加工中心高級(jí)技師考試復(fù)習(xí)題

1、加工中心高級(jí)技師考試復(fù)習(xí)題一、填空題1. 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)可用1代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電路，取消了龐大的電器控制箱。1可變控制器繼電器邏輯控制2. 數(shù)控機(jī)床的定位精度表明機(jī)床1 在控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。2、 各運(yùn)動(dòng)部件數(shù)控裝置3. 數(shù)控編程實(shí)踐中，有三種方法可以選擇，即手工編程、_J和。3、自動(dòng)編程計(jì)算機(jī)輔助編程。4. 工件源程序處理通常分為1和1兩個(gè)階段。4、主信息處理后置信息處理5. 數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌部件通常采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、等，以減少摩擦力，使其在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú) 現(xiàn)象。5、靜壓導(dǎo)軌爬行6. 液壓傳動(dòng)按其工作原理不同可分為 和。6、容積式液力式7. 液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障表現(xiàn)形式有 、和油溫過(guò)高。7、噪

2、聲 爬行8. 攻螺紋是用絲錐切削 L螺紋的一種方法，套螺紋是用板牙切削 螺紋的一種方法。8、內(nèi) 夕卜9. 數(shù)控機(jī)床主軸傳動(dòng)方式有變速齒輪傳動(dòng)、1 傳動(dòng)和傳動(dòng)三種方式。9、柔性帶調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)10. 直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整方法有三種：、改變電動(dòng)機(jī)氣隙磁通、。10、改變電樞電壓改變電樞回路電阻11. 異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整方法有三種： 、和改變頻率f。11、改變磁極對(duì)數(shù)P改變轉(zhuǎn)差率S12. 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)按驅(qū)動(dòng)方式分類有進(jìn)給系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)兩類12、液壓伺服 電氣伺服13. 1 in（英寸）= mm。13、25.414. 按米制蝸桿齒形角可分為 蝸桿（又稱阿基米德蝸桿）和 蝸桿（又稱延長(zhǎng)漸開(kāi)線蝸

3、桿）兩種。14、軸向直廓 法向直廓15. 柔性制造系統(tǒng)由加工子系統(tǒng)、1、三部分組成。15、物流子系統(tǒng)信息流子系統(tǒng)16. 國(guó)標(biāo)規(guī)定，外螺紋 偏差和內(nèi)螺紋的 偏差為基本偏差。16、上 下17. M24 2表示大徑為mm、螺距為mm的細(xì)牙普通螺紋。17、24218. 交流伺服電動(dòng)機(jī)多采用 形轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子內(nèi)放置固定的 。18、空心環(huán) 內(nèi)定子19. 銑削加工時(shí)，使工件在機(jī)床上或夾具中有一個(gè)正確位置的過(guò)程稱為 。19、定位20. 先進(jìn)的鏜削刀具很多，除了硬質(zhì)合金高精度鏜刀以外，還有 和熱壓氮化硅等材料。2 0、立方氮化硼21.只能完成分度輔助運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)叫 ;既能使工作臺(tái)進(jìn)行圓周進(jìn)給，又能完成分度運(yùn)動(dòng)的工

4、作臺(tái)叫 。2 1、分度工作臺(tái)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)22. 分度工作臺(tái)按其機(jī)構(gòu)的不同分為 和兩類。2 2、鼠牙盤式定位銷式23. 錐度與圓錐半角的數(shù)學(xué)表達(dá)式為 C=。2 3、2tan a /224. 刀具補(bǔ)償有兩種形式，即補(bǔ)償和補(bǔ)償。2 4、刀具半徑刀具長(zhǎng)度25. 數(shù)控機(jī)床的定位精度表明機(jī)床在控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。25、各運(yùn)動(dòng)部件數(shù)控裝置26. 數(shù)控編程的數(shù)值計(jì)算主要包括刀位點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算、 計(jì)算和計(jì)算。26、基點(diǎn) 節(jié)點(diǎn)27. 袞珠絲桿中的袞珠的循環(huán)方式有和種.27. 外循環(huán) 內(nèi)循環(huán)28. 刀庫(kù)的形式很多，結(jié)構(gòu)也各不相同，加工中心最常用的刀具庫(kù)有 庫(kù)和庫(kù).28. 鼓輪式 鏈?zhǔn)?9. 數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌部件通常

