2014年冬季檢修安全培訓(xùn).ppt

1、冬季檢修作業(yè)安全培訓(xùn)講座,安全環(huán)保部 2014年11月1日,安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，往往不是哪一個人，哪一個環(huán)節(jié)，在哪一個時刻出了某一個差錯，而是一連串人，在一連串環(huán)節(jié)中出了一連串差錯。安全問題是一套復(fù)雜的系統(tǒng)，是一個問題場，而不是一個單獨的問題。 安全事故本質(zhì)上是技術(shù)風(fēng)險,可控可預(yù)防。 要管好安全，必須掌握科學(xué)的安全管理知識。 安全生產(chǎn)管理重點在作業(yè)現(xiàn)場,事故致因4M要素 ：人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件、管理者錯誤思想。 安全事故本質(zhì)上都是技術(shù)風(fēng)險，可以采取各種措施預(yù)防避免。（設(shè)計時增加1分的安全性=制造時的10倍安全性=應(yīng)用時的1000倍安全性,墨菲法則 ：墨菲定律是美國的

2、空軍基地上尉工程師愛德華墨菲提出的著名論斷，亦稱莫非定律、莫非定理、或摩菲定理，是西方世界常用的俚語。墨菲定律主要內(nèi)容是：事情如果有變壞的可能，不管這種可能性有多小，它總會發(fā)生。 它是一種心理學(xué)效應(yīng)，主要內(nèi)容有四個方面：一、任何事都沒有表面看起來那么簡單；二、所有的事都會比你預(yù)計的時間長；三、會出錯的事總會出錯；四、如果你擔(dān)心某種情況發(fā)生，那么它就更有可能發(fā)生,海恩法則1：29：300：1000。1次死亡或重傷事故，是在29次小事故的基礎(chǔ)上發(fā)生的；29次小事故的發(fā)生，是在300次未遂事故的基礎(chǔ)上發(fā)生的；300次未遂事故，是由1000個隱患造成的。 海恩法則：任何不安全事故都是可以預(yù)防的,防止重

3、物下落致傷人體,1）嚴(yán)禁從高空向下拋、扔任何物料,工具及零件均應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，如有特殊情況拋物, 必須經(jīng)安全員批準(zhǔn), 并在落下空間設(shè)人監(jiān)護。搭腳手架處應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。高層建筑物放置的任何物品均應(yīng)置于不能被碰落的區(qū)域。 （2）嚴(yán)禁在無遮擋物的同一立面、不同層高上下同時作業(yè)。在蓖冷機至預(yù)熱器全系統(tǒng)內(nèi)如需同時作業(yè)，必須采取隔離措施，杜絕不同工作點之間人、料、工具相通的可能。 （3）在通過任何上方有設(shè)備、建筑物的通道前，均應(yīng)觀察是否有物品墜落的可能。 （4）在廠區(qū)內(nèi)行走或工作應(yīng)佩戴安全帽。 （5）凡集體二人以上共同搬運重物等操作時，應(yīng)明確指揮人，統(tǒng)一指揮,6）搬運超過100kg以上重物應(yīng)采用起吊設(shè)備。操

4、作起吊應(yīng)由有起重操作證的人員進行，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電葫蘆剎車片及鋼絲繩等設(shè)施的可靠性，嚴(yán)禁使用已部分損壞的起吊設(shè)備。起重物及運轉(zhuǎn)臂下方嚴(yán)禁站人。起吊設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。 （7）在窯內(nèi)筑爐修復(fù)工程中，對上方窯皮、耐火磚的可能脫落均應(yīng)有防護措施。磨機內(nèi)換襯板等工作時，應(yīng)嚴(yán)防上方襯板及鋼球等下落。 （8）進入立磨前應(yīng)檢查入料溜子，其內(nèi)不能存有任何物料。 （9）對堆積較高的物料挖掘或倒運時，隨時觀察高處物料動態(tài)。發(fā)現(xiàn)有向下滑動的可能時，機械與人員必須提前撤離。 （10）清生料或水泥庫作業(yè)時，進庫必須使用軟梯，系上安全帶，檢查原扶梯是否可靠。作業(yè)時注意上方庫（倉）壁，警惕粘結(jié)物料塌下的可能, 避免被料壓

