（完整版）地下水穩(wěn)層施工方案

1、本word文檔可編輯修改建筑水穩(wěn)基層施工方案徐州市公路工程總公司太倉分公司2019年4月關(guān)注我 實(shí)時(shí)更新 最新資料建筑水穩(wěn)基層施工方案一、水穩(wěn)攤鋪施工方法及施工工藝1.1、準(zhǔn)備工作（1）投入的施工機(jī)械項(xiàng)目部根據(jù)施工需要，配備齊全的施工機(jī)械和配件，做好開工前的保養(yǎng)、試機(jī)工作，并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。強(qiáng)制式粒料拌和機(jī)（帶電腦計(jì)量裝置）根據(jù)工程實(shí)際情況，配置WCD500型水泥穩(wěn)定碎石廠拌設(shè)備1臺(tái)，拌和機(jī)采用徐工集團(tuán)生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，拌和設(shè)備配備五個(gè)配料斗，料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，用于篩除超過粒徑規(guī)格的集料及雜物。每臺(tái)拌和機(jī)的用水配備大容量的儲(chǔ)水箱。所有料斗、水箱、罐倉都配置高精

2、度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，所有電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定后方可使用。穩(wěn)定土攤鋪機(jī)采用1臺(tái)三一BTU95攤鋪機(jī)和1臺(tái)ABG423穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪（備用），確保工程進(jìn)度和質(zhì)量，該攤鋪機(jī)較一般穩(wěn)定土攤鋪機(jī)精度高，攤鋪平整度好，操作方便，采用最低速度攤鋪，攤鋪速度一般為3-4m/min。壓路機(jī)項(xiàng)目部根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及本工程的實(shí)際情況確定配備壓路機(jī)的噸位和數(shù)量，擬配備1臺(tái)12T靜壓路機(jī)，1臺(tái)XS222J振動(dòng)壓路，激振力為2025T，1臺(tái)重型膠輪壓路機(jī)。保證自加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過2h，確保施工正常進(jìn)行。自卸車水泥穩(wěn)定碎石采用40t自卸車運(yùn)輸，自卸車配備的數(shù)量以確保正常攤鋪施工期間，攤

3、鋪機(jī)前有35輛車在等待卸料為宜，并與拌和設(shè)備、壓實(shí)設(shè)備相配套。拌好的混合料采用自卸車運(yùn)至施工路段，根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力及攤鋪能力配合好自卸車的數(shù)量，裝車時(shí)，保證車斗內(nèi)裝載高度均勻，以防離析；由于水穩(wěn)施工時(shí)間溫度相對(duì)較高，應(yīng)采取保濕措施。運(yùn)輸時(shí)對(duì)車上的混合料用塑料布加以覆蓋，以防運(yùn)輸過程中水分蒸發(fā)；運(yùn)輸混合料的自卸車，在已完成的鋪筑層表面上通過時(shí)，速度要緩，禁止急剎車，以減少不均勻碾壓或破壞表層強(qiáng)度；拌合好的混合建筑料要盡快運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪。裝載機(jī)采用ZL50型裝載機(jī)，每臺(tái)拌和機(jī)配備數(shù)量2臺(tái)。水泥鋼制罐倉每臺(tái)拌和機(jī)配備一個(gè)容量為100t的水泥鋼制罐倉，罐倉內(nèi)配有水泥破拱器，用以防止水泥起拱停流。養(yǎng)護(hù)

4、配備1輛灑水車進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫較低時(shí)，采用土工布覆蓋，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（2）投入的質(zhì)量檢測主要儀器重型擊實(shí)儀、水泥劑量測定設(shè)備、水泥穩(wěn)定碎石試件制備與抗壓強(qiáng)度測定設(shè)備、無側(cè)限抗壓試模、基層壓實(shí)度檢測設(shè)備等（3）原材料準(zhǔn)備碎石根據(jù)配合比設(shè)計(jì)要求，本標(biāo)段基層用碎石選用最大粒徑為31.5mm的石灰?guī)r碎石，水泥穩(wěn)定碎石中碎石應(yīng)具有一定級(jí)配，應(yīng)滿足公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）表3.2.2的3號(hào)級(jí)配，碎石的最大料徑不得超過26.5mm或31.5mm。其按粒徑9.5-31.5mm、粒徑4.75-9.5mm、粒徑2.36-4.75mm、粒徑2.36以下四種規(guī)格篩分加工出料，以便施工時(shí)集