5、采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、 等，以減少摩擦力，使其在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú) 現(xiàn)象。29. 靜壓導(dǎo)軌爬行30. 高速主軸選用的軸承主要是 由承和由承.30. 高速球 磁力31. 夾緊力的三要素是指夾緊力的大小,和.31夾緊力的方向夾緊力的作用點(diǎn)二、判斷題1. 當(dāng)蝸桿的模數(shù)、直徑相同時(shí)，三線蝸桿比四線蝸桿的導(dǎo)程角大。（x ） 12. RS232主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入。（V ） 13 數(shù)控編程計(jì)算中，常用的擬合方法有：牛頓插值法、三次樣條曲線擬合及圓弧樣條擬合。（V ） 14. 交流變頻調(diào)速，當(dāng)?shù)陀陬~定頻率調(diào)速時(shí)，要保質(zhì)U/f=常數(shù)，也就是隨著頻率的下降，電壓保持不變。（x ） 15. 杠桿千分尺可以進(jìn)行

6、相對(duì)測(cè)量，亦可以進(jìn)行絕對(duì)測(cè)量。其刻度值常見(jiàn)的有0.01mm 和 0.005mm 兩種。（V ） 16. 工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度超差，主要原因是工作臺(tái)臺(tái)面磨損。（X）17. 滾珠絲桿螺紋副采用預(yù)緊力消除軸向間隙，其預(yù)緊力越大越好。（X ） 18. 對(duì)于旋轉(zhuǎn)精度要求高的機(jī)床主軸，常選用較高精度的軸承安裝在主軸的前端。（V ）19. 提高工藝過(guò)程的勞動(dòng)生產(chǎn)率是一個(gè)單純的工藝技術(shù)問(wèn)題，與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織和企業(yè)管理等工作無(wú)關(guān)。（x ）110. 轉(zhuǎn)塔頭式換刀裝置適用于工序較少，精度要求不太高的數(shù)控機(jī)床。（V ） 111. 數(shù)控機(jī)床的分度工作臺(tái)能完成分度運(yùn)動(dòng)和實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給。（x ）12.

7、數(shù)控銑床的坐標(biāo)軸方向通常規(guī)定為銑刀移動(dòng)方向，而不是工作臺(tái)移動(dòng)方向。（X ）113. 用等間距法計(jì)算節(jié)點(diǎn)較簡(jiǎn)單，但由于取定值 X,在曲率變化較大時(shí)，程序段數(shù)較. （V ）14. 主軸準(zhǔn)停功能又稱主軸定位功能，即當(dāng)主軸停止時(shí)，控制其停于固定的位置，這是 自動(dòng)換刀所必須的功能。（V）15. 數(shù)控機(jī)床的精度主要由數(shù)控裝置性能好壞決定.（V ） 1116. C功能刀具半徑補(bǔ)償能自動(dòng)處理兩個(gè)程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接，編程人員可完全按工件輪廓編寫(xiě)。（V ） 117. 數(shù)控系統(tǒng)CNC與PCL之間的信息交換是由CNC將所需執(zhí)行的M、S、T功能代碼 送至PCL，由PCL控制完成相應(yīng)的動(dòng)作，然后由 PCL送給CNC

8、完成信號(hào)。（V ）18. 變頻調(diào)速就是在額定轉(zhuǎn)速以下或以上來(lái)進(jìn)行調(diào)速，額定轉(zhuǎn)速所對(duì)應(yīng)的頻率就是額定頻率.（V ） 119. 可轉(zhuǎn)位銑刀的可轉(zhuǎn)位刀片均是由硬質(zhì)合金制成的。（X ） 120. 在數(shù)控機(jī)床上加工零件，常用工序劃分方法有：按粗精加工劃分工序、按先面后孔 的原則劃分工序，或按所用刀具劃分工序。（V ） 121. 粗加工時(shí)，一般允許積屑瘤存在；精加工時(shí)，由于工件的表面粗糙度要求較小，尺 寸精度要求較高，因此必須避免產(chǎn)生積屑瘤。（V）22. 刀具耐用度受切削用量的影響。因此，實(shí)際使用中，在使刀具耐用度降低較少而又不 影響生產(chǎn)率的前提下，應(yīng)盡量選取較大的切削深度和較小的切削速度，使進(jìn)給量大小適

