長螺旋鉆孔灌樁施工方案

1、 長螺旋鉆孔灌樁施工方案第一部分 施工方案與技術(shù)措施一、工程概況1、設(shè)計(jì)要求本工程為金羅莎食品車間擴(kuò)建樁基礎(chǔ)工程，采用長螺旋鉆孔灌注樁，以圓礫層 作為樁端持力層，樁端承載力特征值為800KN，樁徑為500mm，樁長為12m，灌注樁采用C25混凝土。二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概述1、工程地質(zhì)概述根據(jù)湖南鑫湘物探工程有限公司編制的經(jīng)澤 星都棚改小區(qū)工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告，擬建場區(qū)土層分布為雜填土、粉質(zhì)粘土、粉土、淤泥質(zhì)粘土、圓礫、強(qiáng)風(fēng)化泥巖。2、水文概述、場區(qū)上層滯水一般分布于雜填土中，由于大氣降水補(bǔ)給，其水位受季節(jié)性影響較大，富水程度弱，水量小，水位埋深0.71.2米左右高程32.80米左右，水量

2、不大。、場區(qū)承壓水分布于圓礫層5中，與沅水有水力聯(lián)系，粉質(zhì)粘土2為隔水層，粉土3為弱透水層，圓礫5透水性強(qiáng)，富水性中等。據(jù)區(qū)域資料，透水系數(shù)K為80m/d左右。水位埋深為3.503.80米左右，高程為30.30米左右;水位受沅水影響，年變化幅度大于2米3、地下水化學(xué)特征據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，地下水PH值6.90-7.10，呈中性，侵蝕性CO含量為3.85-10.73mL。該水質(zhì)對(duì)砼及砼中的鋼筋具微腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。三、施工部署1、工作目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)：精心組織、精心施工，樁基工程經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。、工期目標(biāo)：確保5天完成合同工程量，滿足業(yè)主要求。、安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故。、文明施工：

3、遵紀(jì)守法，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)建文明衛(wèi)生工地。2、施工組織1、承擔(dān)本工程的組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程施工工期緊等特點(diǎn)，委托優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。施工現(xiàn)場采用三級(jí)管理體制，即公司項(xiàng)目經(jīng)理部施工隊(duì)（組），現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員持證上崗。在具體施工過程中，確定有效的管理手段來進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，使該項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、按期完成。項(xiàng)目經(jīng)理部人員安排如下表：姓 名職 務(wù)職 責(zé)王坤堂項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理，現(xiàn)場勞動(dòng)力調(diào)配，設(shè)備調(diào)配，工期、質(zhì)量控制，成本核算。劉本忠施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、技術(shù)交底、現(xiàn)場指導(dǎo)施工、組織自檢、養(yǎng)護(hù)、資料整理等其它工作。徐開均安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理。何 艷質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查，以及

4、對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。 2、施工隊(duì)伍及主要設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)工程量和計(jì)劃工期，組織精干有力的施工隊(duì)伍，配備TS-22型長螺旋鉆孔樁機(jī)1臺(tái)，具體設(shè)備計(jì)劃見（主要機(jī)具使用安排表）。3、運(yùn)輸方案場外原材料運(yùn)輸均采用專用車輛運(yùn)輸商品混凝土。場內(nèi)混凝土采用管線輸送。四、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施：由于工程工期較短，為滿足方便、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的原則，現(xiàn)場所有臨時(shí)設(shè)施均采用架木結(jié)構(gòu)，用碎石、石灰渣、煤渣鋪設(shè)臨時(shí)道路。施工用電采用城市網(wǎng)電。在場地上合理布置開挖排水溝。請(qǐng)求業(yè)主協(xié)助，查明地上、地下障礙物情況。2、技術(shù)上的準(zhǔn)備組織人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)取得地質(zhì)資料。編制作業(yè)計(jì)劃，下達(dá)施工任務(wù)、簽定個(gè)人責(zé)任狀。制定各分

