600T履帶吊組裝指導(dǎo)書

1、華能伊敏電廠三期（2 X 600MW機(jī)組）工程5#機(jī)組建筑安裝工程600履帶吊拆除施工作業(yè)指導(dǎo)書和安全專項方案編制單位：東北電業(yè)管理局第三工程公司伊敏項目經(jīng)理部編制：審核：施工部/日期：質(zhì)檢部/日期：安保部/日期：總工/日期：東北電業(yè)管理局第三工程公司伊敏項目經(jīng)理部作業(yè)項目名稱作業(yè)指導(dǎo)書600T履帶吊組裝方案序號內(nèi)容起始頁一工程概況1二編制依據(jù)1三施工準(zhǔn)備及必備條件1-2四工期安排2五施工流程2六施工過程及步驟2-7七質(zhì)量保證措施7-8八安全保證措施8-9九安全健康/環(huán)境控制措施10-11十文明施工12十一施工作業(yè)技術(shù)交底記錄13、工程概況：600T履帶吊是由德國DEMA公司制造。根據(jù)施工需要

2、，可組裝成主臂工況、帶超起的主臂工況、塔式工況、帶超起的塔式工況等多種工況 形式。作業(yè)半徑10m時，起重能力達(dá)600T。由于施工需要，現(xiàn)準(zhǔn)備安裝 在華能伊敏電廠，選用SWS工況，主臂84m副臂60m二、編制依據(jù)：600T履帶式起重機(jī)使用說明書及全套隨機(jī)圖紙電力建設(shè)安全工作規(guī)程 一火力發(fā)電廠部分 DL5009.1-2002起重與運輸（火力發(fā)電廠叢書）三、施工準(zhǔn)備及必備條件：3.1場地要求長150m寬20m,坡度小于1% 地面平整、堅實，地耐力為 80KN/R2,趴桿方向78.1 m處以后應(yīng)為堅實路面，能保證承擔(dān)桿頭支撐輪的順利滑動。3.2機(jī)械準(zhǔn)備50 T汽車吊1臺250T履帶吊1臺3.3人員準(zhǔn)備

3、司機(jī)4人起重工2人鉗工4人力工4人班長1人技術(shù)人員1人安全員1人3.4工具準(zhǔn)備對講機(jī)3對道木40根大錘1把專用吊具1套專用工器具1套破布、木方、木楔若干四、工期安排：三天五、施工流程：平整場地t車體安裝t臂桿安裝t安裝超起配重t搬起前檢查t搬起 六、施工過程及步驟：6.1車體安裝：6.1.1打開起重機(jī)的支腿：用道木墊在支腿鐵鞋的下面（至少 3層，每層最少3根）；打開發(fā)動機(jī)；選擇組裝功能“組裝底盤”；啟動遙控器，伸出支腿，直至運輸車輛可以順利離開。注：確保支腿油缸水平伸出；如果有必要，支腿油缸也可以單獨伸出；下墊的道木必須堅實可靠。6.1.2駕駛室挪到工作位置的回轉(zhuǎn)和傾斜擰松螺栓（3a），轉(zhuǎn)動鎖

4、定螺栓（4a）;把起重機(jī)駕駛室從運輸位置（2a）回轉(zhuǎn)至上車（1）旁邊的工作位置（2b）;用螺栓（4b）把駕駛室固定在工作位置（2b），把螺絲（3b）連接在旋 轉(zhuǎn)臂（5）和上車（1） 上，擰緊并固定在其位置上。6.1.3把A型架折疊至組裝位置；打開發(fā)動機(jī)；選擇臂桿組合程序“ RGO”；啟動遙控器，選擇系統(tǒng)屏幕上的組裝功能“旋轉(zhuǎn) A型架”，完全伸出油 缸，同時放變幅卷揚(yáng)E；注：油缸的伸出、與E卷揚(yáng)放繩子必須保持同步，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)E卷揚(yáng)的情況。6.1.4履帶的安裝：履帶固定器的安裝；提升履帶架時，為防止履帶板下垂太低，必須用固定器以三個不同的點 固定在履帶板內(nèi)側(cè)和外側(cè)（見局部放大部“ W ”）。啟動

5、發(fā)動機(jī)，選擇組裝程序“ SMAB1”；用輔助吊車將履帶吊至連接位置；用遙控器正確連接，并蓋好防護(hù)帽；液壓管路的安裝；安裝好銷子后，要及時扣上防護(hù)帽。注：提升履帶板時，確保吊具的保護(hù)裝置與履帶板接觸。6.1.5底盤支腿的拆卸：不使用輔助起重機(jī)的拆卸程序。支腿油缸下面必須放高度至少 3層的道木（硬木塊）；開動運輸車輛離開底盤中間部分；按壓遙控器按鈕（2和3），縮回支腿油缸，直至履帶全部接觸地面；完全縮回支腿油缸；關(guān)閉發(fā)動機(jī)；把支腿折疊在底盤中間部分上并鎖住。注：支腿油缸可以不全部縮回，防止支腿支撐盤碰壞油缸壁。6.1.6配重的安裝：中心配重的安裝：用合適的吊鉤先把配重支架安裝牢固，然后依次安裝4塊