9、中。（V ）23. 旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C,相應(yīng)地表示其軸線平行于 X、Y、Z的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。A、B、C的 正方向，相應(yīng)地表示在X、丫、Z正方向上按右手螺旋前進(jìn)的方向。（V ）24. 安全離合器是定轉(zhuǎn)矩裝置，可用來(lái)防止機(jī)床工作時(shí)因超載而損壞零件。（V ）25. 硬質(zhì)合金是一種耐磨性好，耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度都較高的一種刀具材料.（X ）26. 熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后，半精加工之前進(jìn)行。（V ）27. 數(shù)控機(jī)床的分類按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)分為：點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床、直線控制數(shù)控機(jī)床和 輪廓控制數(shù)控機(jī)床。（V ）28. 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)用的伺服電動(dòng)機(jī)主要有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流和交流調(diào)速電動(dòng)機(jī)，交流調(diào)速電 動(dòng)機(jī)

10、是機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)發(fā)展的一個(gè)方向。（V ）29. 不同相數(shù)的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩不同，一般相數(shù)越多、拍數(shù)越多，則起動(dòng)轉(zhuǎn)矩越大。（V ）30. 數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的 （ x ）精度是一致的.31. 扭簧測(cè)微儀結(jié)構(gòu)脆弱，測(cè)量范圍又小，因此，測(cè)頭與被測(cè)工件之間的距離應(yīng)仔細(xì)調(diào) 整。（V ） 132. 同一工件，無(wú)論是用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣.（x ）33. 手工編程適用于各種工件形狀的編程。（x ）34. 采用循環(huán)編程，可以減少程序段，減少程序所占內(nèi)存。同一形狀、非一刀加工完成 的部分均可采用循環(huán)。（V ）35. 切削中，對(duì)切削力影響較小的是前角和主偏角.

11、（x ）36. 主軸前支承采用雙列短圓柱滾子和60度角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支承采用向心推力球軸承，此配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強(qiáng)力切削的要求， 因此普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床的主軸。（V ）37. 在數(shù)控機(jī)床上加工零件，應(yīng)盡量選擇用組合夾具和通用夾具裝夾工件，避免采用專用 夾具.（V ）38. 切削加工中，提高切削速度就不易斷屑.（V ）39. 經(jīng)回火后，能使工件提高脆性.（x ）40. 數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度.（V ）41. 切削速度增大時(shí)，切削溫度升高，刀具壽命變大.（x ）42. 在試切加工中，刃磨刀具和更換刀具輔具后，可重新設(shè)定刀號(hào)

12、.（x ）43. 全批零件加工完畢后,無(wú)需校對(duì)刀具號(hào)，刀補(bǔ)值.（x ）44. 在機(jī)械加工時(shí)，機(jī)床，夾具，刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)，稱為設(shè)計(jì)系統(tǒng).（x ）45. 工藝系統(tǒng)的剛度不影響切削力變形誤差的大小.（x ）46. 異形體剛性較差，一般都要裝夾兩次以上.（V ）47. 箱體類零件一般是指具有1個(gè)以上孔系,內(nèi)部沒(méi)有任何型腔，在長(zhǎng)，寬，高方向沒(méi)有任何 比例的零件.（x ）48. 在對(duì)曲線擬合計(jì)算，插值時(shí)，把計(jì)算精度控制在工件公差的1/5之內(nèi)，一般能保證工件精 度.（V ）49. 工藝系統(tǒng)的外部剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素.（x ）50. 因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使

