES(Manufacturing Executio

18、nSystem)即企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)是一個(gè)健全、可靠、全面和可持續(xù)的生產(chǎn)協(xié)同管理平臺(tái)，通過(guò)對(duì)企業(yè)信息的集成能夠有效將以上問(wèn)題解決3。企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)作為生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，能在多方面影響鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)。首先，使得銷售部門對(duì)生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程準(zhǔn)確了解，能夠根據(jù)生產(chǎn)情況簽訂合同，避免出現(xiàn)無(wú)法按時(shí)交貨等現(xiàn)象。生產(chǎn)部門也能根據(jù)訂單情況，合理安排班組生產(chǎn)4。其次，企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)加強(qiáng)成本管理，通過(guò)對(duì)原材料、煤電水氣的消耗進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)進(jìn)行相關(guān)指標(biāo)的調(diào)整，同時(shí)還能減少次品，避免不必要的浪費(fèi)，盡量做到按需生產(chǎn)、減少庫(kù)存、降低不合理的資金占用情況。最后，企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)能顯著提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策效率。在復(fù)雜

19、多變的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助決策者及時(shí)獲取最有效的市場(chǎng)信息，做出合理判斷，這對(duì)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展具有不可估量的作用。MES 的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段，MES 發(fā)展歷程圖5如圖 1.2 所示。通過(guò)上述分析可以看到，企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)制造類企業(yè)尤其是鋼鐵類制造企業(yè)提升效率，構(gòu)建現(xiàn)代管理模式具有重要作用，建立一套穩(wěn)定可靠的制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)就變得十分有必要。企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)的主要作用就是化被動(dòng)為主動(dòng)，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的潛在問(wèn)題、隱患，及時(shí)處理，將故障消滅于萌芽狀態(tài)，提高故障處理效率，使系統(tǒng)的運(yùn)行更加穩(wěn)定高效。另外監(jiān)控平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控可替代大部分的人工點(diǎn)巡檢，既可以節(jié)省很多的人力物力

20、，又可以杜絕弄虛作假的現(xiàn)象。因此開發(fā)一個(gè)實(shí)時(shí)監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)控企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)器性能、數(shù)據(jù)庫(kù)性能以及重要核心數(shù)據(jù)十分必要6。制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)是實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的主動(dòng)型監(jiān)控體系，監(jiān)控平臺(tái)通過(guò)監(jiān)控制造執(zhí)行系統(tǒng)的服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)及性能、重要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控。監(jiān)控平臺(tái)將監(jiān)控點(diǎn)位作為監(jiān)控基本單位，并為每個(gè)監(jiān)控點(diǎn)位設(shè)置預(yù)報(bào)警值。維護(hù)人員通過(guò)觀察監(jiān)控平臺(tái)畫面或者告警信息，當(dāng)監(jiān)控點(diǎn)位即將達(dá)到或者達(dá)到預(yù)報(bào)警值時(shí)，主動(dòng)處理。制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)能使企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)要充分發(fā)揮其在 ERP(EnterpriseResource Planning)與 DCS/PCS(Process Contr

21、ol System)之間的承上啟下的作用，將 MES系統(tǒng)的各項(xiàng)功能發(fā)揮的淋漓盡致，企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)功能如圖 1.3 所示7。制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)在我國(guó)正在逐步推廣，許多鋼鐵企業(yè)已經(jīng)在逐步建立針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)。有的企業(yè)花費(fèi)高額費(fèi)進(jìn)口國(guó)外軟件產(chǎn)品，或者是定制開發(fā)相關(guān)的監(jiān)控平臺(tái)，在平臺(tái)開發(fā)和后期維護(hù)方面與國(guó)外還有一定差距。因此我國(guó)亟需開發(fā)出更適合本國(guó)企業(yè)的，效率更高的制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)。1.2 國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展及發(fā)展趨勢(shì)1.2.1 國(guó)外研究進(jìn)展及發(fā)展趨勢(shì)1.2.2 國(guó)內(nèi)研究進(jìn)展及發(fā)展趨勢(shì)1.3 鋼鐵企業(yè) MES1.3.1 MES 概述1.3.2 構(gòu)建 MES 監(jiān)控平臺(tái)的必要性1