6、車體中心配重。上車的配重的安裝：配重托盤必須安裝牢固、可靠，然后在上面疊加配 重塊，為避免一邊過度負(fù)荷，兩邊配重塊的差異決不能超過2個10T。6.2臂桿的安裝：6.2.1安臂超起臂桿：組裝超起架時，可先在地面上將超起臂桿連接好，將桿上的拉桿支撐板從 運輸位置 A 取出來，進(jìn)入裝配狀態(tài) B并加以固定。然后把拉桿吊 起從運輸位置移到工作位置（外側(cè)支撐板上），固定在一起。利用輔助吊車 將連接好的超起臂桿安裝在上車（1），并鎖緊螺栓。連接上車（1）和根部 節(jié)（8.1 ）之間的所有電氣和液壓連接頭（連接頭上有標(biāo)記），安裝A型架 和臂桿拉桿。放出卷揚(yáng) H1鋼繩和H2鋼繩，引導(dǎo)過臂桿頭的導(dǎo)向滑輪， 并捆扎到

7、根部節(jié)（8.1）上，穿變幅卷揚(yáng) W2（詳見卷繩圖）。6.2.2安裝主臂：超起架可以當(dāng)?shù)鯒U安裝主臂，連接主臂根部時需用遙控器控制，首先啟 動發(fā)動機(jī),選擇“ RGO”工況，正確連接銷子，并鎖緊。各臂桿嚴(yán)格按順 序依次連接。連接拉桿時，要注意內(nèi)側(cè)拉桿連接超起架，（不含1.2.3.節(jié)上的拉桿），正確安裝桿頭。6.2.3安裝副臂：在組裝副臂時，一定要正確按照圖紙施工，按順序正確連接各臂桿及拉 桿連接，用輔助吊車正確連接。6.2.4安裝仰角架：上、下仰角架可以在地面組裝好，并按順序上下疊加，一起安裝在 指定位置。上、下仰角架之間需用專用連接板固定住，也可以單獨安裝。 安裝后，準(zhǔn)備穿鋼絲繩 W1、H1、H2

8、。用牽引卷揚(yáng)。按順序連接好副臂 拉桿與仰角架之間的連接之后準(zhǔn)備搬起仰角架。首先把下仰角架的橫桿 豎起，把支撐橫桿架固定，兩條拉繩分左右放置。一條固定仰角架上。 一條與H1 （或H2）相連。連接上仰角架根部小液壓缸1,之后調(diào)節(jié)下仰 角的大液壓缸2。首先打開油缸根部小螺栓，檢查液壓油位，如缺少需及時 添加。油位檢查好后。調(diào)整伸縮閥，使螺桿旋出 25mm擰緊備帽。（這樣 油缸只能伸出，不能縮回）用專用鎖帶捆住上仰角架與副臂之間可相對移動2m的距離。下面準(zhǔn)備搬起仰角架。收回 H1【（或H2）與仰角架拉繩相連的卷揚(yáng)】同 時需附助吊車提升下仰角架（起保護(hù)作用）至液壓缸2與主臂直接連接，鎖好銷子。連接下仰角

9、架與主臂內(nèi)側(cè)拉桿，將 H1 （或H2）與仰角架拉繩 連接處解開。把拉繩鎖在仰角架上的指定位置。6.2.5安裝風(fēng)速儀、航空燈，并接好電源線、限位器和各油路、管路，并把該 工況所需用的大鉤、小鉤正確連接。6.3安裝超起配重：根據(jù)選定工況（SWSL）,主臂84m,副臂60m，上車配重180T，中心配重 60T，超起配重離車體旋轉(zhuǎn)中心15米，選擇超起配重145T。擺放在測量好 的指定位置，并正確連接。6.4搬起前的檢查：在提升起重機(jī)設(shè)備前，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行重新檢查，檢查內(nèi)容有以下幾點：1. 設(shè)備的零件是否按指定的順序安裝？2. 拉索和支拉索是否按正確的順序和長度安裝？（有一個拉力傳感器在主臂的拉索和固定副