13、用一次.（V ）51. 機(jī)械零點(diǎn)是機(jī)床調(diào)試和加工時(shí)十分重要的基準(zhǔn)點(diǎn)，由操作者設(shè)置 （ X ）52. 只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床（ X ）53. 機(jī)床的原點(diǎn)就是機(jī)械零點(diǎn)，編制程序時(shí)必需考慮機(jī)床的原點(diǎn).（X ）54. 絕對(duì)值方式是指控制位置的坐標(biāo)值均以機(jī)床某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)來(lái)計(jì)算計(jì)數(shù)長(zhǎng)度（V ）55. 伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分.（V ）56. 不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無(wú)論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為刀具相 對(duì)于靜止的工件運(yùn)動(dòng).（V ）57. 節(jié)點(diǎn)計(jì)算是指計(jì)算逼近直線或圓弧段與非圓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn).（V ）58. 經(jīng)試加工驗(yàn)證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格.（X

14、 ）59. 數(shù)控機(jī)床的鏡像功能適用于加工中心.（V ）60. 數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，選擇刀具的切削角度與在普通機(jī)床上加工時(shí)是不同的.（X ）三、選擇題1. 數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)是（C ） 1A. 位置控制系統(tǒng)；B.順序控制系統(tǒng)；C.輪廓控制系統(tǒng)；D.速度控制系統(tǒng)2為了便于編程，也便于尺寸之間的相互直協(xié)調(diào)，數(shù)控加工零件圖上最好（B ）A.局部分散標(biāo)注尺寸；B.以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸；C.以不同基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸；D.間接給出坐標(biāo)尺寸3數(shù)控編程數(shù)值計(jì)算中，處理“列表曲線”的方法是（A ） 1A.三次樣條曲線擬合法；B.等誤差法；C.等步長(zhǎng)法；D.等間距法4滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（ A ） 1A.提高反向

15、傳動(dòng)精度；B.增大驅(qū)動(dòng)力矩；C.減少摩擦力矩；D.提高使用壽命5具有“在低速移動(dòng)時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象”特點(diǎn)的導(dǎo)軌是（C ）A.滑動(dòng)導(dǎo)軌；B.鑄鐵淬火鋼導(dǎo)軌；C.滾動(dòng)導(dǎo)軌；D.靜壓導(dǎo)軌6. 滾珠絲杠副采用雙螺母齒差間隙方式時(shí)，如果最小調(diào)整量S為0.0025mm,齒數(shù)Z1 = 60,Z2 = 61,則滾珠絲杠的導(dǎo)程Lo為（C ） 1B.6mm；D.12mmA. 4mm;C.9mm；7、機(jī)械加工的基本時(shí)間是指（B ）。1A、勞動(dòng)時(shí)間B、機(jī)動(dòng)時(shí)間C、作業(yè)時(shí)間8在生產(chǎn)中，批量越大，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上去的時(shí)間就越（B ）0A、多 B、少9、軸類零件最常用的毛坯是（C）0 1A、鑄鐵件和鑄鋼件B、

16、焊接件C、圓棒料和鍛件10、 模鍛毛坯料精度比較高，余量小，但設(shè)備投資大，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，適用于（C ）。1A、單件 B、中小批量C、大批量11、 數(shù)控銑床在進(jìn)給系統(tǒng)中采用步進(jìn)電機(jī)，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)（B ）的對(duì)應(yīng)關(guān)系和精確程度。1A、x 與 y B、 x 與厶 y C、x1y1 與 x2y212光學(xué)分度頭是一種光學(xué)量?jī)x，光學(xué)分度頭按刻度值分有多種規(guī)格，其中以（B ）的光學(xué)分度頭使用較廣泛。1A、5B、10C、3013. 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)工作時(shí)，工作狀態(tài)預(yù)先調(diào)定不變的是（A ） 1A.壓力閥和調(diào)速閥；B.壓力閥和方向閥；C.調(diào)速閥和方向閥；D.方向閥14. 數(shù)控機(jī)床內(nèi)裝置可編程控制器的好處是（C

17、 ）。A.本身即是一個(gè)完整的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)；B.I/O模塊功能齊全；C.信息交換量大；D.比獨(dú)立型PLC功能更強(qiáng)15. 浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x中，控制倍率閥用以調(diào)整浮標(biāo)的變動(dòng)幅度倍率，當(dāng)倍率閥（ B ），倍率 為最大。1A .全部開(kāi)啟B、全部關(guān)閉C、中間位置16. 研磨時(shí)，研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)比較復(fù)雜，每一磨粒（ B，在工件表面上重復(fù)自己的 運(yùn)動(dòng)軌跡。1A、不會(huì)B、經(jīng)常C、有時(shí)17. 只要能滿足零件的經(jīng)濟(jì)精度要求，無(wú)論何種生產(chǎn)類型，都應(yīng)首先考慮采用（ B ）裝配。1A、調(diào)整裝配法B、選配裝配法C、互換裝配法1&寸。19、20、21、22、23、24、25.26.27.28.29.在電火花穿孔加工中，由于放