5、料摻配結(jié)果滿足下表要求。水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成級(jí)配范圍通過下列篩孔（mm）的重量百分率（%）9.54.7531.5192.360.60.075100688638582232162881503水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石還要滿足以下要求：壓碎值不大于35%，針片狀含量不大于15%，集料中小于0.6mm的顆粒做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn),要求液限小于28%，塑性指數(shù)要小于9。水泥本標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石基層選用P.O42.5緩凝水泥，選用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)水泥。要求水泥各齡期強(qiáng)度、安定等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)要求，且水泥初凝時(shí)建筑間4小時(shí)以上、終凝時(shí)間不小于6個(gè)小時(shí)。施工時(shí)采用散裝水泥，在水泥進(jìn)場入罐時(shí)，

6、了解其出爐天數(shù)。剛出爐的水泥要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高于50。水凡是符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的水源都可用于基層的施工。（4）對(duì)底基層進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工前，嚴(yán)格檢查底基層的標(biāo)高、中線位置、路拱、平整度，使其符合設(shè)計(jì)要求。將底基層的所有浮土、雜物全部清除，整修和壓實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)施工。（5）水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計(jì)取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的級(jí)配符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，且4.75mm和0.075mm的通過量應(yīng)接近級(jí)配范圍的中值。取工地使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗(yàn)

7、，擬按水泥劑量4%、4.5%、5%四種比例進(jìn)行試驗(yàn)（水泥：集料=4:100、4.5:100、5:100）。制備不同比例的混合料（每組試件個(gè)數(shù)為：偏差系數(shù)10%15%時(shí)9個(gè)，偏差系數(shù)15%20%時(shí)13個(gè)），用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。為減少基層裂縫，按設(shè)計(jì)文件要求必須做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。具體要求水泥劑量不大于5.0%，集料級(jí)配中0.075mm以下顆粒含量不大于5%、含水量不宜超過最佳含水量的1%。根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，9

8、8%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下（相對(duì)濕度95%，溫度252）養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取出，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過10克。水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)滿足R應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為3.0-4.0MPa，設(shè)計(jì)代以3.5MPa控制，180天劈裂強(qiáng)度不小于0.55MPa。取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法求得最佳期含水量和最大干密度，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。建筑1.2、水穩(wěn)層施工方法及工藝1.2.1機(jī)動(dòng)車道水穩(wěn)攤鋪（1）施工準(zhǔn)備檢查底基層將底基層的所有浮土、雜物全部清除，整修和壓實(shí)，清除作業(yè)面

9、的浮土、積水等，如果作業(yè)面表面比較干燥，還應(yīng)適量灑水潤濕。施工放樣本工程水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪采用感應(yīng)器走鋼絲的方法控制高程，在開始攤鋪的前一天進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，在直線上間隔為20m，在平曲線上為10m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線，將鋼絲用緊線器拉緊并逐樁用鐵絲固定，鋼絲拉力不小于800N。（2）水泥穩(wěn)定碎石的拌和水泥穩(wěn)定碎石混合料采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備集中拌和的方法，集中拌和是保證拌和質(zhì)量、計(jì)量準(zhǔn)確的有效方法。開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足16h的攤鋪用料。每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的

10、配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥劑量略大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量約0.5%，實(shí)際采用的水泥劑量和現(xiàn)場抽檢的實(shí)際水泥劑量應(yīng)小于5.5%。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。每天開始拌和之后，出料時(shí)取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每12小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。拌和機(jī)出料配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。（3）水泥穩(wěn)定碎石混合料的運(yùn)輸拌和均勻