5、住。庫內(nèi)有人時，不能用壓縮空氣及鼓風(fēng)機,1.機械傷害事故有什么特點 機械傷害事故的形式慘重，如攪、擠、壓、碾、磨或被彈出、甩出物體打擊致傷甚至致死。 2.常見傷害人體的機械設(shè)備 常見有皮帶運輸機、磨機、輥壓機、移動設(shè)備、卷揚機、螺旋輸送機、破碎機、攪拌機、手持工具等各種旋轉(zhuǎn)、運動的機械設(shè)備。 3.形成機械傷害的事故主要原因有哪些 1）檢修、檢查機械安全措施不周。如人進入設(shè)備(球磨機等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護等措施而造成嚴(yán)重后果。 2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸器、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的進人孔、投料口、

6、檢修井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，造成事故。 3）自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求。 4）在機械運行中進行積料清理、處理卡料、維修或保養(yǎng)作業(yè)。 5）違章進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(采樣、干活、借道、揀物等)。 6）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械,防機械傷害（機械力傷害,防機械力傷害,1）不準(zhǔn)用手或任何工具接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)中的部位，尤其要警惕運轉(zhuǎn)速度較慢的設(shè)備。允許運轉(zhuǎn)中檢查、潤滑、冷卻、清潔或調(diào)整的設(shè)備，均應(yīng)在設(shè)備上靜止不動的位置進行, 并要在設(shè)備上設(shè)置防止可能接觸到運轉(zhuǎn)部位的設(shè)施，如安全罩、網(wǎng)等。 （2）工作服、鞋帽必須穿戴整齊，扎袖口、衣口。嚴(yán)防設(shè)備將

7、衣服、頭發(fā)卷入。 （3）對運轉(zhuǎn)部位的檢修, 特別是窯及磨機等設(shè)備內(nèi)的檢修，必須先停機，操作人必須親自通過正當(dāng)停電手續(xù)切斷電源。屬中控室可啟動的設(shè)備，應(yīng)與中控室聯(lián)系確認(rèn)后進行。開機前中控人員必須與現(xiàn)場聯(lián)系，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)外均無人受到安全威脅，并在辦理停機停電的手續(xù)人簽字后方可開車。 （4）進入窯、磨、收塵器等設(shè)備內(nèi)檢查或檢修時，必須兩人以上同行,并明確在外監(jiān)護人,5）嚴(yán)禁任何人在無通道處橫跨設(shè)備, 包括皮帶機、絞刀等水平輸送設(shè)備，更嚴(yán)禁在設(shè)備蓋上行走。橫跨設(shè)備的通道應(yīng)是帶扶手的跨越梯凳。 （6）同一臺設(shè)備上下、前后及里外同時檢修時，要有人統(tǒng)一指揮，加強聯(lián)系，互相配合, 互不影響。 （7）設(shè)備運行中清

8、除堵料，需與中控室聯(lián)系，不得擅自現(xiàn)場開停車，更不準(zhǔn)自行進入設(shè)備內(nèi)部。 （8）檢修或檢查完的設(shè)備必須將相應(yīng)人孔門、蓋等關(guān)閉就位緊固后，方能通知開車。 （9）檢修過程中即使設(shè)備已停止運轉(zhuǎn)，也不可在設(shè)備上的任何可轉(zhuǎn)動部位站立或行走。 （10）皮帶機旁的操作與清理應(yīng)在皮帶停止后進行，皮帶跑偏的調(diào)整應(yīng)在運轉(zhuǎn)時由有經(jīng)驗的操作者進行，對皮帶機的安全拉線開關(guān)應(yīng)學(xué)會檢查和使用。皮帶打滑時，嚴(yán)禁腳蹬、手拉、壓桿子,11）檢修某臺設(shè)備時，嚴(yán)禁站、坐在附近其它設(shè)備上，并清楚相關(guān)設(shè)備開車的可能性。 （12）使用車床、鉆床、砂輪及手持式電動工具沖擊鉆、水槍、射釘槍、切磚機等設(shè)備時，不得多人同時作業(yè), 射出方向不得對準(zhǔn)人體