18、電間隙的存在，工具電極的尺寸應(yīng)（1C ）被加工孔的尺A、大于 B、等于C、小于我國(guó)法定計(jì)量單位中，力的單位名稱是（C ）。A、達(dá)因B、千克力C、牛頓Z 217表示（B ）后要求硬度 HBSW 217。A、調(diào)質(zhì) B 、正火 C 、退火檢查床身導(dǎo)軌區(qū)垂直平面內(nèi)的直線度時(shí)，由于車床導(dǎo)軌中間部分使用機(jī)會(huì)多，因此規(guī)定 導(dǎo)軌中部只允許（A ）0A、凸起B(yǎng) 、凹下 C 、平直拋光加工工件表面（C ）提高工件的相互位置精度。A、能夠B 、稍能 C 、不能為了消除機(jī)床箱體的鑄造內(nèi)應(yīng)力，防止加工后的變形，需要進(jìn)行（B ）處理。A、淬火B(yǎng) 、時(shí)效 C 、退火千分表是一種指示式量?jī)x，可以用（A ）測(cè)量工件的尺寸。A、

19、相對(duì)法B 、絕對(duì)法用數(shù)控穿孔帶EIA代碼編程時(shí)，每一程序段的末尾用（C ）結(jié)束。A. EOR;C. LF 或 NL ;數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的工作方式選擇開(kāi)關(guān)中,A.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)；C.手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入；主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)置（B ）A.與切削速度無(wú)關(guān)；C.與切削速度成反比；對(duì)刀具壽命影響最大的是（C ）A.切削深度；B. CR；D. DEL“ JOG”表示（A ）操作方式。B.手輪進(jìn)給；D.自動(dòng)運(yùn)行B.與切削速度成正比；D.與工件外徑成反比B.進(jìn)給量；D.主軸旋轉(zhuǎn)速度D ）位字符串組成C.切削速度;按ISO1832-1985國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀片的代碼由（A.6 ；B.8；D.10C.9；30.咼速鋼又稱風(fēng)鋼

20、、鋒鋼或白鋼。咼速鋼刀具切削時(shí)能承受（A ）的溫度。A.540 C 600C 以下；B.600C 800C；C.800C 1000C；D.1000C 以上31、選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該保證零件上加工表面和（B ）之間具有一定的位置精度。A、加工表面B、不加工表面32、精基準(zhǔn)盡可能選用形狀簡(jiǎn)單尺寸（A ）的表面。A、較大B 、較上33、較寬的V形塊定位軸類零件可以限制（A ）自由度。A、四個(gè) B 、五個(gè) C 、六個(gè)34、材料的（C ）主要影響切削的斷削，由于銑削是（ D ）切削，因此影響比較小。A、硬度 B 、連續(xù) C 、韌性，D、斷續(xù)35、 對(duì)一些塑性變形大，熱強(qiáng)度高和冷硬程度嚴(yán)重的材料，端銑時(shí)應(yīng)采

21、用（C），以顯著提 高銑刀的壽命。A、對(duì)稱銑削B、不對(duì)稱逆銑C 、不對(duì)稱順銑36根據(jù)使用需要，可把不同長(zhǎng)度尺寸的量塊研合起來(lái)組成量塊組。為了減少積累誤差，組成量塊組的量塊的數(shù)量，一般不超過(guò)（A ）37.A.45 塊；B.5 塊；C.56 塊；D.8 塊通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B ）.A.正弦插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.拋物線插補(bǔ)D.雙曲線插補(bǔ)38.圓弧插補(bǔ)指令G03 X 丫 R中,X，丫后的值表示圓弧的（B ）.A.起點(diǎn)坐標(biāo)值B.終點(diǎn)坐標(biāo)值C.圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值D.圓心坐標(biāo)相對(duì)于終點(diǎn)的值39.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位是（C ）.40.A.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度B.機(jī)床的加工精度C.脈沖當(dāng)