11、，盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場，夏季溫度較高，運(yùn)輸途中車上的混合料要覆蓋半干的土工布保濕，減少水分蒸發(fā)。運(yùn)輸車輛在每天開工前，檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)建筑輸車輛的數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，或碾壓完成最終時(shí)間超過2小時(shí)，必須予以廢棄。（4）水泥穩(wěn)定碎石混合料的攤鋪攤鋪前應(yīng)將底基層或基層下層表面適當(dāng)灑水濕潤。檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。攤鋪前調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系，嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪機(jī)應(yīng)連續(xù)

12、攤鋪，在拌和能力小的時(shí)候，用采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在3-4m/min左右。攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。攤鋪機(jī)鋪筑后，有專人檢查基層的標(biāo)高、路拱和平整度。并派專人負(fù)責(zé)消除攤鋪后產(chǎn)生的粗細(xì)料離析現(xiàn)象，對(duì)局部粗集料窩或粗集料帶予以鏟除，并用新混合料填補(bǔ)或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻，禁止使用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。（5）水泥穩(wěn)定碎石攤鋪的松鋪系數(shù)及壓實(shí)青陽水泥穩(wěn)定碎石基層的設(shè)計(jì)厚度為32cm，分兩層攤鋪，每層壓實(shí)厚度16cm。根據(jù)以往相同結(jié)構(gòu)、相同配比的已實(shí)施工藝參數(shù)，確定本項(xiàng)目采用的松鋪系數(shù)（1.3）和碾壓組合及遍數(shù)試攤鋪，在攤鋪、碾壓并測定壓實(shí)度的

13、過程中，經(jīng)過對(duì)11個(gè)斷面攤鋪前、攤鋪后和碾壓達(dá)到壓實(shí)度時(shí)的標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測，松鋪系數(shù)最后確定，可以指導(dǎo)大面積正式施工。水泥穩(wěn)定層攤鋪整平到需要斷面和坡度后，立即用壓路機(jī)進(jìn)行靜壓，再用振動(dòng)壓路碾壓密實(shí)，碾壓應(yīng)從橫坡下側(cè)開始，確保表面平整。在含水量合適的情況下，碾壓不得少于六遍。碾壓過程中，試驗(yàn)檢測員要跟班作業(yè)，隨時(shí)控制混合料的含水量及壓實(shí)度，當(dāng)混合料處于最佳含水量1%時(shí)（如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水），立即用關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)壓一遍，速度采用1.5-1.7km/h為宜，碾壓長度可根據(jù)施工現(xiàn)場的氣溫情況進(jìn)行選擇。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。一直進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止。碾壓過程中。如表

14、面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。攤鋪機(jī)后面緊跟12-18t壓路機(jī)靜壓1遍,激振力20-25t振動(dòng)壓振動(dòng)碾壓4-6建筑遍,重型輪胎壓路機(jī)碾壓1-2遍。直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，同時(shí)表面無明顯輪跡，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段確定，且碾壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬，并碾壓到位。壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順

15、，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別搖擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。一次碾壓長度控制在50m-80m，碾壓段落要層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。碾壓應(yīng)在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。碾壓過程中表面始終保持濕潤，如表層水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水。如有“彈簧”、松散等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開換填，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。碾壓完成后采用灌砂法檢測壓實(shí)度。（6）

16、橫向接縫的設(shè)置水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置橫縫；每當(dāng)通過橋涵，特別是明涵、明通，在其兩邊也需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫最好與橋頭尾端吻合，并做好橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。橫向施工縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：人工將末端含水量合適的混合料整理整齊，碾壓完成后將不平整的接頭人工或機(jī)械鑿除，用三米直尺檢驗(yàn)接頭平整度。在重新開始攤鋪混合料之前，作業(yè)面頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料。如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時(shí)間已超過2小時(shí)，則應(yīng)將

17、攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的未端挖成一橫向垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。1.2.2非機(jī)動(dòng)車道水穩(wěn)攤鋪非機(jī)動(dòng)車道水穩(wěn)攤鋪施工方法同2.1機(jī)動(dòng)車道施工方法。建筑1.3、水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生和交通管制水泥穩(wěn)定碎石在每一段碾壓完畢后立即開始養(yǎng)生，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。養(yǎng)生方法：先將麻布或草袋浸水濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面，覆蓋2小時(shí)后，再灑水養(yǎng)生。7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水噴頭采用噴霧方式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石基層