5、項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)責(zé)任交底。做好施工測量工作，其中包括各定位軸線的布置，各個(gè)樁位的具體位置、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置，以及各主軸線的永久性留置等。3、原材料的準(zhǔn)備進(jìn)入施工階段前，必須按照質(zhì)量保證、經(jīng)濟(jì)合理的原則，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定原材料的采購去向，并分批運(yùn)至現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)各種原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證工程所用的原材料均為合格產(chǎn)品。鋼材：按設(shè)計(jì)要求選用制作鋼筋籠的鋼筋I(lǐng)、級(jí)。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠報(bào)告或抄件，進(jìn)場后，按規(guī)定要求取樣，進(jìn)行冷彎、冷拉和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。五、施工工藝及技術(shù)要求1、施工工藝：長螺旋鉆孔灌注樁施工包括成孔、商品混凝土及泵送砼灌注三部分，成孔鉆進(jìn)采用

6、長螺旋鉆機(jī)鉆孔，混凝土采用商品混凝土，混凝土灌注采用拖式混凝土輸送泵。施工工藝流程如下：施工放線定樁位連通混凝土泵與鉆機(jī)機(jī)鉆機(jī)就位成孔鉆至樁底標(biāo)高提鉆、泵送混凝土混凝土攪拌送入輸送泵取樣做試塊下鋼筋籠鋼筋籠制作成 樁鉆機(jī)移位2、 各工序技術(shù)要求放線定位：在建設(shè)方提供建筑紅線和起始控制點(diǎn)座標(biāo)的前提下，用NS-312全鉆儀和鋼卷尺，按設(shè)計(jì)平面圖測量放樣，先確定建筑物各軸線，反復(fù)檢測，將誤差控制在1cm之內(nèi)后，打入軸線樁，并將軸線端點(diǎn)引投到圍墻或其它固定物體上。然后定出樁位，采取措施，保證軸線樁及樁位不被破壞移位,并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。鉆機(jī)就位：鉆機(jī)安裝完畢，用輸送管線連通混凝土泵與鉆機(jī)后，采用步履式自行移

7、機(jī)就位，鉆機(jī)就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保樁身平整及垂直后，方可開鉆。成孔鉆進(jìn)：鉆孔開始時(shí)，封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動(dòng)至鉆頭觸及地面時(shí)，開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆頭。先慢后快，同時(shí)檢查鉆孔的垂直偏差并及時(shí)糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難以下鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。混凝土澆灌：成孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混凝土，邊提邊泵。禁止將鉆桿向上提起一定高度后再泵料，成樁的提桿速度宜控制在23m/min ，在施工中根據(jù)提拔速度進(jìn)行泵送量的匹配。成樁宜連續(xù)進(jìn)行，避免后臺(tái)上料慢造成供料不足，停機(jī)待料現(xiàn)象。成樁過程中，必須保證排氣閥正常工作，當(dāng)成樁至樁頂標(biāo)高2米以內(nèi)時(shí)，應(yīng)連

8、續(xù)泵料至樁頂并高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.8米以上。鋼筋籠制作鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求在工地現(xiàn)場制作，一次焊接成型，施工應(yīng)符合下列要求。a、鋼筋籠制作尺寸允許偏差（mm）主筋間距10 箍筋或螺旋箍筋間距20鋼筋籠直徑10 鋼筋籠長度50b、焊接要求：主筋焊接采用單面搭接焊，搭接長度10d，應(yīng)采取措施保證焊接后的兩根鋼筋在同一軸線上，箍筋與主筋焊接采用點(diǎn)焊，加勁筋與主筋連接牢固，確保成型準(zhǔn)確，主筋焊接時(shí)，同一截面內(nèi)焊接的主筋數(shù)量不得多于50%，兩個(gè)接頭間距間不得小于70cm，鋼筋籠制作安裝后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，做好記錄，甲、乙雙方簽字認(rèn)可。下鋼筋籠：成樁后應(yīng)立即吊放鋼筋籠，起吊鋼筋籠時(shí)，應(yīng)合理布置吊點(diǎn)，防止鋼筋籠變形，