22、量D.數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（C ）.A. X軸B. 丫軸C. Z軸D.無(wú)所謂41. GOO指令與下列的（C ）指令不是同一組的42.43.44.45.46.47.48.49.50.51.A. G01B. G02C. G04D. G03F列G指令中（C）是非模態(tài)指令.A. GOOB. G01C. G04D. G02G17, G18, G19指令可用來(lái)選擇（C ）的平面.A.曲線插補(bǔ)B.直線插補(bǔ)C.刀具半徑補(bǔ)償D.螺紋加工數(shù)控機(jī)床的F功能常用（B ）單位.A. m/minB. mm/min 或 mm/rC. m/rD. r/min數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，是由（A ）來(lái)控

23、制的.A.數(shù)控系統(tǒng)B.操作者C.伺服系統(tǒng)D.伺服電動(dòng)機(jī)圓弧插補(bǔ)方向（順時(shí)針和逆時(shí)針）的規(guī)定與（C ）有關(guān).A. X軸B. Z軸C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸D. Y軸用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能指令代碼是（B ）A. F代碼B. G代碼C. T代碼D. M代碼輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是（A ）.A. M00B. M01C. M02D. M30輔助功能中與主軸有關(guān)的 M指令是（D ）.A. M06B. M09C.M08D. M05數(shù)控機(jī)床主軸以800r/min轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（A ）.A. M03S800B. M04S800C. M05S800D. M02S800數(shù)控加工中心的固定循環(huán)

24、功能適用于（C ）.52.53.54.55.56.57.58.59.標(biāo).60.A.曲面形狀加工B.平面形狀加工C.孔系加工D.精加工刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（D ）.A. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)B. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)C. 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)D. 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)程序中指定了（ A ）時(shí),刀具半徑補(bǔ)償被撤消.C. 6.4數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以A.右手直角笛卡兒坐標(biāo)系C.相對(duì)坐標(biāo)系D. 6.2（A）來(lái)確定的.B. 絕對(duì)坐標(biāo)系D.極坐標(biāo)系（B ）沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是A. G40B. G41C. G42D.G4

25、3準(zhǔn)備功能G90表示功能（C ）.A.預(yù)置功能C.絕對(duì)尺寸B.固定循環(huán)D.增量尺寸由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求各（B）坐標(biāo).A.節(jié)點(diǎn)B.基點(diǎn)C.交點(diǎn)D.切點(diǎn)由非圓方程曲線y = f （ x ）組成的平面輪廓，編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求各（A ）坐A.節(jié)點(diǎn)C. 交點(diǎn)以下提法中（C ）是錯(cuò)誤的.A. G92是模態(tài)指令B.基點(diǎn)D. 切點(diǎn)B. G04 X3.0表示暫停3sA. G04B. G41C. G42D. G43用12的刀具進(jìn)行輪廓的粗，精加工,要求精加工余量為0.4,則粗加工偏移量為（C ）.A.12.4B. 11.6C. G33 Z F中的F表示進(jìn)給量 D. G

26、41是刀具半徑補(bǔ)償四、簡(jiǎn)答題1. 什么是自適應(yīng)控制？ 11. 答：數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際參數(shù)的變化值，自動(dòng)改變機(jī)床切削進(jìn)給量，使機(jī)床 能適應(yīng)任何瞬時(shí)的變化，始終保質(zhì)在最佳的加工狀態(tài)。這種控制方法，即叫自適應(yīng)控制。2. 數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度的檢測(cè)方法？12. 答：一般檢測(cè)方法是在靠近各坐標(biāo)形成的中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)位置 用快速移動(dòng)定位，在相同的條件下，重復(fù)作七次定位，測(cè)出停止位置的數(shù)值，并求出讀數(shù)的 最大值，以三個(gè)位置中最大差值的1/2附上正負(fù)符號(hào)，作為該坐標(biāo)的重復(fù)定位精度。 13. 數(shù)控機(jī)床的齒輪傳動(dòng)副為什么要消除齒側(cè)間隙？斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)常用的消隙措施有哪