18、表面濕潤?；鶎羽B(yǎng)生期不少于7天，采用灑水車灑水時(shí)，灑水車必須在另外一幅車道上行駛。養(yǎng)生期間，封閉交通，禁止車輛通行。1.4、水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題水泥穩(wěn)定碎石施工過程中最需要嚴(yán)格控制的是含水量和延遲時(shí)間，混合料拌和得越均勻，且在最佳含水量下充分壓實(shí)，使之干密度最大，其強(qiáng)度和穩(wěn)定性就高。水泥穩(wěn)定碎石從開始加水拌和到完全壓實(shí)的延遲時(shí)間應(yīng)盡可能最短，一般不超過2小時(shí)。若時(shí)間過長，則水泥凝結(jié)，在碾壓時(shí)，不但達(dá)不到規(guī)定的壓實(shí)度，而且也會(huì)破壞已硬化水泥的膠凝作用，反而使強(qiáng)度下降。拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確，在投料運(yùn)輸帶上定期取樣檢查各料倉的投料數(shù)量。拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)料分離的離析現(xiàn)象，成品料堆隨

19、時(shí)用裝載機(jī)推平，或者自卸車在料斗下裝料時(shí)，每裝一斗料車向前移動(dòng)一段距離，避免形成錐體引起粗集料滑落到錐底。拌和好的混合料及時(shí)攤鋪碾壓，遭雨淋的混合料禁止使用。嚴(yán)禁采用貼補(bǔ)法找平，如局部低洼可采用翻松、添加新拌混合料重新碾壓。避免出現(xiàn)縱向工作縫，盡量減少橫向工作縫。工作縫采用與路表面垂直的平接縫，嚴(yán)禁采用斜接縫。建筑二、質(zhì)量保證措施2.1、質(zhì)量保證技術(shù)及措施（1）質(zhì)量管理a、建立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)小組，作好施工管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)路面結(jié)構(gòu)層施工從開頭到結(jié)束全過程施工生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)營管理工作，設(shè)立技術(shù)組、施工組、材料組、設(shè)備組、后勤組及安全組等一套強(qiáng)有力的管理班子，保證施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求。b、嚴(yán)格按照

20、業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和文件、變更令以及技術(shù)規(guī)范施工。合理組織和調(diào)配材料、機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)具和人員，作到均衡生產(chǎn)，使本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目標(biāo)。c、實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制，認(rèn)真作好圖紙交底復(fù)核、技術(shù)交底、變更申請(qǐng)的簽認(rèn)、隱蔽工程檢查、分項(xiàng)分部單位工程的質(zhì)量評(píng)定，計(jì)量支付的簽證、竣工文件的編制及竣工預(yù)檢等工作。在施工中堅(jiān)持一切以數(shù)據(jù)說話，作好各種檢測記錄，使整個(gè)施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。d、工程質(zhì)量檢查工作建立健全自檢制度，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查員作用，對(duì)不符合要求的部位嚴(yán)格按工程師的要求進(jìn)行整修或返工，凡規(guī)定需經(jīng)工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)工程師檢查簽證后方可施工下道工序。e、對(duì)工程材料試驗(yàn)嚴(yán)格按技術(shù)

21、規(guī)范中的有關(guān)材料試驗(yàn)要求進(jìn)行，并加強(qiáng)原材料裝卸運(yùn)輸過程中管理，不合格材料嚴(yán)禁使用。f、對(duì)關(guān)鍵工序及采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程，制定專項(xiàng)施工組織，對(duì)全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，作到人人心中有數(shù)，共同把好質(zhì)量關(guān)。g、建立從項(xiàng)目經(jīng)理、作業(yè)隊(duì)長到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制、明確各級(jí)管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量掛鉤。（2）自檢方法和手段我標(biāo)段內(nèi)部自己檢查方法和手段包括自檢、專檢、交接檢三種方式?，F(xiàn)將三種方式介紹如下：自檢：在生產(chǎn)班（組）內(nèi)進(jìn)行。每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，班（組）長即可從班（組）內(nèi)抽出12人水平較高的，對(duì)照技術(shù)交底所提的要求進(jìn)行自檢，自檢建筑出毛病及時(shí)修正。