9、吊裝鋼筋籠入砼時(shí)，應(yīng)盡可能正直，使鋼筋籠慢慢插入砼中，最后用振動(dòng)器與送籠器將鋼筋籠送至設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)高后成樁，移機(jī)到另一根樁位施工。樁間距：對(duì)于樁距小于3D的樁，采取跳打施工六、施工現(xiàn)場總平面布置1、施工平面布置圖的主要依據(jù)為設(shè)計(jì)總平面圖、基礎(chǔ)平面布置圖和現(xiàn)場踏勘情況。2、施工用水：利用城市供水管網(wǎng)接入生活用水和施工用水。3、施工和照明用電：利用正式國家電源，臨時(shí)用電線路用INS保護(hù)系統(tǒng)架空鋪設(shè)，現(xiàn)場采用一機(jī)一閘制。第二部分 質(zhì)量管理體系與措施一、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格按照國家及行業(yè)質(zhì)量驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行施工，現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定。工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量

10、保證體系我公司是通過質(zhì)量認(rèn)證的企業(yè)，我們的質(zhì)量方針是“質(zhì)量第一，科學(xué)管理，信守合同，用戶滿意。在施工中精心組織，精心施工，創(chuàng)一流的管理，一流的施工質(zhì)量，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理程序，對(duì)工程施工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。質(zhì)量保證體系如下圖所示總經(jīng)理總工程師技術(shù)部主任工程師質(zhì)量部技術(shù)科質(zhì)量科項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查員項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人三、工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按公司質(zhì)量管理體系操作，尤其要求做到如下幾點(diǎn)：1、強(qiáng)化全體員工質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理，執(zhí)行質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。2、搞好技術(shù)交底。首先工程技術(shù)負(fù)責(zé)人全面準(zhǔn)確了

11、解和掌握設(shè)計(jì)和技術(shù)質(zhì)量要求。施工前召開內(nèi)部技術(shù)交底會(huì)，向施工人員講清設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范，使每一個(gè)施工人員明確各自崗位和工序（工種）的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，按施工規(guī)范（JGJ94 2008）辦事，執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)。服從監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督和指導(dǎo)。放線、終孔停鉆及砼灌注時(shí)，必須取得監(jiān)理工程師的簽證認(rèn)可。如遇地質(zhì)情況變化，需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，必須取得設(shè)計(jì)方的同意，以設(shè)計(jì)變更為準(zhǔn)。4、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格遵守“先復(fù)檢，后使用”的原則，不使用不合格的原材料。5、認(rèn)真做好施工記錄，各項(xiàng)隱蔽工程記錄必須及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、全面，做好技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。四、樁基工程質(zhì)量控制措

12、施為確保工程質(zhì)量，施工過程中除按設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范操作外，還須從以下幾個(gè)方面嚴(yán)加控制。1、原材料質(zhì)量控制鋼材采用正廠出產(chǎn)的合格鋼材,且經(jīng)過復(fù)檢合格后才能使用。2、商品混凝土施工的質(zhì)量控制混凝土要有良好的可泵性，為使混凝土具有較好的流動(dòng)性，坍落度一般為1820cm，要求定期檢查混凝土的坍落度，每班至少檢查2次。3、混凝土泵送灌注的質(zhì)量控制施工前先將混凝土泵的料斗及管線用清水濕潤，然后攪拌一定的水泥砂漿，進(jìn)行泵送潤滑管線。水泥砂漿的配合比采用1:2。施工時(shí)，混凝土泵送須與長螺旋鉆機(jī)成樁時(shí)的拔管速度相匹配，成樁時(shí)，要求拔管連續(xù)，避免停機(jī)待料，施工中若因停水、停電和機(jī)械故障等因素影響正常施工，影響時(shí)間