27、幾種？ 13. 答：數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)由于經(jīng)常處于自動(dòng)變向狀態(tài)，齒側(cè)間隙會(huì)造成進(jìn)給反向時(shí)丟失指令 脈沖，并產(chǎn)生反向死區(qū)，從而影響加工精度，因此必須采用措施消除齒輪傳動(dòng)中的間隙。斜 齒圓柱齒輪墊片調(diào)整法和斜齒輪壓簧調(diào)整法消除間隙。4. 何謂擬合誤差、等誤差法？ 14. 答：采用直線和圓弧線對(duì)非圓曲線進(jìn)行擬合處理，而產(chǎn)生的誤差稱擬合誤差。用直線擬合輪廓曲線時(shí)，使每一段的擬合誤差相等，這種數(shù)學(xué)處理方法，稱為等誤差法。15. 什么叫工藝尺寸鏈？5. 答：在加工過(guò)程中，同一零件由相互連接的工藝尺寸所形成的圭寸閉尺寸組 ，稱為工藝尺寸鏈6. 滲碳件的加工工藝路線一般怎樣安排？6. 答：滲碳件的加工工藝路線一

28、般為：下料一一鍛造一一正火一一粗加工一一半精加工一一 滲碳一一去碳加工（對(duì)不需要提高硬度部分）淬火一一車螺紋、或銑槽一一粗磨一一底溫時(shí) 效一一半精磨一一低溫時(shí)效一一精磨7. 水平儀一般使用在什么場(chǎng)合？7. 答：水平儀一般是用來(lái)測(cè)量直線度和垂直度的，如測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌的直線度安裝水平、垂直 及扭曲等，因此安裝機(jī)器時(shí)，經(jīng)常要用到水平儀。8. 可轉(zhuǎn)位銑刀的主要特點(diǎn)是什么？8. 答：（1）切削性能好，刀具壽命長(zhǎng)：可轉(zhuǎn)位刀片采用機(jī)械夾固，避免了焊接刀具內(nèi)應(yīng)力所 引起的缺陷；由于刀片具有一定形狀和尺寸，消除了刃磨和重磨的缺陷。各種相同型號(hào)的刀 片，幾何參數(shù)一致，切削性能穩(wěn)定。（2）生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)效果好：能選

29、用較高的銑削速度 和較大的進(jìn)給量；使用和裝卸方便，換刀和對(duì)刀時(shí)間短，適應(yīng)數(shù)控機(jī)床和切削加工自動(dòng)線;節(jié)省刀桿、刀片材料和刀具制造刃磨設(shè)備、人工，使生產(chǎn)成本下降。（3）簡(jiǎn)化工具管理，有利于新型刀具材料應(yīng)用，有利于刀具標(biāo)準(zhǔn)化，系列化。9. 改進(jìn)工夾具有哪幾個(gè)主要原則？9. 答：（1）為了保證工件達(dá)到圖樣的精度和技術(shù)要求，檢查夾具定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，測(cè)量基準(zhǔn)是否重合。（2）為了防止工件變形，夾緊力與支撐要對(duì)應(yīng)。（3）薄壁工件不能用徑向夾緊的方法，只能用軸向夾緊的方法。（4）如工件因外形或結(jié)構(gòu)等因素，使裝夾不穩(wěn)定，可增 加工藝撐頭。10. 什么叫機(jī)床的幾何精度？10. 答：機(jī)床的幾何精度是指機(jī)床某些基礎(chǔ)

30、零件工件面的幾何精度，決定加工精度的運(yùn)動(dòng)件在 低速空轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)動(dòng)精度；決定加工精度的零、部件之間及其運(yùn)動(dòng)軌跡之間的相對(duì)位置精度等。11. 什么叫精基準(zhǔn)？精基準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)那些原則來(lái)選擇？11答：用已加工過(guò)的表面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇原則有：（1）盡可 能采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)；（2）即可能使定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)重合；（3）盡可能使 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ；（4）選擇面積較大，精度較高,裝夾穩(wěn)定可靠的表面作為精基準(zhǔn)。12. 難加工材料的切削性能差主要反映在哪些方面？生產(chǎn)中有哪些常見(jiàn)的難加工材料？12. 答：難加工材料切削性能差主要反映在以下方面：（1）刀具壽命明顯降低。（2）以加工