9、。用力均勻，如有異常立即停機,防止絞住工作服、鉆手、飛輪等事故發(fā)生。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)用手清除工具上的雜物。 （13）砂輪機床必須使用合格產(chǎn)品，新砂輪裝配后應(yīng)作30min的超速試驗。使用前，檢查砂輪不得有裂紋；使用時，砂輪轉(zhuǎn)向不準(zhǔn)對準(zhǔn)人；操作者位于砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)用于切磨大物件及軟物件。不準(zhǔn)在砂輪側(cè)面研磨。 （14）使用帶手柄的工具手錘、銼刀、刮刀等，必須事先檢查手柄安裝是否牢固,15）嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場，特別是在靜止設(shè)備、高溫設(shè)備旁、通道內(nèi)休息、睡覺。 （16）壓力容器的排壓閥門應(yīng)該安全可靠，并應(yīng)按規(guī)定周期檢查。 （17）廠內(nèi)車輛包括（叉車、鏟車、起重車等）駕駛員應(yīng)有駕駛證，速度應(yīng)低于15km/h。無論何

10、種原因造成視覺不清時，均不得開車,防電力傷害,1）凡帶電作業(yè)的操作者，必須具備相應(yīng)等級的上崗合格證書，并按規(guī)定實行“一人操作，一人監(jiān)護”制度。 （2）任何工作人員，在帶電設(shè)備或線路附近工作時，應(yīng)與帶電體保持一定距離，包括所帶工具距離低壓不小于0.15m，距離高壓不小于0.7m。 （3）一般情況禁止帶電作業(yè)。需帶電作業(yè)的特殊情況應(yīng)經(jīng)電氣主管工程師及安全員簽字確認(rèn)措施可靠后實施。停電后的第一操作是用可靠的試電筆檢測證實欲操作位置已不帶電。人工啟動設(shè)備時，手必須保證干燥，戴好絕緣手套。 （4）遇到臨時突然斷電時，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，避免來電后設(shè)備突然啟動。 （5）電氣作業(yè)者應(yīng)穿防電絕緣鞋，高壓電氣柜

11、前應(yīng)鋪絕緣橡膠板。每年應(yīng)對安全保護用具（安全帶、高壓測試筆）的耐壓程度進行一次檢驗，不合格者必須更換,6）高壓建筑物必須配置避雷設(shè)施，并應(yīng)每年定期檢查一次接地線路的可靠性，接地電阻不得大于10。電氣設(shè)備外殼的保安接地電阻應(yīng)小于4。不要在雷雨中室外作業(yè)。 （7）嚴(yán)禁隨意更換各設(shè)備電氣柜的安全保險電流等級，嚴(yán)禁隨意亂接電源線及私用電器設(shè)備，更嚴(yán)禁短接。 （8）電焊機地線不得隨意搭接在油管、電纜線管及鋼絲繩等處，車間應(yīng)設(shè)置專用地線, 電焊線纜接頭不得外露。電焊機應(yīng)置于干燥地帶。 （9）所有電器柜、室均應(yīng)在操作完畢后關(guān)門，閘盒必須上蓋。 （10）在窯內(nèi)、磨機內(nèi)等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，臨時照明均應(yīng)該用安全電

12、壓。電源臨時電纜不得有漏電處，用完拆除收回,11）電收塵器在運行時不得打開任何人孔門，身體與高壓部位要保持1.5m以上距離。檢查前應(yīng)做好停電、放電工作。 （12）使用手持電動工具，必須裝接漏電保護器。電線必須是膠皮軟線，不得有漏電。操作者應(yīng)戴絕緣手套及絕緣防護用品。 （13）任何設(shè)備變動、技術(shù)改造不得使用臨時線，均應(yīng)按正式接線要求架設(shè)電源線路,防止熱力傷害,1）CO爆炸噴窯的預(yù)防措施主要有： 完善生料制備系統(tǒng)，特別是采用生料率值控制系統(tǒng)，以做到嚴(yán)格控制其化學(xué)成分的波動；采用氧彈儀和率值控制系統(tǒng)進行自動配煤，提高配煤的準(zhǔn)確性和均勻性。 提高看火工操作水平；堅持“一穩(wěn)、二合理、三平衡、四勤”操作法