13、超過45min或混凝土離析，應(yīng)將混凝土泵料斗和管線的混凝土排出，經(jīng)清洗后重新攪拌泵送。施工時(shí)要始終保持混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送時(shí)吸入空氣，造成堵管?；炷帘昧隙飞蠎?yīng)有濾網(wǎng)，以防大卵石進(jìn)入泵管造成堵塞。為減少泵送壓力損失，管線鋪設(shè)應(yīng)盡量避免水平面變向，必須變向時(shí)宜用半徑1m以上的彎頭過渡。施工中若發(fā)現(xiàn)管線接頭漏漿應(yīng)卸壓后及時(shí)處理，管線與動(dòng)力頭相連部分應(yīng)有足夠的軟管，空中軟管必須用鋼絲纏繞并將鋼絲繩固定在動(dòng)力頭上，以保證施工前臺(tái)人員安全。4、成樁質(zhì)量的控制措施樁位控制措施在施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖，用經(jīng)偉儀和鋼卷尺確定建筑物軸線，將樁的準(zhǔn)確位置放在作業(yè)面上，放線成果要進(jìn)行

14、復(fù)驗(yàn)。樁位用白灰點(diǎn)或竹簽標(biāo)示，樁位應(yīng)明顯易找，不易破壞，施工時(shí)由于排出棄土較多，常將臨近樁位覆蓋，有時(shí)也因人員機(jī)械活動(dòng)而破壞。因此，施工時(shí)，除找到樁位外，還應(yīng)根據(jù)軸線或臨近樁的位置進(jìn)行復(fù)核。垂直度控制鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后左右的垂直標(biāo)桿檢查鉆桿，校正位置，使鉆桿中心線垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心。鉆孔開始時(shí)，封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動(dòng)至鉆頭觸及地面時(shí)，開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆頭。先慢后快，減少鉆桿搖晃，檢查鉆孔偏差，及時(shí)校正。在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，以免造成樁孔偏斜和位移。樁長的控制根據(jù)地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)樁長，確定鉆孔深度。當(dāng)樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，在動(dòng)力頭底面停留位置處于鉆機(jī)塔身相應(yīng)位

15、置作醍目標(biāo)志，作為施工時(shí)控制樁長的依據(jù)。施工時(shí)，還需考慮施工工作面的標(biāo)高差別，當(dāng)標(biāo)高差別較大時(shí)，還需根據(jù)場地實(shí)際標(biāo)高，調(diào)整成孔深度。樁徑的控制樁徑取決于鉆桿螺旋葉片的外徑，場地土質(zhì)和鉆桿提拔速度等因素，施工中鉆桿因?yàn)槟p而縮小，應(yīng)不定期檢查螺旋葉片磨損情況，必要時(shí)，加焊和更換，施工中應(yīng)控制提拔速度，以保證灌注量和樁徑。成樁的質(zhì)量控制成孔時(shí)鉆頭達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混凝土，禁止將鉆桿往上提起一定高度再泵料。成樁的提拔速度宜控制在23m/min，在施工中根據(jù)提拔速度進(jìn)行泵送量的匹配。成樁宜連續(xù)進(jìn)行，避免后臺(tái)上料造成供料不足，停機(jī)待料現(xiàn)象。成樁過程中，必須保證排氣筏正常工作，當(dāng)成樁至樁頂

16、標(biāo)高2米以內(nèi)時(shí)，應(yīng)連續(xù)泵料至樁體高出樁頂標(biāo)高0.8米以上。五、常見質(zhì)量缺陷原因分析及控制措施1、導(dǎo)管堵塞(1)、產(chǎn)生堵管的原因主要有以下幾點(diǎn)： 混合料配合比不合理，攪拌質(zhì)量有缺陷?；旌狭嫌苫炷帘猛ㄟ^剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料，易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導(dǎo)致堵管。坍落度太小，混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差，也容易造成堵管。常發(fā)生堵管。 施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚，在泵