10、臂的拉索里）3. 臂桿上的各拉索是否由運輸狀態(tài)調(diào)到工作狀態(tài)？4. 是否在下羊角架（低位變幅臂桿）的底部安裝了支腿油缸？油缸的螺栓 S的最大擰出長度是否是25毫米，是否已用凸緣螺母固 定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?. 是否安裝了反沖程油缸HI，并用鉤環(huán)固定在相應(yīng)的位置？6. 主臂的倒轉(zhuǎn)防止裝置是否伸展？7. 主臂急劇升降狀態(tài)的限位開關(guān)是否安裝到了主臂的油缸上并運行正常？8. 凸輪軸控制器是否安裝到了根部節(jié) HI上，運行是否正常？9. 起重限位開關(guān)是否安裝到了副臂上并運行正常？10. 是否已用起重臂桿將卷揚(yáng)鋼繩導(dǎo)向適當(dāng)?shù)奈恢茫?1. 電線是否安裝到了限位開關(guān)上，角度傳感器和其他電氣設(shè)備是否連接到了起重臂系統(tǒng)上

11、？12. 是否已將所有的輔助零件安裝好，以確保各個方向的提升運動都暢通無阻？13 .是否安裝了所有的附件？6.5搬起開動驅(qū)動裝置，抬升主臂；副臂的頂端部分（支撐輪）沿地面滾動，抬升主臂同時放低副臂，在這個過程中，必須控制好超起架半徑在15.5m,超起配重離地面高度不可超過 0.3m。直至主臂與副臂夾角“ EP”為64?,（如 果場地平整，此時主臂與地面夾角應(yīng)為 41?）,這時可以安裝大鉤，并認(rèn)真 鎖好。安裝限位器，只圈住前排鋼絲繩?，F(xiàn)在可以抬升主臂至終端位置（主 臂與地面夾角85?）,之后用卷揚(yáng)W1操作副臂至工作狀態(tài)。七、質(zhì)量保證措施7. 1鋼絲繩1）應(yīng)有合格證；潤滑應(yīng)良好；鋼絲繩的端部固定應(yīng)

12、牢固不得有打結(jié)扭曲和擠 壓現(xiàn)象，卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能2） 鋼絲繩與卷筒連接除固定繩尾的圈數(shù)外，必須不小于3圈。7.2銷子1）桿的銷子必須插開口銷的方向向外，并插有開銷，鎖好2）鋼絲繩的銷子應(yīng)正確插好并鎖好3）所有的銷子接觸表面應(yīng)涂潤滑油。7.3卷筒1） 多層纏繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2.5倍的鋼 絲繩直徑2）卷筒不得出現(xiàn)裂紋等缺陷7.4滑輪1）應(yīng)無裂紋和損傷2）應(yīng)有防止鋼絲繩跳槽的裝置3）輪槽不均勻磨損應(yīng)w 3mm,滑輪壁厚磨損應(yīng)小于厚壁厚的 20%八、安全保證措施8.1一般要求8.1.1貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。8.1.2現(xiàn)

13、場所有施工人員必須全部接受安全教育，并經(jīng)考試合格。8.1.3施工現(xiàn)場的布置符合防火、衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定。8.1.4施工現(xiàn)場及其周圍的深坑、陡坎及高壓帶電區(qū)等均應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告 標(biāo)志；坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)置可靠的圍欄、 擋腳板及警告標(biāo)志。危險處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警?，F(xiàn)場設(shè)置的各種安全作業(yè)項目名稱作業(yè)指導(dǎo)書 第9頁共12頁 600T履帶吊組裝方案設(shè)施嚴(yán)禁挪動或移作它用。8.1.5施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場 地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。8.2 工器具使用8.2.1千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂必須

14、與荷重面垂 直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。8.2.2千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作。8.2.3正確使用大錘。8.3 安全技術(shù)措施8.3.1設(shè)備起吊時起重臂下嚴(yán)禁站人。8.3.2登高作業(yè)人員使用工具應(yīng)用線繩系牢。8.3.3使用電動工具時，必須戴絕緣手套。8.3.4作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，起重臂及吊物下方嚴(yán)禁人員通 過或逗留。8.3.5起吊前必需仔細(xì)檢查起重設(shè)備及其安全裝置應(yīng)完好。8.3.6起吊時吊物應(yīng)用鋼絲繩捆綁牢固，鋼絲繩不得有扭結(jié)，捆扎處墊保護(hù)管 皮，防止損壞鋼絲繩，千斤繩夾角不能大于60。8.3.7起吊時應(yīng)緩慢起鉤，應(yīng)保持水平并在吊物上栓溜繩防