22、合格后方可報(bào)告質(zhì)量檢查員檢查。專檢：由質(zhì)檢專職人員，按施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所完成工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后方可進(jìn)行下步工序。交接檢：在上、下工序間進(jìn)行，當(dāng)上道工序通過質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，由下道工序代班人再次檢驗(yàn)，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。若發(fā)現(xiàn)上道工序尚存在問題。及時(shí)向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員報(bào)告以便及時(shí)糾正。（3）控制要點(diǎn)和措施A、首先做好準(zhǔn)備工作，提前做好土及石灰的檢測工作，按規(guī)定頻率檢測，保證所用材料符合要求，土的塑性指數(shù)在1520之間。B、現(xiàn)場做好排水溝，降低土源含水量。維修便道和邊溝，保證排水順暢。C、水穩(wěn)施工時(shí)，碾壓要緊跟攤鋪。D、所用級(jí)配碎石、要分開堆放，做好防雨防凍。E、加強(qiáng)檢測，實(shí)

23、驗(yàn)人員跟班作業(yè)，碾壓前進(jìn)行水穩(wěn)料的試驗(yàn)檢測。F、氣溫較低時(shí)，運(yùn)輸車輛做好覆蓋保溫措施。G、碾壓時(shí)輪跡重疊，振動(dòng)壓路機(jī)重疊0.40.5m，路基外側(cè)要增加碾壓遍數(shù)，靠近老路邊坡外，采用小型壓實(shí)設(shè)備，加強(qiáng)壓實(shí)效果。H、試驗(yàn)檢測計(jì)劃施工過程中，試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，每填筑一層檢測一次壓實(shí)度，確保壓實(shí)度達(dá)到要求。三、安全目標(biāo)和安全保證體系及措施3.1、安全目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕重大安全事故，實(shí)現(xiàn)零死亡、無責(zé)任事故，創(chuàng)建省級(jí)平安工地示范點(diǎn)。3.2、安全保證體系3.2.1、安全保證體系圖安全保證體系圖見下頁。3.2.2、安全管理機(jī)構(gòu)按照“管生產(chǎn)，管安全”的原則成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)和副經(jīng)理、總工程師、安檢負(fù)責(zé)人員組成

24、的項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本段施工安全建筑管理，確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。安全質(zhì)量部是項(xiàng)目部常設(shè)職能部門，具體實(shí)施各項(xiàng)安全管理工作，以專檢和監(jiān)督方式為主，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決權(quán)。安全管理機(jī)構(gòu)框圖組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目總工安質(zhì)部工程部物機(jī)部財(cái)務(wù)部綜合辦公專職安全檢查工程師施工隊(duì)專職安全員班組兼職安全員3.3、安全保證措施建筑為全面貫徹落實(shí)制定安全方針和實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，針對(duì)本段工程的具體情況并結(jié)合我公司以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)，從安全生產(chǎn)管理的思想組織保證、工作保證、制度保證及經(jīng)濟(jì)保證等方面建立和完善本標(biāo)段施工的安全保證體系。安全保證體系框圖安全保證體系組織保證工作保證制度保證群眾組織開工前檢查1.

25、施工組織是否有安全設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施；1.對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育；1.抓好安全日常管理；2.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制；3.落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；4.開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動(dòng)。安全生產(chǎn)委員會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理2.組織職工開展群眾性監(jiān)督檢查活動(dòng)；2.施工機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；副經(jīng)理3.組織開展預(yù)防事故的群眾活動(dòng)；3.安全防護(hù)措施是否符合要求；4.施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)；5.施工方案是否經(jīng)過交底；6.安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實(shí)；7.施工中可能發(fā)生的危險(xiǎn)是否總工程師4.加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)指導(dǎo)，努力發(fā)揮群眾勞動(dòng)保護(hù)組織作用；5.發(fā)揮和組織職工學(xué)習(xí)勞動(dòng)保護(hù)的法律、政策知識(shí)，提高自我防護(hù)能力，對(duì)施工全過程進(jìn)行全員監(jiān)督和群防