17、送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。 冬期施工措施不當(dāng)。冬期施工時(shí)，混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù)，防凍措施不力，常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié)，造成堵管。 (2)、控制措施： 保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求，坍落度應(yīng)控制在180mm220mm之間。 灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。 加強(qiáng)施工管理，保證前后配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。 冬季施工時(shí)，有時(shí)會(huì)采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度，但要控制好水的溫度，水溫最好不要超過60，否則會(huì)造成混合料的早凝，產(chǎn)生堵管，影響混合料的強(qiáng)度。 2、樁位偏位一般有樁平面偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種

18、。多由于場地原因，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成。控制措施： 施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜。 樁位放樣時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。 樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。 3、竄孔 (1)、發(fā)生竄孔的條件有以下三條： 被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂。 鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)。 土體受剪切擾動(dòng)能量的積累，足以使土體發(fā)生液化。(2)、控制措施： 采取隔樁、隔排跳打方法。 減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù)，減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累。 合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。4、斷樁，夾層由于提鉆太快，泵送砼跟不上提鉆速度而拔空或者是相鄰樁太近竄孔造

19、成。 控制措施： 保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施。 嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1m3以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。 、灌注混凝土過程中如果發(fā)生斷樁現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)該馬上停止灌注混凝土，重新成孔灌樁。 5、樁身砼強(qiáng)度不足 壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于1822cm，因此要求和易性好。配比中一般粗骨料粒徑小和地下水位高，如果不注意對(duì)用水量的控制，容易造成砼強(qiáng)度低。 控制措施： 優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用0.51.5cm卵石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分24cm碎

20、石，并盡量不要加大砂率。 合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。 適當(dāng)將水下混凝土的強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。 6、樁頭質(zhì)量問題 多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成。 控制措施： 及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中。 保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止因?yàn)榕艢忾y堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，造成砼中積氣造成樁頂砼含氣泡或空芯。 樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。 按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。 7、鋼筋籠下沉 一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成，籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時(shí)后才可以拆除。 8、鋼筋籠無

21、法沉入 多由于砼配合比不好或樁周土對(duì)樁身產(chǎn)生擠密作用。 控制措施： 改善混凝土配合比，選擇合適的外加劑，保證粗骨料的級(jí)配和粒徑滿足要求，改善混凝土的和易性。 吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對(duì)位準(zhǔn)確。 9、鋼筋籠上浮 由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。 控制措施： 在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會(huì)再上浮。 控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。 六、施工監(jiān)測 加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測。在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以便針對(duì)性地采取有效措施，有效控制成樁質(zhì)量，重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾方面的監(jiān)測： 施工場地標(biāo)高觀測。施工前要測量場地的標(biāo)高，并注

22、意測點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過程中則要隨時(shí)測量地面是否發(fā)生隆起。因?yàn)閿鄻冻：偷乇砺∑鹣嗦?lián)系。 已打樁樁頂標(biāo)高的觀測。施工過程中注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化，尤其要注意觀測樁距較小部位的樁。因?yàn)樵诖蛐聵稌r(shí)，量測已打樁樁頂?shù)纳仙?，可估算樁徑縮小的數(shù)值，以判斷是否產(chǎn)生縮徑和竄孔。 對(duì)有懷疑樁的處理。對(duì)樁頂上升量較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量問題的樁應(yīng)開挖查看，并做出必要的處理。第三部分 安全管理體系與措施一、安全管理體系 注冊(cè)建造師項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員施工員治保員二、安全控制目標(biāo)根據(jù)建設(shè)部建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)中安全管理的要求，本工程安全控制目標(biāo)如下：1、死亡、重傷、人為機(jī)械事幫為零。2