22、.3.2 MES 的應(yīng)用1.4 制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)現(xiàn)狀1.4.1 制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀1.4.2 制造執(zhí)行系統(tǒng)維護(hù)監(jiān)控現(xiàn)狀1.5 本文主要內(nèi)容2 監(jiān)控平臺(tái)需求分析2.1 監(jiān)控平臺(tái)功能要求2.2 監(jiān)控平臺(tái)需求設(shè)計(jì)2.2.1 總體目標(biāo)與設(shè)計(jì)原則2.2.2 系統(tǒng)基本功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.2.3 監(jiān)控平臺(tái)需求設(shè)計(jì)2.3 監(jiān)控平臺(tái)環(huán)境搭建2.3.1 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)2.3.2 網(wǎng)絡(luò)設(shè)備2.3.3 硬件平臺(tái)2.3.4 數(shù)據(jù)庫(kù)2.3.5 軟件平臺(tái)2.4 監(jiān)控平臺(tái)業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)2.4.1 監(jiān)控平臺(tái)業(yè)務(wù)邏輯2.4.2 監(jiān)控平臺(tái)程序流程圖2.5 系統(tǒng)各部分功能分析2.5.1 客戶端功能分析2.5.2 服務(wù)端功能分析2.5.3

23、 通信中間平臺(tái)2.6 本章小結(jié)3 監(jiān)控平臺(tái)功能實(shí)現(xiàn)3.1 監(jiān)控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)要求3.1.1 MES(3)監(jiān)控功能要求3.1.2 冷軋 MES 系統(tǒng)監(jiān)控功能要求3.2 監(jiān)控平臺(tái)技術(shù)路線及功能結(jié)構(gòu)3.3 監(jiān)控平臺(tái)的網(wǎng)絡(luò)支撐環(huán)境及物理架構(gòu)3.3.1 監(jiān)控平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)支撐環(huán)境3.3.2 監(jiān)控平臺(tái)物理架構(gòu)3.4 監(jiān)控平臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)3.4.1 數(shù)據(jù)采集層3.4.2 數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)定義3.4.3 數(shù)據(jù)庫(kù)表定義3.5 監(jiān)控平臺(tái)程序設(shè)計(jì)3.5.1 監(jiān)控平臺(tái)服務(wù)端程序設(shè)計(jì)3.5.2 監(jiān)控平臺(tái)客戶端程序設(shè)計(jì)3.5.3 服務(wù)器通信程序設(shè)計(jì)3.5.4 外部短信平臺(tái)接口程序設(shè)計(jì)3.6 監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)采集程序設(shè)計(jì)3.6.1 Windows 操

24、作系統(tǒng)服務(wù)器性能數(shù)據(jù)采集3.6.2 Aix 操作系統(tǒng)服務(wù)器性能數(shù)據(jù)采集3.6.3 數(shù)據(jù)庫(kù)性能數(shù)據(jù)采集方式3.7 報(bào)警方式程序設(shè)計(jì)3.7.1 蜂鳴3.7.2 語(yǔ)音3.7.3 短信3.8 本章小結(jié)4 監(jiān)控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)效果4.1 鋼鐵企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行效率4.2 監(jiān)控平臺(tái)功能實(shí)現(xiàn)情況4.2.1 監(jiān)控平臺(tái)功能4.2.2 制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集4.3 本章小結(jié)結(jié) 論鋼鐵企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)以面向?qū)ο缶幊汤砟顬橹笇?dǎo)，采用服務(wù)器性能數(shù)據(jù)采集技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，以 C/S 架構(gòu)實(shí)現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。監(jiān)控平臺(tái)穩(wěn)定高效的運(yùn)行，使鋼鐵企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)維質(zhì)量得到大幅提高，不僅具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，還