26、群治。建立組織保證制度，做好職工安全思想教育，把安全生產(chǎn)列入議事日程，經(jīng)常了解安全生產(chǎn)情況，從中了解黨組織保證監(jiān)督作用和黨員先鋒作用，發(fā)現(xiàn)問題，有針對(duì)性地提出加強(qiáng)安全工作的措施。有預(yù)防措施。十二項(xiàng)安全生產(chǎn)制度1.安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.班前安全講話制；3.周一安全活動(dòng)制；4.安全設(shè)計(jì)制；5.臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制；6.安全教育制；施工過程中檢查1.安全設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施是否人人明白，心中有數(shù)；7.安全技術(shù)交底制；8.交接班制；建立、健全勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督檢9.安全操作掛牌制；查組織，積極開展群眾性安全活2.安全操作掛牌制度是否落實(shí)；3.安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施執(zhí)行情況；10.安全生產(chǎn)檢查制；11.職工死亡

27、事故報(bào)告制；12.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制。動(dòng)，實(shí)施推廣紅、黃通知書，參加安全檢查，參與事故調(diào)查分析處理，筑起安全生產(chǎn)第二道防監(jiān)督落實(shí)黨員在安全生產(chǎn)中的模范作用，安排檢4.現(xiàn)場事故隱患整改情況；線。察總結(jié)，總結(jié)月、季、年度思想政治工作同時(shí)安排檢查總結(jié)安全生產(chǎn)中的好人好事好經(jīng)驗(yàn)，批評(píng)揭露違章違紀(jì)的人和事，創(chuàng)造工地及駐地安全宣傳開展黨員雙帶和黨員身邊無事故活動(dòng)，堅(jiān)持黨內(nèi)、團(tuán)內(nèi)評(píng)先安全有否決權(quán)。5.現(xiàn)場違章指揮，違章操作監(jiān)督檢查；6.周一安全活動(dòng)及班前講話是否正常；7.搞好信息反饋工作。竣工檢查1.總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)成功經(jīng)驗(yàn)和控制辦法進(jìn)行推廣；2.找出施工過程中安全管理薄弱環(huán)節(jié)，制定對(duì)策轉(zhuǎn)入下

28、一PDCA循環(huán)；3.做好總結(jié)批評(píng)工作。安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針和安全發(fā)展的科學(xué)理念，開展“平安工地”建設(shè)，達(dá)到責(zé)任事故死亡率為零，同時(shí)實(shí)現(xiàn)“五無”爭創(chuàng)”。、“兩控制”、“一建筑安全管理組織機(jī)構(gòu)3.3.1、安全管理制度制定三項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，在施工全過程認(rèn)真貫徹執(zhí)行。安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人（包括臨時(shí)雇傭的民工）的安全管理系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制橫向到邊，人人有責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人?，F(xiàn)場設(shè)置的安全機(jī)構(gòu)，應(yīng)按施工人員的13%配備安全員，專職負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作及

29、預(yù)防事故的發(fā)生。嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全要求。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動(dòng)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，熟悉和遵守本款的各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比。安全生產(chǎn)交底制度在編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，針對(duì)性地編制安全技術(shù)措施，并在開工或施工前由技術(shù)或安全專職人員向有

30、關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。安全生產(chǎn)檢查制度開工前檢查的內(nèi)容有:施工組織設(shè)計(jì)的安全措施是否有切實(shí)可行,施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,人員的培訓(xùn)是否合格.責(zé)任制否建立,是否有應(yīng)急預(yù)案。在全部都備齊的情況下方可開工。堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。項(xiàng)目經(jīng)理部每月、項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)每周開展一次安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí)，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的建筑問題及時(shí)采取措施解決。專業(yè)性的安全檢查主要是針對(duì)重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場的大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)進(jìn)行專項(xiàng)檢查。3.3.2、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施安全施工施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽和其他必要防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工地。施工現(xiàn)場和其他有危險(xiǎn)的地方要設(shè)立明顯的示警標(biāo)志，晚間施工，現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。機(jī)械安全各種機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證操作，且要定機(jī)定人操作。輔助作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。大型機(jī)械壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等各制動(dòng)器