23、、年輕傷頻率低于千分之零點(diǎn)八。3、無食物中毒。4、創(chuàng)文明安全工地各項(xiàng)達(dá)標(biāo)90%以上。三、安全組織措施1、本項(xiàng)目建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，現(xiàn)場主管和副經(jīng)理為副組長，隊(duì)長、技術(shù)人員、安全人員等為成員，組成現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)小組。2、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，明確建筑施工安全生產(chǎn)現(xiàn)任人、技術(shù)責(zé)任人等有關(guān)管理人員及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任，保障生產(chǎn)者安全和健康。3、工程開工前，總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施向參加施工的工地負(fù)責(zé)人、工廠和職工進(jìn)行安全技術(shù)交底。每個(gè)單項(xiàng)工程開始前，進(jìn)行重復(fù)交待單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施。有關(guān)安全技術(shù)措施中的具體內(nèi)容和施工要求

24、，向負(fù)責(zé)人、工長進(jìn)行詳細(xì)交底和討論，以取得操作者的理解，為安全技術(shù)措施的落實(shí)打下基礎(chǔ)。4、安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)置列入任務(wù)單，落實(shí)責(zé)任到班組或個(gè)人，并實(shí)行驗(yàn)收制度。5、項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理和施工負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)人員等必須經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施情況，及時(shí)糾正違反安全技術(shù)措施規(guī)定的行為，并且注意發(fā)現(xiàn)和補(bǔ)充安全技術(shù)措施的不足，使其完善、有效。各級(jí)安全部門以施工安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，每天對(duì)各工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。6、將安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況與經(jīng)濟(jì)掛鉤，建立獎(jiǎng)罰制度，跟蹤管理，保證實(shí)施。四、安全技術(shù)措施1、認(rèn)真貫徹“安全第

25、一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全體員工的安全生產(chǎn)意識(shí)，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、強(qiáng)化安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，使安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，限期整改，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)處罰制度。3、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高員工技術(shù)素質(zhì)，樁機(jī)、機(jī)電設(shè)備操作員及起重、電工、電焊等特殊工種必須持證上崗。新工人入場前應(yīng)完成三級(jí)安全教育。結(jié)合施工生產(chǎn)的變化，適時(shí)進(jìn)行安全知識(shí)教育。受季節(jié)、自然變化影響時(shí)，針對(duì)由于這些變化而出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)條件的變化進(jìn)行教育。采用新技術(shù)、使用新設(shè)備、新材料、推行新工藝之前，應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全知識(shí)、技能、意識(shí)的全面教育，培養(yǎng)操作者實(shí)行安全作業(yè)的自覺性。獎(jiǎng)勵(lì)促進(jìn)，

26、鞏固學(xué)習(xí)成果，反復(fù)實(shí)踐，養(yǎng)成自覺采用安全操作方法的習(xí)慣。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理和施工人員，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、打赤腳或穿硬底鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、高空作業(yè)系好安全帶，穿軟底鞋。使用工具放在專用工具袋內(nèi)，上下傳遞禁止拋擲。6、現(xiàn)場設(shè)圍欄及保衛(wèi)人員，以便防火、防盜、防壞人破壞機(jī)電設(shè)備及其它現(xiàn)場設(shè)施。7、現(xiàn)場應(yīng)有足夠的宣傳設(shè)施和標(biāo)語，提醒職工隨時(shí)注意安全生產(chǎn)，現(xiàn)場內(nèi)的各種防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)語等，均不準(zhǔn)擅自拆除或移動(dòng)，需拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)部門批準(zhǔn)。8、安全用電措施施工臨時(shí)用電采用三相五線制，采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，電線應(yīng)架空安裝在專用電桿上，嚴(yán)禁亂掛、亂接。實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用