25、具有廣闊的推廣應(yīng)用市場(chǎng)空間。本文以提高鋼鐵企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)維效率為立足點(diǎn)，結(jié)合其建設(shè)背景，通過(guò)對(duì)監(jiān)控平臺(tái)的設(shè)計(jì)與開發(fā)，從系統(tǒng)的角度，對(duì)其結(jié)構(gòu)、功能進(jìn)行了深入的研究和分析。本人的研究成果如下：（1）通過(guò)第一章緒論闡述課題研究背景，深刻了解了信息系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)的國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展及發(fā)展趨勢(shì)。通過(guò)鋼鐵企業(yè) MES 系統(tǒng)概念學(xué)習(xí)，深刻了解制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)展情況，研究其體系結(jié)構(gòu)。然后結(jié)合實(shí)際維護(hù)的 MES 系統(tǒng)及運(yùn)行情況，了解各個(gè)工序業(yè)務(wù)流程，研究清楚 MES 系統(tǒng)軟硬件構(gòu)成，進(jìn)行監(jiān)控平臺(tái)整體設(shè)計(jì)，闡述論文主要研究?jī)?nèi)容。（2）通過(guò)第二章監(jiān)控平臺(tái)需求分析，研究清楚如何進(jìn)行鋼鐵企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的監(jiān)控。首先通過(guò)監(jiān)控

26、基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器等硬件設(shè)施性能，確保其足以支撐制造執(zhí)行系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。其次通過(guò)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)庫(kù)和重要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，核心業(yè)務(wù)可正常開展。再次將影響系統(tǒng)運(yùn)行的因素量化為監(jiān)控點(diǎn)位，并根據(jù)實(shí)際影響對(duì)其設(shè)置告警值。最后通過(guò)客戶端/服務(wù)端模式進(jìn)行監(jiān)控畫面展現(xiàn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)多樣化報(bào)警，確保報(bào)警的有效性。（3）通過(guò)第三章監(jiān)控平臺(tái)功能實(shí)現(xiàn)，確保第二章監(jiān)控平臺(tái)分析需求得到最終實(shí)現(xiàn)。首先劃分監(jiān)控區(qū)域，進(jìn)行監(jiān)控點(diǎn)位屬性設(shè)置；其次進(jìn)行技術(shù)路線選擇，劃分功能結(jié)構(gòu)；再次進(jìn)行監(jiān)控平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境及物理架構(gòu)搭建、數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)、程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控平臺(tái)的客戶端/服務(wù)端展示；最后進(jìn)行多樣化報(bào)警設(shè)計(jì)，將報(bào)警信息及時(shí)發(fā)送給制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)維人員，進(jìn)行故障處理和隱患排查工作，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。（4）通過(guò)第四章監(jiān)控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)效果首先對(duì)監(jiān)控平臺(tái)實(shí)施前后進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)監(jiān)控平臺(tái)實(shí)施對(duì)制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行效率的提升效果明顯。其次驗(yàn)證監(jiān)控平臺(tái)功能、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)警數(shù)據(jù)，結(jié)果如下： 實(shí)現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行涉及網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)及重要參數(shù)、重要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)等性能數(shù)據(jù)的監(jiān)控。 監(jiān)控平臺(tái)結(jié)合維護(hù)實(shí)際需要，監(jiān)控點(diǎn)位超過(guò)警值時(shí)，監(jiān)控界面上監(jiān)控點(diǎn)位置為紅色，并以蜂鳴、語(yǔ)音報(bào)警、短信等方式告知維護(hù)人員，提醒其進(jìn)行人工干預(yù)，消除隱患。 實(shí)現(xiàn)了監(jiān)控平臺(tái)自動(dòng)檢測(cè)、安裝更新程序功能，解決了因程序更新造成監(jiān)控平臺(tái)及客戶端異常的