15、止晃動。8.3.8起吊過程應(yīng)由專業(yè)人員認(rèn)真指揮，協(xié)調(diào)吊車作業(yè)，指揮信號準(zhǔn)確無誤。8.3.9當(dāng)風(fēng)力大于六級時應(yīng)停止安裝作業(yè)，在遇雨雪天氣時進(jìn)行露天作業(yè)必需 采取防滑措施。作業(yè)項目名稱作業(yè)指導(dǎo)書600T履帶吊組裝方案弟10頁 共*頁九、安全健康/環(huán)境控制措施序 號工序危險/環(huán)境因素描述可能導(dǎo)致事故控制措施責(zé)任人1設(shè)備拆 卸吊裝起重工信號不 清，吊車司機(jī)精 力不集中，操作 錯誤死亡損 壞設(shè)備1. 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、 準(zhǔn)確2. 指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指 揮信號的安全位置上，應(yīng)隨時指揮拆卸 下的臂桿避開人及障礙物3. 指揮人員不能同時看清操作人員和負(fù) 載時，必須設(shè)中間指揮人員逐級傳

16、遞信 號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即停止操作4. 起重工和吊車司機(jī)精力集中，司機(jī)操 作準(zhǔn)確。班隊長施工者臂桿下方及周 圍有人死亡損 壞設(shè)備拆卸臂桿時，臂桿上、下、周圍不得站 人。班隊長施工者吊車司機(jī)及起 重工沒有上崗 證死亡吊車司機(jī)、起重工應(yīng)持證上崗班隊長施工者協(xié)調(diào)不一致死亡損 壞設(shè)備起重工和司機(jī)密切配合，設(shè)備不擠碰施工者2設(shè)備檢 修安裝組裝設(shè)備擠傷 手腳輕傷1. 在移動、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備部件 或在臂桿對正時，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致， 嚴(yán)禁將手伸入接合面和螺絲孔內(nèi)，如需 清理時應(yīng)采取措施2. 設(shè)備組裝時，嚴(yán)禁將破布、工具等東 西遺留在設(shè)備上，搬起前必須進(jìn)行仔細(xì) 的檢杳班隊長 施工者交叉作業(yè)互不

17、照應(yīng)，物體打擊死亡損 壞設(shè)備1. 設(shè)備上方施工做好防護(hù)措施2. 交叉作業(yè)要互相照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致施工者作業(yè)項目名稱作業(yè)指導(dǎo)書第11頁共12頁600T履帶吊組裝方案序 號工序危險/環(huán)境因 素描述可能導(dǎo)致事故控制措施責(zé)任人2設(shè)備檢 修安裝大錘等工器具 使用不當(dāng)傷殘損壞備使用大錘時，嚴(yán)禁戴手套，揮動方向不 得對人，工具器使用按說明書要求進(jìn)行班隊長施工者設(shè)備檢修時， 使用易燃品及 在易燃、易爆 品附近施工。死亡、 失火1. 在易燃、易爆品周圍動用電火焊，必 須辦理動火工作票，并經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)2. 氧氣瓶和乙炔瓶擺放正確，保持安全 距離，使用割炬切割3. 使用汽油、煤油等易燃品，要封閉好， 單獨專人保管4.

18、 廢油及油棉紗、破布應(yīng)分別集中存放 在有蓋的鐵桶內(nèi)，并定期清除5. 使用油料應(yīng)存放在密封的金屬容器內(nèi)，存放地點嚴(yán)禁煙火6. 施工現(xiàn)場禁止吸煙7. 現(xiàn)場配備消防器材施工者設(shè)備拆卸安裝 搭設(shè)架子、平 臺不符合要求傷殘損 壞設(shè)備1. 腳手架的荷載不能超過270kg/m22. 搭設(shè)后，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格并掛牌 才能使用3. 跳板要綁扎牢固，不允許存在探頭跳4. 非專業(yè)工種人員不能搭設(shè)腳手架班隊長施工者高空作業(yè)死亡損 壞設(shè)備1. 高空作業(yè)扎好安全帶，且系生根牢固， 綁扎正確2. 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、安全繩3. 上下傳遞工具要用安全工具袋施工者3臂桿除 銹粉塵排放影響人 體健康施工人員增加勞保用品班隊長

19、施工者4安裝潤 滑廢油刷、油布、 漆桶廢棄污染土地1. 分類收集2. 找有處理資質(zhì)單位回收班隊長 施工者5節(jié)能降 耗電能消耗能源浪 費1. 控制夜間照明時間2. 施工機(jī)械辦公用電，不用時及時切斷3. 杜絕長明燈4. 將照明燈具改裝成節(jié)能型5. 制定施工用電管理辦法施工者作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項目名稱第12頁共12頁600T履帶吊組裝方案十、文明施工10.1現(xiàn)場所使用的材料及設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定區(qū)域擺放整齊，多余的材料及時 回收。10.2施工范圍要經(jīng)常清理，做到“工完、料盡、場地清”。10.3施工用的臨時設(shè)施，按標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置擺放。10.4對施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾要定點堆放，并及時處理，保證施工現(xiàn)場的整潔環(huán)境。10.5在施工過程中嚴(yán)禁打逗