27、同一開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上電器設(shè)備。電器設(shè)備必須按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器，并應(yīng)檢查是否有效。機(jī)電設(shè)備檢查時(shí)，要切斷電源，掛工作牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。禁止用其它金屬絲（片）代替熔斷絲。熔斷絲必須按用電負(fù)荷量配備，禁止以大代小。樁機(jī)機(jī)架與高壓線應(yīng)保持一定距離，1千伏以下4米，1千伏以上6米。9、打樁機(jī)械安全措施機(jī)械安裝和拆除按操作規(guī)程進(jìn)行，在安拆和移機(jī)時(shí)，必須有專人指揮，20米以內(nèi)，禁止閑人靠近。樁機(jī)作業(yè)面必須保持堅(jiān)實(shí)、平整，保證樁機(jī)垂直、穩(wěn)定。打樁施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)，打樁時(shí)，嚴(yán)禁任何人在樁機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)穿行停留。樁機(jī)工作前和工作中，應(yīng)認(rèn)真檢查各聯(lián)接件、易損件，如螺栓、桿梢、鋼絲繩等的情況，發(fā)

28、現(xiàn)松脫或磨損，應(yīng)立即緊固、修理或更換。液壓系統(tǒng)磨合部位應(yīng)經(jīng)常檢查，并按時(shí)添加液壓油、機(jī)油。10、現(xiàn)場防火措施加強(qiáng)消防管理，杜絕火災(zāi)隱患，按規(guī)定配備滅火器，并定期檢查更換。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器要專人使用和保管，兩者存放要有一定距離。氧氣瓶不能放在陽光下曝曬，離明火點(diǎn)距離不得小于10米。11、及時(shí)清理場地上的泥漿，做到現(xiàn)場防滑。12、吊鋼筋籠時(shí)，要合理布置吊點(diǎn)，并應(yīng)接好尾繩，保證平衡起吊準(zhǔn)確入孔，嚴(yán)防傷人。13、水泥搬運(yùn)和砼攪拌人員要戴口罩。第四部分 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同工作量和加快進(jìn)度的要求，擬安排1個(gè)長螺旋鉆孔灌注樁施工隊(duì)施工，根據(jù)本工程場地工程地質(zhì)特征，在施工過程中，根據(jù)

29、實(shí)際情況和工期要求進(jìn)行合理調(diào)整，充分利用人力、設(shè)備資源，保質(zhì)、保量、按期完成施工任務(wù)。二、保證工期措施1、為確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，首先必須做好施工準(zhǔn)備。技術(shù)上的準(zhǔn)備：熟悉和審查施工圖紙，制定切實(shí)可行的施工方案，避免因設(shè)計(jì)圖紙和施工方案上的問題引起工期上延誤。施工機(jī)械設(shè)備上的準(zhǔn)備：盡可能地配備先進(jìn)的施工設(shè)備，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短工期。人力方面的準(zhǔn)備：按計(jì)劃組織施工人員進(jìn)場，保證施工隊(duì)伍的素質(zhì)，使用技術(shù)熟練的工人。建材方面的準(zhǔn)備：按計(jì)劃組織建筑材料如鋼筋、水泥、砂、卵石進(jìn)場。并按規(guī)定做好抽樣送檢工作。按合同用款計(jì)劃，組織好資金，保證工期的需要。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，做好施工放線，建好有利生產(chǎn)、方便生活的臨時(shí)設(shè)施。2、做好計(jì)劃的分解、宣傳工作，必須將施工進(jìn)度計(jì)劃層層分解，落實(shí)到每一個(gè)施工隊(duì)伍和作業(yè)班組，并簽定責(zé)任狀，使全體施工人員目標(biāo)明確，計(jì)劃人人皆知。3、做好計(jì)劃的調(diào)度，定期將實(shí)際施工進(jìn)度與施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)偏差，通過分析，找出發(fā)生偏差的原因。4、根據(jù)進(jìn)度偏差及產(chǎn)生原因及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，一是通過壓縮關(guān)鍵工作的持續(xù)時(shí)間來縮短工期；二是通過組織搭接作業(yè)或平行作業(yè)縮短工期。5、根據(jù)調(diào)整的作業(yè)計(jì)劃，調(diào)動(dòng)人力、物力、財(cái)力資源，保證