31、表面的質(zhì)量差，表面粗糙度值增大。（3）切屑形成和排出較困難。（4）切削力和單位切削功 率大。常見(jiàn)的難加工材料有咼錳鋼、淬火鋼、咼強(qiáng)度鋼、不銹鋼、咼溫合金鋼、鈦合金以及 純金屬（紫銅）等。13. 縮短基本時(shí)間的方法有哪些？13. 答：縮短基本時(shí)間的方法有：（1）減少加工余量。提高切削用量。采用多刀切削和多 件加工。14. 簡(jiǎn)述可轉(zhuǎn)位刀片的安裝、定位、和夾緊方式？14. 答：可轉(zhuǎn)位刀片的安裝方式：（1）平裝是把刀片沿刀體的徑向插入。（2）立裝是把刀片貼著刀體圓周安裝?？赊D(zhuǎn)位刀片的定位方式：（1）三向定位點(diǎn)接觸式。（2）三向定位點(diǎn)面接觸式。（3）三向定位面接觸式?？赊D(zhuǎn)位刀片的夾緊方式較多，目前應(yīng)用較

32、多的是楔塊式和上壓式兩種方式。15. 什么是“六點(diǎn)定位規(guī)則”？15. 答：要使一個(gè)工件在空間的位置完全確定下來(lái)，必須消除六個(gè)自由度，即是消除沿x、y、z軸的三個(gè)平移度和繞x、y、z軸的三個(gè)旋轉(zhuǎn)度。通常是用一個(gè)固定的支撐點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度，用合理分布的六個(gè)支撐點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定, 這就是六點(diǎn)定位規(guī)則。16. 數(shù)控機(jī)床的編程可分為哪些步驟？16. 答：數(shù)控機(jī)床的編程通常有以下幾個(gè)步驟：（1）分析零件圖樣和工藝處理；（2）數(shù)學(xué)處理；（3）編寫(xiě)加工程序清單；（4）程序的輸入和校驗(yàn)。五、計(jì)算題1.鏜削一長(zhǎng)軸為180mm、短軸為160mm的橢圓孔。求刀尖回轉(zhuǎn)半徑和立銑

33、頭偏轉(zhuǎn)角度?1.解：因?yàn)閎=acos 0b160o 所以 -arccos arccos 27 16a180刀尖回轉(zhuǎn)半徑R刀二a =90mm2 22.現(xiàn)修配一對(duì)直齒錐齒輪，小齒輪是 24齒，大齒輪是72齒。兩齒輪安裝在相交90的兩軸上。求齒輪的銑削角分別是多少？ 12.解：已知 z1=24, z2=72Z124z2 72 、1 =18 26則：、2 =90 -18 26 =71 34tan芥2.4s in 1Z12.4 sin18 2624= 0.0 3 1 6f =1 452.4sin 2Z22.4 sin71 3472-0.0 3 0 4片 2 =1 453用杠桿千分表測(cè)量工件時(shí)，測(cè)量桿軸線

34、與工件表面夾角a為30o杠桿千分表表面的測(cè)量讀數(shù)為0.036mm，求正確讀數(shù)值。3. 解：根據(jù) A = acosa 已知 a=0.036mm,二 A=0.036X cos30 =0.031mm4、如圖所示零件，工件平面1和3已經(jīng)加工，加工平面2控制40 0 -0.2 ，求尺寸A0及其公差4解：按工序要求畫(huà)出尺寸鏈圖，已知組成環(huán) A1、A2，A0為封閉環(huán),LA1J-A0 *A0max=A1max-A2mi n=100-39.8=60.2mmA0mi n= A1mi n-A2max=99.9-40=59.9mmA0=60+0.2 -0.1mmT=0.2-（ -0.1）=0.3mm5.刻度值為 0.02mm/1000mm水平儀玻璃管的曲率半徑R= 103132mm（約103m）,當(dāng)平面在1000mm長(zhǎng)