13、，經(jīng)常保持底火處于穩(wěn)定狀態(tài)。 加強窯的技術(shù)裝備和安全設(shè)備，如加強熱工儀表安裝，自動停風(fēng)裝置，安全躲避室等設(shè)置。 選用優(yōu)質(zhì)的耐火材料，保證耐火材料表面常處于光滑平整狀態(tài)，防止粘料而引起架窯；設(shè)計窯下部為倒擴大口，以免卡料出現(xiàn)架窯等,2）處理預(yù)熱器堵塞作業(yè)時，要穿戴專用完好的防護用品，通知中控操作員保持系統(tǒng)負(fù)壓，插入吹管后方能通風(fēng)、通水，人站在上風(fēng)口，系統(tǒng)上下不得同時作業(yè)。 （3）欲在窯內(nèi)及蓖冷機內(nèi)檢查作業(yè)時，應(yīng)等溫度冷至40以下（包括進磨機等其它設(shè)備內(nèi)），并確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)已無任何存料后方能進入。人工處理蓖冷機大塊時，應(yīng)停止破碎機運轉(zhuǎn)，必要時應(yīng)止料，并將各級預(yù)熱器閃動閥鎖住，切斷空氣炮風(fēng)源。 （4）

14、煙煤、煤粉不得長期存放，長期（2d）存放停窯前應(yīng)將煤粉倉用空，非計劃停窯應(yīng)定時向煤粉倉內(nèi)噴CO2或加蓋生料粉，定時監(jiān)視煤粉倉溫度變化，收塵器及各處死角不允許有煤粉堆存，溢出設(shè)備外的煤粉應(yīng)盡快清理干凈。為滅火用的CO2氣瓶應(yīng)保持有最低存量。嚴(yán)禁在原煤堆上行走。 （5）控制煤粉磨機出口溫度夏季65，冬季70,11）車間內(nèi)的滅火器具及高壓水管應(yīng)完好可用。 （12）柴油罐、稀油站、煤粉倉、變壓器、油罐設(shè)施等附近應(yīng)嚴(yán)防火源，嚴(yán)禁吸煙，油管不得有任何泄漏。高溫設(shè)備附近不準(zhǔn)放置易燃品和晾曬衣物。 （13）嚴(yán)防電氣設(shè)備線路的短路，任何開關(guān)盒接點螺絲應(yīng)擰緊。 （14）鍋爐應(yīng)由持證人員操作，水位計、排氣閥等應(yīng)可靠

15、，并按規(guī)定周檢,6）窯頭點火投料期間不要靠近窯頭觀察，避免窯內(nèi)返火。 （7）進入立磨前應(yīng)切斷窯廢氣進入通道。 （8）不要踩踏地面上撒落出的生料、熟料、煤粉等物，對有撒落物料的現(xiàn)場應(yīng)盡快攔護并清理。 （9）嚴(yán)禁在易燃物的容器如煤粉倉、油罐等及密閉容器上進行焊接，焊接工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有易燃物品。不要立即用手抓拿電焊或氣割后的物件及處理堵塞中剛用過的工具。 （10）氣割用的氧氣瓶與乙炔瓶，瓶身不得有油，不得摔放，相互間擺放距離應(yīng)大于7m，乙炔瓶應(yīng)立放，不得在陽光下曝曬,防止化學(xué)力傷害,1）窯點火時,操作員要嚴(yán)格控制風(fēng)、煤的配比，確保煤粉的燃燒完全。窯尾煙囪不應(yīng)有黑煙。現(xiàn)場人員應(yīng)遠(yuǎn)離窯尾等區(qū)域，尤其不要在不通風(fēng)處停留，進入不通風(fēng)區(qū)域工作時，應(yīng)先強行通風(fēng)。 （2）強酸、強堿等化學(xué)試劑應(yīng)有專用庫房和位置，要遠(yuǎn)離其它物品，要用搬運工具搬運, 防止摔倒。 （3）對用放射性原理的計量檢測儀表如（核子秤、分析